Automatická balicí linka DQL5545 s horkovzdušným smršťovacím tunelem BS-4535 pro balení zboží a produktů do smrštitelné fólie Automatická balicí linka DQL5545 je inovativní řešení pro efektivní balení produktů do polyolefinové (POF) smrštitelné fólie typu L - polorukáv. Tento balící proces vytváří ochrannou vrstvu kolem výrobku, která zajišťuje jeho bezpečnost a ochranu během skladování i přepravy. Balení chrání zboží před prachem, vlhkostí a zároveň zajišťuje bezpečnostní záruku proti neoprávněnému otevření nebo manipulaci. Neporušená fólie na obalu je zárukou originality a integrity produktu.  Linka je ideální pro širokou škálu produktů, jako jsou elektronika, hračky, domácí potřeby, textil, drogérie, suché potraviny, krmiva a mnoho dalších. Balicí linka je ideálním řešením pro firmy, které hledají efektivní a spolehlivý způsob balení široké škály produktů. Popis balicího procesu: Obsluha linky umístí zboží na dopravní pás, který jej pomocí speciálního mechanismu automaticky nasune do POF fólie. Tato fólie je následně vzduchotěsně uzavřena za pomocí tří svárů. Po zabalení produkt putuje po motorizovaném pásu do smršťovacího tunelu BS-4535, kde horký vzduch rovnoměrně smrští fólii, která těsně obepne výrobek. Výsledkem je perfektně zabalený produkt, chráněný proti vnějším vlivům a neoprávněné manipulaci. Vlastnosti POF fólie: POF fólie typ L - polorukáv je vysoce kvalitní smrštitelný materiál z polyolefinu, ideální pro balení produktů v potravinářském, farmaceutickém a spotřebním průmyslu. Fólie typu polorukáv je otevřená na jedné straně, což umožňuje snadné vložení produktu a jeho bezpečné uzavření. Linka se skládá z dvou zařízení, a to balícího stroje DQL5545 a Horkovzdušného tunelu BS-4535 Balicí stroj DQL5545 je napájen 230V/50Hz a jeho příkon je 1,5 kW. K provozu je nutné připojit i přívod stlačeného vzduchu z kompresoru, který pohání některé pohyblivé části stroje, jako jsou například svařovací čelisti. Ovládání stroje probíhá prostřednictvím intuitivního ovládacího panelu, kde jsou k dispozici 2 PID regulátory pro nastavení teploty svařovacích čelistí a 2 časové regulátory pro úpravu doby svařování. Stroj je velmi robustní, celokovové konstrukce, díky instalovaným kolečkům a aretačním sloupkům lze se strojem pohodlně pohybovat v prostoru ale lze jej také pevně umístit na jedno místo.  Tunel BS-4535 je vybaven motorizovaným řetízkovým pásmem, který automaticky přivádí zabalený produkt do tunelu. Pro napájení tunelu je potřeba třífázové napájení 400V/6,8 kW. Uvnitř tunelu se nachází infračervené zářiče, které ohřívají vzduch na požadovanou teplotu, přičemž ventilátory rovnoměrně rozvádějí horký vzduch po celém tunelu. Na ovládacím panelu je PID regulátor pro plynulé nastavení teploty a regulátor pro rychlost pásu v tunelu. Tunel je umístěn na kovových nožkách s možností jemného doladění výšky. Po prvotním nastavení je linka zcela automatická, obsluha se soustředí pouze na vkládání produktů a občasnou výměnu fólie nebo občasné vyčištění linky.  Pro balení se používá smrštitelná POF fólie o šířce 600–650 mm a tloušťce 15–25 μm. Stroj bez problému pojme náviny fólie o délce až 1000m, díky umístění fólie není vnitřní a vnější průměr návinu nijak limitující. Balící stroj pracuje výhradně s fólií o šířce 600-650mm.  Maximální rozměry baleného produktu: 400x160x550mm (šířka x výška x délka) Minimální velikost baleného produktu závisí na maximálním smrštění fólie (až 50% z původního rozměru fólie) Rychlost balení závisí na velikosti produktu a nastavení rychlosti tunelu, přičemž stroj dokáže zabalit přibližně 200 produktů za hodinu. Celkové rozměry linky: 3300x1600x1150 mm (šířka x výška x délka) Tento produkt kvůli velikosti nelze zaslat a je nutný osobní odběr v Ostravě.  Vzhledem k vyšší teplotě, které jsou produkty vystaveny v tunelu, není tento typ balení vhodný pro čerstvé potraviny, jako jsou zelenina, ovoce nebo maso, nebo pro produkty, které jsou velmi citlivé na teplotu. Do balící linky se rovněž nesmí vkládat vysoce hořlavé či výbušné materiály a látky.  V případě jakýchkoliv dotazů nebo zájmu o praktickou ukázku balicí linky nás neváhejte kontaktovat. Náš technický servis je vám plně k dispozici. Nabízíme také dodávky náhradních dílů a širokou nabídku POF fólií vhodných pro tuto balicí linku.  

Průmyslový šnekový dávkovač práškových materiálů s váhovou korekcí 10-3000g Poloautomatický šnekový dávkovač s kontrolní váhou pro velmi přesné dávkování jemných práškových a prašných materiálů 10-3000g. Celonerezový šnekový dávkovač slouží k přesnému vážených prašných a jemných směsí do hmotnosti až 3000g. Dávkování prašných a práškových jemných materiálu je pomocí vibračních dávkovačů velmi problematické, stroje při dávkování práší materiál do okolí, nebo se materiál lepí a dávkování je tak velmi nepřesné či často neproveditelné a proto nabízíme alternativu v podobě šnekového dávkovače, který dávkuje materiál otáčením šneku ovládaného přesným krokovým motorem, kontrolní váha hlídá přesnost navažované dávky. Díky šnekovému dávkovači lze jemné a prašné materiály dávkovat efektivně a přesně. Pomocí dávkovače se šnekovnící běžně dávkuje například: kakao, káva, mleté koření, škroby, mouky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplňky, sušená smetana, práškové nápoje, chemie v prášku, barviva, hnojiva, prášková pojidla, glazury a jiné prašné, těžko sypné a pudrovité látky a směsi. Dávkovač je vybaven kontrolní váhou, která při dávkování kontroluje hmotnost aktuálně dávkovaného materiálu a při dosažení nastavené hmotnosti jedné dávky vyšle váha signál a zastaví šnekové ústrojí. Tímto způsobem lze dosáhnout dávkování velmi přesných dávek u problematických práškových a sypkých materiálů s kterými si jiné dávkovače nedokážou poradit. Šnekové dávkování zamezuje prášení materiálů do okolí či zanášení dávkovacího a vážícího mechanismu. Zásobník se šnekem je umístěn na otočném rameni a lze vytočit mimo podstavec dávkovače pro potřebu dávkování do větších nádob, kontrolní váha je připojena k šneku kabelem takže s ní lze rovněž pohybovat dle potřeby. Dávkovací i ovládací jednotka jsou uchyceny na kovové podložce, celý systém je vyroben z nerezové oceli AISI 304. Šnek je ovládán dotykovým barevným displejem, na kterém lze rychle a jednoduše nastavit potřebné parametry zapnout / vypnout míchání materiálu uvnitř zásobníku, nastavit rychlost otáčení motoru dle typu materiálu. Nastavení hmotnosti pro jednu dávku se provádí skrze membránovou klávesnici na kontrolní váze, kde stačí zadat hmotnost v gramech. Dávkovaný materiál je možné sypat do 12L zásobníku skrze obdélníkový otvor (ze sáčku či lopatkou) nebo lze využít druhý vstupní otvor pro hadici k automatickému doplňování materiálu. V zásobníku je ukryt šnek a míchadla pro nepřetržité míchání materiálu. Promíchávání materiálu uvnitř zásobníku má tří módy: nepřetržité míchaní, míchání pouze při dávkování, vypnuto. Rychlost promíchávání je možné měnit dle potřeby a typu materiálu. Volba systému míchání je závislá na typu a povaze materiálu. Proces dávkování je možné spouštět manuálně pro každou dávku zvlášť (tlačítkem na kontrolní váze), nebo je možné nastavit automatický mód kdy váha sama pozná , že je na ní položena nádobka pro materiál a sama spustí proces dávkování. Při automatickém módu pak stačí pouze vkládat lahvičky / či obaly na váhu kdy je spuštění a zastavení dávkování automatizováno samotným dávkovačem. Šnek i váha disponují počítadlem dávek, takže je možné kdykoliv zkontrolovat aktuální počet hotových dávek a obsluha stroje nemusí nic kontrolovat, měřit či počítat. Přesnost stroje se odvíjí od velikosti (hmotnosti) jedné dávky, stroj je schopný dávkovat větší dávky s vysokou přesností a opakovatelností s rozdílem do 5g. U menších pak lze dosáhnout dokonce i větší přesnosti, vše ovlivňuje také rychlost otáčení šneku (rychlost dávkování) čím nižšší rychlost, tím bude nepřesnost menší. Šnekové dávkování je velmi šetrné k dávkovanému materiálů, k dávkování slouží přesný krokový motor, který řídí rychlost a počet otáček šneků, které jsou závislé na velikosti jedné dávky. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s obalovaným materiálem jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Každou komoditu určenou k dávkování na tomto stroji je potřeba konzultovat s technickým oddělením. Je taktéž možno zaslat vzorky. Obsah balení : Šnekový dávkovač s kontrolní váhou 10-3000g, zásobník 12L, manuál, napájecí kabel. Videoukázka

​Laboratorní V mixér / Homogenizér 2-VH slouží k promíchávání / homogenizaci práškových či granulovaných materiálů především v chem. průmyslu a laboratořích či výzkumných střediscích a v potravinářství pro míchání menšího množství testovacích vzorků: čaje, koření, dochucovací směsi, instantní potraviny, doplňky stravy.  Pomocí homogenizátoru 2-HV je možné míchat jak suché pevné materiály ale také kapalné látky. Díky speciálnímu V tvaru mixovací nádoby dochází k perfektnímu promíchání / spojení dvou či více materiálu. K promíchávání dochází otáčením nerezové pomocí silného motoru s regulací rychlosti.  Stolní nerezový V-mixér 2-HV z nerezové oceli je vybaven silným motorem s nastavením rychlosti otáčení (4-60ot/min) nerezové míchací nádoby o objemu 2800ml a časovačem. Rychlost otáčení je možné nastavit na ovládacím panelu pomocí otočného voliče v rozmezí ot/min. Homogenizér je vybaven časovačem, který umožnuje nastavit délku promíchávání v rozmezí 1s až 99h. Po nastavení časovače a spuštění míchání dochází k odpočtu nastaveného času po jehož odpočtu dojde automaticky k zastavení míchání. Nerezová míchací nádoba ve tvaru V má dva otvory, které jsou opatřeny kovovou záslepkou s těsněním. Nádoba je k mixéru upevněna jedním šroubem a lze ji tak snadno odejmout a dle potřeby plnit či vyčistit / vypláchnout. Mějte na paměti, že celkový objem míchacího zásobníku lze pro perfektní promíchávání vyplnit najednou max do cca. 50 procent. Maximální zatížení stroje je 1000g. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s mixovaným materiálem jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304.

3D SMART mikroskop ALL-IN-ONE 1080p s měřením a bezdrátovou myší 3D mikroskop ALL-IN-ONE systém včetně SMART kamery, kvalitního průmyslového FullHD LCD AH-VA monitoru a regulovatelného LED osvětlení k objektivu. Tento mikroskop je vyjímečný svou 3D optikou, která mimo klasického mikroskopického zvětšení nabízí také možnost přepnutí do 3D pohledu, díky kterého lze pozorovat předměty z boku. Otáčením tohoto koncového stupně optiky získáte boční pohled ze všech stran pozorovaného objektu (při použití adekvátního zvětšení). Toto je zejména vhodné pro práci s plošnými spoji. Díky tomuto pohledu lze provést snadnou inspekci jednotlivých spojů i z boku, což je u SMD součástek zásadní. SMART kamera s vysokým FullHD 1080p rozlišením Mikroskop disponuje digitální SMART kamerou s vysokým FullHD rozlišením 1080p (1920x1080px), která má svůj vlastní operační systém, který se ovládá díky USB myši - u toho modelu dodáváme bezdrátovou myš Genius. Kamera disponuje dvěmi USB porty, jedním pro připojení ovládací periferie a druhým pro připojení paměťového zařízení (flash disk,..). Pokročilé měření a nastavení obrazu Systém umožňuje měření včetně kalibrace měřítka. K dispozici jsou uživatelské linky (vodorovné, svislé, a kříže), díky kterým lze například pozicovat pozorovaný objekt do záběru pro přesnou tvorbu screenshotů. Nechybí ani režim pravítka (X,Y a průměr). Samozřejmostí je pokročilé nastavení obrazu. Menu lze skrýt pravým tlačítkem pro využití celé plochy záběru. Do obrazu je možné kreslit, přidávat obrazce a geometrické tvary v různých barvách pro označování např. vad výrobku. Kamera natáčí videa ve FullHD. Celý systém je možné ovládat počítačovou myší s USB, kterou připojíte přímo do mikroskopu. Kontrukční řešení ALL-IN-ONE mikroskopu Optika mikroskopu je upevněna na celokovovém bytelném stojanu profesionálního elektronického mikroskopu umožňující posun nahoru a dolů a otáčení kolem své osy. Stojan disponuje obrovskou pracovní základnou o rozměru 378x235mm, na které lze umístit jakékoliv PCB Monitor se připevňuje přímo na nosnou tyč konstrukce, všechny díly mikroskopu tak tvoří kompaktní celek, který vám na stole nezabere více místa, než je nutné (monitor možno nechat na podstavci). K dokonalému osvětlení snímaného povrchu slouží kruhová LED lampa svítící jasně bílým světlem, aby byly zachovány barevné tóny objektů. Ve spojení s citlivým snímačem kamery poskytuje dostatečné nasvícení i při maximálním zvětšení bez výrazného nárustu šumu v obraze. Stačí umístit sledovanou či opravovanou součást pod objektiv, zapnout napájení, nastavit otočným kolečkem požadovanou ohniskovou vzdálenost a doostřit kolečkem na suportu objektivu. Optika je schopna zaostřit z několika centimetrů a nechá vám tak dostatek místa pro práci (letování, testpointové operace, přerušování spojů na desce…) pod hlavou objektivu. Pozorovací vzdálenost V režimu 3D V klasickém 2D režimu při max. zvětšení: 5cm při max. zvětšení: 10cm při min. zvětšení: 15cm při min. zvětšení: 27cm Videoukázka Obsah balení Mikroskop, monitor, držák monitoru, SMART FHD kamera, bězdrátová optická myš, osvětlení. Potřebné napájecí adaptéry a kabeláž jsou součástí dodávky (2x 12V adaptér + napájecí kabel osvětlení)

Automatický podavač lepící pásky samočinně odměří nastavenou délku a pásek odřízne. Délka je volitelná v rozmezí 20 - 999 mm v milimetrových krocích. Do dispenzeru můžete zasadit roli s páskou o šířce 7 - 52 mm. Na odvíjecí trn je možné nasunout tři různé průměry běžně používaných tubusů. Dávkování probíhá buď v manuálním nebo automatickém režimu.

ZL-6004B je vysoce přesná klimatická komora navržená pro simulaci různých teplotních a vlhkostních podmínek a testování odolnosti materiálů či elektronických zařízení vůči extrémním prostředím. Komora je ideální pro laboratorní použití v průmyslu, výzkumu a vývoji, kde je nutné ověřit spolehlivost produktů při odchylkách teploty a vlhkosti. ZL-6004B je určena pro testování elektronických komponent, plastů, kovů a dalších materiálů, aby bylo možné ověřit jejich odolnost vůči teplotním a vlhkostním extrémům. Je vhodná pro laboratoře ve výrobních firmách, výzkumné ústavy i certifikační centra, kde je vyžadována precizní simulace prostředí a reprodukovatelné výsledky testů. Funkce a vlastnosti ZL-6004B umožňuje nastavit teploty v rozsahu od -50 °C do +100 °C a vlhkost v rozmezí 5 % až 98 % R.H. Ohřev je zajištěn žebrovanými topnými trubkami z nerezové oceli, zatímco chlazení probíhá dvoukompresorovým systémem francouzského výrobce Taikang s použitím ekologických chladiv R404A a R23. Vnitřní ventilátor s hliníkovou vrtulí zajišťuje rovnoměrnou distribuci teploty a vlhkosti uvnitř komory. Variace teploty uvnitř komory je ±2 °C a vlhkosti ±3 % R.H., což umožňuje přesné testování materiálů i elektroniky. Konstrukce a materiály Vnitřní prostor komory je vyroben z nerezové oceli SUS #304, což zajišťuje odolnost vůči korozi a snadnou údržbu. Vnější plášť je tvořen lakovaným ocelovým plechem, který dodává zařízení stabilitu a odolnost proti mechanickému poškození. Mezi vnitřní a vnější stěnou je vrstva izolace z polyuretanové pěny doplněná skelnou vatou, která zajišťuje minimální tepelnou ztrátu a stabilitu testovaného prostředí. Komora je vybavena dvěma nerezovými nastavitelnými policemi a průchodkou Ø50 mm pro vedení kabelů nebo senzorů do testovaného prostoru. Ovládání a řízení Zařízení je vybaveno moderním 7" barevným dotykovým LCD displejem, který umožňuje snadné programování a sledování testovacích procesů. Řídicí systém BTHC s PID a SSR regulací spolu s PLC zajišťuje vysokou přesnost a stabilitu. Komora podporuje až 120 programů s 1200 segmenty, což umožňuje definovat komplexní testovací cykly. Přesnost regulace činí ±0.1 °C pro teplotu a ±1 % R.H. pro vlhkost. Komora je vybavena vestavěnou vyjímatelnou nádrží na vodu s automatickým čerpadlem a alarmem hladiny vody, stejně jako bezpečnostními ochranami proti přetížení kompresoru, topení, chybějící fázi či nízké hladině vody. Dveře jsou jednokřídlé s trojitou vrstvou vakuového skla a LED osvětlením. Rozměry a provozní parametry Vnitřní prostor má objem 408L a rozměry 600x850x800mm ŠxVxH. Vnější rozměry zařízení činí 1350×1950×1150 mm ŠxVxH. Napájení je 230 V ±10 %, 50 Hz, s příkonem přibližně 5 kW. Provozní teplota okolí je doporučena 5–25 °C, přičemž komora dokáže pracovat i v rozmezí 0–30 °C. Zařízení vyžaduje připojení k zásuvce s odpovídajícím jištěním a kapacitou pro zátěž až 5 kW. Balení: klimatická komora ZL-6004B

Automatický dávkovač a odlepovač samolepících štítků a etiket X-130, který je schopen pojmout roli o maximální šířce 130mm a průměru 250mm a dávkovat nálepky, samolepící štítky a etikety od 5mm do 130mm šířky, libovolné délky.  Podavač štítku automaticky odvine, odlepí a podá samolepku, štítek či etiketu a tím značně usnadní a urychlí proces lepení samolepek a etiketování. Nastavení zařízení je velice jednoduché. Jediné, co je potřeba nastavit, je délka samolepky. Podavač na základě této délky pak odvíjí a odlepuje samolepky. Neodlepuje je úplně, samolepky jsou z cca 90% odlepeny od nosné fólie, zbytek drží na nosné fólii, čímž je zabráněno poškození lepící části např. u hologramových samolepek s VOID vrstvou (záruční pečeť). O přesný posun pásu samolepek se stará dvojitý optický senzor, který spouští automatickou sekvenci odvíjení po dobrání levé krajní samolepky. Samotná nosná fólie se navíjí na trn složený ze tří kovových tyčí, mezi které se páska upíná. Podavač zvládá dávkování i více samolepek najednou (v jednom řádku), záleží jen na kompozici samolepek či štítků na nosné fólii. Podstatná je jen délka samolepky, kterou je potřeba nastavit. Poslední odebraná samolepka (vlevo) odkryje senzor a dojde k další dávce. Součástí dávkovače lepících pásek je také počítadlo sekvencí, v případě použití návinu s více samolepkami na řádku, je třeba tento počet násobit počtem samolepek na řádku.  Zařízení je bytelné kovové konstrukce (kostra), ideální do průmyslové výroby. Vhodné především k polepování velkého množství samolepek stejného typu, například balíky (křehké, dobírka, priority,..) nebo samolepky se sériovým číslem, lepení záručních plomb, hologramový nálepek.   

Peristaltická dávkovací pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Dávkovací a transferová peristaltická pumpa SG600LC/YZ35-13 s průtokem od 1.3ml do 12000ml/min v celonerezovém kvalitním provedení pro bezkontaktní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky >99.5%. Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip peristaltického čerpadla spočívá ve stlačování pružné hadice s pumpovanou tekutinou pomocí tří lamel umístěných na rotoru. Při otáčení rotoru dochází ke stlačení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny ve vzniklé kapse a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje ve čtyřech režimech Transfer - v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze průtok - nastavitelné od 1.3ml až po 12000ml/min (při použití největších kompatibilních hadic 82#). Na displeji lze sledovat také celkově přenesený objem kapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastavit požadovaný průtok a čas, po který se bude kapalina přenášet. Součástí je rovněž počítání přenesené tekutiny. Objem - tento režim je vhodný především pro plnění. Obsluha má možnost zvolit hodnotu požadovaného průtoku (flowrate) a velikost dávky. Čas zde nehraje roli. Alokované plnění - umožňuje nastavit požadovanou dávku a čas, za který má být dosažena. Potřebný průtok je dopočítáván automaticky - vhodné např. pro linky. Kromě měření dodané kapaliny displej zobrazuje také čas (u většiny režimů) a otáčky motoru. Vstupní pole pro zadávání hodnot vždy zobrazuje také nejmenší a největší možné hodnoty počítané dle aktuálního nastavení veličin, což značně usnadňuje práci. Při zadání hodnot mimo možný rozsah dojde k automatické korekci k nejbližší hraniční hodnotě. Pumpa umožňuje ukládat až 9 presetů pro rychlé nastavení. Celé ovládaní rozhraní pumpy je velice jednoduché, intuitivní a bleskové. Pomocí barevného dotykového displeje s anglickým grafickým UI je nastavení pumpy snadnou záležitostí nevyžadující čtení manuálu. Kolem displeje jsou pouze 4 tlačítka - ">>" spuštění pumpy na plný výkon ve směru dávky, dále možnost změnit směr dávkování - znázorněno schématem na displeji, tlačítko "home" pro návrah na domovskou stránku a samotné spuštění a zastavení dávky. Pumpa nabízí také možnost "suck-back" pro zpětné nasátí kapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedocházelo k úkapu. Tu lze řídit přesným úhlem zpětného pootočení hlavy. Nechybí ani možnost volby průměru hadice a rozsáhlá možnost kalibrace pro dosažení té nejpřesnější dávky. Součástí peristaltické pumpy SG600LC je také nožní pedál, kterým lze pohodlně spouštět a zastavovat (dle zvoleného režimu) dávkování. Pumpa je velice kvalitního dílenského zpracování, šasi je ze silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 pak z hliníku (pohyblivé části) a PPS (housing hlavy). Zadní strana pumpy je vybavena aktivním ventilátorem, který je neustále v provozu, voděodolným vypínačem a konektorem 15PIN D-SUB, do kterého lze připojit buď pedál, nebo skrze něj lze pumpu dálkově ovládat pomocí protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Driver - SG600LC Rychlost rpm 0.1 - 600 Flowrate (průtok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlišení pro rychlost 0.1 rpm   Ovládání dotykový displej   Rozsah časovače 0.1 s - 9999minut   Kvantitativní rozsah 0.001ml - 9999 litrů Sací úhel 10°-720° (1° krokování) Externí ovládání RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájení AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označení YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určeno pro hadice 73# 82#   Kompatibilní hadice Hlava pumpy Označení hadice Vnitřní průměr (mm) Vnejší průměr (mm) Rychlost ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balení: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozměry: 240-320-395mm (š-v-h)

UV lampa s UV LED pro vytvrzování laků, lepidel a tmelů na bázi látek senzitivních na ultrafialové záření. UV lampa je osazena 6 UV LED, z nichž každá má příkon 1W. Ledky narozdíl od UV výbojek svítí směrově a mají mnohem užší spektrum. V porovnání s UV trubicemi poskytují několikanásobně rychlejší a efektivnější vytvrzení osvíceného materiálu. U materiálu vyžadující desetiminutový osvit UV zářivkou je potřebná doba osvitu zkrácena na cca 2 minuty.  

Automatický programovatelný dávkovač lepících i nelepících pásek Yaesu - ZCUT-9GR s nastavitelnou délkou střihu od 5mm do 999mm, šířkou pásek až 60mm a možností naprogramování až šesti maker s různými délkami ustřižených pásek, které lze dávkovat za sebou v opakující se sérii. Tento dávkovač je konstrukcí velice podobný dávkovači ZCUT-9, na rozdíl od něj však disponuje programovatelnými makry, díky kterým lze automatizovat proces lepení pásek s použitím pouze jednoho dávkovače. Zvolit lze až 6 různých délek (libovolně od 1 - 6) a ty pak dávkovač odvíjí a stříhá v sérii za sebou. Viz ukázkové video níže. Obsluha tak nemusí pokaždé volit jinou délku střihu, což vede k vysoké produktivitě. Z těchto až 6 uložených délek si lze i vybírat a dávkovat právě požadovanou délku. Lze tedy dávkovat z jedné uložené hodnoty a pak si jednoduše přepnout na druhou uloženou hodnotu a dávkovat ji. Zařízení si uložené hodnoty pamatuje i při ztrátě napájení. Dávkovač ZCUT-9GR samozřejmě zvládá také základní dávkování dle zvolené délky, a to jak v poloautomatickém, tak automatickém režimu. V poloautomatickém režimu obsluha nastaví jednotnou délku a tlačítkem START spouští odvíjení pásky. V automatickém režimu jsou do procesu zapojeny optoelektrické čidla, které snímají přítomnost pásky ve výdejním okně a odpadá potřeba používat tlačítko start. Po odebrání pásky dojde k automatickému odvinutí a uříznutí další. Nařezávači pásek ZCUT-9GR nechybí ani manuální režim, který umožňuje v případě potřeby odvinout pásku v požadované délce pomocí tlačítka posunu pásky a následné ustřižení pásky tlačítkem start. ZCUT-9GR zvládá také kontinuální řez přesně nastaveného počtu kusů ve zvolené délce (až 999 kusů) - vhodné například pro rychlé nařezání různých štítků a jiných nelepivých pásek. K dispozici je také funkce pro odpočet štítků. Stejně jako ZCUT-9, i tento podavač pásek zvládá dávkovat ze dvou pásek najednou. Vespod přístroje je uchycena rozdělovací planžeta, kterou lze vyjmout, nasadit do prostoru pro pásky a tím ho rozdělit na dvě komory. Díky dvojici optických senzorů podavač pásky počká na odebrání obou ustřižených pásek, než spustí další střih. Vkládat lze pásky lepící i nelepící, kaptonové, kovové, izolační, ochranné pásky, krycí, teflonové, celofánové, hliníkové, měděné, papírové a další různých šířek. Na boku dávkovače se nachází upínací páka, která posouvá upínací lišty, které pozicují pásku na střed dávkovače. Řezací ústrojí lze při jeho opotřebení snadno nahradit novými břity, či ho kompletně vyměnit.

Temperovací, sušící pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 38x45x40 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-1, napájecí kabel, 2ks police.

Průmyslová balička s TTR tiskárnou pro potisk obalů expiračním datem či datem šarže a integrovaným čidlem pro detekci značek (markerů). Pomocí tohoto zařízení lze balit sypké materiály a produkty do sáčků a zároveň je opatřit potiskem expiračního data či jiným Vámi zvoleným textem či kódem. Díky optické detekci značek je balička vhodná jak pro čiré, tak i potištěné fólie PE/PET. Balící díl pracuje s teplem svařitelnou fólií, která je automaticky naváděna z držáku přes tvarovací potrubí do svařovacích čelistí, které pomocí horizontálního a vertikálního sváru vytváří vzduchotěsný obal (pytlík) s profesionálním vzhledem. Svařitelné fólie jsou ideální pro balení čajů, kávy, koření, výživových doplňků, suchých plodů a potravin, chemie, práškových výrobků, granulí, semen a jiných suchých sypkých směsí. Fólie při odvíjení prochází skrze TTR tiskárnu a optickou detekci značky. Tiskárnu expiračních dat i optickou detekci je možné dle potřeby vypnout / zapnout. Držák fólie je vybaven odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Balička je vhodná pro balení do transparentních, barevných, metalizovaných, papírových i textilních fólií. Nastavení teploty svařovacích čelistí 0-250°C a délky obalu 30-170mm je realizováno ovládacími tlačítky s LED displejem. Šířka obalu 110mm je pevně dána šířkou zvolené fólie (230mm) a kopyta (tvarovacího potrubí). Délka obalu je nastavitelná v rozmezí 30-170mm. Délku obalu je možno nastavit buď manuálně na ovládacím panelu, nebo ji určují značky na předem potištěné fólii, značky detekuje optický senzor. Optická detekce značek: Značky (markery) označují konec obalu (místo svaření a ustřižení). Integrované optické čidlo hlídá přesnou délku předem potištěné fólie, tím pádem nemůže dojít k nechtěnému posunu obalu, který by měl za následek posunutí textu či log na předem potištěných obalech. V případě, že potřebujete balit své výrobky do fólie, která je předem potištěna textem, logem či obrázky, je použití optického senzorů s detekcí značky nutnost. Senzor je upevněn na šasi baličky v místě, kde prochází fólie a detekuje značky na fólii a tím dává příkaz baličce pro spuštění a zastavení odvíjení fólie a balení.  Integrovaná TTR tiskárna HP-241F slouží k potisknutí obalu například datem výroby, spotřeby, číslem šarže a nebo jiným textem dle aktuální potřeby.  TTR tisk spočívá v přenosu barvy z pásky na obal za pomoci vysoké teploty. TTR tisk velmi dobře drží, nemaže se a je nenákladný. Tiskárna HP-241F tiskne pomocí termotransferových inkoustových pásků a ručně nastavitelné tiskové hlavy. Do tiskové sady lze vložit sérii znaků o maximálně třech řádcích s 12 znaky na každém řádku. Počet znaků lze omezit pomocí kovových zarážek. Tisk je velice snadný. Po sestavení požadovaných tiskových dat a zasunutí tiskové hlavy do tiskárny se topným elementem hlava zahřeje na nastavenou teplotu. Při tisku dojde ke kontaktu rozpálené hlavy s termotransferovou inkoustovou páskou, která přenese inkoust na obal, papír, či jiné médium. Výsledný potisk má velmi dobrou odolnost vůči otěru a vlhkosti (voda).  Spodní balící díl je určený především k propojení s dávkovacími jednotkami, lze jej však použít i při manuálním odvažování a sypání (lopatkou) do ústí balícího potrubí.  Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm.​ Vhodné dávkovací jednotky k baličce:  Dávkovací vrchní díl k sypačce 1-99g Přesný dávkovač sypkých materiálů 2 - 25g Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 500g Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 20-999g V případě zájmu o propojení balícího dílu s jiným systémem, kontaktujte naše technické oddělení. Do horního držáku se vkládají libovolné teplem svařitelné ploché fólie vnitřním průměrem role 76mm. Držák fólie je vybaven brzdou a odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení.  Spodní díl je dodáván s kopytem pro fólie o šířce 230mm v případě zájmu kopyto s jinou šířkou fólie kontaktujte naše obchodní oddělení. Kopyto určuje šířku výsledného obalu, šířka obalu = šířka fólie / 2 - 10mm svár. Tudíž při použítí fólie 230mm vznikne obal o šířce cca 110mm. Délku je možné nastavit dle potřeby v rozsahu 30-170mm. Hmotnost jedné dávky při nastavení největší délky sáčku (170 mm) je například: 300g rýže, 100g zrnkové kávy, nebo 150g ovesných vloček, maximální hmotnost jedné dávky je závislá na typu a povaze dávkovaného materiálu / hmoty.  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Před koupí či objednáním zařízení doporučujeme konzultaci s naším technickým oddělením, nebo osobní vyzkoušení zařízení s vaším materiálem (možno pouze po předchozí telefonické domluvě).  Dávkovač je možné za příplatek doplnit o senzor detekce vstupu. V případě zájmu kontaktujte naše technické oddělení. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly. Obsah balení - Spodní díl pro dávkovače s detektorem markeru, tiskárna, sada znaků, napájecí kabel, propojovací kabel.

Profesionální vysokozátěžová Laminovačka V350 hotstamp A3+ je praktický laminovací přístroj, který najde využití v kanceláři, průmyslu nebo domácí pracovně. Laminovačka si bez problému poradí s laminací běžného papíru, fotografií, nebo kartonu až do velikosti A3+. V350 je oproti běžným kancelářským laminovačkám úspornější, jelikož fólie na roli jsou mnohem levnější než klasické prefabrikované fólie. Laminovačka má 4 válce, z toho 2 slouží pro ohřev laminovací folie. Teplotu pro laminování lze nastavit v rozmezí 0-180°C v závislosti na tloušťce materiálu. V350 zvládne zalaminovat papír o tloušťce od 0,1 až do 5mm! Laminovat můžete oboustranně nebo jednostranně, pokud chcete laminovat oboustranně je potřeba zakoupit dvě folie (horní a spodní), kromě fólie na roli lze použít i prefabrikované folie používané v běžných laminovačkách. Povrch za laminovaného papíru je hladký, bez bublinek či rýh. Laminace papíru je vhodná jako ochrana tiskovin proti poškození jak mechanickému, tak proti vlhkosti nebo jiným nečistotám, díky laminovačce si můžete snadno a rychle vytvořit například cedule, výukové předměty do škol, zalaminovat své fotografie apod.    Laminovačka V350 hotstamp A3+ umožnuje pomocí tepla a tlaku přenášet hot-stampingovou folii na papír potištěný laserovou tiskárnou. Hot-stamping je proces tisku - ražby, při kterém se za vysoké teploty přenáší kovová fólie (holografická, lesklá) na zvolený materiál. Tato folie se uchytí pouze v místě tisku (na inkoust) a vznikne tak zajímavý dekorativní prvek vhodný na letáky, pozvánky, vizitky a jiné.  Hot-stampingové fólie můžete nakoupit ZDE. Laminovačka V350 fólii neořezává a lze tak laminovat libovolně dlouhý papír o maximální šířce 350mm.  Lze nastavit ohřev pro horní válec, horní i spodní válec případně u obou válců ohřev vypnout (vhodné při laminování za studena pomocí samolepící folie).  Laminovací fólie nejsou součástí balení a je nutno je dokoupit zvlášť na našem eshopu ZDE.   

Precizní automatizovaný dispenzor kapalných přípravků jako je tavidlo pro pájení cínovými slitinami (flux pasta), lepidlo, maziva, stříbrná teplovodivá pasta, barva, inkoust, elektrolyt, epoxidová pryskyřice, lubrikanty, lepidla pod šroubky, SMT lepidla... Dávkované tekutiny mohou mít libovolnou viskozitu; nastavením tlaku a délky časového intervalu dosáhnete vždy požadovaného množství v jedné dávce.

Vertikální balička flow-pack s dávkovačem sypkých látek od 10g do 800g Automatický vertikální balící stroj flow pack s dávkovačem sypkých směsí do 800g vám profesionálně zabalí jakékoliv sypké hmoty či směsi do ploché dvouvrstvé fólie PP/PET, kterou si sám pomocí tvarovacího potrubí zformuje do rukávu (hadice), který následně svaří podélně, čímž z obyčejné ploché fólie - pásky o pevné šířce 34cm, vytvoří tunel, který svaří také příčně na konci, aby vytvořil dno. Rukáv je soukán na dávkovací trubici, kterou horní jednotka - dávkovač sypkých směsí dávkuje požadované množství směsi - max 800g. Ta po odvážení propadne potrubím na dno vytvořeného pytlíku. Po naplnění požadovaného množství směsi zasílá horní dávkovací jednotka impuls dolní baličce k zabalení. Posouvací mechanismus potáhne vytvořený rukáv o požadovaný rozměr na délku - až 220mm a následně balička provede podélný a příčný svar. Příčný svar zajistí zatavení naplněného sáčku a rovněž také zubaté ustřižení naplněného pytlíku a zatavení dna následujícího sáčku. Celý proces je plně automatický, jediné, co obsluha zajišťuje, je plnění dávkovače. To lze samozřejmě řešit také automaticky např. průmyslovým dopravníkem. Výsledné obaly jsou typu flow-pack, tzn. prostřední podélný přeložený šev a zubaté konce s vlnkováním (klasický prodejní obal). Horní dávkovací jednotka pracuje na principu dynamicky regulovaného vibračního pohybu směsi a navážení cílové váhy. Na ovládacím panelu si obsluha pouze volí požadovanou dávku v gramech a intenzitu vibrací ve třech bodech, dle velikosti zrna a výsledné dávky. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do balící jednotky níže. Komunikace mezi jednotkami probíhá automaticky. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník s celkovým objemem 11,9 litrů. Zásobník disponuje také brzdící klapkou, která omezuje přísun materiálu do vibrační desky dávkovače, čímž lze docílit vysoké přesnosti dávky. Výsledná velikost maximální dávky je ovlivněna váhou a objemem jednotlivé částice dávkovaného materiálu a maximální velikostí sáčku, který je schopna balící jednotka flow-pack vyrobit. Například při balení rýže lze docílit dávky až 900g, zatímco při balení plastových částic (na videu) má stejný objem sáčku pouze 220g. Celkový maximální objem sáčků činí cca 1000ml. Nutno však počítat s potřebnou vzduchovou mezerou. Maximální rozměry vytvořených sáčků činí 160mm x 220mm (vnitřní rozměr 158x200mm). Minimální rozměry lze nastavit dle potřeby a uvážení (šířka 160mm je neměnná). Svařené konce mají vždy rozměr cca 1cm na každé straně. Obaly jsou vodotě i vzduchotěsné, takže nedochází ke ztrátě aroma (vyčichnutí). Do horního zásobníku fólie se vkládají dvouvrstvé ploché fólie PE/PET o pevné šířce 340mm, s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních fólií nebo barevných, vhodné i pro balení do zakázkově potištěných fólií. Lze použít také fólie s alu vrstvou. Dávkovač lze osadit také speciální prodyšnou fólií pro louhování či sběr vlhkosti (silica gel).  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků. Dávkovač je celokovový - horní odvažovací jednotka je ze zrcadlového nerezového plechu, spodní balící jednotka z matného nerezu. Základna disponuje kolečky pro snadný transport.   Vhodný k dávkování a balení různých sypkých směsí Balící dávkovací stroj je velice vhodný k balení pražené kávy, sypaných čajů, rýže, luštěnin, mleté kávy, koření, výživových doplňků a jiných suchých potravin.  Vhodný je také k dávkování a balení dalších sypkých směsí - chemie, prášky, granule, semena a jiné suché sypké směsi do 800g. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.   Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Hmotnost prázdné fólie 340mm u nejkratší délky sáčku je 1,3g u největší délky sáčku je to 7,1g. Pro samotné dávkování větších dávek máme v nabídce Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 1000g. Pro balení menších dávek do 99g a šířkou sáčku 80mm pak tento dávkovač. Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.   Videoukázka Použití stroje v praxi: VIDEO ZDE

Vysokoobjemová průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 324 litrů s 72 ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 3600W (50W/ks) a příkon topných těles 2000W. Ovládání vany je plně digitální, teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění. Příkon ultrazvukových měničů zaručí spolehlivé odstranění povrchových nečistot z čištěných předmětů, popřípadě efektivní odmaštění povrchu zamaštěných součástí, a to i na místech, která jsou pro mechanické čištění nepřístupná. Čištění ultrazvukem je ve spojení s vhodně zvoleným čistícím roztokem velmi rychlou metodou pro čištění těžko přístupných ploch předmětů a jejich odmaštění. Zejména při odmašťování je ale nutné vhodně zvolit pracovní kapalinu dle chemické povahy odstraňované mastnoty. Do korpusu z nerezavějící oceli je možné nalít jakákoli průmyslová rozpouštědla podle Vašich potřeb. Ohřev čistící kapaliny efektivně napomáhá zbavování nečistot. Čistička je dodávána s nerezovým víkem pro zamezení odpařování a úniku výparů čistící kapaliny. Velká ultrazvuková čistička, jako je tento typ umožní jednoduché čištění větších i konstrukčních bloků. Snadno ve vaně vyčistíte části motorů, převodovek, karburátorů nebo celých motorových bloků. Těžké věci, jako jsou bloky motorů, musí být ale zavěšeny a pouze ponořeny - nemůžou být položeny na dně vany. Čistička není stavěna na těžké věci. Velikost čističky dovoluje uložení komponentů průmyslových systémů jako jsou průtoková čidla, senzory tlaku, trysky, difuzory nebo nářadí jako nože, pily atd. Vana obsahuje jeden velký koš o rozměrech 87x58x57cm. Čističku je možné doplnit různými typy menších nerezových košů tak, abyste byli schopni najednou provádět čištění různých skupin drobnějších předmětů. Konstrukce i materiál, ze kterého je ultrazvuková lázeň vyrobena dovoluje použít průmyslová rozpouštědla jako čistící médium. Při dodržení bezpečnostních zásad je možné vanu naplnit isopropyl alkoholem, ethylalkoholem i rozpouštědly na ropné bázi či na bázi citrusu s přírodními rozpouštědly. Ultrazvuková čistička potřebuje jednofázovou přípojku. Doporučená proudová hodnota jističe: 25 A K vaně doporučujeme také nákup isopropylalkoholu, nebo univerzální odmašťovač na kovy Curatech 247, popř. také univerzální odmašťovač Curatech TN 6221 a vhodný emulgátor / smáčedlo, které naleznete v souvisejích produktech těchto čističů.