Automatický horizontální etiketovací stroj AD-F220 s dopravníkovým pásem. Etiketovačka je ideální pro lepení etiket a samolepek na sáčky, obaly a pytlíky např: Popcorn, chipsy, sušené ovoce, koření, mouky, krmiva pro zvířata, granulované směsi apod. Etiketovačku lze použít také pro lepení samolepek a etiket na krabičky a boxy s rovným hladkým povrchem.  Olepovačka je koncipována tak, aby byla jeho obsluha velmi snadná a bezpečná bez zdlouhavého nastavování a seřizování. Do stroje stačí vložit roli s etiketami a následně je navést na oddělovací planžetu, která automaticky odlepuje samolepky z podkladového lineru a lepí je na obaly. Po nalepení je samolepka přitlačena a uhlazena pomocí měkkého válce tak, aby bylo dosaženo perfektního výsledku s profesionálním vzhledem.  Do etiketovačky se vkládají etikety o maximální šířce 110mm na dutince o průměru 36mm, držák etiket pojme roli etiket o vnějším průměru až 300mm. Etikety jsou následně naváděny pomocí senzorů a vodících válečků k oddělovací planžetě, která oddělí samolepku od nosného lineru a přenese etiketu na obal. Obaly / produkty k etiketování se vkládají na začátek dopravníku o délce 110cm, po kterém pak putují skrze celé ústrojí až na konec etiketovačky. Obal je po cestě skrze stroj detekován optickým čidlem, následně je na něj nalepena etiketa, která se po nalepení ještě přitlačí měkkým válcem tak, aby samolepka držela pevně na svém místě. Maximální šířka obalu je omezena šířkou dopravníku na 145mm, maximální výška pak může být až 80mm (lze zákazkově upravit max. výšku produktu až na 165mm).  Etiketovacím strojem lze polepovat etikety do max. průměru 110mm (rozměr včetně lineru). Etikety mohou být různých tvarů, nemusí se jednat pouze o klasické hranaté etikety, stroj si poradí i kulatými etiketami a etiketami, které jsou vyřezány do různých tvarů. Zařízení disponuje ovládacím panelem s velkým barevným dotykovým displejem, který zobrazuje nastavené parametry stroje a případně také počet nalepených etiket, kromě displeje je na stroji ovládací kolečko pro korekci rychlosti celého stroje. Zařízení je vyvedeno v nerezové oceli, je velmi robustní a stabilní, po základním nastavení je jeho obsluha velmi snadná, prakticky jej stačí vždy jen zapnout a začít vkládat láhve zbytek už provede etiketovačka sama.  V provozu je možné etiketovačku používat dvěma způsoby.  1) Zařízení obsluhuje 1-2 osoby, které vkládají na začátek pásu čisté obaly a na konci vyndávají obaly s polepy. 2) Zařízení je integrováno do automatizované linky a nevyžaduje žádnou obsluhu.  Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085  

Optická třídička kávových zrn, rýže a semen.  Optická třídička nabízí efektivní řešení pro třídění velkého množství potravin a surovin jako je například káva, rýže, obiloviny, luštěniny, oříšky, krmiva, semena, korálky, a jiné podobné suroviny o velikosti 5-10mm. Optický třídící stroj rozpoznává materiál za pomocí dvou vysokorychlostních kamer, které dokážou v reálnem čase zaznamenat jakékoliv barevné odchylky a defekty a efektivně roztřídit váš produkt. Optické třídění je jediným rychlým a spolehlivým řešením pro třídění potravin a materiálů s podobnou velikostí a hmotností. Vyniká vysokou přesností a nabízí velmi dobrou rychlost třídění až 250kg za hodinu.  Popis funkce stroje Materiál je z horního zásobníku za pomocí vibrací odsypáván na nakloněnou rovinu se žlábky a vlivem gravitace se posouvá ke kamerám a 64 vzduchovým tryskám, kamery v reálnem čase zaznamenávají barvu a tvar materiálu a v případě odchylky dojde k sepnutí jedné z trysek která defektní kus odfoukne. Stroj má dva výstupy, a to vepředu a na pravé straně. Z předního vypadávají kusy označené jako vadné a vpravo pak kusy, které jsou označeny jako správné. Práce se strojem První je zapotřebí do stroje vložit od každé barvy hrst materiálu, aby stroj zaznamenal všechny barvy a tvary, minimálně dva a maximálně až 120 různých vzorků. Všechny vzorky jsou zachyceny kamerou a uloženy ve formě fotek, obsluha pak u každé fotky zvolí, jestli se jedná o dobrý či špatný vzorek, stroj pak na základě fotek vyhodnocuje a třídí materiál tak, že kusy označené jako dobré padají z pravého výstupu a špatné kusy z předního. Výsledné nastavení lze uložit a opakovaně používat, stroj pak pracuje sám zcela automaticky, pouze je potřeba doplňovat materiál do horního zásobníku. Třídička zvládne zpracovat až 250kg suroviny za hodinu.  Výslednou přesnost stroje, která je až 99,9% lze ovlivnit nastavením poměru citlivosti kamer, velikostí zrna a rychlosti dávkování. Rychlost a přesnost stroje se odvíjí od povahy třízeného produktu.  Celý systém se ovládá pomocí barevného dotykového displeje, který má přehledné grafické rozhraní, interní paměť umožnuje ukládat profily pro různé typy materiálu.  Kromě napájení je také zapotřebí připojit do třídičky vzduch o tlaku 0,2 - 0,3Mpa, vstup vzduchu je vybaven regulací tlaku a odlučovačem.  Stroj je prakticky bezúdržbový, nenacházejí se uvnitř žádné časti, které je potřeba pravidelně měnit, pouze je potřeba udržovat prostor s kamerami čistý, tedy jej po každé pracovní době vyfoukat stlačeným vzduchem. Stroj nepoužívejte k třídění kovů a produktů které jsou mokré může dojít k poškození zařízení. Třídit lze suché a tvrdé potraviny a krmiva, plastové či dřevěné výrobky o velikosti 1-10mm.  U tohoto zařízení vám doporučujeme před koupí domluvit předváděcí test stroje s vaším materiálem u nás na Showroomu v Ostravě, pokud jste z daleka, můžete nám zaslat vzorek materiálu a my jej za vás vyzkoušíme a poté vás budeme informovat o výsledcích. Pro další informace prosím kontaktujte naše technické oddělení, kontakt najdete na našich stránkách v záložce kontakty. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: Optická třídička MINI32, hadice 12mm, 2m, manuál.    

Plochá zatavovací dvouvrstvá fólie CPP 50 mikronů / PET 12 mikronů o šířce 260mm s celkovou netto váhou 5kg. Čirá CPP/PET fólie pro zatavování potravinových misek a nápojových kelímků. Fólie je proti PE/PET tvrdší, vyžaduje vyšší teploty a kratší čas svařování, není vhodná pro balící automatické stroje, které vytvářejí z ploché fólie obal/sáček.  Netto váha se může lišit (+/-5%).

Kombinovaný stabilizovaný zdroj střídavého, střídavého fixního a regulovaného stejnosměrného napětí. Obě části zdroje pracují nezávisle a mají svá digitální měřidla napětí i proudu. Stabilizace střídavého napětí je řízena pomocí servomotoru, který dle příkazů řídící elektroniky přepíná odbočky na vinutí toroidního transformátoru. 

Automatický průmyslový počítač šroubků KLD-V5 pro šrouby M1.5 - M4 nebo ekvivalent o průměru 1 - 4mm o délce 1 - 20mm. KLD-V5 je celokovový robustní přístroj, jehož úkolem je vybírat šroubky ze zásobníku, dostat je ke kolejnici, do které kmitající štětec urovná šroubky hlavičkou nahoru a ty se poté pomocí vibrací po kolejnici sunou k výdejnímu místu. U výdejního místa je počítací optočlen, který počítá s vysokou přesností a rychlostí zároveň. Toto počítací zařízení pracuje ve dvou režimech - základní je počítání, kde KLD-V5 chrlí šroubky a zároveň počítá, kolik jich prošlo skrze výdejní místo - vhodné především pro kontrolní přepočítávání dávky šroubků. Druhým režim nabízí odpočítání nastaveného množství. Po napočítání se dávkování zastaví a je možno jej znovu spustit pro stejný počet zeleným tlačítkem u výstupního místa. Toto je velmi vhodné pro odpočítávání šroubků, které je třeba přišroubovat do jednotlivých zařízení, nebo pro balení šroubků v přesném množství. Případně pro vydej šroubků operátorům na lince. Rychlost dávkování je variabilní - záleží na průměru šroubků. Rychlost lze seřídit v zadní části šasi, kde se nachází pro to určený potenciometr. U šroubků na fotografiích (průměr 2mm, délka 5mm) byla naměřena maximální rychlost dávkování 400 šroubků / minutu. Toto zařízení není určeno pro výdej jednotlivých šroubků - zařízení je koncipováno sypání šroubků do předem připraveného sáčku či krabičky. Pro dávkování jednotlivých šroubků a následný odběr zmagnetizovaným šroubovákem máme v nabídce podobná zařízení.  

Ruční klešťová svářečka fólií s délkou svaru 30cm FKR-300 pro svařování hrubých fólií s kovovou vrstvou, především potravinářských fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčků, pytlů, lze ji však použít i pro jiné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné i pro sáčky s bočními sklady na uchovávání pražené kávy či sypaných čajů. Svařovací lišty kleští jsou nahřívány permanentním ohřevem, k samotnému svaru dojde až stiskem rukojeti. Šířka výsledného svaru je 12mm. Při svařování je třeba nastavit požadovanou teplotu pomocí termostatu od 1 - 8. Teplota musí odpovídat tloušťce a materiálu svařovaných fólií. Stejně tak čas, po který jsou čelisti uzavřeny, je třeba přizpůsobit svařované fólii, aby nedošlo k jejímu přetavení. U regulátoru teploty se nachází také dvě indikační diody, které signalizují připojení k síti a samotný ohřev svařovacích lišt. Klešťová svářečka má teflonem potažené čelisti, které se snadno čistí od reziduálních natavenin plastů. Čelisti svářečky jsou ve tvaru vlnek, které znáte například z potravinových obalových materiálů - viz obrázek. Díky tomuto tvaru svaru dojde k opravdu vzduchotěsnému a vodotěsnému nerozbitelnému svaru, který nelze otevřít jinak než ustřižením nebo za použití opravdu hrubé síly. Tato svářečka je jako jedna z mála schopna svařovat i fólie jiného tvaru než klasické tunely (rukávy) ve tvaru 0 - například tunel se skládanými boky (ve tvaru písmene "X") - většina potravinových obalů má tento typ sváru. Velice vhodné například pro svařování pytlíků s kávou či sypaným čajem. Díky tloušťce svaru 12mm nehrozí unik aroma nebo navlhnutí. Svářečka fólií je díky své nízké váze 1,34kg snadno přenosná a manipulace s ní jednoduchá. Při neaktivitě ji lze pomocí otočného regulátoru vypnout, a díky distančním nohám ji lze kamkoliv bezpečně položit, aniž by došlo k popálení podkladu. Ruční svařečku lze díky stabilním nohám použít také jako stolní svářečku. Svářečka má gumové rukojeti, takže při manipulaci neklouže z rukou. Ve svářečce není použit žádný tavný drát ani drahá teflonová tepluodolná páska a je narozdíl od klasických impulzních svářeček fólií více bezúdržbová. Svářečka je ideální pro balení těžkých a větších výrobků (např. pytlů), které vzhledem ke své velikosti a váze nelze umístit do klasické stolní svářečky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Díky svému tvaru svaru vypadá zatavený obal výrobku vždy jako originál, který právě opustil výrobu. Tyto klešťové ruční svářečky nabízíme v šesti variantách v délce 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm a 20cm.  

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů 100 - 10000g Průmyslový dávkovač sypkých materiálů a směsí s odvažováním přesně zadané váhy v jakémkoliv rozmezí 100g - 10000g, naváženou dávku je možné nastavit s rozlišením až 1g. Velice robustní celokovový dávkovač pracuje na principu vibračního odvažování přesně zvolené dávky a jejího následného vypuštění do předem připraveného obalu na impulz obsluhy pomocí nožního pedálu. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy. Ovládání dávkovacího zařízení je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. K dispozici je adaptér pro menší pytlíky, který lze v případě potřeby nasadit. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako zásobník. Pro dávkování jemnějších směsí je trychtýř vybaven záklopkou, kterou lze řídit množství, resp. výšku směsi putující po vibrační plošině. Dávkovač disponuje počítadlem nasypaných dávek, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový, venkovní část je z nerezového plechu, podstavec o výšce 725mm disponuje zabrzditelnými kolečky pro snadný transport. Dávkovač je vhodný k dávkování téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi a je vhodný také pro potraviny, nicméně není k němu dostupný potravinářský atest. Lze s ním skvěle dávkovat například čaje, kávu, rýži, fazole, čočku, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Váhový strop 10 000g platí pro sypké práškové směsi. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.   K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.

UV lampa s UV LED pro vytvrzování laků, lepidel a tmelů na bázi látek senzitivních na ultrafialové záření. UV lampa je osazena 6 UV LED, z nichž každá má příkon 2W. Ledky narozdíl od UV výbojek svítí směrově a mají mnohem užší spektrum. V porovnání s UV trubicemi poskytují několikanásobně rychlejší a efektivnější vytvrzení osvíceného materiálu. U materiálu vyžadující desetiminutový osvit UV zářivkou je potřebná doba osvitu zkrácena na cca 2 minuty.  

Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 s dopravníkem pro tepelné smršťování svařených PVC, PP, PE, LDPE a POF polyolefinových obalů výrobků. Smršťovací tunel BS-4535 se vyznačuje především přesnou tepelnou regulací a variabilní výškou tunelu. Nastavit jej lze od 10cm do 33cm na výšku. Tato linka je vybavena dopravníkem, který se skládá z řetězů po stranách a z otáčejících se kovových válečků, které jsou navíc potažený silikonem. Pás projíždí horkovzdušným tunelem vybaveným konvekčním ohřevem realizovým 4 zářiči na dně komory táhnoucími se po celé délce pásu, jejichž teplo je distribuováno velkým ventilátorem pomocí bočních průduchů po stranách pásu a prochází také pásem samotným. Zářiče jsou o celkovém výkonu 6kW, což je dostatečný výkon pro smrštění každé termosmrštitelné fólie a to ve velice krátkém čase. Komora má na každé straně závěs, který výrazně snižuje tepelné ztráty. Teplotu uvnitř smršťovacího tunelu řídí zpětnovazební řídící jednotka dle přesného nastavení uživatele. Přehledný ovládací panel Ovládání smršťovacího tunelu je velice snadné, zařízení se zapíná pomocí třífázového jističe na panelu. K ovládání jednotlivých prvků slouží klasické vypínače a to konkrétně pro pás, ohřev a proudění vzduchu. K nastavení teploty slouží řídící jednotka s dvěmi segmentovými displeji - cílová a aktuální teplota. Rychlost dopravníku lze regulovat pomocí potenciometru od 0 - 10m/min. Rychlost dopravníku musí být v optimální rovnováze s nastavenou teplotou s ohledem na smršťovaný materiál, aby došlo k dokonalému smrštění fólie. Tunel pojme objekty s maximální velikostí 420 x 320mm Maximální velikost produktu, jehož obal lze smrštit v tunelu činí 420 x 320mm (š-v). Délka je libovolná. Pro sváření teplem smrštitelných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) doporučujeme použít úhlové svářečky se svarem ve tvaru L, které nejenom, že fólii zataví s minimální šířkou svaru, ale zároveň také odřežou zbytky. Doporučujeme také navštívit sekci teplem smrštitelných fólií z naší nabídky. Výhodou použití tunelového řešení smršťování fólií je bezpochyby rychlost a dokonalost výsledku. Fólie je smrštěna rovnoměrně po všech stranách stejně a výsledek vypadá opravdu profesionálně. Ušetřený čas oproti ručnímu smršťování je markantní.

Automatický dávkovač pásek RT-7000 Vám podle Vašeho nastavení odvine, naměří, uřízne a podá lepící pásku, papír, štítek či jiné médium.  Délku řezu lze nastavit v rozmezí od 6mm až do 999mm. Do pamětí přístroje lze uložit až 6 různých délek a pomocí tlačítka přepínat potřebnou délku.  K dispozici je plně automatický režim, kdy po odebrání pásky RT-7000 automaticky odvine a uřízne pásku další, nebo poloautomatický režim kdy obsluha nastaví jednotnou délku a tlačítkem START spouští odvíjení pásky. Podavač disponuje také funkcí počítání ks (1-999), aktuální počet zbývajícíh ks je zobrazen na displeji. Po odebrání nastaveného množství zazní zvukový signál. Podavač pásek RT-7000 zvládá dávkovat ze dvou pásek najednou. Vespod přístroje je uchycena rozdělovací planžeta, kterou lze vyjmout, nasadit do prostoru pro pásky a tím ho rozdělit na dvě komory. Díky dvojici optických senzorů podavač pásky počká na odebrání obou ustřižených pásek, než spustí další střih. Vkládat lze jakékoliv velikosti pásek bez nutnosti dbání na přesný průměr role (max. 300mm) - není zde třeba nasazovat jakýkoliv trn, páska po vložení do dispenzeru drží v těle dávkovače pásek sama. Odvíjet pásku lze ze dvou rolí současně, pásky mohou mít různou šířku.  Tělo přístroje je v minimalistickém funkčním provedení, přímo v těle dávkovače naleznete umístěnou pinzetu pro bezpečné vytahování zaseknutých pásek, na spodní části přístroje je umístěna oddělovací přepážka pro odvíjení ze dvou pásek současně, pojistka a lahvička silikonového oleje pro mazání převodů řezačky. Do RT-7000 se dají vkládat pásky vinylové, polyetylenové, krycí, teflonové, oboustranné, měkké, papírové, acetátové textilní, bavlněné textilní, skelné textilní, normex, mylar, kaptonové, celofán, hliníkové folie a další.  

​Laboratorní V mixér / Homogenizér 2-VH slouží k promíchávání / homogenizaci práškových či granulovaných materiálů především v chem. průmyslu a laboratořích či výzkumných střediscích a v potravinářství pro míchání menšího množství testovacích vzorků: čaje, koření, dochucovací směsi, instantní potraviny, doplňky stravy.  Pomocí homogenizátoru 2-HV je možné míchat jak suché pevné materiály ale také kapalné látky. Díky speciálnímu V tvaru mixovací nádoby dochází k perfektnímu promíchání / spojení dvou či více materiálu. K promíchávání dochází otáčením nerezové pomocí silného motoru s regulací rychlosti.  Stolní nerezový V-mixér 2-HV z nerezové oceli je vybaven silným motorem s nastavením rychlosti otáčení (4-60ot/min) nerezové míchací nádoby o objemu 2800ml a časovačem. Rychlost otáčení je možné nastavit na ovládacím panelu pomocí otočného voliče v rozmezí ot/min. Homogenizér je vybaven časovačem, který umožnuje nastavit délku promíchávání v rozmezí 1s až 99h. Po nastavení časovače a spuštění míchání dochází k odpočtu nastaveného času po jehož odpočtu dojde automaticky k zastavení míchání. Nerezová míchací nádoba ve tvaru V má dva otvory, které jsou opatřeny kovovou záslepkou s těsněním. Nádoba je k mixéru upevněna jedním šroubem a lze ji tak snadno odejmout a dle potřeby plnit či vyčistit / vypláchnout. Mějte na paměti, že celkový objem míchacího zásobníku lze pro perfektní promíchávání vyplnit najednou max do cca. 50 procent. Maximální zatížení stroje je 1000g. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s mixovaným materiálem jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304.

Poloautomatická nerezová kontinuální svářečka sáčků, pytlů a jiných obalů s plničkou ochranné atmosféry (CO2, dusík, kyslík) s vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL.   Poloautomatická svářečka DBF-770WL GAS je stejné konstrukce, jako ostatní kontinuální svářečky v naší nabídce s vyjímkou modulu pro plnění ochranné (inertní) atmosféry - libovolného plynu, určeného ke konzervaci zabalených potravin či jiného zboží. Tyto plyny mají obvykle vytlačit původní atmosféru a nahradit ji. K prodloužení životnosti potravin se zpravidla používají tři základní plyny a jejich kombinace. Oxid uličitý (CO2) - používá se především pro vytlačení kyslíku, který působí na potraviny oxidačně. Kromě jeho náhrady má CO2 při koncentracích nad 15 – 20 % inhibiční účinek na růst většiny mikroorganismů. Používá se především pro balení mikrobiálně nestabilních potravin (masné výrobky, lahůdky, sýry atd.). Dusík - má tu unikátní vlastnost, že nemá vliv na balenou potravinu – zejnéna na její chuť, vzhled i složení. Používá se především k vytěsnění kyslíku z balení a jeho nahrazení inertním plynem. Dusík redukuje i oxidaci vitamínů, tuků, barviv a aroma. Používá se především pro balení mikrobiálně stabilních potravin (káva, pražené arašídy, bramborové chipsy atd. Kyslík - zachovává barvu červeného masa. Zajišťuje respiraci u baleného ovoce a zeleniny a brání růstu anaerobním mikroorganismům, což je důležité u některých druhů ryb a zeleniny. U ostatních balených potravin je jeho obsah snižován na minimum. Jednotka pro plnění ochranné atmosféry obsahuje přívodní konektor John Guest 8mm, nabízí také možnost sledovat tlak a upravovat ho pomocí škrtícího ventilu. Plnička disponuje vypínačem, kterým se aktivuje a řídící jednotkou, kterou obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na jednu dávku. Dávkování je spínáno pohybem výstupní dávkovací trubice směrem ke svařovacímu ústrojí.   Průběžná svářečka DBF-770WL se dále skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedochází k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar chladí a vytvrzuje, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytváří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posiluje. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu.   Svářečka DBF-770WL GAS umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Od každého abecedního znaku je přítomen minimálně jeden kus, číslice 3x. Proto doporučujeme také nákup rozšiřující sady. Šíře výsledného svaru je 10mm. Práce se svářečkou je velice snadná. Po přivedení plynového přívodu a nastavení správného tlaku a množství dávkovaného plynu pomocí řídící jednotky, stačí zapnout svářečku, aktivovat chlazení a sepnout topný element. K nastavení teploty slouží analogový regulátor s ručičkou signalizující aktuální teplotu. Po dosažení nastavené teploty je možno začít svařovat. Do naplněného pytlíku obsluha vsune dávkovací trubici s výstupem plynu a spolu s ní posune obal do unášecího soukolí, mezi dva teflonové řemeny. Dál je vše automatické. Svářečka pytlík převezme, pohybem ohne dávkovací trubici s plynem, která sepne, vpustí plyn (vymění atmosféru v sáčku) a ihned svaří. Chladící element svar vytvrdí a vzorník či tiskařské kolo vyrazí vzor / šarži do širokého svaru. Svářečka s typovým označením WL a WL GAS dále oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc chromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL-GAS je velice jednoduchá na ovládání. Hlavní ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Prvkem pro regulaci teploty je termostat s analogovým ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí 0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie (cca 110 - 200°C). Svářečce nechybí ani tzv. Emergency STOP tlačítko, díky kterého lze přístroj okamžitě odstavit v případě jakýchkoliv problémů. Dávkovací plynová jednotka má pak pouze tlačítko pro zapnutí a regulaci dávky. V boční strany u přívodu vzduchu je nanometr a škrtící ventil. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží do ochranné atmosféry. Svářečka je nerezová a náhradní díly lze kdykoliv u nás objednat. Spotřební materiál držíme vždy skladem.  

Automatický vertikální balící stroj s dávkovačem sypkých směsí do 99g Automatický vertikální balící stroj s dávkovačem sypkých směsí do 99g vám profesionálně zabalí jakékoliv sypké hmoty či směsi do ploché fólie, kterou si sám pomocí tvarovacího potrubí zformuje do rukávu (hadice), který následně svaří podélně, čímž z obyčejné ploché fólie - pásky o pevné šířce 160mm, vytvoří tunel, který svaří také příčně na konci, aby vytvořil dno. Rukáv je soukán na dávkovací trubici, kterou horní jednotka - dávkovač sypkých směsí dávkuje požadované množství směsi - max 99g. Ta po odvážení propadne potrubím na dno vytvořeného pytlíku. Po naplnění požadovaného množství směsi zasílá horní dávkovací jednotka impuls dolní baličce k zabalení. Posouvací mechanismus potáhne vytvořený rukáv o požadovaný rozměr a balička provede podélný a příčný svar. Příčný svar zajistí zatavení naplněného sáčku a rovněž také zubaté ustřižení naplněného pytlíku a zatavení dna následujícího sáčku. Celý proces je plně automatický, jediné, co obsluha zajišťuje, je plnění dávkovače. To lze samozřejmě řešit také automaticky např. průmyslovým dopravníkem.   Používá ploché fólie 160mm Balící stroj je standardně dodáván s kopytem pro 160mm fólie, na přání je možné za příplatek 1000kč (bez dph) dodat 99g baličku s kopytem pro 185mm (příplatek zahrnuje výměnu kopyta, seřízení a otestování stroje s novým kopytem). Pro objednání stroje s 185mm kopytem kontaktujte naše obchodní oddělení. Vibrační dávkovací jednotka Horní jednotka pracuje na principu vibrací, uvnitř se nachazí mísa se spirálovou dráhou, která míří do vážící sípky. Ta je uzavřená do doby, dokud řídící jednotka nenaváží nastavené množství. Vážení je velice přesné, intenzitu vibrací si jednotka upravuje a ke konci volí jemnější pro dosažení co nejpřesnější váhy. Váha váží s přesností na desetinu gramu d=0,1g. Odchylka výsledného odvážení je velice malá a má přímou závislost na hrubosti váženého materiálu (cca 1g). V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Výsledný obal má až 150ml Maximální rozměry vytvořených sáčků činí 80mm x 170mm (vnitřní rozměr 70 x 150mm). Minimální rozměry lze nastavit dle potřeby a uvážení. Svařené okraje mají vždy cca 1cm na každé straně. Maximální objem svařeného sáčku činí 130ml. Maximální váha dávkované hmoty je omezena právě maximální velikostí sáčku. U hrubozrnných materiálů bude maximální váha pochopitelně menší vlivem vzduchových mezer a maximálního objemu vytvářeného obalu. Například u nemleté zrnkové kávy je maximální dosažitelná váha při maximálních rozměrech obalu 50g. Podobně tomu je i u čajů. Obaly jsou vodotěsné i vzduchotěsné, takže nedochází ke ztrátě aroma (vyčichnutí). Do horního zásobníku fólie se vkládají libovolně teplem svařitelné ploché fólie o šířce 160mm s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních fólií nebo barevných, vhodné i pro balení do zakázkově potištěných fólií. Lze použít také fólie s kovovou vrstvou. Dávkovač lze osadit také speciální papírovou fólií pro balení čajových pytlíků pro louhování. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků. Dávkovač je celokovový - horní odvažovací jednotka komplet z nerezového plechu, spodní balící jednotka z bíle lakovaného plechu. Základna disponuje kolečky pro snadný transport. Balící dávkovací stroj je velice vhodný k balení sypaných čajů - větší balení nebo pro vytváření originálních čajových louhovacích šáčků ze speciálního papíru - viz foto. Vhodný také pro balení pražené kávy, mleté kávy, koření, výživových doplňků a jiných suchých potravin. Vhodný je také k dávkování a balení dalších sypkých směsí - chemie, prášky, granule, semena a jiné suché sypké směsi do 99g. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Hmotnost prázdné fólie   Nejkratší délka sáčku Největší délka sáčku 160mm 0.45g 1.55g 185mm 0.55g 1.65g Videoukázka Upozornění Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. K dávkovači není k dispozici potravinářský atest. Pro samotné dávkování větších dávek máme v nabídce automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 1000g K tomuto stroji nabízíme také náhradní nůž , který by se časem mohl hodit.

Průmyslový / potravinářský promíchávač suchých sypkých látek a materiálů do hmotnosti 25 kg Velkoobjemový nerezový míchací stroj pro míchání a aromatizování potravin: čaje, koření, potravinové doplňky, směsi na těsta či promíchávání a homogenizací chemických práškových a sypkých materiálů určených pro výrobů lepidel, tmelů, barev atd. Nerezové zpracování Srdcem promíchavače je celonerezová nádoba o celkovém vnitřním objemu 75L, která je upevněna v kovovém stojanu. Nádoba je vybavena dvěma otvory pro pohodlné nasypání a vysypání materiálů. Otvory je možné při promíchávání zaslepit pomocí nerezových vík s těsněním a aretační sponou. Uvnitř nádoby se nachází nerezové lopatky, které jsou uchyceny v ose otáčení: lopatky jsou pevné a nádoba se otáčí. Lopatky je možné odejmout a nebo otočit dle libosti, jsou uchyceny pomocí šroubů. Nádoba má celkový objem 75L, elektrický motor, který otáčí nádobou je navržen pro zátěž max 25kg míchané hmoty. Do nádoby tak lze nasypat sypké látky o max. hmotnosti až 25kg a objem zaplnění nádoby by neměl přesahovat více jak 60 procent jinak se nemusí materiál správně promíchávat. Zařízení disponuje regulací rychlostí otáčení 4-30ot/min, časovačem 0-999, kterým je možné nastavit dobu míchání a navíc je vybaven také možností měnit směr otáčení a to rovnou asynchronně, lze tak nastavit jiný čas pro otáčení v jednom směru jak v druhém. V praxi to znamená, že se může míchací nádoba otáčet v jednom směru například 10 vteřin a v druhém 2 minuty, tento proces promíchávání se pak střídá po celou dobu nastaveného celkového času. Časy směru otáčení se nastavují pro každý směr otáčení zvlášť a je možné nastavit časy v 1s-99h s nastaveným časovačem (automatickým vypnutím) je pak čas míchání omezen na 999min. Celé zařízení je postaveno na nerezové platformě s gumovými nožkami, příkon motoru je 300W a je pro připojení napájení 230V/50Hz je k zařízení připevněna napájecí snůra o délce 2,5 metrů. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Obsah balení: míchací stroj do 25kg

Stolní průmyslový dávkovač pro přesné a rychlé odvažování sypkých materiálů a směsí o hmotnosti 1-200g.  Nerezový dávkovač sypkých materiálů slouží k přesnému dávkování sypkých materiálů jako jsou například: ovesné vločky, hrubozrnná sůl, koření, semena, suché plody, granuláty, chemické směsi a jiných sypkých směsí.  Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků – vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu. Obsluha zařízení je velmi jednoduchá, na ovládacím panelu stačí zvolit požadovanou hmotnost jedné dávky v gramech v rozmezí 1-200g s rozlišením 0,1g a spustit proces dávkování.  Dávkování je spuštěno stiskem tlačítka Start na ovládacím panelu, stiskem pedálu se otevře záklopka sýpky a vysype se obsah váhy do připraveného pytlíku. Kromě pedálu je možné využít také integrovaný optický senzor, který detekuje přiložený sáček u výdejního otvoru a vysype naváženou dávku. Po odebrání sáčku či nádoby dojde ke spuštění navážení další dávky a čekání na přiložení dalšího sáčku či nádoby.  Celonerezový dávkovač je vybaven 11L zásobníkem pro snadné dosypávání odvažovaného materiálu. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače – vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je vhodný k dávkování téměř jakýchkoliv sypkých směsí – prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi.  Dávkovací jednotku je možné propojit s balící jednotkou, propojením dávkovače a balící jednotky dojde k vytvoření automatického celku, který dávku nejen naváží ale také rovnou zabalí do vzduchotěsného sáčku. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Dávkovač je na výstupu vybaven vibračním mechanismem, který zamezuje ulpívání materiálů na skluzu dávkovacího ústrojí. Ovládací pedál, není součástí balení a je nutno jej zakoupit zvlášť na našem eshopu.