Optická třídička kávových zrn, rýže a semen.  Optická třídička nabízí efektivní řešení pro třídění velkého množství potravin a surovin jako je například káva, rýže, obiloviny, luštěniny, oříšky, krmiva, semena, korálky, a jiné podobné suroviny o velikosti 5-10mm. Optický třídící stroj rozpoznává materiál za pomocí dvou vysokorychlostních kamer, které dokážou v reálnem čase zaznamenat jakékoliv barevné odchylky a defekty a efektivně roztřídit váš produkt. Optické třídění je jediným rychlým a spolehlivým řešením pro třídění potravin a materiálů s podobnou velikostí a hmotností. Vyniká vysokou přesností a nabízí velmi dobrou rychlost třídění až 250kg za hodinu.  Popis funkce stroje Materiál je z horního zásobníku za pomocí vibrací odsypáván na nakloněnou rovinu se žlábky a vlivem gravitace se posouvá ke kamerám a 64 vzduchovým tryskám, kamery v reálnem čase zaznamenávají barvu a tvar materiálu a v případě odchylky dojde k sepnutí jedné z trysek která defektní kus odfoukne. Stroj má dva výstupy, a to vepředu a na pravé straně. Z předního vypadávají kusy označené jako vadné a vpravo pak kusy, které jsou označeny jako správné. Práce se strojem První je zapotřebí do stroje vložit od každé barvy hrst materiálu, aby stroj zaznamenal všechny barvy a tvary, minimálně dva a maximálně až 120 různých vzorků. Všechny vzorky jsou zachyceny kamerou a uloženy ve formě fotek, obsluha pak u každé fotky zvolí, jestli se jedná o dobrý či špatný vzorek, stroj pak na základě fotek vyhodnocuje a třídí materiál tak, že kusy označené jako dobré padají z pravého výstupu a špatné kusy z předního. Výsledné nastavení lze uložit a opakovaně používat, stroj pak pracuje sám zcela automaticky, pouze je potřeba doplňovat materiál do horního zásobníku. Třídička zvládne zpracovat až 250kg suroviny za hodinu.  Výslednou přesnost stroje, která je až 99,9% lze ovlivnit nastavením poměru citlivosti kamer, velikostí zrna a rychlosti dávkování. Rychlost a přesnost stroje se odvíjí od povahy třízeného produktu.  Celý systém se ovládá pomocí barevného dotykového displeje, který má přehledné grafické rozhraní, interní paměť umožnuje ukládat profily pro různé typy materiálu.  Kromě napájení je také zapotřebí připojit do třídičky vzduch o tlaku 0,2 - 0,3Mpa, vstup vzduchu je vybaven regulací tlaku a odlučovačem.  Stroj je prakticky bezúdržbový, nenacházejí se uvnitř žádné časti, které je potřeba pravidelně měnit, pouze je potřeba udržovat prostor s kamerami čistý, tedy jej po každé pracovní době vyfoukat stlačeným vzduchem. Stroj nepoužívejte k třídění kovů a produktů které jsou mokré může dojít k poškození zařízení. Třídit lze suché a tvrdé potraviny a krmiva, plastové či dřevěné výrobky o velikosti 1-10mm.  U tohoto zařízení vám doporučujeme před koupí domluvit předváděcí test stroje s vaším materiálem u nás na Showroomu v Ostravě, pokud jste z daleka, můžete nám zaslat vzorek materiálu a my jej za vás vyzkoušíme a poté vás budeme informovat o výsledcích. Pro další informace prosím kontaktujte naše technické oddělení, kontakt najdete na našich stránkách v záložce kontakty. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: Optická třídička MINI32, hadice 12mm, 2m, manuál.    

Průmyslová velkoobjemová sušící / sterilizační pec 101-4 380V, 0-300°C 600L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-4 380V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 600L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybaven kolečky s brzdou pro snadné přemístění a vypínatelným termostatem, který při poruše PID regulátoru a překročení nastavené teploty odpojí stykač a tím pádem celou pec od el. energie. Jedná se o bezpečnostní prvek, který brání zničení výrobků uvnitř, nebo přehřátí pece při poškození teplotní regulace v PID regulátoru. Celkový rozměr vnitřní komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 6cm. Obsah balení: PEC 101-4, napájecí kabel, 2ks police.

Svářečka sterilizačních obalů OLan-80C se svařovacovací čelistí o délce 304mm, je určena ke svařování všech druhů sterilizačních obalů v podobě rukávů složených ze spodní papírové vrstvy a horní PP, PE, PET vrstvy. Horní držák obalů má šířku 320mm a lze na něj umístit jeden nebo více kotoučů s obalovým materiálem, čelisti vytvářejí svár o šířce 10mm, tepelný výkon čelistí lze regulovat otočným voličem na pravé straně přístroje, o přesnou regulaci tepelného výkonu se stará bimetalový termostat, svářečka má integrovaný řezací nůž, pro snadné održíznutí zabaleného materiálu. Svářecí čelisti jsou po zapnutí přístroje nahřívány permanentně, k samotnému svařování obalu dochází po zatáhnutí páky, kleště vytvoří pevný svár po cca. 2 vteřinách. Maximální doporučená délka sváru je 295mm. Svářečka je vhodná do zdravotnictví, zubařství i průmyslu, do menších až středních sterilizačních center nebo privátních praxí.  Svářečka OLan-80C je moderní přístroj s vysokou užitnou hodnotou, kvalitní elektronika zaručuje stabilní teplotu, je vyrobená z kvalitních materiálu, povrch je nerez/plast, velice snadno se čístí a udržuje. Kvalitní elektronika uvnitř přístroje udržuje konstantní teplotu a zajišťuje ekonomicky nenáročný provoz díky nízké spotřebě energie. Obaly nemají vždy přesně odpovídající šířku, jako výrobce uvádí. Může se tedy stát, že obalový materiál o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vyhotovit kvalitní svár. Proto vždy volte sáčky a obaly s dostatečnou rezervou. V případě, že svařujete obal s menší šířkou, než je šířka čelistí, například 120mm, je potřeba snížit výkon svářečky pomocí otočného regulátoru aby zbytečně nedocházelo k přepalování tavného drátu a čelistí přístroje.  K tomuto výrobku je k dispozici CE certifikát dle platných norem.  

Ruční páková celokovová svářečka plastových fólií PFS-300 se širokým svarem - 8mm, vhodná k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta a tedy i svar má délku 300mm a umožňuje tak svařování fólií do této šíře. Svářečka je celokovová, páka, kloub i šasi svářečky jsou bytelné, vhodné pro průmyslovou zátěž. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu se nastavuje potenciometrem - dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii). Díky silnému transformátoru uvnitř svářečky je u tohoto modelu použit široká tavná struna, která vytváří 8mm široký svar, který vypadá profesionálně. Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Rezerva by však neměla být zbytečně vysoká, jelikož v místech, kde nedochází ke svařování, se tavný drát včetně teflonové tkaniny a silikonového přítlačného těsnění zbytečně přehřívá. Pro práci se sáčky o šíři 10 cm je kupříkladu volba této svářečky s typovým značením 300 (a tedy délkou struny 30 cm) nevhodná.  

Digitální měřič momentu (síly utáhnutí) HP-100 s rozsahem měření 0.15 - 10 N.m pro manuální, elektrické a pneumatické momentové šroubováky, utahováky a račny. Zařízení slouží k rychlé kontrole a kalibraci nářadí s nastavitelným momentem utáhnutí. Je určeno pro střední a větší výrobní linky, provozy a servisní střediska v automotive, leteckém a výrobním průmyslu. U správně nastaveného a zkalibrovaného nářadí s nastavitelným momentem, nedochází k přetahování šroubů, nebo k utrhnutí závitu způsobené špatným nastavením síly utáhnutí.   Měřící systém HP-100 s vestavěným akumulátorem a výdrží až 12 hodin na jedno nabití, je vhodný jak pro postavení na pracovní stůl, tak pro upevnění na stěnu, nebo přímo na výrobní linku. O zobrazení všech naměřených hodnot se stará přehledný LCD displej s modrým podsvícením, displej je kontrastní a dobře čitelný i za zhoršených světelných podmínek. Membránová klávesnice přístroje je utěsněna a chráněna proti prachu/nečistotám a vlhkosti. Do měřící hlavy přístroje je možné nasadit račny o velikosti 3/8, nebo pomocí redukcí nasadit šroubováky a utahováky pro šestihranné bity HEX 6,35mm či šroubováky s hlavu typu HIOS H5 a H4. Měření momentu je možné provádět v obou směrech s přesností +/-0.5%.  Přístroj nabízí 3 měřící režimy: PEAK: zobrazí maximální naměřenou hodnotu, TRACK: zobrazuje aktuální (průběžnou) hodnotu. Poslední režim je kalibrační, ten dovoluje zkontrolovat nářadí ve třech bodech MIN/AVG/MAX, hodnoty měřících bodů se nastavují manuálně a do přístroje lze uložit až 60 kalibračních měření s různým nastavením. Měření jsou doprovázena zvukovou signalizací při dosažení nastavených kalibračních hodnot. Samozřejmostí je možnost přepínání jednotek N.m, Lbf.in a Kgf.cm, automatické vypnutí při nečinnosti a nechybí zde ani RS232 sběrnice pro tisk výsledků měření.  Obsah balení: Měřidlo HP-100, Redukce pro šroubováky s hlavou HEX, HIOS H5 a HIOS H4, nabíjecí adaptér, kovový kufřík. K tomuto produktu neposkytujeme kalibrační protokol. ​  

Průmyslová komorová sušící pec 101-3 220V, 0-300°C 196L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-3 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 196L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 58x69x49 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-3, napájecí kabel, 2ks police.

Výrobník balících vzduchových polštářů XYD-C10 je středně rychlý kompaktní výrobník vzduchových polštářů a výplní, je určen především do menších a středně velkých skladů a provozů, zvládne vyrobit až 13m obalového materiálu za jednu minutu.  Prefabrikovaná folie je umístěna na trnu výrobníku, automaticky je odvíjena, nafouknuta a svařena, z výrobníku vyjíždí hotové nafouknuté polštářky s neomezenou délkou o maximální výšce 400mm. Po zapnutí se výrobník začne automaticky nahřívat (cca. 1 min) aktuální teplota je zobrazena na displeji. Po nahřátí je vše připraveno, ovládání přístroje zvládne každý, na předním panelu se nachází dva potenciometry, jeden slouží pro nastavení rychlosti odvíjení obalové folie a druhým lze regulovat množství vzduchu vháněného do obalového materiálu, množství vzduchu se volí podle velikosti výsledných polštářků. Pomocí dvou tlačítek je možné regulovat teplotu svařovacích kleští v rozmezí 160-220°C dle zvoleného materiálů pro výrobu vzduchových polštářků. Výrobník C18 nepotřebuje externí kompresor, o nafukovaní pomocí silného proudu vzduchu se stará výkonný integrovaný ventilátor. Po nafouknutí polštářku dojde automaticky ke svaření otvoru, kterým je vháněn vzduch do polštářku pomocí svařovacích čelistí, čelisti jsou nahřívány automaticky.  Polštářky a bublinkové folie různých délek a velikosti jsou skvělý obalový materiál pro nejrůznější křehké výrobky jako je například: sklo a porcelán, pc komponenty, mobilní telefony apod. Polštářky jsou po nafouknutí velice pevné a stále si drží svůj tvar, lze je opakovaně použít což šetří čas, finance i skladovací prostor na obalový materiál. V nenafouknutém stavu, jsou stočené v roli a nezabírají praktický žádné místo oproti dřevité vlně, mačkanému papíru nebo řezanému kartonu. Prefabrikované folie je možné zakoupit v nejrůznějších velikostech a tvarech polštářků, vyráběny jsou především z materiálů HDPE a LDPE, nafouknuté polštářky jsou schopné odolat zátěži až 10-100kg dle typu a velikosti. Vzduchové polštářky se vkládají do volného prostoru v krabici kolem baleného zboží, zabraňují pohybu výrobku v krabici a vytváří tzv. airbag pro vaše výrobky a minimalizují riziko poškození přepravovaného zboží. Tabulka fólií pro výrobníky vzduchových výplní: .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-88nc{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-uys7{border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-7btt{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} Rozměr polštářku v mm Délka role v m Vnější průměr role v mm Typ Odkaz na zboží 320x280x14mm 450 200 bublinky Koupit Zde 320x280x14mm 280 150 bublinky Koupit Zde 160x140x35mm 280 138 polštářek Koupit Zde 145x110x37mm 280 138 polštářek Koupit Zde 160x80x35mm 280 138 polštáře Koupit Zde

Extrémně výkonný impulzní laboratorní zdroj 15V/100A s ditálními měřidly obou veličin, signalizací omezení proudu a ochranami OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection). Jedná se o spínaný zdroj a není tedy zdaleka tak těžký jako ostatní zdroje stejného výkonu osazené klasickým transformátorem.

Automatický dávkovač pásek NSA ZCUT-9 Vám podle Vašeho nastavení odvine, naměří, uřízne a podá lepící pásku, papír, štítek či jiné médium.  Délku řezu lze nastavit v rozmezí od 5mm až do 999mm a lze ji ukládat díky vestavěné paměti - až 6 délek.  Vkládat lze jakékoliv velikosti pásek bez nutnosti dbání na přesný průměr role (max 300mm) - není zde třeba nasazovat jakýkoliv trn, páska po vložení do dispenzeru drží v těle dávkovače pásek sama. Odvíjet pásku lze ze dvou rolí současně, pásky mohou mít různou šířku.   

Průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 84l se čtyřiadvaceti ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 1200W a příkon topných těles 2400W. Ovládání vany je plně digitální; teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění.  

Vertikální balička flow-pack s dávkovačem sypkých látek od 10g do 800g Automatický vertikální balící stroj flow pack s dávkovačem sypkých směsí do 800g vám profesionálně zabalí jakékoliv sypké hmoty či směsi do ploché dvouvrstvé fólie PP/PET, kterou si sám pomocí tvarovacího potrubí zformuje do rukávu (hadice), který následně svaří podélně, čímž z obyčejné ploché fólie - pásky o pevné šířce 34cm, vytvoří tunel, který svaří také příčně na konci, aby vytvořil dno. Rukáv je soukán na dávkovací trubici, kterou horní jednotka - dávkovač sypkých směsí dávkuje požadované množství směsi - max 800g. Ta po odvážení propadne potrubím na dno vytvořeného pytlíku. Po naplnění požadovaného množství směsi zasílá horní dávkovací jednotka impuls dolní baličce k zabalení. Posouvací mechanismus potáhne vytvořený rukáv o požadovaný rozměr na délku - až 220mm a následně balička provede podélný a příčný svar. Příčný svar zajistí zatavení naplněného sáčku a rovněž také zubaté ustřižení naplněného pytlíku a zatavení dna následujícího sáčku. Celý proces je plně automatický, jediné, co obsluha zajišťuje, je plnění dávkovače. To lze samozřejmě řešit také automaticky např. průmyslovým dopravníkem. Výsledné obaly jsou typu flow-pack, tzn. prostřední podélný přeložený šev a zubaté konce s vlnkováním (klasický prodejní obal). Horní dávkovací jednotka pracuje na principu dynamicky regulovaného vibračního pohybu směsi a navážení cílové váhy. Na ovládacím panelu si obsluha pouze volí požadovanou dávku v gramech a intenzitu vibrací ve třech bodech, dle velikosti zrna a výsledné dávky. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do balící jednotky níže. Komunikace mezi jednotkami probíhá automaticky. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník s celkovým objemem 11,9 litrů. Zásobník disponuje také brzdící klapkou, která omezuje přísun materiálu do vibrační desky dávkovače, čímž lze docílit vysoké přesnosti dávky. Výsledná velikost maximální dávky je ovlivněna váhou a objemem jednotlivé částice dávkovaného materiálu a maximální velikostí sáčku, který je schopna balící jednotka flow-pack vyrobit. Například při balení rýže lze docílit dávky až 900g, zatímco při balení plastových částic (na videu) má stejný objem sáčku pouze 220g. Celkový maximální objem sáčků činí cca 1000ml. Nutno však počítat s potřebnou vzduchovou mezerou. Maximální rozměry vytvořených sáčků činí 160mm x 220mm (vnitřní rozměr 158x200mm). Minimální rozměry lze nastavit dle potřeby a uvážení (šířka 160mm je neměnná). Svařené konce mají vždy rozměr cca 1cm na každé straně. Obaly jsou vodotě i vzduchotěsné, takže nedochází ke ztrátě aroma (vyčichnutí). Do horního zásobníku fólie se vkládají dvouvrstvé ploché fólie PE/PET o pevné šířce 340mm, s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních fólií nebo barevných, vhodné i pro balení do zakázkově potištěných fólií. Lze použít také fólie s alu vrstvou. Dávkovač lze osadit také speciální prodyšnou fólií pro louhování či sběr vlhkosti (silica gel).  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků. Dávkovač je celokovový - horní odvažovací jednotka je ze zrcadlového nerezového plechu, spodní balící jednotka z matného nerezu. Základna disponuje kolečky pro snadný transport.   Vhodný k dávkování a balení různých sypkých směsí Balící dávkovací stroj je velice vhodný k balení pražené kávy, sypaných čajů, rýže, luštěnin, mleté kávy, koření, výživových doplňků a jiných suchých potravin.  Vhodný je také k dávkování a balení dalších sypkých směsí - chemie, prášky, granule, semena a jiné suché sypké směsi do 800g. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.   Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Hmotnost prázdné fólie 340mm u nejkratší délky sáčku je 1,3g u největší délky sáčku je to 7,1g. Pro samotné dávkování větších dávek máme v nabídce Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 1000g. Pro balení menších dávek do 99g a šířkou sáčku 80mm pak tento dávkovač. Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.   Videoukázka

Automatický průmyslový počítač šroubků KLD-V5 pro šrouby M1.5 - M4 nebo ekvivalent o průměru 1 - 4mm o délce 1 - 20mm. KLD-V5 je celokovový robustní přístroj, jehož úkolem je vybírat šroubky ze zásobníku, dostat je ke kolejnici, do které kmitající štětec urovná šroubky hlavičkou nahoru a ty se poté pomocí vibrací po kolejnici sunou k výdejnímu místu. U výdejního místa je počítací optočlen, který počítá s vysokou přesností a rychlostí zároveň. Toto počítací zařízení pracuje ve dvou režimech - základní je počítání, kde KLD-V5 chrlí šroubky a zároveň počítá, kolik jich prošlo skrze výdejní místo - vhodné především pro kontrolní přepočítávání dávky šroubků. Druhým režim nabízí odpočítání nastaveného množství. Po napočítání se dávkování zastaví a je možno jej znovu spustit pro stejný počet zeleným tlačítkem u výstupního místa. Toto je velmi vhodné pro odpočítávání šroubků, které je třeba přišroubovat do jednotlivých zařízení, nebo pro balení šroubků v přesném množství. Případně pro vydej šroubků operátorům na lince. Rychlost dávkování je variabilní - záleží na průměru šroubků. Rychlost lze seřídit v zadní části šasi, kde se nachází pro to určený potenciometr. U šroubků na fotografiích (průměr 2mm, délka 5mm) byla naměřena maximální rychlost dávkování 400 šroubků / minutu. Toto zařízení není určeno pro výdej jednotlivých šroubků - zařízení je koncipováno sypání šroubků do předem připraveného sáčku či krabičky. Pro dávkování jednotlivých šroubků a následný odběr zmagnetizovaným šroubovákem máme v nabídce podobná zařízení.  

Automatický stolní dávkovač sypkých směsí a materiálů s odvažováním přesně zadané váhy od 10g - 500g.  Tento nerezový dávkovač sypkých směsí pracuje na principu vibračního pohybu směsi a navážení cílové váhy. Na ovládacím panelu si obshula zvolí požadovanou dávku v gramech a spustí proces. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množštví se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy.  Ovládání dávkovacího zařízení je velice snadné. Je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. Jako alternativní ovládáne lze také použít integrovaný optický senzor, který detekuje přiložený sáček u výdejního otvoru a vysype naváženou dávku. Po odebrání sáčku či nádoby dojde ke spuštění navážení další dávky a čekání na přiložení dalšího sáčku či nádoby. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník s celkovým objemem 11.9 litrů. Ovládání dávkovače disponuje také počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (venkovní část) a základna disponuje gumovými nožkami.  Dávkovač je vhodný k dávkovýní téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi.  Dávkovač je vhodný také pro potraviny, nicméně není k němu dostupný potravinářský atest. Lze s ním skvěle dávkovat například čaje, káva, rýže, fazole, čočka, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Dávkovač je na výstupu vybaven vibračním mechanismem, který zamezuje ulpívání materiálů na skluzu dávkovacího ústrojí. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.  

Stolní průmyslový dávkovač pro přesné a rychlé odvažování sypkých materiálů a směsí o hmotnosti 1-200g.  Nerezový dávkovač sypkých materiálů slouží k přesnému dávkování sypkých materiálů jako jsou například: ovesné vločky, hrubozrnná sůl, koření, semena, suché plody, granuláty, chemické směsi a jiných sypkých směsí.  Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků – vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu. Obsluha zařízení je velmi jednoduchá, na ovládacím panelu stačí zvolit požadovanou hmotnost jedné dávky v gramech v rozmezí 1-200g s rozlišením 0,1g a spustit proces dávkování.  Dávkování je spuštěno stiskem tlačítka Start na ovládacím panelu, stiskem pedálu se otevře záklopka sýpky a vysype se obsah váhy do připraveného pytlíku. Kromě pedálu je možné využít také integrovaný optický senzor, který detekuje přiložený sáček u výdejního otvoru a vysype naváženou dávku. Po odebrání sáčku či nádoby dojde ke spuštění navážení další dávky a čekání na přiložení dalšího sáčku či nádoby.  Celonerezový dávkovač je vybaven 11L zásobníkem pro snadné dosypávání odvažovaného materiálu. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače – vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je vhodný k dávkování téměř jakýchkoliv sypkých směsí – prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi.  Dávkovací jednotku je možné propojit s balící jednotkou, propojením dávkovače a balící jednotky dojde k vytvoření automatického celku, který dávku nejen naváží ale také rovnou zabalí do vzduchotěsného sáčku. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Dávkovač je na výstupu vybaven vibračním mechanismem, který zamezuje ulpívání materiálů na skluzu dávkovacího ústrojí. Ovládací pedál, není součástí balení a je nutno jej zakoupit zvlášť na našem eshopu.   

Automatický dávkovač a odlepovač samolepících štítků a etiket X-130, který je schopen pojmout roli o maximální šířce 130mm a průměru 250mm a dávkovat nálepky, samolepící štítky a etikety od 5mm do 130mm šířky, libovolné délky.  Podavač štítku automaticky odvine, odlepí a podá samolepku, štítek či etiketu a tím značně usnadní a urychlí proces lepení samolepek a etiketování. Nastavení zařízení je velice jednoduché. Jediné, co je potřeba nastavit, je délka samolepky. Podavač na základě této délky pak odvíjí a odlepuje samolepky. Neodlepuje je úplně, samolepky jsou z cca 90% odlepeny od nosné fólie, zbytek drží na nosné fólii, čímž je zabráněno poškození lepící části např. u hologramových samolepek s VOID vrstvou (záruční pečeť). O přesný posun pásu samolepek se stará dvojitý optický senzor, který spouští automatickou sekvenci odvíjení po dobrání levé krajní samolepky. Samotná nosná fólie se navíjí na trn složený ze tří kovových tyčí, mezi které se páska upíná. Podavač zvládá dávkování i více samolepek najednou (v jednom řádku), záleží jen na kompozici samolepek či štítků na nosné fólii. Podstatná je jen délka samolepky, kterou je potřeba nastavit. Poslední odebraná samolepka (vlevo) odkryje senzor a dojde k další dávce. Součástí dávkovače lepících pásek je také počítadlo sekvencí, v případě použití návinu s více samolepkami na řádku, je třeba tento počet násobit počtem samolepek na řádku.  Zařízení je bytelné kovové konstrukce (kostra), ideální do průmyslové výroby. Vhodné především k polepování velkého množství samolepek stejného typu, například balíky (křehké, dobírka, priority,..) nebo samolepky se sériovým číslem, lepení záručních plomb, hologramový nálepek.   

Peristaltická dávkovací pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Dávkovací a transferová peristaltická pumpa SG600LC/YZ35-13 s průtokem od 1.3ml do 12000ml/min v celonerezovém kvalitním provedení pro bezkontaktní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky >99.5%. Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip peristaltického čerpadla spočívá ve stlačování pružné hadice s pumpovanou tekutinou pomocí tří lamel umístěných na rotoru. Při otáčení rotoru dochází ke stlačení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny ve vzniklé kapse a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje ve čtyřech režimech Transfer - v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze průtok - nastavitelné od 1.3ml až po 12000ml/min (při použití největších kompatibilních hadic 82#). Na displeji lze sledovat také celkově přenesený objem kapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastavit požadovaný průtok a čas, po který se bude kapalina přenášet. Součástí je rovněž počítání přenesené tekutiny. Objem - tento režim je vhodný především pro plnění. Obsluha má možnost zvolit hodnotu požadovaného průtoku (flowrate) a velikost dávky. Čas zde nehraje roli. Alokované plnění - umožňuje nastavit požadovanou dávku a čas, za který má být dosažena. Potřebný průtok je dopočítáván automaticky - vhodné např. pro linky. Kromě měření dodané kapaliny displej zobrazuje také čas (u většiny režimů) a otáčky motoru. Vstupní pole pro zadávání hodnot vždy zobrazuje také nejmenší a největší možné hodnoty počítané dle aktuálního nastavení veličin, což značně usnadňuje práci. Při zadání hodnot mimo možný rozsah dojde k automatické korekci k nejbližší hraniční hodnotě. Pumpa umožňuje ukládat až 9 presetů pro rychlé nastavení. Celé ovládaní rozhraní pumpy je velice jednoduché, intuitivní a bleskové. Pomocí barevného dotykového displeje s anglickým grafickým UI je nastavení pumpy snadnou záležitostí nevyžadující čtení manuálu. Kolem displeje jsou pouze 4 tlačítka - ">>" spuštění pumpy na plný výkon ve směru dávky, dále možnost změnit směr dávkování - znázorněno schématem na displeji, tlačítko "home" pro návrah na domovskou stránku a samotné spuštění a zastavení dávky. Pumpa nabízí také možnost "suck-back" pro zpětné nasátí kapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedocházelo k úkapu. Tu lze řídit přesným úhlem zpětného pootočení hlavy. Nechybí ani možnost volby průměru hadice a rozsáhlá možnost kalibrace pro dosažení té nejpřesnější dávky. Součástí peristaltické pumpy SG600LC je také nožní pedál, kterým lze pohodlně spouštět a zastavovat (dle zvoleného režimu) dávkování. Pumpa je velice kvalitního dílenského zpracování, šasi je ze silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 pak z hliníku (pohyblivé části) a PPS (housing hlavy). Zadní strana pumpy je vybavena aktivním ventilátorem, který je neustále v provozu, voděodolným vypínačem a konektorem 15PIN D-SUB, do kterého lze připojit buď pedál, nebo skrze něj lze pumpu dálkově ovládat pomocí protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Driver - SG600LC Rychlost rpm 0.1 - 600 Flowrate (průtok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlišení pro rychlost 0.1 rpm   Ovládání dotykový displej   Rozsah časovače 0.1 s - 9999minut   Kvantitativní rozsah 0.001ml - 9999 litrů Sací úhel 10°-720° (1° krokování) Externí ovládání RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájení AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označení YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určeno pro hadice 73# 82#   Kompatibilní hadice Hlava pumpy Označení hadice Vnitřní průměr (mm) Vnejší průměr (mm) Rychlost ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balení: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozměry: 240-320-395mm (š-v-h)