Průmyslová velkoobjemová sušící / sterilizační pec 101-4 380V, 0-300°C 600L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-4 380V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 600L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybaven kolečky s brzdou pro snadné přemístění a vypínatelným termostatem, který při poruše PID regulátoru a překročení nastavené teploty odpojí stykač a tím pádem celou pec od el. energie. Jedná se o bezpečnostní prvek, který brání zničení výrobků uvnitř, nebo přehřátí pece při poškození teplotní regulace v PID regulátoru. Celkový rozměr vnitřní komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 6cm. Obsah balení: PEC 101-4, napájecí kabel, 2ks police.

Automatický dávkovací a balící stroj pro kapaliny YTK-LP200 10-200ml Vertikální flow-pack balící stroj YTK-LP200 slouží k balení tekutin do pevných polštářkových obalů se třemi sváry. Hodí se pro velkoobjemové dávkování a balení kapalin s nižší viskozitou jako jsou řidčí maziva, oleje, mycí prostředky, chemikálie a jiné.  Princip dávkování: kapalina je nasávána hadicí z předem připravené nádoby postavené vedle dávkovače, kapalina je následně transportována do tvarovacího potrubí, a vypuštěna do vytvarovaného sáčku a následně horkem vodotěsně uzavřena v obalu, který je na konci celého procesu odstřihnut. Výsledkem precizní a pevné balení tekutiny v podobě polštářku.  Uvnitř zařízení se nachází membránové čerpadlo s rychlým sáním a přesností +-2,5ml na dávku.  Sáčky jsou tvořeny z 200mm PP/PET fólie, která je odvíjena z držáku role a následně tvarována a svařována do podoby polštářku. Šířka sáčku je pevně dána šířkou fólie (200mm fólie = sáček 100mm) Délku je možné upravit dle potřeby velikosti a objemu sáčku do maximální délky 160mm. Sáček o velikosti 100x160mm má objem cca 200ml. Velikost jedné dávky je možné ovlivnit změnou času, po kterou je čerpadlo sepnuto, toto nastavení se provádí jednoduše v menu zařízení pomocí membránových tlačítek a barevného displeje. Uživatel zvolí čas sepnutí čerpadla v milisekundách a tím nastaví potřebnou velikost jedné dávky. Výsledný polštářek s kapalinou je velmi pevný, zvládne hrubší zacházení a dokonce i pád z několika metrů.  ​ Nejpoužívanější typy fólie pro balení tekutin pomocí flow-pack jsou průhledné PP/PET, ale v případě potřeby lze stejně dobře použít PP/PET neprůhledné, případně bariérové fólie PE/AL/PET. Díky celonerezovému provedení se zařízení velmi dobře čistí a udržuje, ovládání pomocí velkého barevného displeje s tlačítky je jednoduché a intuitivní, zařízení stojí na kolečkách s aretací a je možné s ním velmi lehce přejet na jiné pracovní místo. Vstupní (nasávací) 8mm silikonová hadice má délku 1,5m a je zakončena filtračním košem, který brání nasátí větších nečistot, které by mohly poškodit čerpadlo.  Chemická, mechanická a teplotní odolnost je dána materiálem použitým v čerpadlu - ABS (není určen pro dávkování potravin). K tomuto zařízení zajištujeme záruční i pozáručni servis a jsme schopni zajistit veškeré náhradní díly na opravu.  

Automatický programovatelný dávkovač lepících i nelepících pásek Yaesu - ZCUT-9GR s nastavitelnou délkou střihu od 5mm do 999mm, šířkou pásek až 60mm a možností naprogramování až šesti maker s různými délkami ustřižených pásek, které lze dávkovat za sebou v opakující se sérii. Tento dávkovač je konstrukcí velice podobný dávkovači ZCUT-9, na rozdíl od něj však disponuje programovatelnými makry, díky kterým lze automatizovat proces lepení pásek s použitím pouze jednoho dávkovače. Zvolit lze až 6 různých délek (libovolně od 1 - 6) a ty pak dávkovač odvíjí a stříhá v sérii za sebou. Viz ukázkové video níže. Obsluha tak nemusí pokaždé volit jinou délku střihu, což vede k vysoké produktivitě. Z těchto až 6 uložených délek si lze i vybírat a dávkovat právě požadovanou délku. Lze tedy dávkovat z jedné uložené hodnoty a pak si jednoduše přepnout na druhou uloženou hodnotu a dávkovat ji. Zařízení si uložené hodnoty pamatuje i při ztrátě napájení. Dávkovač ZCUT-9GR samozřejmě zvládá také základní dávkování dle zvolené délky, a to jak v poloautomatickém, tak automatickém režimu. V poloautomatickém režimu obsluha nastaví jednotnou délku a tlačítkem START spouští odvíjení pásky. V automatickém režimu jsou do procesu zapojeny optoelektrické čidla, které snímají přítomnost pásky ve výdejním okně a odpadá potřeba používat tlačítko start. Po odebrání pásky dojde k automatickému odvinutí a uříznutí další. Nařezávači pásek ZCUT-9GR nechybí ani manuální režim, který umožňuje v případě potřeby odvinout pásku v požadované délce pomocí tlačítka posunu pásky a následné ustřižení pásky tlačítkem start. ZCUT-9GR zvládá také kontinuální řez přesně nastaveného počtu kusů ve zvolené délce (až 999 kusů) - vhodné například pro rychlé nařezání různých štítků a jiných nelepivých pásek. K dispozici je také funkce pro odpočet štítků. Stejně jako ZCUT-9, i tento podavač pásek zvládá dávkovat ze dvou pásek najednou. Vespod přístroje je uchycena rozdělovací planžeta, kterou lze vyjmout, nasadit do prostoru pro pásky a tím ho rozdělit na dvě komory. Díky dvojici optických senzorů podavač pásky počká na odebrání obou ustřižených pásek, než spustí další střih. Vkládat lze pásky lepící i nelepící, kaptonové, kovové, izolační, ochranné pásky, krycí, teflonové, celofánové, hliníkové, měděné, papírové a další různých šířek. Na boku dávkovače se nachází upínací páka, která posouvá upínací lišty, které pozicují pásku na střed dávkovače. Řezací ústrojí lze při jeho opotřebení snadno nahradit novými břity, či ho kompletně vyměnit.

Průmyslová komorová sušící pec 101-3 220V, 0-300°C 196L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-3 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 196L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 58x69x49 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-3, napájecí kabel, 2ks police.

Ruční klešťová svářečka fólií s délkou svaru 40cm FKR-400 pro svařování hrubých fólií s kovovou vrstvou, především potravinářských fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčků, pytlů, lze ji však použít i pro jiné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné i pro sáčky s bočními sklady na uchovávání pražené kávy či sypaných čajů. Svařovací lišty kleští jsou nahřívány permanentním ohřevem, k samotnému svaru dojde až stiskem rukojeti. Šířka výsledného svaru je 12mm. Při svařování je třeba nastavit požadovanou teplotu pomocí termostatu od 1 - 8. Teplota musí odpovídat tloušťce a materiálu svařovaných fólií. Stejně tak čas, po který jsou čelisti uzavřeny, je třeba přizpůsobit svařované fólii, aby nedošlo k jejímu přetavení. U regulátoru teploty se nachází také dvě indikační diody, které signalizují připojení k síti a samotný ohřev svařovacích lišt. Klešťová svářečka má teflonem potažené čelisti, které se snadno čistí od reziduálních natavenin plastů. Čelisti svářečky jsou ve tvaru vlnek, které znáte například z potravinových obalových materiálů - viz obrázek. Díky tomuto tvaru svaru dojde k opravdu vzduchotěsnému a vodotěsnému nerozbitelnému svaru, který nelze otevřít jinak než ustřižením nebo za použití opravdu hrubé síly. Tato svářečka je jako jedna z mála schopna svařovat i fólie jiného tvaru než klasické tunely (rukávy) ve tvaru 0 - například tunel se skládanými boky (ve tvaru písmene "X") - většina potravinových obalů má tento typ sváru. Velice vhodné například pro svařování pytlíků s kávou či sypaným čajem. Díky tloušťce svaru 12mm nehrozí unik aroma nebo navlhnutí. Svářečka fólií je díky své nízké váze 1,5kg snadno přenosná a manipulace s ní jednoduchá. Při neaktivitě ji lze pomocí otočného regulátoru vypnout, a díky distančním nohám ji lze kamkoliv bezpečně položit, aniž by došlo k popálení podkladu. Ruční svařečku lze díky stabilním nohám použít také jako stolní svářečku. Svářečka má gumové rukojeti, takže při manipulaci neklouže z rukou. Ve svářečce není použit žádný tavný drát ani drahá teflonová tepluodolná páska a je narozdíl od klasických impulzních svářeček fólií více bezúdržbová. Svářečka je ideální pro balení těžkých a větších výrobků (např. pytlů), které vzhledem ke své velikosti a váze nelze umístit do klasické stolní svářečky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Díky svému tvaru svaru vypadá zatavený obal výrobku vždy jako originál, který právě opustil výrobu. Tyto klešťové ruční svářečky nabízíme v šesti variantách v délce 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm a 20cm.  

Kombinovaný stabilizovaný zdroj střídavého, střídavého fixního a regulovaného stejnosměrného napětí. Obě části zdroje pracují nezávisle a mají svá digitální měřidla napětí i proudu. Stabilizace střídavého napětí je řízena pomocí servomotoru, který dle příkazů řídící elektroniky přepíná odbočky na vinutí toroidního transformátoru. 

Etiketovací stroj LT‑TB10 je určen pro přesné a efektivní lepení samolepek přes roh krabiček (tzv. L‑etiketování). Umožňuje rychle a přesně aplikovat etiketu přes hranu mezi víkem a bokem obalu – ideální pro bezpečnostní či kontrolní účely. S širokou možností materiálových variant samolepek můžete snadno přizpůsobit vzhled i stupeň zabezpečení balení svým potřebám. Perfektní pro zabezpečení balení od kosmetiky přes potraviny až po elektroniku, kdy je třeba zajistit neporušenost nebo zamezit otevření. Samolepka přelepená přes roh (pravý úhel mezi víkem a bokem) plní více funkcí: Ochrana proti otevření (tamper evident): Jasně ukazuje, zda byl obal porušen – samolepka se roztrhne nebo zanechá stopu. Vhodné pro kosmetiku, doplňky stravy, elektroniku apod. Fixace víka při přepravě: Zabraňuje samovolnému otevření krabičky během manipulace nebo skladování. Profesionální vzhled: Přelepený roh působí precizně a kvalitně, zvyšuje důvěru zákazníka. Holografické nebo transparentní etikety dodávají prémiový dojem. Místo pro značku nebo údaje: Etiketa může nést logo, QR kód, sériové číslo nebo text jako „Zapečetěno“ či „Ověřený produkt“. Marketingový prvek: Vhodné i pro slevové samolepky, novinky či označení typu „BIO“, „vegan“ nebo „český výrobek“. Etiketovačka je vhodná pro tyto typy samolepek:  Transparentní ochranné etikety (např. PET, PE fólie) – diskrétně chrání roh obalu. Holografické „security“ pásky – zvyšují odrazový efekt a zároveň slouží jako ochrana proti padělání. Samolepky s bezpečnostním prvkem / destruktivní – při odstranění se zdeformují, aby bylo zřejmé, že byl obal otevřen. Papírové či kraftové etikety pro designové balení – přilepené v rohu působí rustikálně a stylově. Reziduální i nereziduální samolepky můžete nakoupit ZDE. Použití etiketovačky:  Do stroje se vkládá kotouč samolepek s vnitřním průměrem dutinky 40 nebo 75 mm a maximálním vnějším průměrem 190 mm. Lze použít libovolný tvar i materiál etiket, pokud splňují velikostní limity: Délka: 15–30 mm a Šířka: 10–30 mm. Po uchycení kotouče se samolepkami se nosná páska (liner) provede přes optický senzor, který detekuje přítomnost produktu. Po nasazení kotouče se samolepkami je potřeba dotykovém displeji nastavit délku samolepky a rychlost odvíjení, poté je etiketovačka připravena k práci.  Obsluha ručně posune krabičku po liště směrem k senzoru na čekající samolepku. Senzor spustí aplikaci a etiketa se přilepí na jednu stranu krabičky. Následně stačí krabičku přitlačit ve směru samolepky a dojde k přesnému a pevnému nalepení samolepky přes hranu krabičky. Díky polohovatelnému pracovnímu stolu lze nastavit přesnou výšku a pozici samolepky, aby bylo lepení konzistentní na všech produktech. Stroj je vhodný pro menší krabičky do rozměru 150 × 150 × 150 mm. Lze použít i na větší krabičky, avšak poté je omezena možnost přesného nastavení pozice samolepky na krabičce pomocí aretační lišty. Balení: etiketovací stroj, napájecí kabel  

Stanice pro přímý kontaktní ohřev součástek položením na vyhřívanou desku. Plocha ohřevu činí 200x200 mm a na rozdíl od stanice HT-R260 nemá k dispozici nevyhřívanou část pro ochlazování pájených komponent přetažením na studenou část. Hliníková deska je vyhřívána pomocí dvou topných těles o celkovém příkonu 800W a to rovnoměrně po celé ploše na zvolenou teplotu.

Vakuová balička AS-10L - komorová vakuovačka potravin Velkokapacitní komorová vakuová balička AS-10L pro vakuování a zatavování potravin a dalších výrobků, které je třeba skladovat ve vákuu s dvěma svařovacími lištami pro vakuování a zatavování velkého objemu výrobků najednou. Proces vakuování potravin v této samostatně stojící komorové vakuové baličce je velice jednoduchý a zvládne jej po krátkém zaškolení i dítě. Do komory vakuovačky se uloží pytlíky k zavakuování a jejich konce se umístí na jednu ze dvou tavných lišt. Po naplnění komory se jednoduše sklopí transparentní víko a započne odsávání vzduchu. Po krátkém přidržení víka se víko tlakem samo utěsní a proces je dále automatizovaný. Po dokončení nastavené časové sekvence odsávání započne svařování sáčků - opět v nastaveném časovém intervalu. Po svaření nastává proces chlazení zataveného spoje a následně k napuštění vzduchu zpět do komory. Právě v této fázi dojde k viditelnému smrštění sáčků vlivem rozdílu tlaku okolí a samotného zataveného sáčku. Po napuštění vzduchu do komory se víko automaticky otevře. Vysoká kapacita, dvě svařovací lišty Tato komorová vakuovačka umožňuje vaukování mnoha výrobku v jednom cyklu právě díky svojí velikosti a dvěma svařovacím lištám. Komora této vakuové baličky je oproti jiným na trhu běžně dostupným vakuovačkám velká 680 (š) x 370 (v) x 165 (h) mm, což v praxi znamená například zatavení 12 čajových / kávových pytlíku v jednom cyklu. Součástí nastavení je i možnost volby jedné nebo dvou svařovacích lišt. Pokud zatavujete omezené množství produktů, je možno použít jen jednu lištu pro úsporu energie a zmírnění opotřebení. Svařovací dráty a páska z teflonových vláken, kterou je tavný drát překryt, se časem opotřebovávají a lze je vyměnit - najdete je v náhradních dílech. Vakuovačka má také tlačítko pro nouzové vypnutí (emergency stop) pro korekci případné chyby - například špatně položeného sáčku na svařovací lištu. Vysoký výkon díky dvěma čerpadlům V útrobách vakuové baličky se skrývají dvě výkonná olejová čerpadla, každé s průtokem 1.5l / vteřinu (3.3CFM), které zajišťují dostatečné rychlé odčerpání vzduchu. Doba potřebná pro odsátí vzduchu se u potravin pohybuje v intervalu 30 - 60 vteřin. Vakuovačka AS-10L je v nerezovém provedení, plášť i vana, mimo zadní kryt. Víko je vyrobeno ze silného transparentního plexiskla o tloušťce 23.85mm. Ke spuštění odsávání dochází právě v momentě zavření víka. Víko lze také zaaretovat v zavřené poloze pomocí dvou zámků po stranách zařízení v době jejího nepoužívání. Zabráníte tak vniku prachu. Vakuovací balička disponuje také pamětí, takže si pamatuje poslední nastavení i po odpojení z elektrické sítě. Příkon AS-10L je ve špičce (svařování) 2.9kW, lze ji tedy provozovat jen s dostatečně dimenzovaným jističem 16A+. Ovládací panel Ovládací panel nabízí kromě tlačítka zapnutí přístroje hned tři segmentové displeje včetně ovládacích tlačítek pro změnu veličin, tlačítka pro volbu aktivovaných svařovacích lišt a tlačítko pro nouzové ukončení procesu. V ovládacím panelu je přítomen také tlakoměr. Pro hladké i vroubkované sáčky Díky komorovému provedení lze používat i hladké sáčky pro vakuování. Hladké vakuovací sáčky jsou výrazně levnější než vroubkované vakuovací sáčky, které jsou naopak nutné pro vakuové baličky s externím sáním. V AS-10L lze použít klasické vroubkované sáčky, hladké sáčky, sáčky s kovovou fólií (metalizované) a další sáčky z materiálů PE, PP a PET. Vždy je však třeba nastavit vhodnou dobu svařování a chlazení pro daný materiál k dosažení pevného zatavení. Součástí vakuovačky je i sada 24 plastových nádob ve tvaru kvádru (12 větších a 12 menších) pro vytvarování výsledného zavakuovaného obalu. Znáte například z mleté kávy (cihla). Dále je součástí balení několik různě širokých pěnových podložek, kterými lze nastavit hloubku vany tak, aby konce pytlíků dosáhly na svařovací lištu. Videoukázka

UV lampa s UV LED pro vytvrzování laků, lepidel a tmelů na bázi látek senzitivních na ultrafialové záření. UV lampa je osazena 6 UV LED, z nichž každá má příkon 1W. Ledky narozdíl od UV výbojek svítí směrově a mají mnohem užší spektrum. V porovnání s UV trubicemi poskytují několikanásobně rychlejší a efektivnější vytvrzení osvíceného materiálu. U materiálu vyžadující desetiminutový osvit UV zářivkou je potřebná doba osvitu zkrácena na cca 2 minuty.  

Průmyslová balička s TTR tiskárnou pro potisk obalů expiračním datem či datem šarže a integrovaným čidlem pro detekci značek (markerů). Pomocí tohoto zařízení lze balit sypké materiály a produkty do sáčků a zároveň je opatřit potiskem expiračního data či jiným Vámi zvoleným textem či kódem. Díky optické detekci značek je balička vhodná jak pro čiré, tak i potištěné fólie PE/PET. Balící díl pracuje s teplem svařitelnou fólií, která je automaticky naváděna z držáku přes tvarovací potrubí do svařovacích čelistí, které pomocí horizontálního a vertikálního sváru vytváří vzduchotěsný obal (pytlík) s profesionálním vzhledem. Svařitelné fólie jsou ideální pro balení čajů, kávy, koření, výživových doplňků, suchých plodů a potravin, chemie, práškových výrobků, granulí, semen a jiných suchých sypkých směsí. Fólie při odvíjení prochází skrze TTR tiskárnu a optickou detekci značky. Tiskárnu expiračních dat i optickou detekci je možné dle potřeby vypnout / zapnout. Držák fólie je vybaven odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Balička je vhodná pro balení do transparentních, barevných, metalizovaných, papírových i textilních fólií. Nastavení teploty svařovacích čelistí 0-250°C a délky obalu 30-170mm je realizováno ovládacími tlačítky s LED displejem. Šířka obalu 110mm je pevně dána šířkou zvolené fólie (230mm) a kopyta (tvarovacího potrubí). Délka obalu je nastavitelná v rozmezí 30-170mm. Délku obalu je možno nastavit buď manuálně na ovládacím panelu, nebo ji určují značky na předem potištěné fólii, značky detekuje optický senzor. Optická detekce značek: Značky (markery) označují konec obalu (místo svaření a ustřižení). Integrované optické čidlo hlídá přesnou délku předem potištěné fólie, tím pádem nemůže dojít k nechtěnému posunu obalu, který by měl za následek posunutí textu či log na předem potištěných obalech. V případě, že potřebujete balit své výrobky do fólie, která je předem potištěna textem, logem či obrázky, je použití optického senzorů s detekcí značky nutnost. Senzor je upevněn na šasi baličky v místě, kde prochází fólie a detekuje značky na fólii a tím dává příkaz baličce pro spuštění a zastavení odvíjení fólie a balení.  Integrovaná TTR tiskárna HP-241F slouží k potisknutí obalu například datem výroby, spotřeby, číslem šarže a nebo jiným textem dle aktuální potřeby.  TTR tisk spočívá v přenosu barvy z pásky na obal za pomoci vysoké teploty. TTR tisk velmi dobře drží, nemaže se a je nenákladný. Tiskárna HP-241F tiskne pomocí termotransferových inkoustových pásků a ručně nastavitelné tiskové hlavy. Do tiskové sady lze vložit sérii znaků o maximálně třech řádcích s 12 znaky na každém řádku. Počet znaků lze omezit pomocí kovových zarážek. Tisk je velice snadný. Po sestavení požadovaných tiskových dat a zasunutí tiskové hlavy do tiskárny se topným elementem hlava zahřeje na nastavenou teplotu. Při tisku dojde ke kontaktu rozpálené hlavy s termotransferovou inkoustovou páskou, která přenese inkoust na obal, papír, či jiné médium. Výsledný potisk má velmi dobrou odolnost vůči otěru a vlhkosti (voda).  Spodní balící díl je určený především k propojení s dávkovacími jednotkami, lze jej však použít i při manuálním odvažování a sypání (lopatkou) do ústí balícího potrubí.  Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm.​ Vhodné dávkovací jednotky k baličce:  Dávkovací vrchní díl k sypačce 1-99g Přesný dávkovač sypkých materiálů 2 - 25g Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 500g Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 20-999g V případě zájmu o propojení balícího dílu s jiným systémem, kontaktujte naše technické oddělení. Do horního držáku se vkládají libovolné teplem svařitelné ploché fólie vnitřním průměrem role 76mm. Držák fólie je vybaven brzdou a odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení.  Spodní díl je dodáván s kopytem pro fólie o šířce 230mm v případě zájmu kopyto s jinou šířkou fólie kontaktujte naše obchodní oddělení. Kopyto určuje šířku výsledného obalu, šířka obalu = šířka fólie / 2 - 10mm svár. Tudíž při použítí fólie 230mm vznikne obal o šířce cca 110mm. Délku je možné nastavit dle potřeby v rozsahu 30-170mm. Hmotnost jedné dávky při nastavení největší délky sáčku (170 mm) je například: 300g rýže, 100g zrnkové kávy, nebo 150g ovesných vloček, maximální hmotnost jedné dávky je závislá na typu a povaze dávkovaného materiálu / hmoty.  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Před koupí či objednáním zařízení doporučujeme konzultaci s naším technickým oddělením, nebo osobní vyzkoušení zařízení s vaším materiálem (možno pouze po předchozí telefonické domluvě).  Dávkovač je možné za příplatek doplnit o senzor detekce vstupu. V případě zájmu kontaktujte naše technické oddělení. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly. Obsah balení - Spodní díl pro dávkovače s detektorem markeru, tiskárna, sada znaků, napájecí kabel, propojovací kabel.

Ruční páková celokovová svářečka plastových fólií PFS-300 se širokým svarem - 8mm, vhodná k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta a tedy i svar má délku 300mm a umožňuje tak svařování fólií do této šíře. Svářečka je celokovová, páka, kloub i šasi svářečky jsou bytelné, vhodné pro průmyslovou zátěž. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu se nastavuje potenciometrem - dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii). Díky silnému transformátoru uvnitř svářečky je u tohoto modelu použit široká tavná struna, která vytváří 8mm široký svar, který vypadá profesionálně. Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Rezerva by však neměla být zbytečně vysoká, jelikož v místech, kde nedochází ke svařování, se tavný drát včetně teflonové tkaniny a silikonového přítlačného těsnění zbytečně přehřívá. Pro práci se sáčky o šíři 10 cm je kupříkladu volba této svářečky s typovým značením 300 (a tedy délkou struny 30 cm) nevhodná.  

Automatický dispenzor flux pasty, lepidel, mazacích hmot a jiných tekutých či pastovitých přípravků s přímým nastavením dávkovacího času v milisekundách. Tento typ automatizovaného dávkovače kapalných přípravků patří k nejpreciznějším v naší nabídce. Díky širokým možnostem nastavení mnoha parametrů vždy dosáhnete správného seřízení dle požadavků vaší aplikace. Všechny parametry jsou řízeny plně digitálně.

Automatický dávkovač pásek NSA ZCUT-9 Vám podle Vašeho nastavení odvine, naměří, uřízne a podá lepící pásku, papír, štítek či jiné médium.  Délku řezu lze nastavit v rozmezí od 5mm až do 999mm a lze ji ukládat díky vestavěné paměti - až 6 délek.  Vkládat lze jakékoliv velikosti pásek bez nutnosti dbání na přesný průměr role (max 300mm) - není zde třeba nasazovat jakýkoliv trn, páska po vložení do dispenzeru drží v těle dávkovače pásek sama. Odvíjet pásku lze ze dvou rolí současně, pásky mohou mít různou šířku.   

Temperovací, sušící pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 38x45x40 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-1, napájecí kabel, 2ks police.