Průmyslový šnekový dávkovač práškových materiálů s váhovou korekcí 10-3000g Poloautomatický šnekový dávkovač s kontrolní váhou pro velmi přesné dávkování jemných práškových a prašných materiálů 10-3000g. Celonerezový šnekový dávkovač slouží k přesnému vážených prašných a jemných směsí do hmotnosti až 3000g. Dávkování prašných a práškových jemných materiálu je pomocí vibračních dávkovačů velmi problematické, stroje při dávkování práší materiál do okolí, nebo se materiál lepí a dávkování je tak velmi nepřesné či často neproveditelné a proto nabízíme alternativu v podobě šnekového dávkovače, který dávkuje materiál otáčením šneku ovládaného přesným krokovým motorem, kontrolní váha hlídá přesnost navažované dávky. Díky šnekovému dávkovači lze jemné a prašné materiály dávkovat efektivně a přesně. Pomocí dávkovače se šnekovnící běžně dávkuje například: kakao, káva, mleté koření, škroby, mouky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplňky, sušená smetana, práškové nápoje, chemie v prášku, barviva, hnojiva, prášková pojidla, glazury a jiné prašné, těžko sypné a pudrovité látky a směsi. Dávkovač je vybaven kontrolní váhou, která při dávkování kontroluje hmotnost aktuálně dávkovaného materiálu a při dosažení nastavené hmotnosti jedné dávky vyšle váha signál a zastaví šnekové ústrojí. Tímto způsobem lze dosáhnout dávkování velmi přesných dávek u problematických práškových a sypkých materiálů s kterými si jiné dávkovače nedokážou poradit. Šnekové dávkování zamezuje prášení materiálů do okolí či zanášení dávkovacího a vážícího mechanismu. Zásobník se šnekem je umístěn na otočném rameni a lze vytočit mimo podstavec dávkovače pro potřebu dávkování do větších nádob, kontrolní váha je připojena k šneku kabelem takže s ní lze rovněž pohybovat dle potřeby. Dávkovací i ovládací jednotka jsou uchyceny na kovové podložce, celý systém je vyroben z nerezové oceli AISI 304. Šnek je ovládán dotykovým barevným displejem, na kterém lze rychle a jednoduše nastavit potřebné parametry zapnout / vypnout míchání materiálu uvnitř zásobníku, nastavit rychlost otáčení motoru dle typu materiálu. Nastavení hmotnosti pro jednu dávku se provádí skrze membránovou klávesnici na kontrolní váze, kde stačí zadat hmotnost v gramech. Dávkovaný materiál je možné sypat do 12L zásobníku skrze obdélníkový otvor (ze sáčku či lopatkou) nebo lze využít druhý vstupní otvor pro hadici k automatickému doplňování materiálu. V zásobníku je ukryt šnek a míchadla pro nepřetržité míchání materiálu. Promíchávání materiálu uvnitř zásobníku má tří módy: nepřetržité míchaní, míchání pouze při dávkování, vypnuto. Rychlost promíchávání je možné měnit dle potřeby a typu materiálu. Volba systému míchání je závislá na typu a povaze materiálu. Proces dávkování je možné spouštět manuálně pro každou dávku zvlášť (tlačítkem na kontrolní váze), nebo je možné nastavit automatický mód kdy váha sama pozná , že je na ní položena nádobka pro materiál a sama spustí proces dávkování. Při automatickém módu pak stačí pouze vkládat lahvičky / či obaly na váhu kdy je spuštění a zastavení dávkování automatizováno samotným dávkovačem. Šnek i váha disponují počítadlem dávek, takže je možné kdykoliv zkontrolovat aktuální počet hotových dávek a obsluha stroje nemusí nic kontrolovat, měřit či počítat. Přesnost stroje se odvíjí od velikosti (hmotnosti) jedné dávky, stroj je schopný dávkovat větší dávky s vysokou přesností a opakovatelností s rozdílem do 5g. U menších pak lze dosáhnout dokonce i větší přesnosti, vše ovlivňuje také rychlost otáčení šneku (rychlost dávkování) čím nižšší rychlost, tím bude nepřesnost menší. Šnekové dávkování je velmi šetrné k dávkovanému materiálů, k dávkování slouží přesný krokový motor, který řídí rychlost a počet otáček šneků, které jsou závislé na velikosti jedné dávky. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s obalovaným materiálem jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Každou komoditu určenou k dávkování na tomto stroji je potřeba konzultovat s technickým oddělením. Je taktéž možno zaslat vzorky. Obsah balení : Šnekový dávkovač s kontrolní váhou 10-3000g, zásobník 12L, manuál, napájecí kabel. Videoukázka

Automatická balicí linka DQL5545 s horkovzdušným smršťovacím tunelem BS-4535 pro balení zboží a produktů do smrštitelné fólie Automatická balicí linka DQL5545 je inovativní řešení pro efektivní balení produktů do polyolefinové (POF) smrštitelné fólie typu L - polorukáv. Tento balící proces vytváří ochrannou vrstvu kolem výrobku, která zajišťuje jeho bezpečnost a ochranu během skladování i přepravy. Balení chrání zboží před prachem, vlhkostí a zároveň zajišťuje bezpečnostní záruku proti neoprávněnému otevření nebo manipulaci. Neporušená fólie na obalu je zárukou originality a integrity produktu.  Linka je ideální pro širokou škálu produktů, jako jsou elektronika, hračky, domácí potřeby, textil, drogérie, suché potraviny, krmiva a mnoho dalších. Balicí linka je ideálním řešením pro firmy, které hledají efektivní a spolehlivý způsob balení široké škály produktů. Popis balicího procesu: Obsluha linky umístí zboží na dopravní pás, který jej pomocí speciálního mechanismu automaticky nasune do POF fólie. Tato fólie je následně vzduchotěsně uzavřena za pomocí tří svárů. Po zabalení produkt putuje po motorizovaném pásu do smršťovacího tunelu BS-4535, kde horký vzduch rovnoměrně smrští fólii, která těsně obepne výrobek. Výsledkem je perfektně zabalený produkt, chráněný proti vnějším vlivům a neoprávněné manipulaci. Vlastnosti POF fólie: POF fólie typ L - polorukáv je vysoce kvalitní smrštitelný materiál z polyolefinu, ideální pro balení produktů v potravinářském, farmaceutickém a spotřebním průmyslu. Fólie typu polorukáv je otevřená na jedné straně, což umožňuje snadné vložení produktu a jeho bezpečné uzavření. Linka se skládá z dvou zařízení, a to balícího stroje DQL5545 a Horkovzdušného tunelu BS-4535 Balicí stroj DQL5545 je napájen 230V/50Hz a jeho příkon je 1,5 kW. K provozu je nutné připojit i přívod stlačeného vzduchu z kompresoru, který pohání některé pohyblivé části stroje, jako jsou například svařovací čelisti. Ovládání stroje probíhá prostřednictvím intuitivního ovládacího panelu, kde jsou k dispozici 2 PID regulátory pro nastavení teploty svařovacích čelistí a 2 časové regulátory pro úpravu doby svařování. Stroj je velmi robustní, celokovové konstrukce, díky instalovaným kolečkům a aretačním sloupkům lze se strojem pohodlně pohybovat v prostoru ale lze jej také pevně umístit na jedno místo.  Tunel BS-4535 je vybaven motorizovaným řetízkovým pásmem, který automaticky přivádí zabalený produkt do tunelu. Pro napájení tunelu je potřeba třífázové napájení 400V/6,8 kW. Uvnitř tunelu se nachází infračervené zářiče, které ohřívají vzduch na požadovanou teplotu, přičemž ventilátory rovnoměrně rozvádějí horký vzduch po celém tunelu. Na ovládacím panelu je PID regulátor pro plynulé nastavení teploty a regulátor pro rychlost pásu v tunelu. Tunel je umístěn na kovových nožkách s možností jemného doladění výšky. Po prvotním nastavení je linka zcela automatická, obsluha se soustředí pouze na vkládání produktů a občasnou výměnu fólie nebo občasné vyčištění linky.  Pro balení se používá smrštitelná POF fólie o šířce 600–650 mm a tloušťce 15–25 μm. Stroj bez problému pojme náviny fólie o délce až 1000m, díky umístění fólie není vnitřní a vnější průměr návinu nijak limitující. Balící stroj pracuje výhradně s fólií o šířce 600-650mm.  Maximální rozměry baleného produktu: 400x160x550mm (šířka x výška x délka) Minimální velikost baleného produktu závisí na maximálním smrštění fólie (až 50% z původního rozměru fólie) Rychlost balení závisí na velikosti produktu a nastavení rychlosti tunelu, přičemž stroj dokáže zabalit přibližně 200 produktů za hodinu. Celkové rozměry linky: 3300x1600x1150 mm (šířka x výška x délka) Tento produkt kvůli velikosti nelze zaslat a je nutný osobní odběr v Ostravě.  Vzhledem k vyšší teplotě, které jsou produkty vystaveny v tunelu, není tento typ balení vhodný pro čerstvé potraviny, jako jsou zelenina, ovoce nebo maso, nebo pro produkty, které jsou velmi citlivé na teplotu. Do balící linky se rovněž nesmí vkládat vysoce hořlavé či výbušné materiály a látky.  V případě jakýchkoliv dotazů nebo zájmu o praktickou ukázku balicí linky nás neváhejte kontaktovat. Náš technický servis je vám plně k dispozici. Nabízíme také dodávky náhradních dílů a širokou nabídku POF fólií vhodných pro tuto balicí linku.  

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů, směsí a hmot pro 10 - 3000g Automatický průmyslový dávkovač sypkých směsí s odvažováním přesně zadané váhy od 10g - 3000g. Tento robustní celokovový dávkovač pracuje na principu vibračního odvažování přesně zvolené dávky a jejího následného vypuštění do předem připraveného obalu na impulz obsluhy. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy. Ovládání dávkovacího zařízení je velice snadné. Je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. K dispozici je adaptér pro menší pytlíky, který lze v případě potřeby nasadit. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník. Pro dávkování jemnějších směsí je trychtýř vybaven záklopkou, kterou lze řídit množství resp. výšku směsi putující po vibrační plošině. Dávkovač je vhodný k dávkování téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi. Dávkovač je vhodný také pro potraviny, lze s ním skvěle dávkovat například čaje, kávu, rýži, fazole, čočku, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Váhový strop 3000g platí pro sypké směsi s menšími částicemi. Velikost vážící sýpky neumožňuje zvážení např. 3kg ovesných vloček na jeden násyp, vzhledem k jejich poměru váhy k objemu. U substancí s větším zrnem lze dávku rozložit například dvě odvážení. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (venkovní část) a základna disponuje zabrzditelnými kolečky pro snadný transport. K dávkovači není dodáván potravinářský atest. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.

​Laboratorní V mixér / Homogenizér 2-VH slouží k promíchávání / homogenizaci práškových či granulovaných materiálů především v chem. průmyslu a laboratořích či výzkumných střediscích a v potravinářství pro míchání menšího množství testovacích vzorků: čaje, koření, dochucovací směsi, instantní potraviny, doplňky stravy.  Pomocí homogenizátoru 2-HV je možné míchat jak suché pevné materiály ale také kapalné látky. Díky speciálnímu V tvaru mixovací nádoby dochází k perfektnímu promíchání / spojení dvou či více materiálu. K promíchávání dochází otáčením nerezové pomocí silného motoru s regulací rychlosti.  Stolní nerezový V-mixér 2-HV z nerezové oceli je vybaven silným motorem s nastavením rychlosti otáčení (4-60ot/min) nerezové míchací nádoby o objemu 2800ml a časovačem. Rychlost otáčení je možné nastavit na ovládacím panelu pomocí otočného voliče v rozmezí ot/min. Homogenizér je vybaven časovačem, který umožnuje nastavit délku promíchávání v rozmezí 1s až 99h. Po nastavení časovače a spuštění míchání dochází k odpočtu nastaveného času po jehož odpočtu dojde automaticky k zastavení míchání. Nerezová míchací nádoba ve tvaru V má dva otvory, které jsou opatřeny kovovou záslepkou s těsněním. Nádoba je k mixéru upevněna jedním šroubem a lze ji tak snadno odejmout a dle potřeby plnit či vyčistit / vypláchnout. Mějte na paměti, že celkový objem míchacího zásobníku lze pro perfektní promíchávání vyplnit najednou max do cca. 50 procent. Maximální zatížení stroje je 1000g. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s mixovaným materiálem jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304.

Automatický dávkovač a odlepovač samolepících štítků a etiket X-130, který je schopen pojmout roli o maximální šířce 130mm a průměru 250mm a dávkovat nálepky, samolepící štítky a etikety od 5mm do 130mm šířky, libovolné délky.  Podavač štítku automaticky odvine, odlepí a podá samolepku, štítek či etiketu a tím značně usnadní a urychlí proces lepení samolepek a etiketování. Nastavení zařízení je velice jednoduché. Jediné, co je potřeba nastavit, je délka samolepky. Podavač na základě této délky pak odvíjí a odlepuje samolepky. Neodlepuje je úplně, samolepky jsou z cca 90% odlepeny od nosné fólie, zbytek drží na nosné fólii, čímž je zabráněno poškození lepící části např. u hologramových samolepek s VOID vrstvou (záruční pečeť). O přesný posun pásu samolepek se stará dvojitý optický senzor, který spouští automatickou sekvenci odvíjení po dobrání levé krajní samolepky. Samotná nosná fólie se navíjí na trn složený ze tří kovových tyčí, mezi které se páska upíná. Podavač zvládá dávkování i více samolepek najednou (v jednom řádku), záleží jen na kompozici samolepek či štítků na nosné fólii. Podstatná je jen délka samolepky, kterou je potřeba nastavit. Poslední odebraná samolepka (vlevo) odkryje senzor a dojde k další dávce. Součástí dávkovače lepících pásek je také počítadlo sekvencí, v případě použití návinu s více samolepkami na řádku, je třeba tento počet násobit počtem samolepek na řádku.  Zařízení je bytelné kovové konstrukce (kostra), ideální do průmyslové výroby. Vhodné především k polepování velkého množství samolepek stejného typu, například balíky (křehké, dobírka, priority,..) nebo samolepky se sériovým číslem, lepení záručních plomb, hologramový nálepek.   

Dávkovač sypkých směsí do 99g vám profesionálně naváží jakékoliv sypké hmoty či směsi. Dávkovač dávkuje požadované množství směsi: 1 - 99g. Dávka po odvážení propadne potrubím do vámi připraveného obalu, sáčku nebo pytle.  Veškeré ovládání dávkovače se provádí pomocí hlavní jednotky na přední straně přístroje, kde lze nastavit váhu dávky 1g - 99g a rychlost dávkování ve třech stupních. Dávkovač také disponuje počítadlem pro přehledné zobrazení počtu dávek, o zobrazení se stará segmentový displej, který je dobře čitelný i při velmi špatných světelných podmínkách. Dávkovací jednotka pracuje na principu vibrací. Dávkovaný produkt je za pomocí vibrací přesouván a sypán ze zásobníku do prostoru váhy se záklopkou, která se otevře až po dosažení požadované hmotnosti. Po otevření záklopky dojde k vysypání naváženého materiálu z dávkovače ven do vámi připraveného obalu. Vážení je velice přesné, intenzitu vibrací si jednotka upravuje a ke konci volí jemnější pro dosažení co nejpřesnější váhy. Váha váží s přesností na desetinu gramu d=0,1g. Odchylka výsledného odvážení je velice malá a má přímou závislost na hrubosti váženého materiálu (cca 1g).  ​Dávkovač je určen jako náhradní díl k automatickému balícímu stroji do 99g, dávkovač disponuje ovládacím výstupem pro balící jednotku a dává jí pokyny, které spojí dávkování a balení v jeden automatizovaný proces. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Dávkovač se díky kvalitnímu nerezovému povrchu snadno čistí. Je vhodný k dávkování jakéhokoliv sypkého materiálů například: sypané čaje, káva, suché plody, musli, semena, granule, různé prášky a jiné suché sypké směsi do 99g.    

Poloautomatická nerezová kontinuální svářečka sáčků, pytlů a jiných obalů s plničkou ochranné atmosféry (CO2, dusík, kyslík) s vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL.   Poloautomatická svářečka DBF-770WL GAS je stejné konstrukce, jako ostatní kontinuální svářečky v naší nabídce s vyjímkou modulu pro plnění ochranné (inertní) atmosféry - libovolného plynu, určeného ke konzervaci zabalených potravin či jiného zboží. Tyto plyny mají obvykle vytlačit původní atmosféru a nahradit ji. K prodloužení životnosti potravin se zpravidla používají tři základní plyny a jejich kombinace. Oxid uličitý (CO2) - používá se především pro vytlačení kyslíku, který působí na potraviny oxidačně. Kromě jeho náhrady má CO2 při koncentracích nad 15 – 20 % inhibiční účinek na růst většiny mikroorganismů. Používá se především pro balení mikrobiálně nestabilních potravin (masné výrobky, lahůdky, sýry atd.). Dusík - má tu unikátní vlastnost, že nemá vliv na balenou potravinu – zejnéna na její chuť, vzhled i složení. Používá se především k vytěsnění kyslíku z balení a jeho nahrazení inertním plynem. Dusík redukuje i oxidaci vitamínů, tuků, barviv a aroma. Používá se především pro balení mikrobiálně stabilních potravin (káva, pražené arašídy, bramborové chipsy atd. Kyslík - zachovává barvu červeného masa. Zajišťuje respiraci u baleného ovoce a zeleniny a brání růstu anaerobním mikroorganismům, což je důležité u některých druhů ryb a zeleniny. U ostatních balených potravin je jeho obsah snižován na minimum. Jednotka pro plnění ochranné atmosféry obsahuje přívodní konektor John Guest 8mm, nabízí také možnost sledovat tlak a upravovat ho pomocí škrtícího ventilu. Plnička disponuje vypínačem, kterým se aktivuje a řídící jednotkou, kterou obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na jednu dávku. Dávkování je spínáno pohybem výstupní dávkovací trubice směrem ke svařovacímu ústrojí.   Průběžná svářečka DBF-770WL se dále skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedochází k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar chladí a vytvrzuje, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytváří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posiluje. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu.   Svářečka DBF-770WL GAS umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Od každého abecedního znaku je přítomen minimálně jeden kus, číslice 3x. Proto doporučujeme také nákup rozšiřující sady. Šíře výsledného svaru je 10mm. Práce se svářečkou je velice snadná. Po přivedení plynového přívodu a nastavení správného tlaku a množství dávkovaného plynu pomocí řídící jednotky, stačí zapnout svářečku, aktivovat chlazení a sepnout topný element. K nastavení teploty slouží analogový regulátor s ručičkou signalizující aktuální teplotu. Po dosažení nastavené teploty je možno začít svařovat. Do naplněného pytlíku obsluha vsune dávkovací trubici s výstupem plynu a spolu s ní posune obal do unášecího soukolí, mezi dva teflonové řemeny. Dál je vše automatické. Svářečka pytlík převezme, pohybem ohne dávkovací trubici s plynem, která sepne, vpustí plyn (vymění atmosféru v sáčku) a ihned svaří. Chladící element svar vytvrdí a vzorník či tiskařské kolo vyrazí vzor / šarži do širokého svaru. Svářečka s typovým označením WL a WL GAS dále oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc chromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL-GAS je velice jednoduchá na ovládání. Hlavní ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Prvkem pro regulaci teploty je termostat s analogovým ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí 0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie (cca 110 - 200°C). Svářečce nechybí ani tzv. Emergency STOP tlačítko, díky kterého lze přístroj okamžitě odstavit v případě jakýchkoliv problémů. Dávkovací plynová jednotka má pak pouze tlačítko pro zapnutí a regulaci dávky. V boční strany u přívodu vzduchu je nanometr a škrtící ventil. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží do ochranné atmosféry. Svářečka je nerezová a náhradní díly lze kdykoliv u nás objednat. Spotřební materiál držíme vždy skladem.  

Digitální měřič momentu (síly utáhnutí) HP-100 s rozsahem měření 0.15 - 10 N.m pro manuální, elektrické a pneumatické momentové šroubováky, utahováky a račny. Zařízení slouží k rychlé kontrole a kalibraci nářadí s nastavitelným momentem utáhnutí. Je určeno pro střední a větší výrobní linky, provozy a servisní střediska v automotive, leteckém a výrobním průmyslu. U správně nastaveného a zkalibrovaného nářadí s nastavitelným momentem, nedochází k přetahování šroubů, nebo k utrhnutí závitu způsobené špatným nastavením síly utáhnutí.   Měřící systém HP-100 s vestavěným akumulátorem a výdrží až 12 hodin na jedno nabití, je vhodný jak pro postavení na pracovní stůl, tak pro upevnění na stěnu, nebo přímo na výrobní linku. O zobrazení všech naměřených hodnot se stará přehledný LCD displej s modrým podsvícením, displej je kontrastní a dobře čitelný i za zhoršených světelných podmínek. Membránová klávesnice přístroje je utěsněna a chráněna proti prachu/nečistotám a vlhkosti. Do měřící hlavy přístroje je možné nasadit račny o velikosti 3/8, nebo pomocí redukcí nasadit šroubováky a utahováky pro šestihranné bity HEX 6,35mm či šroubováky s hlavu typu HIOS H5 a H4. Měření momentu je možné provádět v obou směrech s přesností +/-0.5%.  Přístroj nabízí 3 měřící režimy: PEAK: zobrazí maximální naměřenou hodnotu, TRACK: zobrazuje aktuální (průběžnou) hodnotu. Poslední režim je kalibrační, ten dovoluje zkontrolovat nářadí ve třech bodech MIN/AVG/MAX, hodnoty měřících bodů se nastavují manuálně a do přístroje lze uložit až 60 kalibračních měření s různým nastavením. Měření jsou doprovázena zvukovou signalizací při dosažení nastavených kalibračních hodnot. Samozřejmostí je možnost přepínání jednotek N.m, Lbf.in a Kgf.cm, automatické vypnutí při nečinnosti a nechybí zde ani RS232 sběrnice pro tisk výsledků měření.  Obsah balení: Měřidlo HP-100, Redukce pro šroubováky s hlavou HEX, HIOS H5 a HIOS H4, nabíjecí adaptér, kovový kufřík. K tomuto produktu neposkytujeme kalibrační protokol. ​  

Automatický dávkovač sypkých směsí s odvažováním přesně zadané váhy od 10g - 1000g.  Tento robustní dávkovač pracuje na principu odvažování. Na ovládacím panelu si obshula zvolí požadovanou dávku v gramech a spustí proces. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množštví se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy.  Ovládání dávkovacího zařízení je velice snadné. Je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník.   Ovládání dávkovače disponuje také počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový - z potravinářské nerez oceli ozn. AISI 304. Základna disponuje zabrzditelnými kolečky pro snadný transport. Dávkovač je vhodný k dávkovýní téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi.  Dávkovač je vhodný také pro potraviny, nicméně není k němu dostupný potravinářský atest. Lze s ním skvěle dávkovat například čaje, káva, rýže, fazole, čočka, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.  

Stolní průmyslový dávkovač pro přesné a rychlé odvažování sypkých materiálů a směsí o hmotnosti 1-200g.  Nerezový dávkovač sypkých materiálů slouží k přesnému dávkování sypkých materiálů jako jsou například: ovesné vločky, hrubozrnná sůl, koření, semena, suché plody, granuláty, chemické směsi a jiných sypkých směsí.  Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků – vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu. Obsluha zařízení je velmi jednoduchá, na ovládacím panelu stačí zvolit požadovanou hmotnost jedné dávky v gramech v rozmezí 1-200g s rozlišením 0,1g a spustit proces dávkování.  Dávkování je spuštěno stiskem tlačítka Start na ovládacím panelu, stiskem pedálu se otevře záklopka sýpky a vysype se obsah váhy do připraveného pytlíku. Kromě pedálu je možné využít také integrovaný optický senzor, který detekuje přiložený sáček u výdejního otvoru a vysype naváženou dávku. Po odebrání sáčku či nádoby dojde ke spuštění navážení další dávky a čekání na přiložení dalšího sáčku či nádoby.  Celonerezový dávkovač je vybaven 11L zásobníkem pro snadné dosypávání odvažovaného materiálu. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače – vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je vhodný k dávkování téměř jakýchkoliv sypkých směsí – prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi.  Dávkovací jednotku je možné propojit s balící jednotkou, propojením dávkovače a balící jednotky dojde k vytvoření automatického celku, který dávku nejen naváží ale také rovnou zabalí do vzduchotěsného sáčku. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Dávkovač je na výstupu vybaven vibračním mechanismem, který zamezuje ulpívání materiálů na skluzu dávkovacího ústrojí. Ovládací pedál, není součástí balení a je nutno jej zakoupit zvlášť na našem eshopu.   

Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 s dopravníkem pro tepelné smršťování svařených PVC, PP, PE, LDPE a POF polyolefinových obalů výrobků. Smršťovací tunel BS-4535 se vyznačuje především přesnou tepelnou regulací a variabilní výškou tunelu. Nastavit jej lze od 10cm do 33cm na výšku. Tato linka je vybavena dopravníkem, který se skládá z řetězů po stranách a z otáčejících se kovových válečků, které jsou navíc potažený silikonem. Pás projíždí horkovzdušným tunelem vybaveným konvekčním ohřevem realizovým 4 zářiči na dně komory táhnoucími se po celé délce pásu, jejichž teplo je distribuováno velkým ventilátorem pomocí bočních průduchů po stranách pásu a prochází také pásem samotným. Zářiče jsou o celkovém výkonu 6kW, což je dostatečný výkon pro smrštění každé termosmrštitelné fólie a to ve velice krátkém čase. Komora má na každé straně závěs, který výrazně snižuje tepelné ztráty. Teplotu uvnitř smršťovacího tunelu řídí zpětnovazební řídící jednotka dle přesného nastavení uživatele. Přehledný ovládací panel Ovládání smršťovacího tunelu je velice snadné, zařízení se zapíná pomocí třífázového jističe na panelu. K ovládání jednotlivých prvků slouží klasické vypínače a to konkrétně pro pás, ohřev a proudění vzduchu. K nastavení teploty slouží řídící jednotka s dvěmi segmentovými displeji - cílová a aktuální teplota. Rychlost dopravníku lze regulovat pomocí potenciometru od 0 - 10m/min. Rychlost dopravníku musí být v optimální rovnováze s nastavenou teplotou s ohledem na smršťovaný materiál, aby došlo k dokonalému smrštění fólie. Tunel pojme objekty s maximální velikostí 420 x 320mm Maximální velikost produktu, jehož obal lze smrštit v tunelu činí 420 x 320mm (š-v). Délka je libovolná. Pro sváření teplem smrštitelných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) doporučujeme použít úhlové svářečky se svarem ve tvaru L, které nejenom, že fólii zataví s minimální šířkou svaru, ale zároveň také odřežou zbytky. Doporučujeme také navštívit sekci teplem smrštitelných fólií z naší nabídky. Výhodou použití tunelového řešení smršťování fólií je bezpochyby rychlost a dokonalost výsledku. Fólie je smrštěna rovnoměrně po všech stranách stejně a výsledek vypadá opravdu profesionálně. Ušetřený čas oproti ručnímu smršťování je markantní. Použítí stroje v praxi:  VIDEO ZDE

Průběžná indukční víčkovačka 20-130mm LGYF-2000AX-II Průběžná víčkovačka LGYF-2000AX-II pro indukční, hermetické uzavírání potravinářských obalů pomocí hliníkové folie. Indukční víčkovačka pracuje na principu elektromagnetické indukce, kterou znáte například ze indukčních varných desek. V této podobě je však výkonnější. Nad pásem se nachází indukční jednotka, ve které je umístěna silná měděná elektromagnetická cívka, která při průchodu proudu prudce ohřeje kovový obal víčka a ten se okamžitě, pevně a vodotěsně přivaří k hrdlu láhve. Víčkovačka se zapíná velkým červeným tlačítkem na pravé straně, po zapnutí je potřeba vyčkat 5 vteřin, než je možno zapnout indukci pomocí zeleného tlačítka, po zapnutí indukce se automaticky zapne i pojezd pásu, jeho rychlost lze regulovat otočným potenciometrem na ovládacím panelu. Potřebná výška indukční hlavy (cca. 3mm nad lahví) se nastavuje pomocí velkého otočného voliče nad hlavou indukce, nyní je víčkovačka připravena pro svařování, obaly/lahvičky se vkládají z pravé strany víčkovačky a pás následně dopraví obaly pod indukční hlavu, kde dojde k pevnému zavaření víčka a zároveň k ochlazení celého obalu pomocí tří výkonných ventilátorů, hermeticky uzavřený a ochlazený obal vyjíždí na pásu z levé strany víčkovačky. Lahvičky a nádoby, pro které je tato indukční víčkovačka určena mají ve víčku umístěnou samotnou zátku, ta se skládá z 3 základních vrstev. Svrchní vrstva z ochranného papíru nebo pěny, který po zatavení zůstane na dně šroubovacího víčka a slouží jako mechanická ochrana a těsnění zároveň (těsnění po otevření víčka). Další vrstvou je vosk, který zahřátím uvolní ochranný papír a dále pak samotná kovová vrstva, která se působením elektromagnetické indukce rozžhaví a přitaví se k lahvičce, kterou tím vodotěsně uzavře. Indukční kontinuální svářečka je vhodná pro víčkování kanystrů, balení tekutin do lahví (i těkavých), víčkování lahviček s léky - ideální pro lékárny a přípravny léků, k balení fitness přípravků, sypkých směsí aj. Hlava indukce je výškově nastavitelná a lze tak uzavírat obaly o výšce 40-400mm s průměrem hrdla 20-130mm. Rychlost posunu pásu je možno nastavit v rozmezí 2-12m/min, je vyrobena z kvalitní nerezové oceli. Víčkovačka má všestranné využití v potravinářství, průmyslu či farmacií. Tato průběžná víčkovačka je oproti ručním víčkovačkám určena do velkého provozu, kde je potřeba uzavírat velké množství lahví a obalů. Videoukázka

Pneumatický vertikální balicí stroj XT500 s dávkovačem sypkých materiálů a integrovanou vakuovačkou 10–500g  Automatický vertikální balicí stroj je určen pro přesné vakuové balení sypkých a granulovaných materiálů do svařitelných fólií. V jednom plynulém pracovním cyklu zajišťuje přesné vážení, formování sáčku, vakuování i jeho hermetické uzavření. Klíčovými prvky stroje jsou integrovaná vakuovačka s vlastní vývěvou a svařovacími čelistmi s pneumatickým pohonem, které zajišťují vysokou kvalitu svaru, stabilní přítlak a vysokou životnost při dlouhodobém provozu. Balicí stroj je vhodný pro balení širokého spektra sypkých a granulovaných materiálů, jako jsou koření, čajové a bylinné směsi, káva, rýže, luštěniny, doplňky stravy, krmiva pro zvířata nebo technické a chemické prášky a granuláty. Díky vakuovému balení je možné efektivně chránit produkty citlivé na vlhkost, oxidaci nebo ztrátu aroma, a tím prodloužit jejich trvanlivost a zachovat kvalitu během skladování i distribuce. Balička je vhodná zejména pro menší a střední výrobní provozy, které požadují kompaktní řešení s vakuovým balením, vysokou konzistenci výsledného obalu a spolehlivý provoz bez nutnosti použití externí vakuové technologie. Konstrukčně je balicí stroj řešen jako dvoudílné zařízení sestávající z horní dávkovací části a spodní balicí jednotky. Horní část je vybavena zásobníkem suroviny s vibračním násypníkem a přesnou tenzometrickou váhou, která zajišťuje stabilní a opakovatelné dávkování materiálu v rozsahu 10 až 500 gramů v závislosti na typu baleného produktu. Objem horního zásobníku činí přibližně 15 litrů, což umožňuje plynulý provoz bez častého doplňování materiálu. Spodní balicí část slouží k automatickému formování obalu z ploché fólie, vakuování a svařování. Stroj pracuje s plochou svařitelnou PP/PET fólií o šířce 340mm o doporučené tloušťce 60-100μm. Balička z fólie automaticky vytváří sáčky s nastavitelnou délkou v rozsahu 50 až 220mm. Maximální rozměr vytvořeného sáčku je 220 ×160mm, přičemž vnitřní užitný rozměr bez svarů činí 210 × 160mm. Obal je tvořen jedním podélným zadním svarem a dvěma příčnými svary, což zajišťuje pevné, vzduchotěsné a esteticky čisté balení. Integrovaná vakuovačka je vybavena vlastní vývěvou, takže není nutné připojení externí vakuové technologie. Pneumatický pohon svařovacích čelistí poskytuje oproti řešením s elektrickým pohonem vyšší přítlačnou sílu, nižší mechanické opotřebení a vyšší provozní spolehlivost. Pro provoz pneumatického systému čelistí je nutné připojení externího kompresoru, přičemž vstup vzduchu je řešen pomocí 8mm rychlospojky. Stroj je vybaven vlastním regulátorem tlaku a odlučovačem, které zajišťují stabilní a bezpečný chod pneumatických prvků. Ovládání balicího stroje je řešeno pomocí tlačítek a dvou displejů, které přehledně zobrazují aktuálně nastavené hodnoty hmotnosti dávky, délky sáčku a teploty svařování. Nastavení provozních parametrů je rychlé a intuitivní, bez nutnosti složité konfigurace. Stroj umožňuje použití vlastních svařitelných fólií s potiskem, což je vhodné řešení pro výrobce, kteří chtějí prezentovat svou značku přímo na obalu produktu. ​Stroj je vybaven kolečky s aretací, která umožňují snadné přemístění stroje a jeho stabilní umístění na pracovišti. Funkci vakuování nelze u tohoto stroje vypnout.  Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: balicí stroj, napájecí kabel  

Vysokoobjemová průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 324 litrů s 72 ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 3600W (50W/ks) a příkon topných těles 2000W. Ovládání vany je plně digitální, teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění. Příkon ultrazvukových měničů zaručí spolehlivé odstranění povrchových nečistot z čištěných předmětů, popřípadě efektivní odmaštění povrchu zamaštěných součástí, a to i na místech, která jsou pro mechanické čištění nepřístupná. Čištění ultrazvukem je ve spojení s vhodně zvoleným čistícím roztokem velmi rychlou metodou pro čištění těžko přístupných ploch předmětů a jejich odmaštění. Zejména při odmašťování je ale nutné vhodně zvolit pracovní kapalinu dle chemické povahy odstraňované mastnoty. Do korpusu z nerezavějící oceli je možné nalít jakákoli průmyslová rozpouštědla podle Vašich potřeb. Ohřev čistící kapaliny efektivně napomáhá zbavování nečistot. Čistička je dodávána s nerezovým víkem pro zamezení odpařování a úniku výparů čistící kapaliny. Velká ultrazvuková čistička, jako je tento typ umožní jednoduché čištění větších i konstrukčních bloků. Snadno ve vaně vyčistíte části motorů, převodovek, karburátorů nebo celých motorových bloků. Těžké věci, jako jsou bloky motorů, musí být ale zavěšeny a pouze ponořeny - nemůžou být položeny na dně vany. Čistička není stavěna na těžké věci. Velikost čističky dovoluje uložení komponentů průmyslových systémů jako jsou průtoková čidla, senzory tlaku, trysky, difuzory nebo nářadí jako nože, pily atd. Vana obsahuje jeden velký koš o rozměrech 87x58x57cm. Čističku je možné doplnit různými typy menších nerezových košů tak, abyste byli schopni najednou provádět čištění různých skupin drobnějších předmětů. Konstrukce i materiál, ze kterého je ultrazvuková lázeň vyrobena dovoluje použít průmyslová rozpouštědla jako čistící médium. Při dodržení bezpečnostních zásad je možné vanu naplnit isopropyl alkoholem, ethylalkoholem i rozpouštědly na ropné bázi či na bázi citrusu s přírodními rozpouštědly. Ultrazvuková čistička potřebuje jednofázovou přípojku. Doporučená proudová hodnota jističe: 25 A K vaně doporučujeme také nákup isopropylalkoholu, nebo univerzální odmašťovač na kovy Curatech 247, popř. také univerzální odmašťovač Curatech TN 6221 a vhodný emulgátor / smáčedlo, které naleznete v souvisejích produktech těchto čističů.

Stolní automatický stroj pro uzavírání (víčkování) zavařovacích sklenic, láhví a jiných obalů se šroubovacím víčkem či uzávěrem. Automatická víčkovačka je určena pro menší a střední podniky a domácí výrobny kde je zapotřebí uzavírat větší množství láhví v rychlejším tempu a kde ruční víčkovačky nestačí. Víčkování lahví za pomocí stolní víčkovačky je oproti ručním rychlejší, pohodlnější, fyzicky méně náročné, a navíc jsou uzávěry utahovány stále stejnou silou a ve stejném tempu dle nastavení stroje.  Láhev s víčkem postavená na silikonové podložce je utahována pomocí adaptéru s otvorem 12mm pro uchycení k víčkovacímu stroji. V naší nabídce naleznete velký výběr adaptéru pro víčka v rozmezí 5-110mm. O celý proces utahovaní se starají dva motory, jeden s vertikálním posuvem přitlačí adaptér na víčko uzávěru a druhý motor otáčí adaptérem, který po přitlačení adaptéru na láhev utáhne víčko. Výšku umístění motoru, a tedy i výšku adaptéru od silikonové podložky je možné nastavit otočným kolem, které posouvá celý mechanizmus s adaptérem nahoru či dolu v rozmezí 40-225mm, tento rozměr zároveň určuje i min-max výšku láhví s nasazeným víčkem pro utažení, průměr víčka je omezen pouze velikostí použitého adaptéru. Motor je převodován a seřízen tak, aby nedošlo k přetažení závitu či prasknutí sklenice, po utažení se motor vždy zastaví, aby nedošlo k poškození obalu či úrazu, sílu utažení je možné ovlivnit změnou rychlosti otáčení motoru na ovládacím panelu, kromě rychlostí otáčení je možné nastavit také rychlost motoru, který navádí adaptér na uzávěr lahve. Víčkovací stroje neutahují víčka velkou silou, jelikož by mohlo dojít k poškození a následně netěsnosti víčka, těsnost uzavřené láhve zajištuje podtlak vytvořený následným zavařováním, nebo manuálním či strojovým vakuováním. Součástí balení víčkovačky není adaptér pro utahování lahví, adaptér si můžete vybrat a zakoupit společně s víčkovačkou, na našem eshopu. Při objednávce adaptéru vždy uvádějte do poznámky, že se jedná o adaptér pro stolní víčkovačku jinak může dojít k dodávce adaptéru s jiným uchycením.  Víčkovací stroje neutahují víčka velkou silou, jelikož by mohlo dojít k poškození a následně netěsnosti víčka, těsnost uzavřené láhve zajištuje podtlak vytvořený následným zavařováním, nebo manuálním či strojovým vakuováním. Obsah balení: víčkovačka, silikonová podložka, návod.  Tabulka kompatibilních adaptérů a náhradních pryžových vložek. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptér TYP1 5-20mm a 20-30mm Adaptér TYP2 30-40mm a 40-50mm Adaptér TYP3 50-70mm Adaptér TYP4 70-80mm a 80-90mm Adaptér TYP5 90mm až 110mm Náhradní vložky do adaptérů 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80mm 80-90mm 90-110mm