Automatická řezačka / dělička popruhů, textilních pásek, suchých zipů a lan 988T Stolní automatická řezačka / dělička popruhů, lan, suchých zipů, textilních samolepících pásek, pružných i pevných pásovin z umělých vláken s funkcí horkého nože pro zatavení konců nařezaného materiálu. Nařeže popruhy, pásky, lana a textil do šířky 85mm Pomocí automatické řezačky velmi snadno a rychle nařežete popruhy, textilní a gumové pásky, lana, šnůry, suché zipy a jiné textilní materiály do šíře 85mm. Řezačka je vybavena horkým nožem s rovným řezem a nastavitelným rozsahem teplot v rozmezí 0-450°C, ohřev slouží k zatavení konců řezaného materiálu, které zamezí roztřepení (typicky popruhy) v případě potřeby je možné ohřev úplně vypnout a řezat materiál za studena. Přehledný displej Veškeré potřebné informace zobrazuje velký LCD 5" displej s podsvícením, ovládacími tlačítky pod displejem jednoduše nastavíte potřebnou délku dělení materiálu v rozmezí 1mm - 99,999m/kus, počet kusů 1-99999 a rychlost odvíjení materiálu z trnu. Po nastavení požadovaných parametrů pak stačí jedním tlačítkem spustit proces a řezačka pak již automaticky a bez přítomnosti obsluhy odvíjí a řeže materiál na požadovanou délku v nastaveném počtu kusů. Pro uchycení řezaného materiálu slouží trn o průměru 10mm a délce 170mm k trnu jsou dodávány plastové kotouče s aretací pro uchycení špule, na trn je možné uchytit špulí o průměru až 380mm. Řezaný materiál je pak z trnu následně odvíjen do řezacího nože pomocí přesného krokového motoru a gumového válce. Na trn je možné nasadit společně dva kotouče a řezat najednou dvě různé šíře či barvy stejného typu materiálu do maximální šíře 100mm (součet obou). Důležité informace Řezačka je vhodná pro dělení materiálů o tloušťce 0,2 - 8mm. Není vhodná pro tenké lepící pásky a jiné typy materiálu s tloušťkou menší než 0,2mm. Maximální tloušťka řezu je ovlivněna povahou řezaného materiálu, pokud potřebujete dělit materiály s větší tloušťkou doporučujeme se před koupí výrobku nejprve poradit s naší technickou podporou. Řezačka umožnuje řezat materiály o šíři až 100 mm, avšak je nutno demontovat separační vodítka, pro více informací kontaktujte naší technickou podporu. Obsah balení: řezačka 988T, odvíjecí trn s kotouči, inbus klíče pro seřízení stroje, návod, napájecí šnůra 1,5m. Videoukázka

Nerezový průmyslový promíchávač a homogenizátor látek a materiálů do hmotnosti 50kg.  Velkoobjemový průmyslový promíchávač z nerezové oceli pro míchání a homogenizaci sypkých materiálů a směsí používaných v potravinářství, chemickém průmyslu či výrobních závodech.  Promíchávač je kompletně vyroben z nerezové oceli ASI 304, skládá se z otáčecího bubnu o objemu 200L, který je upevněn k řídící jednotce, která elektricky otáčí bubnem v obou směrech. Buben je vybaven dvěma otvory pro pohodlné plnění a vyprazdňování bubnu. Otvory jsou uzavřeny nerezovými víky se silikonovým těsněním a aretací pro úplné zatěsnění bubnu. Uvnitř se nachází nerezové lopatky, které napomáhají dokonalému promíchání materiálu. Lopatky jsou uchyceny v ose otáčení, jsou tedy statické a otáčí se pouze buben s materiálem. V případě potřeby je možné lopatky odšroubovat a vyjmout. Nádoba má celkový objem 200L a maximální možná hmotnost jedné dávky je 50kg. Pro správné promíchávání je nutné dodržet poměr zaplnění bubnu max 60% z celkového objemu.  Zařízení disponuje regulací rychlostí otáčení 3-29ot/min, časovačem 0-999, kterým je možné nastavit dobu míchání, a navíc je vybaven také možností měnit směr otáčení, a to rovnou asynchronně. Lze tak nastavit jiný čas pro otáčení v jednom směru jak v druhém. V praxi to znamená, že se může míchací nádoba otáčet v jednom směru například 10 vteřin a v druhém 2 minuty, tento proces promíchávání se pak střídá po celou dobu nastaveného celkového času. Časy směru otáčení se nastavují pro každý směr otáčení zvlášť a je možné nastavit časy v 1s-99h, s nastaveným časovačem (automatickým vypnutím) je pak čas míchání omezen na 999min. Celé zařízení je postaveno na nerezové platformě s gumovými nožkami, příkon motoru je 800W a je pro připojení napájení 230V/50Hz.  Díky velkým vstupním otvorům a použité nerezové oceli lze promíchávač snadno čistit – tlakovou hadicí, horkou vodou či vhodným čistícím prostředkem.   Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami, jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Obsah balení: Promíchávač stroj do 50kg  

Ruční páková celokovová svářečka plastových fólií PFS-200 se širokým svarem - 8mm, vhodná k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta a tedy i svar má délku 200mm a umožňuje tak svařování fólií do této šíře. Svářečka je celokovová, páka, kloub i šasi svářečky jsou bytelné, vhodné pro průmyslovou zátěž. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu se nastavuje potenciometrem - dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii). Díky silnému transformátoru uvnitř svářečky je u tohoto modelu použit široká tavná struna, která vytváří 8mm široký svar, který vypadá profesionálně. Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 200mm může mít například 203mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Pří výměně tavného drátu je potřeba před povolením či utáhnutím křížového šroubku, který drží tavný drát uchytit kontra matku pod šroubkem klíčem tak aby nedocházelo k jeho otáčení, jinak může dojít k vytrhnutí kabeláže uvnitř zařízení.  

Ruční zařízení pro indukční svařování (víčkování) uzávěrů velkých i malých lahví se šroubovacím uzávěrem s nastavitelnou dobou indukčního ohřevu DGYF-500A. Tato indukční víčkovačka pracuje na principu elektromagnetické indukce, kterou znáte například ze sklokeramických varných desek. V této podobě je však výkonnější. V rukojeti je umístěná silná měděná elektromagnetická cívka, která při průchodu proudu prudce ohřeje jakýkoliv magneticky vodivý materiál umístěný pod ní. Pod sepnutou hlavicí se nevytváří žádné teplo. Teplo vzniká pouze v kovových předmětech. Víčka jsou obvykle vyrobena ze 3 základních vrstev. Svrchní vrstva - ochranný papír nebo pěna, která po zatavení ulpí na dně šroubovacího víčka, vosk, který zahřátím uvolní ochranný papír a samotná kovová vrstva, která se působení elektromagnetické indukce rozpálí a přitaví se k lahvičce, kterou tím vodotěsně uzavře. Zátkovací stanice DGYF-500 umožňuje plynulé nastavení času od 0,1 - 9,9 sekundy, po které bude indukční ohřev probíhat. Samotný ohřev se provádí velice snadno. Na hrdlo lahvičky se umístí pečetící zátka (kovovou částí dolů) a zašroubuje se šroubovací uzávěr. Po nastavení požadovaného času, ve většině případů 1 - 1,5 sekundy, stačí položit (není třeba nijak tlačit) indukční hlavici na zašroubované víčko lahvičky, kterou chceme zapečetit a stisknout tlačítko, které se nachází na vrcholu rukojeti. Na displeji stanice proběhne odpočet signalizující průběh svařování. Po dokončení je třeba lahvičku nechat vychladnout. Výsledný spoj je, pokud je proveden správně, vodotěsný a vzduchotěsný. Se stanicí DGYF-500 lze svařovat dávkově, není třeba na nic čekat. Po doběhnutí odpočtu předchozího svařování je možno svařovat ihned znovu.  Stanice je vybavena dvěma segmentovými displeji, jeden slouží pro nastavení času a signalizaci odpočtu a druhý slouží jako displej interního voltmetru zobrazující aktuální napětí v síti. Pro indukční svařování víček je potřeba, aby napětí v síti nekleslo pod 180V. Víčkovačka neboli cap sealer je neodmyslitelnou součástí například výroby farmaceutik, kdy je třeba léky bezpečně zabalit a ochránit je před vlhkostí, nebo při výrobě kosmetiky. Tato kovová víčka plní také zabezpečovací funkci, jelikož vytváří pečeť, přes kterou se nelze dostat jinak než jejím porušením. Takto uzavřené nádoby jsou chráněny před vlhkostí a úniku aroma. Vhodné i pro balení kávy, čaju a jiných potravin. Praktická videoukázka svařování s DGYF-500 Víčka ani lahvičky nejsou součástí balení.

Extrémně výkonný impulzní laboratorní zdroj 15V/100A s ditálními měřidly obou veličin, signalizací omezení proudu a ochranami OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection). Jedná se o spínaný zdroj a není tedy zdaleka tak těžký jako ostatní zdroje stejného výkonu osazené klasickým transformátorem.

Plochá zatavovací dvouvrstvá fólie CPP 50 mikronů / PET 12 mikronů o šířce 260mm s celkovou netto váhou 5kg. Čirá CPP/PET fólie pro zatavování potravinových misek a nápojových kelímků. Fólie je proti PE/PET tvrdší, vyžaduje vyšší teploty a kratší čas svařování, není vhodná pro balící automatické stroje, které vytvářejí z ploché fólie obal/sáček.  Netto váha se může lišit (+/-5%).

Průběžná indukční víčkovačka 20-130mm LGYF-2000AX-II Průběžná víčkovačka LGYF-2000AX-II pro indukční, hermetické uzavírání potravinářských obalů pomocí hliníkové folie. Indukční víčkovačka pracuje na principu elektromagnetické indukce, kterou znáte například ze indukčních varných desek. V této podobě je však výkonnější. Nad pásem se nachází indukční jednotka, ve které je umístěna silná měděná elektromagnetická cívka, která při průchodu proudu prudce ohřeje kovový obal víčka a ten se okamžitě, pevně a vodotěsně přivaří k hrdlu láhve. Víčkovačka se zapíná velkým červeným tlačítkem na pravé straně, po zapnutí je potřeba vyčkat 5 vteřin, než je možno zapnout indukci pomocí zeleného tlačítka, po zapnutí indukce se automaticky zapne i pojezd pásu, jeho rychlost lze regulovat otočným potenciometrem na ovládacím panelu. Potřebná výška indukční hlavy (cca. 3mm nad lahví) se nastavuje pomocí velkého otočného voliče nad hlavou indukce, nyní je víčkovačka připravena pro svařování, obaly/lahvičky se vkládají z pravé strany víčkovačky a pás následně dopraví obaly pod indukční hlavu, kde dojde k pevnému zavaření víčka a zároveň k ochlazení celého obalu pomocí tří výkonných ventilátorů, hermeticky uzavřený a ochlazený obal vyjíždí na pásu z levé strany víčkovačky. Lahvičky a nádoby, pro které je tato indukční víčkovačka určena mají ve víčku umístěnou samotnou zátku, ta se skládá z 3 základních vrstev. Svrchní vrstva z ochranného papíru nebo pěny, který po zatavení zůstane na dně šroubovacího víčka a slouží jako mechanická ochrana a těsnění zároveň (těsnění po otevření víčka). Další vrstvou je vosk, který zahřátím uvolní ochranný papír a dále pak samotná kovová vrstva, která se působením elektromagnetické indukce rozžhaví a přitaví se k lahvičce, kterou tím vodotěsně uzavře. Indukční kontinuální svářečka je vhodná pro víčkování kanystrů, balení tekutin do lahví (i těkavých), víčkování lahviček s léky - ideální pro lékárny a přípravny léků, k balení fitness přípravků, sypkých směsí aj. Hlava indukce je výškově nastavitelná a lze tak uzavírat obaly o výšce 40-400mm s průměrem hrdla 20-130mm. Rychlost posunu pásu je možno nastavit v rozmezí 2-12m/min, je vyrobena z kvalitní nerezové oceli. Víčkovačka má všestranné využití v potravinářství, průmyslu či farmacií. Tato průběžná víčkovačka je oproti ručním víčkovačkám určena do velkého provozu, kde je potřeba uzavírat velké množství lahví a obalů. Videoukázka

Bodovací stanice Sunkko 709AD+ s integrovanou mikropájkou pro bodové svařování akumulátorů a bateriových aku-packů. Bodování akumulátorů je jediná běžně dostupná a spolehlivá metoda pro spojování více akumulátorů do tzv. akupaků pomocí šablon, nebo upevnění poniklovaných kovových plíšků k jednotlivým článkům. V případě klasického pájení je velká pravděpodobnost, že dojde ke zničení akumulátorů vzhledem k jejich konstrukci, kdy Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD a NiMH články mají integrovanou tepelnou ochranu, kterou lze při klasickém pájení velmi snadno poškodit a tím také přerušit kontakt v akumulátorů, který se tak stane nefunkčním. Při bodování akumulátorů vysokým proudem, nedochází k velkému tepelnému zatížení a při správném používání nemůže dojít ke zničení akumulátorů, bodování je navíc podstatně rychlejší. Bodování je nejčastěji používáno při tvorbě a repasování akumulátorových bloků v noteboocích, kamerách, aku. nářadí, RC modelech, vysílačkách, průmyslových a zálohovacích aku. stanicích apod. Bodovací stanice je uzpůsobena pro pohodlné bodování všech běžných typů akumulátorů a tvorbu akupacku. Na hlavním panelu nachází dvě bodovací elektrody s integrovaným spínačem a LED podsvětlením, elektrody jsou sepnuty buď přitlačením akumulátoru směrem na elektrody, nebo pomocí nožního pedálu. Citlivost přítlaku je možné nastavit otočným voličem na horní straně stanice, rozteč elektrod je možné nastavit v rozsahu 2-8mm. Pro větší akumulátory jsou ke stanici přibaleny elektrody ve tvaru pinzety s roztečí 5mm, elektrody jsou připojeny ke stanici měděným vodičem o délce 38cm zakončeným pozlacenými konektory. Ty je možné spínat přítlakem nebo pedálem stejně jako elektrody umístěné na panelu. Svářečka disponuje otočným regulátorem pro nastavení svařovacího proudu 100-800A, kterým lze seřídit proud k dosažení optimálnímu svaru v závislosti na svařovaném materiálu. Kromě proudu lze nastavit i počet pulsů pro jeden svar - 4, 6, 8 pulzů. Stanice je vhodná pro bodování Poniklovaný plochý drátů a plíšku s tlouštkou 0,05 - 0,25mm. Stanice disponuje Automatickým i manuálním (pedálovým) spínáním bodování. Stanice nabízí také integrovanou mikropájku, která disponuje teplotní regulací 150 - 500°C, výkonem 50W a především vyměnitelnými monolitickými hroty kompatibilní s hroty Hakko. Součásti mikropájky je i praktický stojan se špongií pro odkládání mikropájky. Mikropájka se ke stanici připojuje pomocí 5-pinového konektoru a je spínána samostatným vypínačem. V balení najdete také malou brusku, která slouží k zabroušení opálených hrotů elektrod, bruská má vestavěný mikro USB konektor pro napájení.  Obsah balení: bodovačka 709AD+, pájecí pero, bodovací kleště, nožní pedál, mini bruska, stojánek pro mikropájku, adaptér na 6ks akumulátorů, náhradní bodovací hroty, inbus klíč, náhradní pojistky, balíček bodovacích plíšků.  

Stolní automatický stroj pro uzavírání (víčkování) zavařovacích sklenic, láhví a jiných obalů se šroubovacím víčkem či uzávěrem. Automatická víčkovačka je určena pro menší a střední podniky a domácí výrobny kde je zapotřebí uzavírat větší množství láhví v rychlejším tempu a kde ruční víčkovačky nestačí. Víčkování lahví za pomocí stolní víčkovačky je oproti ručním rychlejší, pohodlnější, fyzicky méně náročné, a navíc jsou uzávěry utahovány stále stejnou silou a ve stejném tempu dle nastavení stroje.  Láhev s víčkem postavená na silikonové podložce je utahována pomocí adaptéru s otvorem 12mm pro uchycení k víčkovacímu stroji. V naší nabídce naleznete velký výběr adaptéru pro víčka v rozmezí 5-110mm. O celý proces utahovaní se starají dva motory, jeden s vertikálním posuvem přitlačí adaptér na víčko uzávěru a druhý motor otáčí adaptérem, který po přitlačení adaptéru na láhev utáhne víčko. Výšku umístění motoru, a tedy i výšku adaptéru od silikonové podložky je možné nastavit otočným kolem, které posouvá celý mechanizmus s adaptérem nahoru či dolu v rozmezí 40-225mm, tento rozměr zároveň určuje i min-max výšku láhví s nasazeným víčkem pro utažení, průměr víčka je omezen pouze velikostí použitého adaptéru. Motor je převodován a seřízen tak, aby nedošlo k přetažení závitu či prasknutí sklenice, po utažení se motor vždy zastaví, aby nedošlo k poškození obalu či úrazu, sílu utažení je možné ovlivnit změnou rychlosti otáčení motoru na ovládacím panelu, kromě rychlostí otáčení je možné nastavit také rychlost motoru, který navádí adaptér na uzávěr lahve. Víčkovací stroje neutahují víčka velkou silou, jelikož by mohlo dojít k poškození a následně netěsnosti víčka, těsnost uzavřené láhve zajištuje podtlak vytvořený následným zavařováním, nebo manuálním či strojovým vakuováním. Součástí balení víčkovačky není adaptér pro utahování lahví, adaptér si můžete vybrat a zakoupit společně s víčkovačkou, na našem eshopu. Při objednávce adaptéru vždy uvádějte do poznámky, že se jedná o adaptér pro stolní víčkovačku jinak může dojít k dodávce adaptéru s jiným uchycením.  Víčkovací stroje neutahují víčka velkou silou, jelikož by mohlo dojít k poškození a následně netěsnosti víčka, těsnost uzavřené láhve zajištuje podtlak vytvořený následným zavařováním, nebo manuálním či strojovým vakuováním. Obsah balení: víčkovačka, silikonová podložka, návod.  Tabulka kompatibilních adaptérů a náhradních pryžových vložek. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptér TYP1 5-20mm a 20-30mm Adaptér TYP2 30-40mm a 40-50mm Adaptér TYP3 50-70mm Adaptér TYP4 70-80mm a 80-90mm Adaptér TYP5 90mm až 110mm Náhradní vložky do adaptérů 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80mm 80-90mm 90-110mm  

Přetavovací pec T-937 s připojením k PC Infračervená pájecí pec T-937 s připojením k PC nabízí oproti nižším modelům přetavovacích pecí velmi propracované prostředí pro management reflow profilů. Těžkopádnou editaci teplotních křivek prováděnou mnoha stisky tlačítek nahrazuje komfortní program pro PC. Pájecí profil je interpretován matematickou funkcí a program umožňuje editaci křivky v Beziérově režimu stejně jako ve vektorových grafických editorech. Kontrolní software ke stažení ZDE Základní teplotní profily všech typů pájecích past ze sortimentu předních jednadvaceti světových výrobců jsou k dispozici ihned po instalaci ovládacího sw. Stačí vybrat název produktu z roletového menu. Vámi editované profily si poté ukládáte pod svými názvy. Pro práci s křivkou teplotní přetavovací obálky vám program dává k dispozici nástroje na přesné měření časových intervalů mezi libovolnými body křivky, zjištění teploty pouhým najetím měřícího křížku na kterýkoli bod křivky a měření strmosti křivky ve °C na jednotku času: K důležitým fázím křivky si můžete psát přímo do diagramu poznámky. Reflow pec se k počítači připojuje přes dodaný USB kabel; je možné ji připojit i přes rozhraní RS-232 (konektor CANON9). PCB až do velikosti 306 x 222mm Infračervená přetavovací pec pro všechny typy pájecích slitin. Je určena pro plošné spoje do velikosti 306 x 222 mm. Infrazáření slouží k zahřátí a přetavení pájecí slitiny za účelem vytvoření pájených spojů. Po nanesení pájecí pasty a usazení součástek na PCB se pájené spoje vytvoří zahřátím sestavy vlivem tepelné energie záření, dopadající na body pájení a jeho okolí. Teplota musí dosáhnout bodu tavení pájecí směsi; výkon zářičů ovládá po celou dobu procesu řídící systém dle nastavených parametrů. Přesné řízení teploty O přesné časování a dodržení teplot se starají zářiče a ventilátory nad plošnými spoji spolu se senzory teploty a procesorovou řídící jednotkou. T-937 je navíc osazena přídavným ventilátorem pro chlazení prostoru nad infračervenými trubicemi, což umožňuje podstatně vyšší provozní zatížení, neboť se šasi pece při dlouhodobém provozu nadměrně neprohřívá. Podle použité pájecí slitiny nastavíte letovací křivku a procesorový systém bude automaticky řídit celý proces. Křivka je do paměti řídícího systému přenesena z ovládacího softwaru na PC. Jestliže vám k práci stačí 8 odlišných teplotních profilů, můžete je všechny nahrát z PC do paměti pece a poté pouze stisky tlačítka vyvolávat. V takovém případě není již spojení pece s PC nezbytné a bude ovládána manuálně. K dochlazení jsou automaticky po skončení pájení spouštěny ventilátory – i ochlazovací část je řízena v rámci zvoleného programu.

Průmyslový / potravinářský promíchávač suchých sypkých látek a materiálů do hmotnosti 25 kg Velkoobjemový nerezový míchací stroj pro míchání a aromatizování potravin: čaje, koření, potravinové doplňky, směsi na těsta či promíchávání a homogenizací chemických práškových a sypkých materiálů určených pro výrobů lepidel, tmelů, barev atd. Nerezové zpracování Srdcem promíchavače je celonerezová nádoba o celkovém vnitřním objemu 75L, která je upevněna v kovovém stojanu. Nádoba je vybavena dvěma otvory pro pohodlné nasypání a vysypání materiálů. Otvory je možné při promíchávání zaslepit pomocí nerezových vík s těsněním a aretační sponou. Uvnitř nádoby se nachází nerezové lopatky, které jsou uchyceny v ose otáčení: lopatky jsou pevné a nádoba se otáčí. Lopatky je možné odejmout a nebo otočit dle libosti, jsou uchyceny pomocí šroubů. Nádoba má celkový objem 75L, elektrický motor, který otáčí nádobou je navržen pro zátěž max 25kg míchané hmoty. Do nádoby tak lze nasypat sypké látky o max. hmotnosti až 25kg a objem zaplnění nádoby by neměl přesahovat více jak 60 procent jinak se nemusí materiál správně promíchávat. Zařízení disponuje regulací rychlostí otáčení 4-30ot/min, časovačem 0-999, kterým je možné nastavit dobu míchání a navíc je vybaven také možností měnit směr otáčení a to rovnou asynchronně, lze tak nastavit jiný čas pro otáčení v jednom směru jak v druhém. V praxi to znamená, že se může míchací nádoba otáčet v jednom směru například 10 vteřin a v druhém 2 minuty, tento proces promíchávání se pak střídá po celou dobu nastaveného celkového času. Časy směru otáčení se nastavují pro každý směr otáčení zvlášť a je možné nastavit časy v 1s-99h s nastaveným časovačem (automatickým vypnutím) je pak čas míchání omezen na 999min. Celé zařízení je postaveno na nerezové platformě s gumovými nožkami, příkon motoru je 300W a je pro připojení napájení 230V/50Hz je k zařízení připevněna napájecí snůra o délce 2,5 metrů. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Obsah balení: míchací stroj do 25kg

Stanice pro přímý kontaktní ohřev součástek položením na vyhřívanou desku. Plocha ohřevu činí 200x200 mm a na rozdíl od stanice HT-R260 nemá k dispozici nevyhřívanou část pro ochlazování pájených komponent přetažením na studenou část. Hliníková deska je vyhřívána pomocí dvou topných těles o celkovém příkonu 800W a to rovnoměrně po celé ploše na zvolenou teplotu.

Jehlový ventil ovládaný dvojčinným pístovým mechanismem s aretovatelným šroubem pro jemné doladění průtoku dávkovaného materiálu. Pneumatické dávkování je ovládáno přívodem tlaku vzduchu do řídícího válce a to do prostoru nad pístem nebo naopak pod ním. Hadice pro přívod vzduchu k pístu se připojují pomocí rychlospojek standardu 1/4" (6mm). Vysouvaná pístnice jehlovým zakončením uzavírá výpust a přesně reguluje dávkování kapaliny.

3D SMART mikroskop ALL-IN-ONE 1080p s měřením a bezdrátovou myší 3D mikroskop ALL-IN-ONE systém včetně SMART kamery, kvalitního průmyslového FullHD LCD AH-VA monitoru a regulovatelného LED osvětlení k objektivu. Tento mikroskop je vyjímečný svou 3D optikou, která mimo klasického mikroskopického zvětšení nabízí také možnost přepnutí do 3D pohledu, díky kterého lze pozorovat předměty z boku. Otáčením tohoto koncového stupně optiky získáte boční pohled ze všech stran pozorovaného objektu (při použití adekvátního zvětšení). Toto je zejména vhodné pro práci s plošnými spoji. Díky tomuto pohledu lze provést snadnou inspekci jednotlivých spojů i z boku, což je u SMD součástek zásadní. SMART kamera s vysokým FullHD 1080p rozlišením Mikroskop disponuje digitální SMART kamerou s vysokým FullHD rozlišením 1080p (1920x1080px), která má svůj vlastní operační systém, který se ovládá díky USB myši - u toho modelu dodáváme bezdrátovou myš Genius. Kamera disponuje dvěmi USB porty, jedním pro připojení ovládací periferie a druhým pro připojení paměťového zařízení (flash disk,..). Pokročilé měření a nastavení obrazu Systém umožňuje měření včetně kalibrace měřítka. K dispozici jsou uživatelské linky (vodorovné, svislé, a kříže), díky kterým lze například pozicovat pozorovaný objekt do záběru pro přesnou tvorbu screenshotů. Nechybí ani režim pravítka (X,Y a průměr). Samozřejmostí je pokročilé nastavení obrazu. Menu lze skrýt pravým tlačítkem pro využití celé plochy záběru. Do obrazu je možné kreslit, přidávat obrazce a geometrické tvary v různých barvách pro označování např. vad výrobku. Kamera natáčí videa ve FullHD. Celý systém je možné ovládat počítačovou myší s USB, kterou připojíte přímo do mikroskopu. Kontrukční řešení ALL-IN-ONE mikroskopu Optika mikroskopu je upevněna na celokovovém bytelném stojanu profesionálního elektronického mikroskopu umožňující posun nahoru a dolů a otáčení kolem své osy. Stojan disponuje obrovskou pracovní základnou o rozměru 378x235mm, na které lze umístit jakékoliv PCB Monitor se připevňuje přímo na nosnou tyč konstrukce, všechny díly mikroskopu tak tvoří kompaktní celek, který vám na stole nezabere více místa, než je nutné (monitor možno nechat na podstavci). K dokonalému osvětlení snímaného povrchu slouží kruhová LED lampa svítící jasně bílým světlem, aby byly zachovány barevné tóny objektů. Ve spojení s citlivým snímačem kamery poskytuje dostatečné nasvícení i při maximálním zvětšení bez výrazného nárustu šumu v obraze. Stačí umístit sledovanou či opravovanou součást pod objektiv, zapnout napájení, nastavit otočným kolečkem požadovanou ohniskovou vzdálenost a doostřit kolečkem na suportu objektivu. Optika je schopna zaostřit z několika centimetrů a nechá vám tak dostatek místa pro práci (letování, testpointové operace, přerušování spojů na desce…) pod hlavou objektivu. Pozorovací vzdálenost V režimu 3D V klasickém 2D režimu při max. zvětšení: 5cm při max. zvětšení: 10cm při min. zvětšení: 15cm při min. zvětšení: 27cm Videoukázka Obsah balení Mikroskop, monitor, držák monitoru, SMART FHD kamera, bězdrátová optická myš, osvětlení. Potřebné napájecí adaptéry a kabeláž jsou součástí dodávky (2x 12V adaptér + napájecí kabel osvětlení)

Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 s dopravníkem pro tepelné smršťování svařených PVC, PP, PE, LDPE a POF polyolefinových obalů výrobků. Smršťovací tunel BS-4535 se vyznačuje především přesnou tepelnou regulací a variabilní výškou tunelu. Nastavit jej lze od 10cm do 33cm na výšku. Tato linka je vybavena dopravníkem, který se skládá z řetězů po stranách a z otáčejících se kovových válečků, které jsou navíc potažený silikonem. Pás projíždí horkovzdušným tunelem vybaveným konvekčním ohřevem realizovým 4 zářiči na dně komory táhnoucími se po celé délce pásu, jejichž teplo je distribuováno velkým ventilátorem pomocí bočních průduchů po stranách pásu a prochází také pásem samotným. Zářiče jsou o celkovém výkonu 6kW, což je dostatečný výkon pro smrštění každé termosmrštitelné fólie a to ve velice krátkém čase. Komora má na každé straně závěs, který výrazně snižuje tepelné ztráty. Teplotu uvnitř smršťovacího tunelu řídí zpětnovazební řídící jednotka dle přesného nastavení uživatele. Přehledný ovládací panel Ovládání smršťovacího tunelu je velice snadné, zařízení se zapíná pomocí třífázového jističe na panelu. K ovládání jednotlivých prvků slouží klasické vypínače a to konkrétně pro pás, ohřev a proudění vzduchu. K nastavení teploty slouží řídící jednotka s dvěmi segmentovými displeji - cílová a aktuální teplota. Rychlost dopravníku lze regulovat pomocí potenciometru od 0 - 10m/min. Rychlost dopravníku musí být v optimální rovnováze s nastavenou teplotou s ohledem na smršťovaný materiál, aby došlo k dokonalému smrštění fólie. Tunel pojme objekty s maximální velikostí 420 x 320mm Maximální velikost produktu, jehož obal lze smrštit v tunelu činí 420 x 320mm (š-v). Délka je libovolná. Pro sváření teplem smrštitelných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) doporučujeme použít úhlové svářečky se svarem ve tvaru L, které nejenom, že fólii zataví s minimální šířkou svaru, ale zároveň také odřežou zbytky. Doporučujeme také navštívit sekci teplem smrštitelných fólií z naší nabídky. Výhodou použití tunelového řešení smršťování fólií je bezpochyby rychlost a dokonalost výsledku. Fólie je smrštěna rovnoměrně po všech stranách stejně a výsledek vypadá opravdu profesionálně. Ušetřený čas oproti ručnímu smršťování je markantní. Použítí stroje v praxi:  VIDEO ZDE

Peristaltická dávkovací pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Dávkovací a transferová peristaltická pumpa SG600LC/YZ35-13 s průtokem od 1.3ml do 12000ml/min v celonerezovém kvalitním provedení pro bezkontaktní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky >99.5%. Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip peristaltického čerpadla spočívá ve stlačování pružné hadice s pumpovanou tekutinou pomocí tří lamel umístěných na rotoru. Při otáčení rotoru dochází ke stlačení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny ve vzniklé kapse a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje ve čtyřech režimech Transfer - v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze průtok - nastavitelné od 1.3ml až po 12000ml/min (při použití největších kompatibilních hadic 82#). Na displeji lze sledovat také celkově přenesený objem kapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastavit požadovaný průtok a čas, po který se bude kapalina přenášet. Součástí je rovněž počítání přenesené tekutiny. Objem - tento režim je vhodný především pro plnění. Obsluha má možnost zvolit hodnotu požadovaného průtoku (flowrate) a velikost dávky. Čas zde nehraje roli. Alokované plnění - umožňuje nastavit požadovanou dávku a čas, za který má být dosažena. Potřebný průtok je dopočítáván automaticky - vhodné např. pro linky. Kromě měření dodané kapaliny displej zobrazuje také čas (u většiny režimů) a otáčky motoru. Vstupní pole pro zadávání hodnot vždy zobrazuje také nejmenší a největší možné hodnoty počítané dle aktuálního nastavení veličin, což značně usnadňuje práci. Při zadání hodnot mimo možný rozsah dojde k automatické korekci k nejbližší hraniční hodnotě. Pumpa umožňuje ukládat až 9 presetů pro rychlé nastavení. Celé ovládaní rozhraní pumpy je velice jednoduché, intuitivní a bleskové. Pomocí barevného dotykového displeje s anglickým grafickým UI je nastavení pumpy snadnou záležitostí nevyžadující čtení manuálu. Kolem displeje jsou pouze 4 tlačítka - ">>" spuštění pumpy na plný výkon ve směru dávky, dále možnost změnit směr dávkování - znázorněno schématem na displeji, tlačítko "home" pro návrah na domovskou stránku a samotné spuštění a zastavení dávky. Pumpa nabízí také možnost "suck-back" pro zpětné nasátí kapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedocházelo k úkapu. Tu lze řídit přesným úhlem zpětného pootočení hlavy. Nechybí ani možnost volby průměru hadice a rozsáhlá možnost kalibrace pro dosažení té nejpřesnější dávky. Součástí peristaltické pumpy SG600LC je také nožní pedál, kterým lze pohodlně spouštět a zastavovat (dle zvoleného režimu) dávkování. Pumpa je velice kvalitního dílenského zpracování, šasi je ze silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 pak z hliníku (pohyblivé části) a PPS (housing hlavy). Zadní strana pumpy je vybavena aktivním ventilátorem, který je neustále v provozu, voděodolným vypínačem a konektorem 15PIN D-SUB, do kterého lze připojit buď pedál, nebo skrze něj lze pumpu dálkově ovládat pomocí protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Driver - SG600LC Rychlost rpm 0.1 - 600 Flowrate (průtok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlišení pro rychlost 0.1 rpm   Ovládání dotykový displej   Rozsah časovače 0.1 s - 9999minut   Kvantitativní rozsah 0.001ml - 9999 litrů Sací úhel 10°-720° (1° krokování) Externí ovládání RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájení AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označení YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určeno pro hadice 73# 82#   Kompatibilní hadice Hlava pumpy Označení hadice Vnitřní průměr (mm) Vnejší průměr (mm) Rychlost ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balení: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozměry: 240-320-395mm (š-v-h)