Stolní pneumaticko-elektrická zavíračka lahví pro atypická víčka XLSGJ-6100 Stolní automatická víčkovačka pro rychlé utahování a zavírání šroubovacích víček plastových obalů, láhví a sklenic. Tento typ utahovačky víček je vhodný k utahování atypických typů a rozměrů šroubovacích víček. Víčkovačka utahuje víčka ne z horní strany ale z boku, a je tím pádem vhodná pro utahování víček atypických rozměrů a velikostí nebo víček s rozprašovačem o průměru 17-50mm. V případě, že potřebujete utahovat větší průměry víček z horní strany máme pro vás v nabídce přichystanou víčkovačku pro víčka na zavařovací sklenice a jiná šroubovací víčka velkých průměrů. Rychlé a jednotné utahování víček Utahovačka víček je vhodná pro menší a střední podniky, slouží k utahování šroubovacích víček na stejnou úroveň utahování ve vysokém tempu. Víčkování lahví za pomocí stolní víčkovačky je oproti ručním rychlejší, pohodlnější, fyzicky méně náročné, a navíc jsou uzávěry utahovány stále stejnou silou a ve stejném tempu dle nastavení stroje. Stolní pneumaticko-elektrická víčkovačka utahuje za pomocí dvou silných el. motorů a pneumaticky řízených pístů šroubovací víčka na nejrůznějších typech lahví a obalů s průměrem šroubovacích víček 17-50mm. Víčka jsou utahovány za pomocí čtveřice silikonových kroužků, které víčko ze všech stran obepnou a pevně utáhnou. Kromě čtveřice utahovacích kroužku je uprostřed (nad víčkem) umístěn malý pneumatický držák, který při utahování přidržuje víčko z horní strany. Jelikož se držák nehodí k používání například s víčky s rozprašovačem lze jeho funkci kdykoliv vypnout. Automatický i manuální režim Utahovačka umí pracovat v automatickém či manuálním režimu. Automatický režim cyklicky střídá utahování a pauzu bez zásahu obsluhy. Délka pauzy a délka utahování je nastavitelná v rozmezí 0,1s až 99h, oba parametry lze nastavit asynchronně. (Například čas utahování 0,6s, pauza 10s) Po nastavení časovače v automatickém režimu víčkovačka neustále opakuje nastavený cyklus a obsluha stroje pak pouze vkládá láhve s víčky do stroje. Druhou možností je pro sepnutí procesu utáhnutí víčka používat nožní pedál (součást balení) kterým po sešlápnutí vyvoláte proces utahování, délka doby utahování je pak rovněž nastavitelná pomocí časovače na hlavním panelu. Síla utahování je korigována 1) sílou otáčení motoru, tu lze upravit otočným voličem na hlavním panelu v jedenáctí krocích, 2) dobou utahování víčka, tedy jak dlouho je víčko utahováno, čas utahování je možné měnit dle libosti (0,1s - 99h) na mechanickém časovači umístěného vedle otočného voliče. Výška polohy utahovacího ústrojí je nastavována ručně pomocí otočného kola, kterým se posouvá celé utahovací ustrojí v rozmezí 40-340mm od základny. ​Celková výška šachty pro láhev je 440mm avšak utahovací hlavu je možné nastavit do výšky max. 340mm od dna láhve. Na ovládacím panelu se nachází volič síly utažení, časovač pro nastavení doby času utažení a pauzy a přepínač automatický režim / vypnuto / manuální režím (ovládání pedálem). Dva silné motory každý o příkonu 120W se starají utahování víček, pro pohyb pístu je zapotřebí do stroje přivést tlak vzduchu 0,3-0,6Mpa to prostřednictvím vzduchového ventilu s promazáváním na zadní straně víčkovačky. Celý stroj je vyroben z kovové slitiny, je velmi masivní a kvalitně zpracován. Utahovačka je vhodná pro všechny typy láhví se šroubovacími víčky o průměru 17-50mm a výškou závitu víčka od dna obalu v rozmezí 40-340mm. Obsah balení: víčkovačka, inbus klíče pro seřízení. Videoukázka

Koloidní mlýn JMC 60 1,50kW 230V pro velmi jemné mletí, drcení, míchání, homogenizaci, dispergaci a emulgaci chem. látek a potravin.  Koloidní mlýny se používají zejména v potravinářském a chemickém průmyslu, jsou vhodné především pro výrobu ořechových a arašídových másel, mletí mouky, drcení a míchání koření a dochucovadel. V chemickém průmyslu se pomocí těchto mlýnů homogenizují a míchají materiály jak kapalné, tak pevné. Mlecí zařízení koloidního mlýnu vyvíjí hydraulické a mechanické řezné, rázové, stlačovací, třecí a smykové síly.    Princip mletí: Mlýn využívá k mletí stator a rotor v podobě nerezových ozubených konický válců, mezi které je horní násypkou dodáván materiál, velmi silný motor a vysoké otáčky zajistí velmi jemné rozemletí a smíchání materiálu. Pro změnu hrubosti (10-50um) mletí lze výškově posouvat stator vůči rotoru a tím měnit mezeru mezi mlecí soustavou. Model JMC 60 je vybaven zpětným potrubím, kterým lze namletý materiál opakovaně vracet zpátky do horního trychtýře, tím dochází k opakovanému mletí a dokonalejší homogenizaci a promíchání látky. Zpětné potrubí lze jednoduše vypnout a vyřadit z procesu mletí otočením páky, která přepíná směr toku materiálu zpětné potrubí / vyústění koloidního mlýnu.  Při mletí vznikají velké třecí síly, které přispívají k ohřevu mlecího ustrojí. Nejedná se o vysoké teploty, které by mohly poškodit mlýn ale o teploty, které bez chlazení mohou znehodnotit mletý obsah. Proto je součástí dodávky je oběhové čerpadlo, které se pomocí hadiček (ty je nutno dokoupit) zapojuje do chladícího okruhu koloidního mlýnu, čerpadlo pak vhání vodu do chladícího okruhu mlýnu a tím se chladí mlecí ustrojí. Srdcem mlýnu je silný 1f motor 1,5kW 230V/50Hz, jeho otáčky 2800ot/min jsou pevné a nemění se. V případě, že je potřeba míchat či drtit tvrdší materiály je mlýn opatřen 8mm hadicovým vstupem a výstupem pro vodní chlazení pomocí ponorného oběhového čerpadla (není součástí balení). Mlýn lze snadno rozebrat bez použití nářadí a vyčistit jeho vnitřní částí, které přichází do styku s mletým materiálem. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: koloidní mlýn, oběhové čerpadlo pro chlazení mlýnu vodou  

Ruční plnička tekutin v nerezovém provedení s regulovatelnou dávkou 5-50ml vhodná především pro přesné plnění menších obalů - lahviček, zavařovacích sklenic, plastových lahviček, kosmetických dóz, pytlíků apod. Tato ruční plnička funguje na jednoduchém principu pístové pumpy, která je uložena v nerezovém plášti a čerpá kapalinu z horního zásobníku - trychtýře s kapacitou až 13 litrů. Výstupem dávkovače je nerezová dávkovací jehla o vnitřním průměru 6.85mm, která se vkládá do hrdla nádoby, do které obsluha dávkuje zvolenou kapalinu. Úplným stlačením páky dojde k výdeji přesné dávky, která je pokaždé identická (odchylka max 1%). Dávku lze v případě potřeby okamžitě zmenšit - neúplným stlačením páky. Celková dávka se nastavuje dvěma dorazovými šrouby, které vymezují maximální pohyb, který může píst vykonat. Dávkovací jehla je tzv. bezúkapová - po dokončení dávky z ní kapalina drží. Jehlu možno zaměnit za jinou o jiném průměru či délce (závit M15). Tato plnička není vhodná k plnění kapalin s pevnými částicemi. Ty by mohly plničku ucpat či poškodit těsnění. Dávkovač je celokovový, části přicházející do styku s dávkovanou tekutinou jsou vyrobeny z nerezavějící oceli 304. Součástí dávkovače není potravinářský certifikát. S dávkovačem možno dávkovat kapaliny o viskozitě vody, oleje, šampónů, kosmetiky, medu, omáček a řidších past. Vhodné také pro hotely k plnění malých balení šampónů a hotelových mýdel.  

Digitálně řízená tavící pec pro tavení a rafinaci kovů s bodem tání do  1150°C.  Kompaktní tavící pec s přesným řízením teploty pomocí PID regulátoru v rozsahu 80 - 1150°C s příkonem až 2100W slouží k tavení kovů jako jsou například zlato, stříbro, cín, měď, mosaz, bronz, hliník. Malou tavící pec využijí především výrobci šperků a umělečtí kováři při odlévání kovových ozdob, soch a figurek.  Základem tavící pece je kovové šasi v černé barvě s integrovaným PID regulátorem, ten řídí teplotu pomocí topného tělesa o příkonu až 2100W, těleso je ukryto v křemíkovém obalu, který distribuuje teplo do komory pro tavící kelímek. Grafitový kelímek o objemu 300ml (odpovídá 3kg mosazi, broznu či zlata) je díky použitému materiálu tepelně velmi odolný a chemicky stabilní, kelímek se vkládá do pece z horní strany, pomocí speciálních kleští, které jsou součástí balení. Pro vylévání roztaveného kovu je kelímek vybaven žlábkem. Vložený kelímek do pece se zaklápí horním víkem, které brání úniku tepla a zvyšuje bezpečnost při práci. Horká část pece je chráněna nerezovým děrovaným plechem, který brání dotyku velmi horkých částí pece.  Při plném kelímku dojde k tavení kovu při maximální teplotě 1150°C za cca 45 minut od jeho zapnutí. Pec není vhodná pro nepřetržitý provoz a je nutné jí co cca. 2 hodiny nechat hodinu vychladnout jinak dochází k výraznému zkracování životnosti topného tělesa.   Topné těleso, PID regulátor i kelímek lze dokoupit jako náhradní díl.  Obsah balení: tavící pec, grafitový kelímek, kleště pro manipulaci s kelímkem.