Průmyslová velkoobjemová sušící / sterilizační pec 101-4 380V, 0-300°C 600L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-4 380V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 600L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybaven kolečky s brzdou pro snadné přemístění a vypínatelným termostatem, který při poruše PID regulátoru a překročení nastavené teploty odpojí stykač a tím pádem celou pec od el. energie. Jedná se o bezpečnostní prvek, který brání zničení výrobků uvnitř, nebo přehřátí pece při poškození teplotní regulace v PID regulátoru. Celkový rozměr vnitřní komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 6cm. Obsah balení: PEC 101-4, napájecí kabel, 2ks police.

Nerezový průmyslový promíchávač a homogenizátor látek a materiálů do hmotnosti 65kg.  Velkoobjemový průmyslový promíchávač z nerezové oceli pro míchání a homogenizaci sypkých materiálů a směsí používaných v potravinářství, chemickém průmyslu či výrobních závodech.  Promíchávač je kompletně vyroben z nerezové oceli ASI 304, skládá se z otáčecího bubnu o objemu 200L, který je upevněn k řídící jednotce, která elektricky otáčí bubnem v obou směrech. Buben je vybaven dvěma otvory pro pohodlné plnění a vyprazdňování bubnu. Otvory jsou uzavřeny nerezovými víky se silikonovým těsněním a aretací pro úplné zatěsnění bubnu. Uvnitř se nachází nerezové lopatky, které napomáhají dokonalému promíchání materiálu. Lopatky jsou uchyceny v ose otáčení, jsou tedy statické a otáčí se pouze buben s materiálem. V případě potřeby je možné lopatky odšroubovat a vyjmout. Nádoba má celkový objem 200L a maximální možná hmotnost jedné dávky je 65kg. Pro správné promíchávání je nutné dodržet poměr zaplnění bubnu max 60% z celkového objemu.  Zařízení disponuje regulací rychlostí otáčení 3-29ot/min, časovačem 0-999, kterým je možné nastavit dobu míchání, a navíc je vybaven také možností měnit směr otáčení, a to rovnou asynchronně. Lze tak nastavit jiný čas pro otáčení v jednom směru jak v druhém. V praxi to znamená, že se může míchací nádoba otáčet v jednom směru například 10 vteřin a v druhém 2 minuty, tento proces promíchávání se pak střídá po celou dobu nastaveného celkového času. Časy směru otáčení se nastavují pro každý směr otáčení zvlášť a je možné nastavit časy v 1s-99h, s nastaveným časovačem (automatickým vypnutím) je pak čas míchání omezen na 999min. Celé zařízení je postaveno na nerezové platformě s gumovými nožkami, příkon motoru je 800W a je pro připojení napájení 230V/50Hz.  Díky velkým vstupním otvorům a použité nerezové oceli lze promíchávač snadno čistit – tlakovou hadicí, horkou vodou či vhodným čistícím prostředkem.   Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami, jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Obsah balení: Promíchávač stroj do 65kg  

Digitálně řízený dávkovač kapalin se sací pumpou k plnění tekutin do lahví, kelímků, dóz a jiných obalů na tekutiny v rozpětí od 10 - 3500ml. Dávkovač disponuje sací pumpou, která dokáže nasávat dávkovanou tekutinu do systému, bez použití dalších externích čerpadel a dávkovat ji dle nastavení. Délka přívodní hadice je 120cm (lze rozšířit na max. 2 metry). Konec hadice je opatřen vyměnitelným filtrem pevných částic. Láhev / kontejner s dávkovanou kapalinou musí být umístěn níže než samotný dávkovač. Dávkovací hadice měří 90cm a je zakončena plastovou hubicí o průměru 9mm. Součástí dávkovače je také praktický stojan dávkovací hadičky, který je připevněn k šasi dispenzeru. Stojan lze libovolně natáčet kolem své osy. Výšku dávkovací hadice lze upravit také. Maximální výška dávkovací trubice od roviny stolu cca 16cm. Ovládání dispenzeru je velice snadné a intuitivní. Dávkovat lze buď v automatickém režimu - v nastavených časových intervalech, nebo pomocí nožního pedálu, který je součástí balení. V nastavení lze zvolit rychlost dávkování 1 - 9, délku jednoho cyklu od 0.01 do 99.99s a v případě zvolení automatického režimu dávkování i interval, mezi jednotlivou dávkou od 0.01 do 99.99s. Součástí plničky je také funkce automatického počítání dávek pro efektivní kontrolu nad množstvím naplněných nádob, kterou lze snadno v případě potřeby resetovat.  Dávkovač tekutin je vybaven také pamětí pro uložení jednotlivých nastavení a to až pro 7 různých nastavení. Tuto funkci jistě využijete při plnění různě velkých lahviček a dóz stejnou kapalinou. Jedním tlačítkem snadno změníte kompletní nastavení. Zařízení si pamatuje jednotlivá nastavení i po odpojení ze sítě. Úprava jednotlivých maker je rovněž jednoduchá.  Dávkovat lze už od 10ml po 3,5l na jednu dávku s odchylkou pouhé 2%, což je zanedbatelná hodnota. Vysoká přesnost dávkování je zajištěna díky použití mikroprocesoru, který přesně řídí otáčky motoru sací pumpy. Pokud chcete dávkovat malé dávky, doporučíme vám použití některé z našich peristaltických pump, které se vyznačují vyšší přesností a především bezkontaktním dávkováním. Dávkovač je určen pro kapaliny s nízkou viskozitou (řídké). Celý systém je odolný, zvládne i dávkování olejů, kyselin (nutno zaměnit sací filtr za plastový) a alkalických roztoků. Dávkovač integruje výhody samonasávacího čerpadla a chemické pumpy. Pokud chcete dávkovač používat pro více různých tekutin, je zapotřebí po dokončení dávkování zařízení pročistit – např. vodou nebo vhodným rozpouštědlem určeným k čištění dávkované tekutiny. Tuto kapalinu je třeba nechat projít celým systémem (přečerpat).  Automatická plnička tekutin je celokovová - z nerezu a zpracování je odolné proti zatékání tekutin. I odvětrávací průduchy jsou svým tvarováním voděodolné. K dávkovači není k dispozici potravinářský certifikát. Kapalina však prochází pouze skrze silikonové hadičky a polyamidovou hlavu pumpy. V naší nabídce najdete také podobný dávkovač KC-II se čtyřmi oddělenými kanály. K pročištění dávkovače doporučujeme přikoupit Injekční stříkačku 150ml. Součástí balení: Napájecí kabel, nožní spínací pedál, držák dávkovací hadice, filtr sací hadice, křížový šroubovák, imbusový klíč.

Kompaktní dávkovač sypkých směsí 2-25g s rozlišením 0,1g pro velice přesné dávkovaní menších dávek sypkých materiálu a směsí. Dávkovač je vhodný na vážení jakýchkoli práškových nebo sypkých směsí nebo dávkování nejrůznějších práškových materiálu v průmyslu a potravinářství, lékařství. Dávkovač dávkuje požadované množství směsi: 2 - 25g. Dávka po odvážení propadne potrubím do vámi připraveného obalu, sáčku nebo nádoby.  Veškeré ovládání dávkovače se provádí pomocí hlavní jednotky na přední straně přístroje, kde lze nastavit váhu dávky v rozmezí 2g - 25g a rychlost dávkování ve třech stupních. Dávkovač také disponuje počítadlem pro přehledné zobrazení počtu dávek, o zobrazení se stará segmentový displej, který je dobře čitelný i při velmi špatných světelných podmínkách. Dávkovací jednotka pracuje na principu vibrací, uvnitř se nachází mísa se spirálovou dráhou, která míří do vážící sýpky. Ta je uzavřená do doby, dokud řídící jednotka nenaváží nastavené množství. Vážení je velice přesné, intenzitu vibrací si jednotka upravuje a ke konci volí jemnější pro dosažení co nejpřesnější váhy. Dávkovač dávkuje s velmi malou odchylkou - pouhé 1%. Odchylka výsledného odvážení má přímou závislost na hrubosti váženého materiálu. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník s celkovým objemem 3,5 litrů. Pod vyústěním dávkovače se nachází senzor, který automaticky detekuje přiložení nádoby k dávkovači a automaticky vysype naváženou dávku. K dávkovači lze zakoupit nožní pedál a řídit vysypávání dávky stisknutím pedálu.  Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Dávkovač se díky kvalitnímu nerezovému povrchu snadno čistí, je nenáročný na místo a díky své váze je vhodný na časté přenášení. Tento dávkovač je vhodný k dávkování jakéhokoliv sypkého materiál: čaj, káva, suché plody, semena, koření, nejrůznější chem. práškové směsi a materiály do 25g. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. ​  

Ruční akumulátorová páskovačka JD-11/16 pro páskování palet a balíků pomocí polypropylenové PP, nebo PET pásky o šířce 11-16mm.  Ruční páskovač pro bezšňůrový provoz s vyměnitelným Li-Ion akumulátorem je ideální volbou při balení a páskování ve skladech a místech, kde je obtížné či nemožné použití stojanovách či ručních páskovačů připojených do zásuvek, nebo k vzduchovému rozvodu. Páskovat je možné jak malé balíčky tak i velké objemné balíky či palety, přístroj umožnuje nastavit sílu utažení v rozsahu 60-2800N tzn. 0,6 - 280kg, což dělá z páskovačky velmi univerzální a zároveň mobilní zařízení pro malé i velké expediční sklady, obchody a eshopy. Páskovač je vhodný pro PP či PET pásky o šířce 11-16mm. Přístroj zvládne na jedno nabití zapáskovat 150-250 balíků (počet závisí na síle utažení). Akumulátor je možné nabíjet přímo v páskovačce ale také i samostatně pomocí přibalené nabíječky, nabíjení vybitého akumulátoru trvá pouhých 90 minut. Pro vícesměnné provozy či páskování velkého počtu balíku doporučujeme zakoupit k páskovači také náhradní akumulátor. Dva akumulátory pak zajistí prakticky nepřetržitý provoz páskovačky, kdy jeden akumulátor je v zařízení a druhý může být nabíjen. Samotný proces páskování je velmi jednoduchý, páskovačka se nasune na pásku obtočenou kolem balíku, zmáčknutím horního tlačítka dojde k utažení pásky na požadovanou sílu a druhé tlačítko pásku zataví a ustřihne konec pásky. Tento aku páskovací stroj nevyužívá pro spojení pásky sponky, ale místo toho pásku v jednom místě roztaví a spojí pomocí speciální metody velmi rychlého tření spodní pásky o horní. Páskovačka je navržena tak, aby šla ovládat pouze jednou rukou. Sílu utažení pásky a délku sváru je možné nastavit individuálně dle potřeby pomocí otočných voličů na boku přístroje. Páskování je možné provádět v horizontální i vertikální pozici. Balení: páskovačka JD-11/16, nabíječka, akumulátor 1ks.

Automatický podavač lepící pásky samočinně odměří nastavenou délku a pásek odřízne. Délka je volitelná v rozmezí 20 - 999 mm v milimetrových krocích. Do dispenzeru můžete zasadit roli s páskou o šířce 7 - 52 mm. Na odvíjecí trn je možné nasunout tři různé průměry běžně používaných tubusů. Dávkování probíhá buď v manuálním nebo automatickém režimu.

Extrémně výkonný impulzní laboratorní zdroj 15V/100A s ditálními měřidly obou veličin, signalizací omezení proudu a ochranami OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection). Jedná se o spínaný zdroj a není tedy zdaleka tak těžký jako ostatní zdroje stejného výkonu osazené klasickým transformátorem.

Vysušovací / přetavovací pec 101-2 220V 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 115L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-2 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 115L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece.   Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 48x54x44 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-2, napájecí kabel, 2ks police.

Automatický programovatelný dávkovač lepících i nelepících pásek RT-9000F (fold tape) s nastavitelnou délkou střihu od 5mm do 999mm, šířkou pásek až 60mm a především funkcí vytváření nelepivých konců pásek podlepením a možností naprogramování až šesti maker s různými délkami ustřižených pásek, které lze dávkovat za sebou v opakující se sérii. Tento dávkovač je konstrukcí velice podobný dávkovači ZCUT-9, na rozdíl od něj však disponuje zásadní funkcí, díky které lze dávkovat pásky, které mají přehnutý (podlepený) začátek, který je tak nelepivý a pásku tak lze velice snadno ostranit. Délka nelepivé části činí 8mm. Vhodné pro balení věskeré elektroniky, kde je vhodné, aby zákazník mohl obal snadno rozlepit rukou bez použití nůžek, kterýma by mohl výrobek poškodit. Vhodné také pro balení bílého elektra, kde je potřeba zajistit pohyblivé části např. skleněné police v lednici a zároveň umožnit snadné odlepení fixačních pásek zákazníkem. RT-9000F stejně jako ZCUT-9GR disponuje programovatelnými makry, díky kterým lze automatizovat proces lepení pásek s použitím pouze jednoho dávkovače. Zvolit lze až 6 různých délek (libovolně od 1 - 6) a ty pak dávkovač odvíjí a stříhá v sérii za sebou. Obsluha tak nemusí pokaždé volit jinou délku střihu, což vede k vysoké produktivitě. Z těchto až 6 uložených délek si lze i vybírat a dávkovat právě požadovanou délku. Lze tedy dávkovat z jedné uložené hodnoty a pak si jednoduše přepnout na druhou uloženou hodnotu a dávkovat ji. Zařízení si uložené hodnoty pamatuje i při ztrátě napájení. Dávkovač RT-9000F samozřejmě zvládá také základní dávkování dle zvolené délky, a to jak v poloautomatickém, tak automatickém režimu. V poloautomatickém režimu obsluha nastaví jednotnou délku a tlačítkem START spouští odvíjení pásky. V automatickém režimu jsou do procesu zapojeny optoelektrické čidla, které snímají přítomnost pásky ve výdejním okně a odpadá potřeba používat tlačítko start. Po odebrání pásky dojde k automatickému odvinutí a uříznutí další. Nařezávači pásek RT-9000F nechybí ani manuální režim, který umožňuje v případě potřeby odvinout pásku v požadované délce pomocí tlačítka posunu pásky a následné ustřižení pásky tlačítkem start. Stejně jako ZCUT-9, i tento podavač pásek zvládá dávkovat ze dvou pásek najednou. Vespod přístroje je uchycena rozdělovací planžeta, kterou lze vyjmout, nasadit do prostoru pro pásky a tím ho rozdělit na dvě komory. Díky dvěma dvojicím optických senzorů podavač pásky počká na odebrání obou ustřižených pásek, než spustí další střih. Vkládat lze pásky lepící i nelepící, kaptonové, kovové, izolační, ochranné pásky, krycí, teflonové, celofánové, hliníkové, měděné, papírové a další různých šířek. Na boku dávkovače se nachází upínací páka, která posouvá upínací lišty, které pozicují pásku na střed dávkovače. Řezací ústrojí lze při jeho opotřebení snadno nahradit novými břity, či ho kompletně vyměnit. Videoukázka

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů 100 - 10000g Průmyslový dávkovač sypkých materiálů a směsí s odvažováním přesně zadané váhy v jakémkoliv rozmezí 100g - 10000g, naváženou dávku je možné nastavit s rozlišením až 1g. Velice robustní celokovový dávkovač pracuje na principu vibračního odvažování přesně zvolené dávky a jejího následného vypuštění do předem připraveného obalu na impulz obsluhy pomocí nožního pedálu. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy. Ovládání dávkovacího zařízení je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. K dispozici je adaptér pro menší pytlíky, který lze v případě potřeby nasadit. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako zásobník. Pro dávkování jemnějších směsí je trychtýř vybaven záklopkou, kterou lze řídit množství, resp. výšku směsi putující po vibrační plošině. Dávkovač disponuje počítadlem nasypaných dávek, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový, venkovní část je z nerezového plechu, podstavec o výšce 725mm disponuje zabrzditelnými kolečky pro snadný transport. Dávkovač je vhodný k dávkování téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi a je vhodný také pro potraviny, nicméně není k němu dostupný potravinářský atest. Lze s ním skvěle dávkovat například čaje, kávu, rýži, fazole, čočku, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Váhový strop 10 000g platí pro sypké práškové směsi. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.   K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.

Průběžná pájecí pec T-960 Průběžná pájecí pec s pásovým dopravníkem pro pájení ve standardní vzdušné atmosféře. Pec využívá čtyři teplotně řízené prostorové sekce; tři vytápěné a jednu ochlazovací. Pro řízení teplotních poměrů uvnitř pece slouží celkem 22 infračervených keramických odporových trubic, které tvoří pět zón ohřevu - tři seshora a dvě zespod. Pro dodržení teplot dle nastaveného teplotního průběhu je každá zóna osazena teplotním čidlem pro zpětnovazební regulaci teploty. Teplota je měřena v každé zóně zvlášť teplotním senzorem umístěným ve středu zóny. Ohřev součástek probíhá kombinovaně infračerveným zářením a horkým vzduchem - konvekčním ohřevem. Konvekčním přenosem tepla disponují tři horní zóny díky třem nezávislým turbínám umístěným přímo nad infračervenými zářiči. Díky konstrukci využívající radiálních ventilátorů dochází k homogenizaci toku horkého vzduchu, který obtéká odporová topná tělesa a zajišťuje rovnoměrné rozložení teplot na celé ploše hřejivého segmentu reflow ohřívače. Ohřev každé z pěti zón je vypínatelný. Posun pájených desek či součástí zajišťuje pletený drátový pásový dopravník s rychlostí posuvu nastavitelnou v rozmezí 0-1600mm/min. Na LCD si vyberete jednu z 8 přetavovacích charakteristik, podle kterých bude probíhat reflow proces. Charakteristika definuje jednotlivé fáze přetavení, jako je předehřev, reflow popřípadě temperování. Následné ochlazení zajišťuje chladící zóna pomocí tří 11 cm ventilátorů (chlazení probíhá seshore i zespod). Displej zobrazuje přetavovací křiku plně graficky. Rychlost pohybu pásového dopravníku je kontrolována nezávisle na zvoleném teplotném profilu. Přednastavené pájecí profily jsou připraveny pro pájecí slitiny: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Tato průběžná přetavovací pájecí pec je vhodná pro aplikace pájení, sušení lepidla a ostatní aplikace, které vyžadují infračervené záření nebo horký vzduch. Je konstruována pro letování bezolovnatými i olovnatými slitinami.

Bodovací stanice Sunkko 709AD+ s integrovanou mikropájkou pro bodové svařování akumulátorů a bateriových aku-packů. Bodování akumulátorů je jediná běžně dostupná a spolehlivá metoda pro spojování více akumulátorů do tzv. akupaků pomocí šablon, nebo upevnění poniklovaných kovových plíšků k jednotlivým článkům. V případě klasického pájení je velká pravděpodobnost, že dojde ke zničení akumulátorů vzhledem k jejich konstrukci, kdy Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD a NiMH články mají integrovanou tepelnou ochranu, kterou lze při klasickém pájení velmi snadno poškodit a tím také přerušit kontakt v akumulátorů, který se tak stane nefunkčním. Při bodování akumulátorů vysokým proudem, nedochází k velkému tepelnému zatížení a při správném používání nemůže dojít ke zničení akumulátorů, bodování je navíc podstatně rychlejší. Bodování je nejčastěji používáno při tvorbě a repasování akumulátorových bloků v noteboocích, kamerách, aku. nářadí, RC modelech, vysílačkách, průmyslových a zálohovacích aku. stanicích apod. Bodovací stanice je uzpůsobena pro pohodlné bodování všech běžných typů akumulátorů a tvorbu akupacku. Na hlavním panelu nachází dvě bodovací elektrody s integrovaným spínačem a LED podsvětlením, elektrody jsou sepnuty buď přitlačením akumulátoru směrem na elektrody, nebo pomocí nožního pedálu. Citlivost přítlaku je možné nastavit otočným voličem na horní straně stanice, rozteč elektrod je možné nastavit v rozsahu 2-8mm. Pro větší akumulátory jsou ke stanici přibaleny elektrody ve tvaru pinzety s roztečí 5mm, elektrody jsou připojeny ke stanici měděným vodičem o délce 38cm zakončeným pozlacenými konektory. Ty je možné spínat přítlakem nebo pedálem stejně jako elektrody umístěné na panelu. Svářečka disponuje otočným regulátorem pro nastavení svařovacího proudu 100-800A, kterým lze seřídit proud k dosažení optimálnímu svaru v závislosti na svařovaném materiálu. Kromě proudu lze nastavit i počet pulsů pro jeden svar - 4, 6, 8 pulzů. Stanice je vhodná pro bodování Poniklovaný plochý drátů a plíšku s tlouštkou 0,05 - 0,25mm. Stanice disponuje Automatickým i manuálním (pedálovým) spínáním bodování. Stanice nabízí také integrovanou mikropájku, která disponuje teplotní regulací 150 - 500°C, výkonem 50W a především vyměnitelnými monolitickými hroty kompatibilní s hroty Hakko. Součásti mikropájky je i praktický stojan se špongií pro odkládání mikropájky. Mikropájka se ke stanici připojuje pomocí 5-pinového konektoru a je spínána samostatným vypínačem. V balení najdete také malou brusku, která slouží k zabroušení opálených hrotů elektrod, bruská má vestavěný mikro USB konektor pro napájení.  Obsah balení: bodovačka 709AD+, pájecí pero, bodovací kleště, nožní pedál, mini bruska, stojánek pro mikropájku, adaptér na 6ks akumulátorů, náhradní bodovací hroty, inbus klíč, náhradní pojistky, balíček bodovacích plíšků.  

Poloautomatická nerezová kontinuální svářečka sáčků, pytlů a jiných obalů s plničkou ochranné atmosféry (CO2, dusík, kyslík) s vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL.   Poloautomatická svářečka DBF-770WL GAS je stejné konstrukce, jako ostatní kontinuální svářečky v naší nabídce s vyjímkou modulu pro plnění ochranné (inertní) atmosféry - libovolného plynu, určeného ke konzervaci zabalených potravin či jiného zboží. Tyto plyny mají obvykle vytlačit původní atmosféru a nahradit ji. K prodloužení životnosti potravin se zpravidla používají tři základní plyny a jejich kombinace. Oxid uličitý (CO2) - používá se především pro vytlačení kyslíku, který působí na potraviny oxidačně. Kromě jeho náhrady má CO2 při koncentracích nad 15 – 20 % inhibiční účinek na růst většiny mikroorganismů. Používá se především pro balení mikrobiálně nestabilních potravin (masné výrobky, lahůdky, sýry atd.). Dusík - má tu unikátní vlastnost, že nemá vliv na balenou potravinu – zejnéna na její chuť, vzhled i složení. Používá se především k vytěsnění kyslíku z balení a jeho nahrazení inertním plynem. Dusík redukuje i oxidaci vitamínů, tuků, barviv a aroma. Používá se především pro balení mikrobiálně stabilních potravin (káva, pražené arašídy, bramborové chipsy atd. Kyslík - zachovává barvu červeného masa. Zajišťuje respiraci u baleného ovoce a zeleniny a brání růstu anaerobním mikroorganismům, což je důležité u některých druhů ryb a zeleniny. U ostatních balených potravin je jeho obsah snižován na minimum. Jednotka pro plnění ochranné atmosféry obsahuje přívodní konektor John Guest 8mm, nabízí také možnost sledovat tlak a upravovat ho pomocí škrtícího ventilu. Plnička disponuje vypínačem, kterým se aktivuje a řídící jednotkou, kterou obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na jednu dávku. Dávkování je spínáno pohybem výstupní dávkovací trubice směrem ke svařovacímu ústrojí.   Průběžná svářečka DBF-770WL se dále skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedochází k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar chladí a vytvrzuje, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytváří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posiluje. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu.   Svářečka DBF-770WL GAS umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Od každého abecedního znaku je přítomen minimálně jeden kus, číslice 3x. Proto doporučujeme také nákup rozšiřující sady. Šíře výsledného svaru je 10mm. Práce se svářečkou je velice snadná. Po přivedení plynového přívodu a nastavení správného tlaku a množství dávkovaného plynu pomocí řídící jednotky, stačí zapnout svářečku, aktivovat chlazení a sepnout topný element. K nastavení teploty slouží analogový regulátor s ručičkou signalizující aktuální teplotu. Po dosažení nastavené teploty je možno začít svařovat. Do naplněného pytlíku obsluha vsune dávkovací trubici s výstupem plynu a spolu s ní posune obal do unášecího soukolí, mezi dva teflonové řemeny. Dál je vše automatické. Svářečka pytlík převezme, pohybem ohne dávkovací trubici s plynem, která sepne, vpustí plyn (vymění atmosféru v sáčku) a ihned svaří. Chladící element svar vytvrdí a vzorník či tiskařské kolo vyrazí vzor / šarži do širokého svaru. Svářečka s typovým označením WL a WL GAS dále oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc chromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL-GAS je velice jednoduchá na ovládání. Hlavní ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Prvkem pro regulaci teploty je termostat s analogovým ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí 0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie (cca 110 - 200°C). Svářečce nechybí ani tzv. Emergency STOP tlačítko, díky kterého lze přístroj okamžitě odstavit v případě jakýchkoliv problémů. Dávkovací plynová jednotka má pak pouze tlačítko pro zapnutí a regulaci dávky. V boční strany u přívodu vzduchu je nanometr a škrtící ventil. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží do ochranné atmosféry. Svářečka je nerezová a náhradní díly lze kdykoliv u nás objednat. Spotřební materiál držíme vždy skladem.  

Laboratorní zdroj KXN-10002D 0‑1000V/2A Spínaný regulovaný zdroj stejnosměrného napětí 0–1000V a proudu 0–2A s aktivním chlazením. Vysoké stabilizované napětí na výstupních svorkách předurčuje zdroj k napájení specifických laboratorních aplikací nebo například testování a vývoj výkonových obvodů s elektronkami. Typickým příkladem užití je napájení lampových výkonových hi-end audio zesilovačů a lampových koncových stupňů zesilovačů pro amatérská rádiová pásma. V těchto aplikacích je rovněž velmi důležitá funkce proudového omezení (pro ochranu napájených prvků), kterou je zdroj vybaven. Z dalších aplikací je možné jmenovat testování halogenových výbojek a počáteční zažhavení elektrod neonových trubic na míru vyráběných světelných reklam. V obou případech je nutný při vysokém napětí také poměrně vysoký proud, který je tento zdroj schopen poskytnout. Vhodný je také pro nastavování a testování střídačů např. u fotovoltaických měničů. Nepřehlédnutelnou doménou zdroje je testování, vývoj a oživování spínaných zdrojů. Pro tyto účely je obvykle používán těžký a rozměrný autotransformátor spolu s oddělovacím transformátorem podobných hmotností a rozměrů. Tento zdroj je elegantní náhradou autotrafa včetně galvanického oddělení a funkce proudového omezení. Při oživování spínaných zdrojů stačí pozvolna zvedat napětí a sledovat kdy nasadí oscilátor měniče a jak se to projeví na odběru. Vzhledem k tomu, že po usměrnění 230VAC je na kondenzátorech přibližně 320V, je tento zdroj s rezervou schopen simulovat i přepětí v síti.

Automatický dispenzor flux pasty, lepidel, mazacích hmot a jiných tekutých či pastovitých přípravků s přímým nastavením dávkovacího času v milisekundách. Tento typ automatizovaného dávkovače kapalných přípravků patří k nejpreciznějším v naší nabídce. Díky širokým možnostem nastavení mnoha parametrů vždy dosáhnete správného seřízení dle požadavků vaší aplikace. Všechny parametry jsou řízeny plně digitálně.