Automatický horizontální etiketovací stroj AD-F220 s dopravníkovým pásem. Etiketovačka je ideální pro lepení etiket a samolepek na sáčky, obaly a pytlíky např: Popcorn, chipsy, sušené ovoce, koření, mouky, krmiva pro zvířata, granulované směsi apod. Etiketovačku lze použít také pro lepení samolepek a etiket na krabičky a boxy s rovným hladkým povrchem.  Olepovačka je koncipována tak, aby byla jeho obsluha velmi snadná a bezpečná bez zdlouhavého nastavování a seřizování. Do stroje stačí vložit roli s etiketami a následně je navést na oddělovací planžetu, která automaticky odlepuje samolepky z podkladového lineru a lepí je na obaly. Po nalepení je samolepka přitlačena a uhlazena pomocí měkkého válce tak, aby bylo dosaženo perfektního výsledku s profesionálním vzhledem.  Do etiketovačky se vkládají etikety o maximální šířce 110mm na dutince o průměru 36mm, držák etiket pojme roli etiket o vnějším průměru až 300mm. Etikety jsou následně naváděny pomocí senzorů a vodících válečků k oddělovací planžetě, která oddělí samolepku od nosného lineru a přenese etiketu na obal. Obaly / produkty k etiketování se vkládají na začátek dopravníku o délce 110cm, po kterém pak putují skrze celé ústrojí až na konec etiketovačky. Obal je po cestě skrze stroj detekován optickým čidlem, následně je na něj nalepena etiketa, která se po nalepení ještě přitlačí měkkým válcem tak, aby samolepka držela pevně na svém místě. Maximální šířka obalu je omezena šířkou dopravníku na 145mm, maximální výška pak může být až 80mm (lze zákazkově upravit max. výšku produktu až na 165mm).  Etiketovacím strojem lze polepovat etikety do max. průměru 110mm (rozměr včetně lineru). Etikety mohou být různých tvarů, nemusí se jednat pouze o klasické hranaté etikety, stroj si poradí i kulatými etiketami a etiketami, které jsou vyřezány do různých tvarů. Zařízení disponuje ovládacím panelem s velkým barevným dotykovým displejem, který zobrazuje nastavené parametry stroje a případně také počet nalepených etiket, kromě displeje je na stroji ovládací kolečko pro korekci rychlosti celého stroje. Zařízení je vyvedeno v nerezové oceli, je velmi robustní a stabilní, po základním nastavení je jeho obsluha velmi snadná, prakticky jej stačí vždy jen zapnout a začít vkládat láhve zbytek už provede etiketovačka sama.  V provozu je možné etiketovačku používat dvěma způsoby.  1) Zařízení obsluhuje 1-2 osoby, které vkládají na začátek pásu čisté obaly a na konci vyndávají obaly s polepy. 2) Zařízení je integrováno do automatizované linky a nevyžaduje žádnou obsluhu.  Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085  

Průmyslová velkoobjemová sušící / sterilizační pec 101-4 380V, 0-300°C 600L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-4 380V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 600L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybaven kolečky s brzdou pro snadné přemístění a vypínatelným termostatem, který při poruše PID regulátoru a překročení nastavené teploty odpojí stykač a tím pádem celou pec od el. energie. Jedná se o bezpečnostní prvek, který brání zničení výrobků uvnitř, nebo přehřátí pece při poškození teplotní regulace v PID regulátoru. Celkový rozměr vnitřní komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 6cm. Obsah balení: PEC 101-4, napájecí kabel, 2ks police.

Ruční dozimetr BR-6 (Geigerův čítač ) je detektor ionizujícího záření Beta, Gama a Rentgenového záření. Radiometr BR-6 slouží k nepřetržité detekci radiace nejen v prostředí, ale také v jakýchkoliv předmětech a materiálech. Ruční dozimetr BR-6 (Geigerův čítač ) je detektor ionizujícího záření beta, gama a rentgenového záření. Dozimetr BR-6 slouží k nepřetržité detekci radiace nejen v prostředí, ale také v jakýchkoliv předmětech a materiálech. Přístroj detekuje záření pomocí tzv. Geiger-Müllerovy trubice plněné plynem, která detekuje zachycené ionizující částice ve formě impulzů. Naměřené hodnoty jsou v reálnem čase zobrazeny na velkém barevném displeji 56x44mm s bílým podsvícením. Přístroj zobrazuje aktuální a průměrnou hodnotu radiace v měřeném místě společně s grafem, který znázorňuje výskyt záření v závislosti na čase v rozsahu 0,01 - 99μSV. Geiger-Müllerova trubice při detekci záření generuje elektrické pulzy, které jsou převáděny do akustické formy jako typické "praskání", které zároveň slouží jako zvuková signalizace detekovaných částic. Geiger-Müllerův čítač je nezbytnou pomůckou v mnoha profesích. Detekce radioaktivity se využívá kromě fyziky a astronomie také v medicíně či v průmyslu, geologii, pro kontrolu radiační ochrany a dodržení obecných dávkových limitů v místě bydliště/pracoviště.   Běžná dávka radiace 0,05 – 0,2 Sv  Zvýšená dávka radiace 0,2 – 0,5 Sv Mírná otrava ozářením 0,5 – 1 Sv Obsah balení: Dozimetr BR-6  

Etiketovací stroj LT‑TB10 je určen pro přesné a efektivní lepení samolepek přes roh krabiček (tzv. L‑etiketování). Umožňuje rychle a přesně aplikovat etiketu přes hranu mezi víkem a bokem obalu – ideální pro bezpečnostní či kontrolní účely. S širokou možností materiálových variant samolepek můžete snadno přizpůsobit vzhled i stupeň zabezpečení balení svým potřebám. Perfektní pro zabezpečení balení od kosmetiky přes potraviny až po elektroniku, kdy je třeba zajistit neporušenost nebo zamezit otevření. Samolepka přelepená přes roh (pravý úhel mezi víkem a bokem) plní více funkcí: Ochrana proti otevření (tamper evident): Jasně ukazuje, zda byl obal porušen – samolepka se roztrhne nebo zanechá stopu. Vhodné pro kosmetiku, doplňky stravy, elektroniku apod. Fixace víka při přepravě: Zabraňuje samovolnému otevření krabičky během manipulace nebo skladování. Profesionální vzhled: Přelepený roh působí precizně a kvalitně, zvyšuje důvěru zákazníka. Holografické nebo transparentní etikety dodávají prémiový dojem. Místo pro značku nebo údaje: Etiketa může nést logo, QR kód, sériové číslo nebo text jako „Zapečetěno“ či „Ověřený produkt“. Marketingový prvek: Vhodné i pro slevové samolepky, novinky či označení typu „BIO“, „vegan“ nebo „český výrobek“. Etiketovačka je vhodná pro tyto typy samolepek:  Transparentní ochranné etikety (např. PET, PE fólie) – diskrétně chrání roh obalu. Holografické „security“ pásky – zvyšují odrazový efekt a zároveň slouží jako ochrana proti padělání. Samolepky s bezpečnostním prvkem / destruktivní – při odstranění se zdeformují, aby bylo zřejmé, že byl obal otevřen. Papírové či kraftové etikety pro designové balení – přilepené v rohu působí rustikálně a stylově. Reziduální i nereziduální samolepky můžete nakoupit ZDE. Použití etiketovačky:  Do stroje se vkládá kotouč samolepek s vnitřním průměrem dutinky 40 nebo 75 mm a maximálním vnějším průměrem 190 mm. Lze použít libovolný tvar i materiál etiket, pokud splňují velikostní limity: Délka: 15–30 mm a Šířka: 10–30 mm. Po uchycení kotouče se samolepkami se nosná páska (liner) provede přes optický senzor, který detekuje přítomnost produktu. Po nasazení kotouče se samolepkami je potřeba dotykovém displeji nastavit délku samolepky a rychlost odvíjení, poté je etiketovačka připravena k práci.  Obsluha ručně posune krabičku po liště směrem k senzoru na čekající samolepku. Senzor spustí aplikaci a etiketa se přilepí na jednu stranu krabičky. Následně stačí krabičku přitlačit ve směru samolepky a dojde k přesnému a pevnému nalepení samolepky přes hranu krabičky. Díky polohovatelnému pracovnímu stolu lze nastavit přesnou výšku a pozici samolepky, aby bylo lepení konzistentní na všech produktech. Stroj je vhodný pro menší krabičky do rozměru 150 × 150 × 150 mm. Lze použít i na větší krabičky, avšak poté je omezena možnost přesného nastavení pozice samolepky na krabičce pomocí aretační lišty. Balení: etiketovací stroj, napájecí kabel  

Peristaltická dávkovací pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Dávkovací a transferová peristaltická pumpa SG600LC/YZ35-13 s průtokem od 1.3ml do 12000ml/min v celonerezovém kvalitním provedení pro bezkontaktní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky >99.5%. Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip peristaltického čerpadla spočívá ve stlačování pružné hadice s pumpovanou tekutinou pomocí tří lamel umístěných na rotoru. Při otáčení rotoru dochází ke stlačení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny ve vzniklé kapse a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje ve čtyřech režimech Transfer - v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze průtok - nastavitelné od 1.3ml až po 12000ml/min (při použití největších kompatibilních hadic 82#). Na displeji lze sledovat také celkově přenesený objem kapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastavit požadovaný průtok a čas, po který se bude kapalina přenášet. Součástí je rovněž počítání přenesené tekutiny. Objem - tento režim je vhodný především pro plnění. Obsluha má možnost zvolit hodnotu požadovaného průtoku (flowrate) a velikost dávky. Čas zde nehraje roli. Alokované plnění - umožňuje nastavit požadovanou dávku a čas, za který má být dosažena. Potřebný průtok je dopočítáván automaticky - vhodné např. pro linky. Kromě měření dodané kapaliny displej zobrazuje také čas (u většiny režimů) a otáčky motoru. Vstupní pole pro zadávání hodnot vždy zobrazuje také nejmenší a největší možné hodnoty počítané dle aktuálního nastavení veličin, což značně usnadňuje práci. Při zadání hodnot mimo možný rozsah dojde k automatické korekci k nejbližší hraniční hodnotě. Pumpa umožňuje ukládat až 9 presetů pro rychlé nastavení. Celé ovládaní rozhraní pumpy je velice jednoduché, intuitivní a bleskové. Pomocí barevného dotykového displeje s anglickým grafickým UI je nastavení pumpy snadnou záležitostí nevyžadující čtení manuálu. Kolem displeje jsou pouze 4 tlačítka - ">>" spuštění pumpy na plný výkon ve směru dávky, dále možnost změnit směr dávkování - znázorněno schématem na displeji, tlačítko "home" pro návrah na domovskou stránku a samotné spuštění a zastavení dávky. Pumpa nabízí také možnost "suck-back" pro zpětné nasátí kapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedocházelo k úkapu. Tu lze řídit přesným úhlem zpětného pootočení hlavy. Nechybí ani možnost volby průměru hadice a rozsáhlá možnost kalibrace pro dosažení té nejpřesnější dávky. Součástí peristaltické pumpy SG600LC je také nožní pedál, kterým lze pohodlně spouštět a zastavovat (dle zvoleného režimu) dávkování. Pumpa je velice kvalitního dílenského zpracování, šasi je ze silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 pak z hliníku (pohyblivé části) a PPS (housing hlavy). Zadní strana pumpy je vybavena aktivním ventilátorem, který je neustále v provozu, voděodolným vypínačem a konektorem 15PIN D-SUB, do kterého lze připojit buď pedál, nebo skrze něj lze pumpu dálkově ovládat pomocí protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Driver - SG600LC Rychlost rpm 0.1 - 600 Flowrate (průtok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlišení pro rychlost 0.1 rpm   Ovládání dotykový displej   Rozsah časovače 0.1 s - 9999minut   Kvantitativní rozsah 0.001ml - 9999 litrů Sací úhel 10°-720° (1° krokování) Externí ovládání RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájení AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označení YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určeno pro hadice 73# 82#   Kompatibilní hadice Hlava pumpy Označení hadice Vnitřní průměr (mm) Vnejší průměr (mm) Rychlost ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balení: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozměry: 240-320-395mm (š-v-h)

Ruční páková celokovová svářečka plastových fólií PFS-200 se širokým svarem - 8mm, vhodná k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta a tedy i svar má délku 200mm a umožňuje tak svařování fólií do této šíře. Svářečka je celokovová, páka, kloub i šasi svářečky jsou bytelné, vhodné pro průmyslovou zátěž. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu se nastavuje potenciometrem - dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii). Díky silnému transformátoru uvnitř svářečky je u tohoto modelu použit široká tavná struna, která vytváří 8mm široký svar, který vypadá profesionálně. Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 200mm může mít například 203mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Pří výměně tavného drátu je potřeba před povolením či utáhnutím křížového šroubku, který drží tavný drát uchytit kontra matku pod šroubkem klíčem tak aby nedocházelo k jeho otáčení, jinak může dojít k vytrhnutí kabeláže uvnitř zařízení.  

Ultrazvuková vana GT SONIC ST36 o objemu 36L čistí špinavé, mastné a zašlé předměty rychle a šetrně. Předměty jsou ponořené v čistící lázni, kde jemné vibrace ultrazvuku pronikají do nejmenších štěrbin a mikrotrhlin a spolehlivě odstraňují nečistoty i mastnotu, aniž by poškodily povrch. Skvěle se hodí pro elektroniku, desky plošných spojů i mechanické díly, motorové součástky, vstřikovače, karburátory nebo formy zatížené olejem a mastnotou. Vnitřní objem vany čističky činí 36 litrů (maximálně doporučené naplnění je 2/3 objemu) s rozměry 510 × 300 × 250 mm. Čistička disponuje ultrazvukovým výkonem 600 W a dvojí frekvencí ultrazvukových měničů 28 kHz nebo 40 kHz. Výkon ohřevu lázně je 800 W s možností nastavit teplotu od 20 do 80 °C. Časovač umožňuje volbu délky čisticího cyklu od 1 do 30 minut a výkon ultrazvuku lze regulovat v rozsahu 0–100 %. Díky nerezovému provedení vany je možné bezpečně používat všechny běžné chemikálie určené k čištění. Čistička je vybavena vyjímatelným košem o vnitřních rozměrech 460 × 272 × 135 mm, který usnadňuje vkládání a vyjímání čištěných předmětů.  Ovládání čističky je uživatelsky přívětivé, a přitom umožňuje plnou kontrolu nad procesem čištění. Výkon ultrazvuku se reguluje plynule otáčením voliče – s rostoucím výkonem dochází automaticky k přepnutí frekvence ultrazvuku. Teplotu vody lze plynule nastavit v rozmezí 20–80 °C a časovač umožňuje volbu délky čisticího cyklu od 1 do 30 minut. Frekvence ultrazvuku se mění automaticky podle nastaveného výkonu na ovládacím panelu:  40 kHz – vyšší frekvence vytváří jemnější bublinky a šetrnější vibrace, ideální pro citlivé předměty, například elektroniku, desky plošných spojů nebo jemné komponenty. 28 kHz – nižší frekvence vytváří větší bublinky a silnější vibrace, hodí se pro čištění hrubších, odolnějších nebo silně znečištěných dílů, například mechanických součástek, karburátorů nebo forem.  Ohřev kapaliny v ultrazvukové čističce zvyšuje účinnost čištění: Teplá lázeň lépe rozpouští mastnotu, oleje a zašlé nečistoty, takže čištěné předměty jsou rychleji a důkladněji vyčištěny. Celonerezová čistička je vybavena kolečky pro snadné přesouvání, přičemž každé kolečko má mechanickou brzdu, která zajišťuje stabilní polohu přístroje při práci. Součástí čističky je také nerezové víko, které tlumí hluk a zároveň zabraňuje rozstřiku a nadměrnému vypařování čisticí kapaliny. Na našem e-shopu naleznete také širokou nabídku čistících kapalin. GT SONIC ST36 je profesionálním řešením pro efektivní, šetrné a opakovatelné čištění v náročných podmínkách, které ocení každý, kdo potřebuje spolehlivě a do hloubky vyčistit složité či citlivé předměty a komponenty. Balení: Ultrazvuková čistička GT SONIC ST36, napájecí kabel, víko, koš  

Dávkovač sypkých směsí do 99g vám profesionálně naváží jakékoliv sypké hmoty či směsi. Dávkovač dávkuje požadované množství směsi: 1 - 99g. Dávka po odvážení propadne potrubím do vámi připraveného obalu, sáčku nebo pytle.  Veškeré ovládání dávkovače se provádí pomocí hlavní jednotky na přední straně přístroje, kde lze nastavit váhu dávky 1g - 99g a rychlost dávkování ve třech stupních. Dávkovač také disponuje počítadlem pro přehledné zobrazení počtu dávek, o zobrazení se stará segmentový displej, který je dobře čitelný i při velmi špatných světelných podmínkách. Dávkovací jednotka pracuje na principu vibrací. Dávkovaný produkt je za pomocí vibrací přesouván a sypán ze zásobníku do prostoru váhy se záklopkou, která se otevře až po dosažení požadované hmotnosti. Po otevření záklopky dojde k vysypání naváženého materiálu z dávkovače ven do vámi připraveného obalu. Vážení je velice přesné, intenzitu vibrací si jednotka upravuje a ke konci volí jemnější pro dosažení co nejpřesnější váhy. Váha váží s přesností na desetinu gramu d=0,1g. Odchylka výsledného odvážení je velice malá a má přímou závislost na hrubosti váženého materiálu (cca 1g).  ​Dávkovač je určen jako náhradní díl k automatickému balícímu stroji do 99g, dávkovač disponuje ovládacím výstupem pro balící jednotku a dává jí pokyny, které spojí dávkování a balení v jeden automatizovaný proces. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Dávkovač se díky kvalitnímu nerezovému povrchu snadno čistí. Je vhodný k dávkování jakéhokoliv sypkého materiálů například: sypané čaje, káva, suché plody, musli, semena, granule, různé prášky a jiné suché sypké směsi do 99g.    

Svářečka sterilizačních obalů OLan-80C se svařovacovací čelistí o délce 304mm, je určena ke svařování všech druhů sterilizačních obalů v podobě rukávů složených ze spodní papírové vrstvy a horní PP, PE, PET vrstvy. Horní držák obalů má šířku 320mm a lze na něj umístit jeden nebo více kotoučů s obalovým materiálem, čelisti vytvářejí svár o šířce 10mm, tepelný výkon čelistí lze regulovat otočným voličem na pravé straně přístroje, o přesnou regulaci tepelného výkonu se stará bimetalový termostat, svářečka má integrovaný řezací nůž, pro snadné održíznutí zabaleného materiálu. Svářecí čelisti jsou po zapnutí přístroje nahřívány permanentně, k samotnému svařování obalu dochází po zatáhnutí páky, kleště vytvoří pevný svár po cca. 2 vteřinách. Maximální doporučená délka sváru je 295mm. Svářečka je vhodná do zdravotnictví, zubařství i průmyslu, do menších až středních sterilizačních center nebo privátních praxí.  Svářečka OLan-80C je moderní přístroj s vysokou užitnou hodnotou, kvalitní elektronika zaručuje stabilní teplotu, je vyrobená z kvalitních materiálu, povrch je nerez/plast, velice snadno se čístí a udržuje. Kvalitní elektronika uvnitř přístroje udržuje konstantní teplotu a zajišťuje ekonomicky nenáročný provoz díky nízké spotřebě energie. Obaly nemají vždy přesně odpovídající šířku, jako výrobce uvádí. Může se tedy stát, že obalový materiál o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vyhotovit kvalitní svár. Proto vždy volte sáčky a obaly s dostatečnou rezervou. V případě, že svařujete obal s menší šířkou, než je šířka čelistí, například 120mm, je potřeba snížit výkon svářečky pomocí otočného regulátoru aby zbytečně nedocházelo k přepalování tavného drátu a čelistí přístroje.  K tomuto výrobku je k dispozici CE certifikát dle platných norem.  

​Pneumatický vertikální balicí stroj XT500 s dávkovačem sypkých materiálů a balením do ochranné atmosféry (MAP) 10–500g Automatický vertikální balicí stroj s dávkovačem sypkých materiálů a balením do ochranné atmosféry (MAP) je určen pro přesné dávkování a balení sypkých a granulovaných produktů do svařitelných fólií s využitím ochranného plynu. V jednom plynulém pracovním cyklu zajišťuje dávkování materiálu, vytvoření obalu, naplnění ochrannou atmosférou a jeho hermetické uzavření. Klíčovým prvkem tohoto modelu je systém balení do ochranné atmosféry MAP, který umožňuje prodloužení trvanlivosti produktů, a svařovací čelisti s pneumatickým pohonem, které zajišťují stabilní přítlak, vysokou kvalitu svaru a vysokou životnost při dlouhodobém provozu. Stroj je navržen jako kompaktní řešení pro menší a střední výrobní provozy, které požadují přesné balení produktů do ochranné atmosféry a konzistentní kvalitu výsledného obalu. Balicí stroj je vhodný pro balení širokého spektra sypkých a granulovaných materiálů, jako jsou koření, čajové a bylinné směsi, káva, rýže, luštěniny, doplňky stravy, krmiva pro zvířata nebo technické a chemické prášky. Balení do ochranné atmosféry MAP je vhodné zejména pro produkty citlivé na oxidaci, vlhkost nebo degradaci kvality, u kterých je cílem zachování čerstvosti, aroma a fyzikálních vlastností bez použití vakuování. Ochranná atmosféra rovněž může sloužit jako ochranný prvek při převozu a skladování produktů a materiálů citlivých na mechanické poškození.  Konstrukčně je stroj řešen jako dvoudílné zařízení sestávající z horní dávkovací části a spodní balicí jednotky. Horní část je vybavena zásobníkem suroviny, vibračním násypníkem a přesnou tenzometrickou váhou, která zajišťuje stabilní a opakovatelné dávkování materiálu v rozsahu 10 až 500 gramů v závislosti na typu baleného produktu. Objem horního zásobníku činí přibližně 15 litrů, což umožňuje plynulý provoz bez častého doplňování materiálu. Spodní balicí část slouží k automatickému formování obalu z ploché fólie, naplnění ochrannou atmosférou a svařování. Balicí stroj pracuje s plochou svařitelnou PP/PET fólií o šířce 340mm o doporučené tloušťce 60-100μm. Stroj z fólie automaticky vytváří sáčky s nastavitelnou délkou v rozsahu 50 až 220mm. Maximální rozměr vytvořeného sáčku je 220 × 160mm, přičemž vnitřní rozměr bez svarů činí 210 × 160mm. Obal je tvořen jedním podélným zadním svarem a dvěma příčnými svary, což zajišťuje pevné, plynotěsné a esteticky čisté balení. Systém balení do ochranné atmosféry MAP vyžaduje připojení externího zdroje plynu, typicky tlakové láhve s ochranným plynem nebo směsí plynů. Připojení plynu ke stroji je řešeno pomocí 8mm rychlospojky. Konkrétní složení ochranné atmosféry je voleno dle typu baleného produktu a požadavků na jeho skladování a trvanlivost. Pneumatický pohon svařovacích čelistí poskytuje vysokou přítlačnou sílu, nízké mechanické opotřebení a dlouhodobě spolehlivý provoz. Pro pohon čelistí je potřeba ke stroji připojit tlak vzduchu z kompresoru za pomocí 8mm hadicové rychlospojky. Ovládání stroje je řešeno pomocí tlačítek a dvou displejů, které přehledně zobrazují aktuálně nastavené hodnoty hmotnosti dávky, délky sáčku a teploty svařování. Nastavení provozních parametrů je rychlé a intuitivní, bez nutnosti složité konfigurace. Stroj umožňuje použití vlastních svařitelných fólií s potiskem, což je vhodné řešení pro výrobce, kteří chtějí prezentovat svou značku přímo na obalu produktu.  Balička je vybavena kolečky s aretací, které umožňují snadné přemístění stroje a jeho stabilní umístění na pracovišti. U tohoto stroje lze balení s ochrannou atmosférou vypnout - odpojením láhve s plynem, poté bude balička pracovat stejně jako jiné baličky bez funkce MAP. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: balíci stroj, napájecí kabel

Ruční celokovová svářečka plastových fólií s řezacím nožem k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta má délku 300 mm a umožňuje tak práci se všemi plastovými pásy do této šíře. Délka svaru je 30 cm. Výsledný svár je možné oříznout pomocí integrovaného nože, což výrazně urychluje práci oproti svářečkám bez nože, kde je třeba provádět dodatečný ořez mimo svářečku. Vhodné zejména pro kontinuální balení s využitím nekonečných igelitových tunelů (igelitové rukávy), které pak není třeba dodatečně stříhat. Náhradní břity najdete v naší nabídce. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu nastavíte potenciometrem dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii).  Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je oproti verzím bez řezacího nože celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 200mm může mít například 203mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Rezerva by však neměla být zbytečně vysoká, jelikož v místech, kde nedochází ke svařování, se tavný drát včetně teflonové tkaniny a silikonového přítlačného těsnění zbytečně přehřívá. Pro práci se sáčky o šíři 10 cm je kupříkladu volba svářečky s typovým značením 400 (a tedy délkou struny 40 cm) zcela nevhodná.  

Regulovatelný spínaný laboratorní zdroj Zhaoxin KXN-3001D s výstupním stejnosměrným napětím 0 - 300V a maximálním proudem 1A, který je vhodný předevšim pro aplikace s vyššími napěťovými nároky při nízkých proudech. Napětí lze na zdroji regulovat pomocí víceotáčkového potenciometru, který umožňuje opravdu jemné doladění potřebné hodnoty. KXN-3001D má digitální měřidla pro napětí a proud ze segmentových LED displejů, s přesností měření proudu na 10mA a napětí na celé volty. Výstupní svorky jsou umístěny vepředu a nechybí ani svorka pro zem. Zdroj pracuje v režimech constant current (konstantní proud) a constant voltage (konstantní napětí). Zadní část zdroje je vybavena 80mm ventilátorem, který spíná jen v případě potřeby.  

Poloautomatický aplikátor etiket na kulaté lahve LT-300 s integrovanou termotransferovou tiskárnou HP-241F je profesionální stroj určený pro rychlé a přesné etiketování lahví. Zařízení je ideální pro výrobce nápojů, potravin, kosmetiky nebo farmaceutických produktů, kteří chtějí v jediném pracovním cyklu dosáhnout dokonale nalepené etikety a současně i čistého potisku výrobních údajů. Etiketovačka si poradí s lahvičkami z jakéhokoliv materiálu s hladkým povrchem. Práce se strojem je jednoduchá a rychlá. Obsluha umístí připravené lahvičky na začátek zařízení, kde se plynule rozjedou po poháněném válečkovém dopravníku. Ten je vede pod etiketovací hlavu, která z role samolepicích etiket uvolní etiketu a přitiskne ji na povrch lahve. Polohu nalepení etikety je možné plynule nastavit v rozsahu od nuly do sedmdesáti milimetrů od dna lahve, takže vzhled výsledného produktu lze snadno přizpůsobit. Současně s lepením může být aktivována termotransferová tiskárna HP-241F, která na etiketu okamžitě vytiskne požadované údaje, například datum výroby, číslo šarže nebo datum spotřeby. Pokud není tisk potřeba, lze tiskárnu jediným tlačítkem vypnout a používat pouze samotné etiketování. Stroj zvládne zpracovat dvacet až třicet lahví za minutu a je určen pro lahvičky o průměru 25 až 75 mm a výšce 50 až 200 mm. Šířka etikety může být od 25 do 140 mm, maximální délka etikety je omezena pouze průměrem lahve, minimální délka etikety je 25mm. Víčko lahvičky či závit pro víčko by neměl přesahovat průměr lahvičky.  Díky přesnému vedení lahví po válečkovém dopravníku a pečlivému nalepení etiket získává obsluha na konci dráhy dokonale olepenou lahev s čistým a čitelným potiskem.  Ovládání je realizováno dotykovým barevným displejem a dvěma otočnými voliči pro nastavení rychlosti dopravníku a přítlačného pásu. Menu stroje je plně v českém jazyce, takže je práce s ním maximálně srozumitelná a pohodlná. Součástí výbavy je také integrované počítadlo již olepených lahví, které usnadňuje kontrolu produkce a plánování dalšího balení. Integrovaná tiskárna pracuje s přímým ohřevem a využívá termotransferovou pásku. Součástí balení je sada kovových znaků s výškou 1,85 mm obsahující číslice a vybraná písmena, z nichž lze sestavit běžně používané zkratky. Všechny informace jsou vytištěny trvanlivým tiskem, který odolává běžné manipulaci i vlhkosti.  Znaky se do tiskové hlavy vkládají ručně, nejprve se z dodané sady sestaví požadovaný text a jednotlivé znaky se usadí do držáku tiskové hlavy, případně se jejich počet omezí kovovými zarážkami. Takto připravená hlava se pak jednoduše zasune do tiskárny, která ji při tisku zahřeje a přenese text na etiketu nebo obal. Lze tisknout současně jeden až tři řádky a každý řádek může obsahovat maximálně dvanáct znaků včetně mezer. Ovládací panel tiskárny dovoluje plynule měnit teplotu tak aby byl tisk vždy perfektní bez závislosti na typu materiálu použitého na výrobu etikety.  Pro tisk se používá TTR páska o šířce 30mm. ​Tisková sada znaků obsahuje: 0001111222333334444455556666677778888..FMOLTG (číslo 6 lze použít také jako 9)  Pomocí písmen v sadě lze tisknout tyto zkratky:  LOT – mezinárodní zkratka pro označení šarže. L – samostatné písmeno často využívané jako označení šarže. MF nebo FM – lze využít pro označení data výroby (Manufacture date). MFG – zkratka pro Manufacturing / Manufactured, tedy vyrobeno nebo výroba. GT – někdy používané jako „Good Thru“, což odpovídá označení spotřebujte do. Pro doplnění písmen a číslic, lze dokoupit ke stroji kompatibilní sadu znaků TYP1.  Robustní kovová konstrukce zajišťuje dlouhou životnost i při každodenním provozu, přičemž dotykový barevný displej v kombinaci s otočnými voliči umožňuje intuitivní nastavení všech potřebných parametrů.  Balení: Etiketovačka LT-300 s tiskárnu, tisková sada, napájecí kabel  

Extrémně výkonný impulzní laboratorní zdroj 15V/100A s ditálními měřidly obou veličin, signalizací omezení proudu a ochranami OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection). Jedná se o spínaný zdroj a není tedy zdaleka tak těžký jako ostatní zdroje stejného výkonu osazené klasickým transformátorem.