Digitálně řízená tavící pec pro tavení a rafinaci kovů s bodem tání do  1150°C.  Kompaktní tavící pec s přesným řízením teploty pomocí PID regulátoru v rozsahu 80 - 1150°C s příkonem až 2100W slouží k tavení kovů jako jsou například zlato, stříbro, cín, měď, mosaz, bronz, hliník. Malou tavící pec využijí především výrobci šperků a umělečtí kováři při odlévání kovových ozdob, soch a figurek.  Základem tavící pece je kovové šasi v černé barvě s integrovaným PID regulátorem, ten řídí teplotu pomocí topného tělesa o příkonu až 2100W, těleso je ukryto v křemíkovém obalu, který distribuuje teplo do komory pro tavící kelímek. Grafitový kelímek o objemu 300ml (odpovídá 3kg mosazi, broznu či zlata) je díky použitému materiálu tepelně velmi odolný a chemicky stabilní, kelímek se vkládá do pece z horní strany, pomocí speciálních kleští, které jsou součástí balení. Pro vylévání roztaveného kovu je kelímek vybaven žlábkem. Vložený kelímek do pece se zaklápí horním víkem, které brání úniku tepla a zvyšuje bezpečnost při práci. Horká část pece je chráněna nerezovým děrovaným plechem, který brání dotyku velmi horkých částí pece.  Při plném kelímku dojde k tavení kovu při maximální teplotě 1150°C za cca 45 minut od jeho zapnutí. Pec není vhodná pro nepřetržitý provoz a je nutné jí co cca. 2 hodiny nechat hodinu vychladnout jinak dochází k výraznému zkracování životnosti topného tělesa.   Topné těleso, PID regulátor i kelímek lze dokoupit jako náhradní díl.  Obsah balení: tavící pec, grafitový kelímek, kleště pro manipulaci s kelímkem. 

Koloidní mlýn JMC 60 1,50kW 230V pro velmi jemné mletí, drcení, míchání, homogenizaci, dispergaci a emulgaci chem. látek a potravin.  Koloidní mlýny se používají zejména v potravinářském a chemickém průmyslu, jsou vhodné především pro výrobu ořechových a arašídových másel, mletí mouky, drcení a míchání koření a dochucovadel. V chemickém průmyslu se pomocí těchto mlýnů homogenizují a míchají materiály jak kapalné, tak pevné. Mlecí zařízení koloidního mlýnu vyvíjí hydraulické a mechanické řezné, rázové, stlačovací, třecí a smykové síly.    Princip mletí: Mlýn využívá k mletí stator a rotor v podobě nerezových ozubených konický válců, mezi které je horní násypkou dodáván materiál, velmi silný motor a vysoké otáčky zajistí velmi jemné rozemletí a smíchání materiálu. Pro změnu hrubosti (10-50um) mletí lze výškově posouvat stator vůči rotoru a tím měnit mezeru mezi mlecí soustavou. Model JMC 60 je vybaven zpětným potrubím, kterým lze namletý materiál opakovaně vracet zpátky do horního trychtýře, tím dochází k opakovanému mletí a dokonalejší homogenizaci a promíchání látky. Zpětné potrubí lze jednoduše vypnout a vyřadit z procesu mletí otočením páky, která přepíná směr toku materiálu zpětné potrubí / vyústění koloidního mlýnu.  Při mletí vznikají velké třecí síly, které přispívají k ohřevu mlecího ustrojí. Nejedná se o vysoké teploty, které by mohly poškodit mlýn ale o teploty, které bez chlazení mohou znehodnotit mletý obsah. Proto je součástí dodávky je oběhové čerpadlo, které se pomocí hadiček (ty je nutno dokoupit) zapojuje do chladícího okruhu koloidního mlýnu, čerpadlo pak vhání vodu do chladícího okruhu mlýnu a tím se chladí mlecí ustrojí. Srdcem mlýnu je silný 1f motor 1,5kW 230V/50Hz, jeho otáčky 2800ot/min jsou pevné a nemění se. V případě, že je potřeba míchat či drtit tvrdší materiály je mlýn opatřen 8mm hadicovým vstupem a výstupem pro vodní chlazení pomocí ponorného oběhového čerpadla (není součástí balení). Mlýn lze snadno rozebrat bez použití nářadí a vyčistit jeho vnitřní částí, které přichází do styku s mletým materiálem. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: koloidní mlýn, oběhové čerpadlo pro chlazení mlýnu vodou  

Automatický vertikální balící stroj s dávkovačem sypkých směsí do 99g s integrovanou tiskárnou vám profesionálně zabalí jakékoliv sypké hmoty či směsi do ploché fólie, kterou následně potiskne expiračními daty, číslem šarže nebo jiným Vámi požadovaným textem.  Stroj používá pro balení plochou folii o šířce 185mm kterou si sám pomocí tvarovacího potrubí zformuje do rukávu (hadice), který následně svaří podélně, čímž z obyčejné ploché fólie, vytvoří tunel, který svaří také příčně na konci, aby vytvořil dno. Rukáv je soukán na dávkovací trubici, kterou horní jednotka - dávkovač sypkých směsí dávkuje požadované množství směsi - max 99g. Ta po odvážení propadne potrubím na dno vytvořeného pytlíku. Po naplnění požadovaného množství směsi zasílá horní dávkovací jednotka impuls dolní baličce k zabalení. Posouvací mechanismus potáhne vytvořený rukáv o požadovaný rozměr na délku - až 95mm a balička provede podélný a příčný svar. Příčný svar zajistí zatavení naplněného sáčku a rovněž také zubaté ustřižení naplněného pytlíku a zatavení dna následujícího sáčku. Celý proces je plně automatický, jediné, co obsluha zajišťuje, je plnění dávkovače. To lze samozřejmě řešit také automaticky např. průmyslovým dopravníkem. Balička je proti základní verzi vybavena TTR tiskárnou HP-241F, která je schopná při balení produktů potisknout fólii v jednom, dvou nebo třech řádcích a to například datem výroby a expirace, číslem šarže nebo jiným Vámi požadovaným textem. Celý proces tisku je automatizován a synchronizován s balením. Termotransferová (hotstampingová) tiskárna HP-241F tiskne pomocí termotransferových inkoustových pásků a ručně nastavitelné tiskové hlavy s přímým ohřevem na různé typy fólií ( PP, PE, OPP, CPP film, hliníkové folie a papír). Díky možnosti nastavení teploty tiskové hlavy, lze tiskárnu seřídit na všechny typy běžně používaných balících fólií. Potisk se skládá ze série znaků o maximálně třech řádcích s 12 znaky na každém řádku. Počet znaků lze omezit pomocí kovových zarážek. Tisk je velice snadný, po sestavení požadovaných tiskových dat a zasunutí tiskové hlavy do tiskárny, se topným elementem hlava zahřeje na nastavenou teplotu. Při tisku dojde ke kontaktu rozpálené hlavy s termotransferovou inkoustovou páskou, která přenese inkoust na obal, papír, či jiné médium. Po vytištění šarže dojde k posunu inkoustové pásky na novou pozici. Součástí dodávky je tisková sada znaků pro tisk expiračních dat. Tisková hlava se před tiskem musí předehřát na potřebnou teplotu, předehřev tiskové hlavy trvá cca 15 minut. K tisknutí se používá Černá termotransferová páska o šířce 30 mm.   Horní dávkovací / vážící jednotka pracuje na principu vibrací, uvnitř se nachází mísa se spirálovou dráhou, která míří do vážící násypky. Ta je uzavřená do doby, dokud řídící jednotka nenaváží nastavené množství. Vážení je velice přesné, intenzitu vibrací si jednotka upravuje a ke konci volí jemnější pro dosažení co nejpřesnější váhy. Váha váží s přesností na desetinu gramu d=0,1g. Odchylka výsledného odvážení je velice malá a má přímou závislost na hrubosti váženého materiálu (cca 1g).  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Maximální rozměry vytvořených sáčků činí 90mm x 156mm (vnitřní rozměr 69 x 163mm). Minimální rozměry lze nastavit dle potřeby a uvážení. Svařené okraje mají vždy cca 1cm na každé straně. Maximální objem svařeného sáčku činí 150ml. Maximální váha dávkované hmoty je omezena právě maximální velikostí sáčku. U hrubozrnných materiálů bude maximální váha pochopitelně menší vlivem vzduchových mezer a maximálního objemu vytvářeného obalu. Například u nemleté zrnkové kávy je maximální dosažitelná váha při maximálních rozměrech obalu 50g. Podobně tomu je i u čajů. Obaly jsou vodo i vzduchotěsné, takže nedochází ke ztrátě aroma (vyčichnutí).Do horního zásobníku fólie se vkládají libovolně teplem svařitelné ploché fólie o šířce 160mm/185mm, s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních fólií nebo barevných, vhodné i pro balení do zakázkově potištěných fólií. Lze použít také fólie s kovovou vrstvou. Dávkovač lze osadit také speciální papírovou fólií pro balení čajových pytlíků pro louhování. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků. Dávkovač je celokovový - horní odvažovací jednotka komplet z nerezového plechu, spodní balící jednotka z bíle lakovaného plechu. Základna disponuje kolečky pro snadný transport. Balící dávkovací stroj je velice vhodný k balení sypaných čajů - větší balení nebo pro vytváření originálních čajových louhovacích sáčků ze speciálního papíru - viz foto. Vhodný také pro balení pražené kávy, mleté kávy, koření, výživových doplňků a jiných suchých potravin. K dávkovači není k dispozici potravinářský atest. Vhodný je také k dávkování a balení dalších sypkých směsí - chemie, prášky, granule, semena a jiné suché sypké směsi do 99g. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Balící stroj je standardně dodáván s kopytem pro 185mm fólie, na přání je možné za příplatek 1000kč (bez dph) dodat 99g baličku s kopytem pro 160mm (příplatek zahrnuje výměnu kopyta, seřízení a otestování stroje s novým kopytem) Pro objednání stroje s 160mm kopytem kontaktujte naše obchodní oddělení. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Hmotnost prázdné fólie 160mm u nejkratší délky sáčku je 0,45g u největší délky sáčku je to 1,55g. Hmotnost prázdné fólie 185mm u nejkratší délky sáčku je 0,55g u největší délky sáčku je to 1,65g. Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajištujeme náhradní díly. Všechny typy fólií, které jsou vhodné pro balení na tomto balícím stroji můžete zakoupit ZDE na našem e-shopu.  

Čtyřhlavý průmyslový dávkovač sypkých materiálů a směsí 4x 10-500g Čtyřhlavý (čtyřproudý) průmyslový dávkovač sypkých směsí a materiálů s přesným odvažováním dávek 4x10-500g (1x40-2000g) pro vážení a dávkování čtyřech různých sypkých látek do jedné směsi v různém či stejném poměru. Dávkovač z nerezové oceli pracuje na principu vibračního dávkování a přesného odvažování nastavených dávek jednotlivých surovin a jejich následného současného sesypání ze zásobníků do předem připraveného obalu, přičemž dojde k promísení jednotlivých surovin. Impulz k vysypání dává nožní pedál ovládaný obsluhou dávkovače nebo může být ovládání jakýmkoli externím zařízením (PLC, časovač...) Dávkovač je vhodný k dávkování a přípavě směsí přesně stanoveného poměru téměř jakýchkoli surovin – chemie, prášky, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi, je vhodný také pro dávkování nebo tvorbu mixů různých suchých potravin a plodů: musli, oríšky, směs na pečení, koření, sušené ovoce, rýže, čočka, kávová zrna, apod. Hmotnost každé mísené položky je nastavena zcela nezávisle v gramech. Celonerezový dávkovač se skládá ze čtyř samostatných zásobníků o objemu 18L (celkem 72L ve všech zásobnících) a čtyř vážicích vibračních jednotek, dávkovaný materiál se za pomocí vibrací přesouvá na váhu a po dosažení nastavené váhy je materiál vysypán postupně či najednou ze všech vah do společného vyústění. Každou váhu je možné nastavit v rozmezí 10-500g celková dávkovaná hmotnost tak může být v rozsahu 40-2000g při využítí všech vážících jednotek najednou. Každou váhu je možné nastavit jinak a tím ovlivnit a změnit poměr dávkování přesně dle vašich potřeb. Dávkovač je postaven na pevném kovovém rámu s kolečky o celkové výšce 1170mm. Díky kolečkům je možné robustní přístroj jednoduše přemístit dle potřeby například při úklidu čištění pracovního místa, nebo servisu zařízení. Kolečka jsou vybavena brzdou, která brání posuvu přístroje při práci. Dávkovací jednotka je upevněna na kovovém rámu pomocí aretačních spon, ty drží celou jednotku velmi pevně. Díky sponám je možné jednotku z rámu velmi rychle demontovat a sundat. Ovládání dávkovacího zařízení je realizováno pomocí nožního pedálu. Na pravé straně přístroje je přepínač, který slouží k přepnutí funkce nožního pedálu, který vysype naváženou dávku najednou a nebo střídavě dávku z prvního a pak z druhého zásobníku. Namísto pedálu může být systém řízen externím signálem z libovolného nadřízeného zařízení řídícího nebo kontrolujícího chod linky. Dvě funkce nožního pedálu: 1) Sešlápnutí pedálu vysype navážený obsah ze všech dávkovačů najednou. 2) Každé sešlápnutí pedálu vysype jednotlivý zásobník po sobě z leva do prava. Sypké směsi se sypou do dávkovače horními trychtýři, které díky svému tvaru zabraňují vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobníky s celkovým objemem 4x18 litrů. Ovládání dávkovačů disponuje počítadlem již nasypaných dávek, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače – vhodné například při ukončení dávkování. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Po domluvě s techniky není problém zastavit se k nám do showroomu se svými konkrétními materiály a vyzkoušet je na stroji přímo současně s předvedením činnosti zařízení. Přesnost dávky je úměrná velikosti / jemnosti dávkované směsi. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.   Obsah balení - Dávkovač 4x 10-500g, kovový rám, pedál, napájecí kabel 1,8m a konstrukční materiál pro sestavení rámu (šroubky, matičky).