Automatický vertikální balící stroj s dávkovačem sypkých směsí do 99g s integrovanou tiskárnou vám profesionálně zabalí jakékoliv sypké hmoty či směsi do ploché fólie, kterou následně potiskne expiračními daty, číslem šarže nebo jiným Vámi požadovaným textem.  Stroj používá pro balení plochou folii o šířce 185mm kterou si sám pomocí tvarovacího potrubí zformuje do rukávu (hadice), který následně svaří podélně, čímž z obyčejné ploché fólie, vytvoří tunel, který svaří také příčně na konci, aby vytvořil dno. Rukáv je soukán na dávkovací trubici, kterou horní jednotka - dávkovač sypkých směsí dávkuje požadované množství směsi - max 99g. Ta po odvážení propadne potrubím na dno vytvořeného pytlíku. Po naplnění požadovaného množství směsi zasílá horní dávkovací jednotka impuls dolní baličce k zabalení. Posouvací mechanismus potáhne vytvořený rukáv o požadovaný rozměr na délku - až 95mm a balička provede podélný a příčný svar. Příčný svar zajistí zatavení naplněného sáčku a rovněž také zubaté ustřižení naplněného pytlíku a zatavení dna následujícího sáčku. Celý proces je plně automatický, jediné, co obsluha zajišťuje, je plnění dávkovače. To lze samozřejmě řešit také automaticky např. průmyslovým dopravníkem. Balička je proti základní verzi vybavena TTR tiskárnou HP-241F, která je schopná při balení produktů potisknout fólii v jednom, dvou nebo třech řádcích a to například datem výroby a expirace, číslem šarže nebo jiným Vámi požadovaným textem. Celý proces tisku je automatizován a synchronizován s balením. Termotransferová (hotstampingová) tiskárna HP-241F tiskne pomocí termotransferových inkoustových pásků a ručně nastavitelné tiskové hlavy s přímým ohřevem na různé typy fólií ( PP, PE, OPP, CPP film, hliníkové folie a papír). Díky možnosti nastavení teploty tiskové hlavy, lze tiskárnu seřídit na všechny typy běžně používaných balících fólií. Potisk se skládá ze série znaků o maximálně třech řádcích s 12 znaky na každém řádku. Počet znaků lze omezit pomocí kovových zarážek. Tisk je velice snadný, po sestavení požadovaných tiskových dat a zasunutí tiskové hlavy do tiskárny, se topným elementem hlava zahřeje na nastavenou teplotu. Při tisku dojde ke kontaktu rozpálené hlavy s termotransferovou inkoustovou páskou, která přenese inkoust na obal, papír, či jiné médium. Po vytištění šarže dojde k posunu inkoustové pásky na novou pozici. Součástí dodávky je tisková sada znaků pro tisk expiračních dat. Tisková hlava se před tiskem musí předehřát na potřebnou teplotu, předehřev tiskové hlavy trvá cca 15 minut. K tisknutí se používá Černá termotransferová páska o šířce 30 mm.   Horní dávkovací / vážící jednotka pracuje na principu vibrací, uvnitř se nachází mísa se spirálovou dráhou, která míří do vážící násypky. Ta je uzavřená do doby, dokud řídící jednotka nenaváží nastavené množství. Vážení je velice přesné, intenzitu vibrací si jednotka upravuje a ke konci volí jemnější pro dosažení co nejpřesnější váhy. Váha váží s přesností na desetinu gramu d=0,1g. Odchylka výsledného odvážení je velice malá a má přímou závislost na hrubosti váženého materiálu (cca 1g).  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Maximální rozměry vytvořených sáčků činí 90mm x 156mm (vnitřní rozměr 69 x 163mm). Minimální rozměry lze nastavit dle potřeby a uvážení. Svařené okraje mají vždy cca 1cm na každé straně. Maximální objem svařeného sáčku činí 150ml. Maximální váha dávkované hmoty je omezena právě maximální velikostí sáčku. U hrubozrnných materiálů bude maximální váha pochopitelně menší vlivem vzduchových mezer a maximálního objemu vytvářeného obalu. Například u nemleté zrnkové kávy je maximální dosažitelná váha při maximálních rozměrech obalu 50g. Podobně tomu je i u čajů. Obaly jsou vodo i vzduchotěsné, takže nedochází ke ztrátě aroma (vyčichnutí).Do horního zásobníku fólie se vkládají libovolně teplem svařitelné ploché fólie o šířce 160mm/185mm, s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních fólií nebo barevných, vhodné i pro balení do zakázkově potištěných fólií. Lze použít také fólie s kovovou vrstvou. Dávkovač lze osadit také speciální papírovou fólií pro balení čajových pytlíků pro louhování. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků. Dávkovač je celokovový - horní odvažovací jednotka komplet z nerezového plechu, spodní balící jednotka z bíle lakovaného plechu. Základna disponuje kolečky pro snadný transport. Balící dávkovací stroj je velice vhodný k balení sypaných čajů - větší balení nebo pro vytváření originálních čajových louhovacích sáčků ze speciálního papíru - viz foto. Vhodný také pro balení pražené kávy, mleté kávy, koření, výživových doplňků a jiných suchých potravin. K dávkovači není k dispozici potravinářský atest. Vhodný je také k dávkování a balení dalších sypkých směsí - chemie, prášky, granule, semena a jiné suché sypké směsi do 99g. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Balící stroj je standardně dodáván s kopytem pro 185mm fólie, na přání je možné za příplatek 1000kč (bez dph) dodat 99g baličku s kopytem pro 160mm (příplatek zahrnuje výměnu kopyta, seřízení a otestování stroje s novým kopytem) Pro objednání stroje s 160mm kopytem kontaktujte naše obchodní oddělení. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Hmotnost prázdné fólie 160mm u nejkratší délky sáčku je 0,45g u největší délky sáčku je to 1,55g. Hmotnost prázdné fólie 185mm u nejkratší délky sáčku je 0,55g u největší délky sáčku je to 1,65g. Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajištujeme náhradní díly. Všechny typy fólií, které jsou vhodné pro balení na tomto balícím stroji můžete zakoupit ZDE na našem e-shopu.  

Čtyřrámkový nezvratný medomet pro vytáčení medu z rámků s el. pohonem.  Medomety se používají k extrakci neboli vytáčení medu ze včelích plástů uchycených v rámcích za pomocí odstředivé síly. Z rámků vložených do medometu se otáčením odstřeďuje med, který vytéká z odvíčkovaných pláství a zůstává v nerezové nádobě medometu, z které se následně vytáčí do připravených nádob skrze uzavíratelnou výpusť. Medomet je šetrný k plástvím a po vytočení medu jdou plástve opětovně použít.  Medomet o průměru 470mm je vyroben z kvalitní potravinářské nerezové oceli o tloušťce 0,8mm, zařízení je robustní a při práci stabilní. Pro odstřeďování medu je u tohoto modelu použit elektrický motor s plynulou regulací otáček v rozmezí 30-300ot/min. Vnitřní nerezový koš umožňuje vložení 4 ks úlových rámku jako jsou například Langstroth, Zander, Hoffman ale i jiné typy a to až do rozměru 250x440x45mm. Ve spodní části nerezové nádoby je uchycena uzavíratelná výpusť o průměru 40mm k vytáčení medu do připravených nádob. Výpusť je umístěna 20mm od dna medometu a je vyjímatelná pro snadnější čištění nebo případnou výměnu. K medometu jsou dodávány dvě průhledná odnímatelná víka z plexiskla, která umožnují nahlížení dovnitř medometu a kontrolu stavu odstřeďování, zároveň plní bezpečnostní funkci. Medomet stojí na třech ocelových nohách, které mají připravené otvory pro přišroubování k podlaze, desce či pracovní ploše. Motor o příkonu až 140w je napájen 230V/50Hz pomocí standardní napájecí šnůry o délce 150cm s koncovkou do zásuvky. Zařízení je velmi jednoduché a nenáročné na obsluhu, do koše medometu se vsunou rámky s medem a z vrchu se zaklopí průhledným víkem, následně stačí hlavním vypínačem zapnout motor a navolit otáčky motoru dle potřeby, odstředěný med vytéká otvorem ve spodní části medometu.  Všechny kovové části medometu, které přicházejí při činnosti do styku s medem, jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.  

Koloidní mlýn JMC 60 1,50kW 230V pro velmi jemné mletí, drcení, míchání, homogenizaci, dispergaci a emulgaci chem. látek a potravin.  Koloidní mlýny se používají zejména v potravinářském a chemickém průmyslu, jsou vhodné především pro výrobu ořechových a arašídových másel, mletí mouky, drcení a míchání koření a dochucovadel. V chemickém průmyslu se pomocí těchto mlýnů homogenizují a míchají materiály jak kapalné, tak pevné. Mlecí zařízení koloidního mlýnu vyvíjí hydraulické a mechanické řezné, rázové, stlačovací, třecí a smykové síly.    Princip mletí: Mlýn využívá k mletí stator a rotor v podobě nerezových ozubených konický válců, mezi které je horní násypkou dodáván materiál, velmi silný motor a vysoké otáčky zajistí velmi jemné rozemletí a smíchání materiálu. Pro změnu hrubosti (10-50um) mletí lze výškově posouvat stator vůči rotoru a tím měnit mezeru mezi mlecí soustavou. Model JMC 60 je vybaven zpětným potrubím, kterým lze namletý materiál opakovaně vracet zpátky do horního trychtýře, tím dochází k opakovanému mletí a dokonalejší homogenizaci a promíchání látky. Zpětné potrubí lze jednoduše vypnout a vyřadit z procesu mletí otočením páky, která přepíná směr toku materiálu zpětné potrubí / vyústění koloidního mlýnu.  Při mletí vznikají velké třecí síly, které přispívají k ohřevu mlecího ustrojí. Nejedná se o vysoké teploty, které by mohly poškodit mlýn ale o teploty, které bez chlazení mohou znehodnotit mletý obsah. Proto je součástí dodávky je oběhové čerpadlo, které se pomocí hadiček (ty je nutno dokoupit) zapojuje do chladícího okruhu koloidního mlýnu, čerpadlo pak vhání vodu do chladícího okruhu mlýnu a tím se chladí mlecí ustrojí. Srdcem mlýnu je silný 1f motor 1,5kW 230V/50Hz, jeho otáčky 2800ot/min jsou pevné a nemění se. V případě, že je potřeba míchat či drtit tvrdší materiály je mlýn opatřen 8mm hadicovým vstupem a výstupem pro vodní chlazení pomocí ponorného oběhového čerpadla (není součástí balení). Mlýn lze snadno rozebrat bez použití nářadí a vyčistit jeho vnitřní částí, které přichází do styku s mletým materiálem. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: koloidní mlýn, oběhové čerpadlo pro chlazení mlýnu vodou  

Ruční plnička tekutin v nerezovém provedení s regulovatelnou dávkou 5-50ml vhodná především pro přesné plnění menších obalů - lahviček, zavařovacích sklenic, plastových lahviček, kosmetických dóz, pytlíků apod. Tato ruční plnička funguje na jednoduchém principu pístové pumpy, která je uložena v nerezovém plášti a čerpá kapalinu z horního zásobníku - trychtýře s kapacitou až 13 litrů. Výstupem dávkovače je nerezová dávkovací jehla o vnitřním průměru 6.85mm, která se vkládá do hrdla nádoby, do které obsluha dávkuje zvolenou kapalinu. Úplným stlačením páky dojde k výdeji přesné dávky, která je pokaždé identická (odchylka max 1%). Dávku lze v případě potřeby okamžitě zmenšit - neúplným stlačením páky. Celková dávka se nastavuje dvěma dorazovými šrouby, které vymezují maximální pohyb, který může píst vykonat. Dávkovací jehla je tzv. bezúkapová - po dokončení dávky z ní kapalina drží. Jehlu možno zaměnit za jinou o jiném průměru či délce (závit M15). Tato plnička není vhodná k plnění kapalin s pevnými částicemi. Ty by mohly plničku ucpat či poškodit těsnění. Dávkovač je celokovový, části přicházející do styku s dávkovanou tekutinou jsou vyrobeny z nerezavějící oceli 304. Součástí dávkovače není potravinářský certifikát. S dávkovačem možno dávkovat kapaliny o viskozitě vody, oleje, šampónů, kosmetiky, medu, omáček a řidších past. Vhodné také pro hotely k plnění malých balení šampónů a hotelových mýdel.