Lineární precizní digitálně řízený zdroj s 60 paměťovými pozicemi a USB/COM rozhraním pro připojení k počítači. Obslužný program v PC dokáže monitorovat parametry zdroje za chodu a vykresluje křivky s průběhem výstupního napětí na svorkách a stejně tak graf odebíraného proudu. Kromě grafu jsou hodnoty napětí a proudu zaznamenávány každou sekundu a zobrazovány v tabulce. Zdroj je kromě klasických výstupních svorek pro banánky opatřen šroubovacími kontakty pro připojení trvale napájených částí obvodu.  

Digitálně ovládaná cínovací vana průměru 100mm s ukazatelem aktuální teploty. Korpus vaničky je vyroben z titanové slitiny a lépe tak odolává erozi při dlouhodobějším používání; jsou výrazně odolnější než nerezové vany použité u produktů „Cínová lázeň 36mm – 100mm“. Slitina titanu, ze kterého je vyrobena, navíc dovoluje užití výrazně vyšších pracovních teplot než je tomu u nerezových lázní, a to až 600°C narozdíl od maximálně 480°C v případě nerezu.

Poloautomatický balící stroj jednodílných jídelních misek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická velkoobjemová balička zatavovacích jednodílných jídelních misek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička slouží k zatavování a uzavření jednodílných plastových jídelních misek o rozměrech 227x178 s hloubkou 30-60mm. Balička je určena především pro balení hotových jídel pro restaurace, bistra, jídelny. Baličku lze použít také pro balení potravin dodávaných do obchodů - maso, ryby, ovoce, zelenina. Potraviny uvnitř misky mohou být chráněny napuštěním ochrannou atmosférou. Balení potravin do ochranné atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla apod. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: dusík (N), oxid uhličitý (CO2) a ve speciálních případech také kyslík (O2). Stroj je velmi snadný na obsluhu: po prvotním seznámení se zařízením a jeho nastavením pak stačí vložit do formy dvě naplněné misky a zmáčknout tlačítko a celý proces balení je automatizován. Fólie se z role automaticky natáhne nad misky, kde je následně zatavena a ořezána podle tvaru misky, zbytky fólie jsou odvinuty ze stroje pryč na navíjecí trn. K ovládání slouží dotykový barevný displej, kde lze nastavit 1) čas odsávání vzduchu z misek, 2) čas napouštění misek plynem pro vytvoření ochranné atmosféry 3) čas svařování. Zařízení má 3 hlavní funkce, u všech funkcí lze nastavit libovolný čas v sekundách 0-99s, kdy nastavením času 0s lze funkci deaktivovat a obsluha tak nastaví, zda chce například jen misku uzavřít nebo jí zároveň napustit ochrannou atmosférou. Stroj disponuje také počítadlem uzavřených obalů. Do baličky se vždy vkládají dvě misky, ( zařízení neumí zabalit pouze jednu misku). Celý proces balení dvou misek trvá přibližně 10 vteřin pomocí jednoho stroje tak lze balit cca 500 misek za hodin Funkce: 1) zatavení fólie na potravinovou misku (uzavření obalu) 2) vakuování – vysátí vzduchu z obalu pomocí integrované vývěvy 3) Napuštění misky ochrannou atmosférou Zařízení nedisponuje uživatelsky vyměnitelnou formou na misky, výměna formy vyžaduje servisní zásah a objednání formy a topných těles u dodavatele (cena a termín na dotaz) Optický senzor markerů - brandované i průhledné folie Do stroje se vkládají zatavovací PP/PET fólie o šířce 290-300mm, zařízení má optické čidlo a umí rozpoznat značky (markery) na fólii což umožnuje použít brandované – potištěné fólie, lze však použít také čiré fólie, nebo barevné fólie bez značek a místo optického čidla nastavit čas odvíjení fólie. Fólie na trnu se automaticky odvíjí a zbytky fólie, které zůstávají po zatavení obalu jsou navíjeny na druhy trn, takže se kolem stroje nevytváří žádný nepořádek. Díky ose s univerzálním uchycením role lze upevnit do zařízení fólie na roli s vnitřním průměrem 25-90mm s maximálním vnějším průměrem až 280mm. Teplota pro svařování fólie je řízena přesným PID regulátorem a lze jí nastavit v rozsahu 150-230°C, doba nahřívání na nastavenou teplotu po zapnutí stroje je asi 15minut. Mechanické části jsou ovládány pomocí pístů a vzduchových ventilů což znamená, že je nutné stroj zapojit nejen k přívodu el. energie 230V/50Hz ale zároveň připojit pomocí 12mm rychlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6Mpa. Uvnitř stroje se nachází regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pro ochrannou atmosféru, takže lze připojit jak vzduch, tak plyn bez regulace a tlak pak následně upravit na integrovaném vzduchovém managementu. Plyn pro ochrannou atmosféru se připojuje taktéž pomocí rychlospojky, která má však jiný průměr (8mm) aby nedošlo k záměně se vstupem pro vzduch, který slouží k ovládání zařízení. Stroj má integrovanou vývěvu, která odsává vzduch uvnitř misky před napuštěním ochranné atmosféry. Zařízení je velmi robustní a je vyrobeno z nerezové oceli, kolečka s brzdou umožnují snadný přesun celého stroje po pracovišti dle potřeby. Videoukázka

Rework stanice umožňující definovat teplotní křivku nastavením tří teplot a tří časů, stanovujících délku jednotlivých fází teplotního profilu. Vytvořený teplotní profil slouží ke kontrolovanému procesu pájení přetavením stejně jako je tomu v infračervených pájecích pecích. Jestliže chcete se stanicí pracovat jako s klasickou horkovzduškou, postačí nastavit čas na 0 sekund a systém bude fixován na konstantní nastavené teplotě. V tomto režimu je teplota nastavována stiskem šipek.