Kontinuální svářečka FR-1600 s tiskárnou pro balení potravin a zboží do sáčků, obalů a pytlíků. Nový model FR-1600 se může jako první pyšnit zcela novým typem digitální inkoustové tiskárny, která rozšiřuje možnosti tisku a usnadňuje práci s tiskárnou.  U této tiskárny odpadá ruční výměna znaků ve válečku při každé změně textu. Vytištění textu na obal probíhá podobně jako u kancelářské tiskárny, před tiskem stačí zadat nebo naimportovat potřebná data a o zbytek se postará tiskárna sama. Tisk probíhá bezkontaktně pomocí inkoustové cartridge, která na vzdálenost pár milimetrů vystřikuje inkoust na obal a tím vytváří potisk, který je ihned zasychá a stává se odolným vůči otěrům, vlhkosti a vodě. Práce se svářečkou je velmi jednoduchá, obsluha stroje z jedné strany nasune obal pomocí naváděcí lišty, svářečka si obal převezme, a pomocí dopravníkového pásu a soukolí jej přesouvá postupně skrze svařovací čelisti, které vytvoří svár o výšce 13mm. Poté putuje svařený obal přes tiskárnu, která natiskne v místě sváru Vámi zadaná data například: expirace a datum výroby, číslo šarže, QR kód apod. Výsledkem je vzduchotěsně uzavřený a potištěný obal. Svářečka je vhodná na menší sáčky a pytlíky, které se vejdou na pás. Ideální pro svářečku budou obaly o výšce 10-20cm. Tiskárna má velký barevný 4,3" dotyková displej, který slouží k zadávání textu a nastavení tiskárny. Potisk je situován vždy do jednoho řádku, výšku tisku můžeme nastavit v rozmezí 3-12,7mm. V jednom řádku lze tisknout až 99 znaků a je možné do jednoho řádku zakomponovat text společně s čárovým kódem, sériovým číslem, a to dokonce s různou výškou znaků. V případě, že se text vejde do max. výšky 12,7mm (max. výška řádku) je možné skládat více informací pod sebe například datum balení a pod to datum expirace. Ovládání je intuitivní a snadné, úvodní obrazovka nabídne okno, které znázorňuje tiskové pole, do okna si jednoduše za sebe postupně naskládáte potřebné texty a informace a poté stisknete tlačítko. Text se zadává na virtuální klávesnici pomocí prstu nebo stylusu. Druhou možností je importování již hotových textu skrze USB port prostřednictvím textových souborů ve formátu .txt. Tisk se spouští optickým čidlem, které rozezná sáček a poté na nej skrze inkoustovou cartridge natiskne vámi zadaná data, čidlu lze v menu tiskárny nastavit zpoždění v milisekundách a tím určit začátek tisku, a tedy i určit, jestli bude tiskárna tisknout na začátku, uprostřed nebo na konci obalu. Čidlo umí detekovat jak průhledné, tak i barevné a potištěné obaly. Jako tiskové medium je použita inkoustová cartridge s rychleschnoucím solventním inkoustem, potisk zaschne během pár vteřin a poté odolá běžným otěrům, vodě a vlhku. Potisk dobře drží na savém i nesavém materiálu, takže lze tisknout na všechny typy obalů od obyčejných papírových sáčků až po speciální bariérové obaly. Obaly nesmí být při potisku vlhké či mastné. Cartridge lze vyměnit pouhým vyjmutím bez potřeby nářadí nebo jiného nastavování. Jedna cartridge vystačí na tisk asi 800 000 znaků, což odpovídá 450ks plně potištěných A4. Cartridge je vždy jednobarevná a standardně máme v nabídce černou barvu, avšak je možné zajistit také další barvy (červená, žlutá, bílá, modrá, zelená). Svářečka dovoluje nastavit rychlost pásu 0,5-6m/s a také změnit teplotu svařování 0 - 400°C dle typu a tloušťky obalu. Aktuální teplotu ukazuje ručičkový ukazatel. Uvnitř svářečky se nachází ventilátor, který rovnou ochlazuje hotový svár. Samozřejmostí je bezpečnostní tlačítko TOTAL STOP. Po zapnutí, je zapotřebí vyčkat asi dvě minuty, než se svářečka nahřeje na nastavenou teplotu a poté je schopna nepřetržitě svařovat.  Součástí balení není cartridge, tu můžete zakoupit na našem e-shopu zvlášť. Rovněž nabízíme také náhradní PTFE a ozubený řemen. Balení: Kontinuální svářečka FR-1600 s tiskárnou, napájecí kabel.       

Automatický dávkovací a balící stroj pro kapaliny YTK-LP200 10-200ml Vertikální flow-pack balící stroj YTK-LP200 slouží k balení tekutin do pevných polštářkových obalů se třemi sváry. Hodí se pro velkoobjemové dávkování a balení kapalin s nižší viskozitou jako jsou řidčí maziva, oleje, mycí prostředky, chemikálie a jiné.  Princip dávkování: kapalina je nasávána hadicí z předem připravené nádoby postavené vedle dávkovače, kapalina je následně transportována do tvarovacího potrubí, a vypuštěna do vytvarovaného sáčku a následně horkem vodotěsně uzavřena v obalu, který je na konci celého procesu odstřihnut. Výsledkem precizní a pevné balení tekutiny v podobě polštářku.  Uvnitř zařízení se nachází membránové čerpadlo s rychlým sáním a přesností +-2,5ml na dávku.  Sáčky jsou tvořeny z 200mm PP/PET fólie, která je odvíjena z držáku role a následně tvarována a svařována do podoby polštářku. Šířka sáčku je pevně dána šířkou fólie (200mm fólie = sáček 100mm) Délku je možné upravit dle potřeby velikosti a objemu sáčku do maximální délky 160mm. Sáček o velikosti 100x160mm má objem cca 200ml. Velikost jedné dávky je možné ovlivnit změnou času, po kterou je čerpadlo sepnuto, toto nastavení se provádí jednoduše v menu zařízení pomocí membránových tlačítek a barevného displeje. Uživatel zvolí čas sepnutí čerpadla v milisekundách a tím nastaví potřebnou velikost jedné dávky. Výsledný polštářek s kapalinou je velmi pevný, zvládne hrubší zacházení a dokonce i pád z několika metrů.  ​ Nejpoužívanější typy fólie pro balení tekutin pomocí flow-pack jsou průhledné PP/PET, ale v případě potřeby lze stejně dobře použít PP/PET neprůhledné, případně bariérové fólie PE/AL/PET. Díky celonerezovému provedení se zařízení velmi dobře čistí a udržuje, ovládání pomocí velkého barevného displeje s tlačítky je jednoduché a intuitivní, zařízení stojí na kolečkách s aretací a je možné s ním velmi lehce přejet na jiné pracovní místo. Vstupní (nasávací) 8mm silikonová hadice má délku 1,5m a je zakončena filtračním košem, který brání nasátí větších nečistot, které by mohly poškodit čerpadlo.  Chemická, mechanická a teplotní odolnost je dána materiálem použitým v čerpadlu - ABS (není určen pro dávkování potravin). K tomuto zařízení zajištujeme záruční i pozáručni servis a jsme schopni zajistit veškeré náhradní díly na opravu.  

Automatický programovatelný dávkovač lepících i nelepících pásek RT-9000F (fold tape) s nastavitelnou délkou střihu od 5mm do 999mm, šířkou pásek až 60mm a především funkcí vytváření nelepivých konců pásek podlepením a možností naprogramování až šesti maker s různými délkami ustřižených pásek, které lze dávkovat za sebou v opakující se sérii. Tento dávkovač je konstrukcí velice podobný dávkovači ZCUT-9, na rozdíl od něj však disponuje zásadní funkcí, díky které lze dávkovat pásky, které mají přehnutý (podlepený) začátek, který je tak nelepivý a pásku tak lze velice snadno ostranit. Délka nelepivé části činí 8mm. Vhodné pro balení věskeré elektroniky, kde je vhodné, aby zákazník mohl obal snadno rozlepit rukou bez použití nůžek, kterýma by mohl výrobek poškodit. Vhodné také pro balení bílého elektra, kde je potřeba zajistit pohyblivé části např. skleněné police v lednici a zároveň umožnit snadné odlepení fixačních pásek zákazníkem. RT-9000F stejně jako ZCUT-9GR disponuje programovatelnými makry, díky kterým lze automatizovat proces lepení pásek s použitím pouze jednoho dávkovače. Zvolit lze až 6 různých délek (libovolně od 1 - 6) a ty pak dávkovač odvíjí a stříhá v sérii za sebou. Obsluha tak nemusí pokaždé volit jinou délku střihu, což vede k vysoké produktivitě. Z těchto až 6 uložených délek si lze i vybírat a dávkovat právě požadovanou délku. Lze tedy dávkovat z jedné uložené hodnoty a pak si jednoduše přepnout na druhou uloženou hodnotu a dávkovat ji. Zařízení si uložené hodnoty pamatuje i při ztrátě napájení. Dávkovač RT-9000F samozřejmě zvládá také základní dávkování dle zvolené délky, a to jak v poloautomatickém, tak automatickém režimu. V poloautomatickém režimu obsluha nastaví jednotnou délku a tlačítkem START spouští odvíjení pásky. V automatickém režimu jsou do procesu zapojeny optoelektrické čidla, které snímají přítomnost pásky ve výdejním okně a odpadá potřeba používat tlačítko start. Po odebrání pásky dojde k automatickému odvinutí a uříznutí další. Nařezávači pásek RT-9000F nechybí ani manuální režim, který umožňuje v případě potřeby odvinout pásku v požadované délce pomocí tlačítka posunu pásky a následné ustřižení pásky tlačítkem start. Stejně jako ZCUT-9, i tento podavač pásek zvládá dávkovat ze dvou pásek najednou. Vespod přístroje je uchycena rozdělovací planžeta, kterou lze vyjmout, nasadit do prostoru pro pásky a tím ho rozdělit na dvě komory. Díky dvěma dvojicím optických senzorů podavač pásky počká na odebrání obou ustřižených pásek, než spustí další střih. Vkládat lze pásky lepící i nelepící, kaptonové, kovové, izolační, ochranné pásky, krycí, teflonové, celofánové, hliníkové, měděné, papírové a další různých šířek. Na boku dávkovače se nachází upínací páka, která posouvá upínací lišty, které pozicují pásku na střed dávkovače. Řezací ústrojí lze při jeho opotřebení snadno nahradit novými břity, či ho kompletně vyměnit. Videoukázka

Ruční celokovová svářečka plastových fólií s řezacím nožem k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta má délku 300 mm a umožňuje tak práci se všemi plastovými pásy do této šíře. Délka svaru je 30 cm. Výsledný svár je možné oříznout pomocí integrovaného nože, což výrazně urychluje práci oproti svářečkám bez nože, kde je třeba provádět dodatečný ořez mimo svářečku. Vhodné zejména pro kontinuální balení s využitím nekonečných igelitových tunelů (igelitové rukávy), které pak není třeba dodatečně stříhat. Náhradní břity najdete v naší nabídce. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu nastavíte potenciometrem dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii).  Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je oproti verzím bez řezacího nože celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 200mm může mít například 203mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Rezerva by však neměla být zbytečně vysoká, jelikož v místech, kde nedochází ke svařování, se tavný drát včetně teflonové tkaniny a silikonového přítlačného těsnění zbytečně přehřívá. Pro práci se sáčky o šíři 10 cm je kupříkladu volba svářečky s typovým značením 400 (a tedy délkou struny 40 cm) zcela nevhodná.  

Automatická etiketovačka s tiskárnou FH-130 Etiketovačka s tiskárnou FH-130 slouží k lepení velkých objemů etiket a štítků na láhve, plechovky a jakékoliv jiné válcové obaly pro výrobky v potravinářství, kosmetice, chemickém průmyslů, pro polep nápojových láhví (piva, limonády) aj. Díky integrované tiskárně umí etiketovačka při lepení zároveň tisknout expirační data, šarže, kódy a jiné texty přímo na etiketu. Zakoupením FH-130 tak získáte funkce dvou zařízení v jednom. Etiketovačka je vhodná pro láhve o průměru 20-125mm s výškou 20-300mm. Pomocí FH-130 zvládnete potisknout a polepit až 40 etiket za minutu. Etiketovačka FH-130 si poradí s různými etiketami Etiketovací stroj si poradí s etiketami o šířce 10-130mm a délce 20-400mm. Pro zobrazení veškerých informací o polepu včetně nastavených parametrů slouží velký modře podsvícený displej, kolem displeje se pak nachází tlačítka pro nastavení parametrů. 1) čas čekání tzn. čas po jehož uplynutí dojde k začátku etiketování 2) délku polepu kde se nastavuje délka, po kterou stroj otáčí obalem před samotným polepem, otáčením stroj usadí láhev přesně mezi válce čímž zvyšuje přesnost polepu 3) poslední parametr je nastavení časového úseku, po který dochází k uhlazování a přitlačování etikety na na obal pomocí rotujících silikonových válečků. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všechny tři parametry je možné nastavit v rozsahu 0,1 až 99 sekund. Stroj automaticky počítá počet nalepených etiket. Množství již nalepených etiket je zobrazeno v menu displeje. Přístroj si umí poradit i v případě lepení dvou různých samolepek na jeden obal, etiketovačka nalepí nejprve jednu samolepku a následně druhou na stejný obal, v ovládacím menu lze zvolit zpoždění pro nalepení druhé samolepky/etikety a tím definovat dvě různé polohy samolepek na obalu, návin se samolepkami však musí být pro tento způsob lepení již z výroby uzpůsoben: samolepky v návinu musí být na podkladovém lineru umístěny střídavě za sebou. Tisk expirací a kódů zajišťuje tiskárna HP-241 Pro tisk kódů a expiračních dat je k etiketovače připojena tiskárna HP-241. Ta tiskne na etikety pomocí termotransferové pásky o šířce 30mm a kovové raznice s vyměnitelnými písmeny. Do raznice s plochou tisku 16x30mm je možné vložit až 12 znaků ve třech řádcích (celkově 36 znaků). Tiskárna je v rámu etiketovacího stroje posuvná v ose X a Y pro přesné nastavení místa tisku na etiketě, tiskárna tiskne na etikety vždy vertikálně. Potisk etiket je automatizován s lepením etiket, před každým nalepení etikety dochází automaticky k tisku, teplotu tiskové matrice je možné regulovat otočným voličem na předním panelu etiketovacího stroje v rozmezí 50-225°C, teplota tisku závisí na použité TTR pásce, respektive materiálu, z kterého jsou etikety vyrobeny. Ovládání etiketovače je intuitivní a jednoduché Po prvotním seznámení se strojem a nastavení časů jednotlivých úkonů etiketovačky dle potřeb obsluhy se stroj stává prakticky bezúdržbovým, po vložení láhve či obalu do držáku tiskárny proběhne celý proces polepu a tisknutí automaticky, obsluha pak jen vytáhne již polepený obal ze stroje. V tiskárně se nachází matrice, kterou lze jednoduše vyjmout a aretovat bez použití nářadí, do tiskové matrice se vkládají jednotlivá písmena a čísla, kterými vytvoříme text či kódy pro tisk na etikety rovnou při polepu, tisk se běžně využívá pro značení expiračních dat a šarží na etiketu obalu. Stroj je celkovový, bezúdržbový, díky své vyšší váze je velmi stabilní. Trn pro uchycení cívek s etiketami má průměr 50mm. Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085   V případě, že potřebujete polepit etiketami menší množství obalů/výrobků je možné využít manuální etiketovačku MT-30 nebo poloautomatickou etiketovačku LT-50.. Obsah balení Etiketovačka s tiskárnou FH-130, TTR páska 30mm, sada písmen, náhradní termočlánek pro tiskárnu, inbus klíče.

Ruční dozimetr BR-6 (Geigerův čítač ) je detektor ionizujícího záření Beta, Gama a Rentgenového záření. Radiometr BR-6 slouží k nepřetržité detekci radiace nejen v prostředí, ale také v jakýchkoliv předmětech a materiálech. Ruční dozimetr BR-6 (Geigerův čítač ) je detektor ionizujícího záření beta, gama a rentgenového záření. Dozimetr BR-6 slouží k nepřetržité detekci radiace nejen v prostředí, ale také v jakýchkoliv předmětech a materiálech. Přístroj detekuje záření pomocí tzv. Geiger-Müllerovy trubice plněné plynem, která detekuje zachycené ionizující částice ve formě impulzů. Naměřené hodnoty jsou v reálnem čase zobrazeny na velkém barevném displeji 56x44mm s bílým podsvícením. Přístroj zobrazuje aktuální a průměrnou hodnotu radiace v měřeném místě společně s grafem, který znázorňuje výskyt záření v závislosti na čase v rozsahu 0,01 - 99μSV. Geiger-Müllerova trubice při detekci záření generuje elektrické pulzy, které jsou převáděny do akustické formy jako typické "praskání", které zároveň slouží jako zvuková signalizace detekovaných částic. Geiger-Müllerův čítač je nezbytnou pomůckou v mnoha profesích. Detekce radioaktivity se využívá kromě fyziky a astronomie také v medicíně či v průmyslu, geologii, pro kontrolu radiační ochrany a dodržení obecných dávkových limitů v místě bydliště/pracoviště.   Běžná dávka radiace 0,05 – 0,2 Sv  Zvýšená dávka radiace 0,2 – 0,5 Sv Mírná otrava ozářením 0,5 – 1 Sv Obsah balení: Dozimetr BR-6  

Automatický podavač lepící pásky samočinně odměří nastavenou délku a pásek odřízne. Délka je volitelná v rozmezí 20 - 999 mm v milimetrových krocích. Do dispenzeru můžete zasadit roli s páskou o šířce 7 - 52 mm. Na odvíjecí trn je možné nasunout tři různé průměry běžně používaných tubusů. Dávkování probíhá buď v manuálním nebo automatickém režimu.

Sada elektrického utahováku s nástavci slouží především pro utahování víček různých velikostí. Díky této sadě lze rychle a pohodlně utahovat všechna víčka na stejnou nastavenou sílu utáhnutí. Utahovák má plynulou regulaci kroutícího momentu do 2,5Nm. Při dosažení požadovaného kroutícího momentu je slyšet zřetelné cvaknutí. V sadě najdete dvě matrice a čtyři silikonové vložky pro utáhnutí/povolení víček ve velikostech 5mm až 50mm. Silikonové vložky s konusovým tvarem pevně uchytí víčko a dojde k utažení na požadovanou sílu. Utahovák můžete připevnit pomocí očka k balanceru, který je také součástí sady a při práci Vám odlehčí zátěž na ruce. Utahovák lze využít i jako elektrický momentový šroubovák. Obsah balení: utahovák, dva nástavce a čtyři silikonové vložky, bit pro uchycení nástavce k utahováku,balancer.   Víčkovací stroje neutahují víčka velkou silou, jelikož by mohlo dojít k poškození a následně netěsnosti víčka, těsnost uzavřené láhve zajištuje podtlak vytvořený následným zavařováním, nebo manuálním či strojovým vakuováním. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align:top}

Přetavovací pec T-937 s připojením k PC Infračervená pájecí pec T-937 s připojením k PC nabízí oproti nižším modelům přetavovacích pecí velmi propracované prostředí pro management reflow profilů. Těžkopádnou editaci teplotních křivek prováděnou mnoha stisky tlačítek nahrazuje komfortní program pro PC. Pájecí profil je interpretován matematickou funkcí a program umožňuje editaci křivky v Beziérově režimu stejně jako ve vektorových grafických editorech. Kontrolní software ke stažení ZDE Základní teplotní profily všech typů pájecích past ze sortimentu předních jednadvaceti světových výrobců jsou k dispozici ihned po instalaci ovládacího sw. Stačí vybrat název produktu z roletového menu. Vámi editované profily si poté ukládáte pod svými názvy. Pro práci s křivkou teplotní přetavovací obálky vám program dává k dispozici nástroje na přesné měření časových intervalů mezi libovolnými body křivky, zjištění teploty pouhým najetím měřícího křížku na kterýkoli bod křivky a měření strmosti křivky ve °C na jednotku času: K důležitým fázím křivky si můžete psát přímo do diagramu poznámky. Reflow pec se k počítači připojuje přes dodaný USB kabel; je možné ji připojit i přes rozhraní RS-232 (konektor CANON9). PCB až do velikosti 306 x 222mm Infračervená přetavovací pec pro všechny typy pájecích slitin. Je určena pro plošné spoje do velikosti 306 x 222 mm. Infrazáření slouží k zahřátí a přetavení pájecí slitiny za účelem vytvoření pájených spojů. Po nanesení pájecí pasty a usazení součástek na PCB se pájené spoje vytvoří zahřátím sestavy vlivem tepelné energie záření, dopadající na body pájení a jeho okolí. Teplota musí dosáhnout bodu tavení pájecí směsi; výkon zářičů ovládá po celou dobu procesu řídící systém dle nastavených parametrů. Přesné řízení teploty O přesné časování a dodržení teplot se starají zářiče a ventilátory nad plošnými spoji spolu se senzory teploty a procesorovou řídící jednotkou. T-937 je navíc osazena přídavným ventilátorem pro chlazení prostoru nad infračervenými trubicemi, což umožňuje podstatně vyšší provozní zatížení, neboť se šasi pece při dlouhodobém provozu nadměrně neprohřívá. Podle použité pájecí slitiny nastavíte letovací křivku a procesorový systém bude automaticky řídit celý proces. Křivka je do paměti řídícího systému přenesena z ovládacího softwaru na PC. Jestliže vám k práci stačí 8 odlišných teplotních profilů, můžete je všechny nahrát z PC do paměti pece a poté pouze stisky tlačítka vyvolávat. V takovém případě není již spojení pece s PC nezbytné a bude ovládána manuálně. K dochlazení jsou automaticky po skončení pájení spouštěny ventilátory – i ochlazovací část je řízena v rámci zvoleného programu.

Automatický dávkovač pásek RT-7000 Vám podle Vašeho nastavení odvine, naměří, uřízne a podá lepící pásku, papír, štítek či jiné médium.  Délku řezu lze nastavit v rozmezí od 6mm až do 999mm. Do pamětí přístroje lze uložit až 6 různých délek a pomocí tlačítka přepínat potřebnou délku.  K dispozici je plně automatický režim, kdy po odebrání pásky RT-7000 automaticky odvine a uřízne pásku další, nebo poloautomatický režim kdy obsluha nastaví jednotnou délku a tlačítkem START spouští odvíjení pásky. Podavač disponuje také funkcí počítání ks (1-999), aktuální počet zbývajícíh ks je zobrazen na displeji. Po odebrání nastaveného množství zazní zvukový signál. Podavač pásek RT-7000 zvládá dávkovat ze dvou pásek najednou. Vespod přístroje je uchycena rozdělovací planžeta, kterou lze vyjmout, nasadit do prostoru pro pásky a tím ho rozdělit na dvě komory. Díky dvojici optických senzorů podavač pásky počká na odebrání obou ustřižených pásek, než spustí další střih. Vkládat lze jakékoliv velikosti pásek bez nutnosti dbání na přesný průměr role (max. 300mm) - není zde třeba nasazovat jakýkoliv trn, páska po vložení do dispenzeru drží v těle dávkovače pásek sama. Odvíjet pásku lze ze dvou rolí současně, pásky mohou mít různou šířku.  Tělo přístroje je v minimalistickém funkčním provedení, přímo v těle dávkovače naleznete umístěnou pinzetu pro bezpečné vytahování zaseknutých pásek, na spodní části přístroje je umístěna oddělovací přepážka pro odvíjení ze dvou pásek současně, pojistka a lahvička silikonového oleje pro mazání převodů řezačky. Do RT-7000 se dají vkládat pásky vinylové, polyetylenové, krycí, teflonové, oboustranné, měkké, papírové, acetátové textilní, bavlněné textilní, skelné textilní, normex, mylar, kaptonové, celofán, hliníkové folie a další.  

Automatický průmyslový počítač šroubků KLD-V5 pro šrouby M1.5 - M4 nebo ekvivalent o průměru 1 - 4mm o délce 1 - 20mm. KLD-V5 je celokovový robustní přístroj, jehož úkolem je vybírat šroubky ze zásobníku, dostat je ke kolejnici, do které kmitající štětec urovná šroubky hlavičkou nahoru a ty se poté pomocí vibrací po kolejnici sunou k výdejnímu místu. U výdejního místa je počítací optočlen, který počítá s vysokou přesností a rychlostí zároveň. Toto počítací zařízení pracuje ve dvou režimech - základní je počítání, kde KLD-V5 chrlí šroubky a zároveň počítá, kolik jich prošlo skrze výdejní místo - vhodné především pro kontrolní přepočítávání dávky šroubků. Druhým režim nabízí odpočítání nastaveného množství. Po napočítání se dávkování zastaví a je možno jej znovu spustit pro stejný počet zeleným tlačítkem u výstupního místa. Toto je velmi vhodné pro odpočítávání šroubků, které je třeba přišroubovat do jednotlivých zařízení, nebo pro balení šroubků v přesném množství. Případně pro vydej šroubků operátorům na lince. Rychlost dávkování je variabilní - záleží na průměru šroubků. Rychlost lze seřídit v zadní části šasi, kde se nachází pro to určený potenciometr. U šroubků na fotografiích (průměr 2mm, délka 5mm) byla naměřena maximální rychlost dávkování 400 šroubků / minutu. Toto zařízení není určeno pro výdej jednotlivých šroubků - zařízení je koncipováno sypání šroubků do předem připraveného sáčku či krabičky. Pro dávkování jednotlivých šroubků a následný odběr zmagnetizovaným šroubovákem máme v nabídce podobná zařízení.  

Ruční klešťová svářečka fólií s délkou svaru 40cm FKR-400 pro svařování hrubých fólií s kovovou vrstvou, především potravinářských fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčků, pytlů, lze ji však použít i pro jiné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné i pro sáčky s bočními sklady na uchovávání pražené kávy či sypaných čajů. Svařovací lišty kleští jsou nahřívány permanentním ohřevem, k samotnému svaru dojde až stiskem rukojeti. Šířka výsledného svaru je 12mm. Při svařování je třeba nastavit požadovanou teplotu pomocí termostatu od 1 - 8. Teplota musí odpovídat tloušťce a materiálu svařovaných fólií. Stejně tak čas, po který jsou čelisti uzavřeny, je třeba přizpůsobit svařované fólii, aby nedošlo k jejímu přetavení. U regulátoru teploty se nachází také dvě indikační diody, které signalizují připojení k síti a samotný ohřev svařovacích lišt. Klešťová svářečka má teflonem potažené čelisti, které se snadno čistí od reziduálních natavenin plastů. Čelisti svářečky jsou ve tvaru vlnek, které znáte například z potravinových obalových materiálů - viz obrázek. Díky tomuto tvaru svaru dojde k opravdu vzduchotěsnému a vodotěsnému nerozbitelnému svaru, který nelze otevřít jinak než ustřižením nebo za použití opravdu hrubé síly. Tato svářečka je jako jedna z mála schopna svařovat i fólie jiného tvaru než klasické tunely (rukávy) ve tvaru 0 - například tunel se skládanými boky (ve tvaru písmene "X") - většina potravinových obalů má tento typ sváru. Velice vhodné například pro svařování pytlíků s kávou či sypaným čajem. Díky tloušťce svaru 12mm nehrozí unik aroma nebo navlhnutí. Svářečka fólií je díky své nízké váze 1,5kg snadno přenosná a manipulace s ní jednoduchá. Při neaktivitě ji lze pomocí otočného regulátoru vypnout, a díky distančním nohám ji lze kamkoliv bezpečně položit, aniž by došlo k popálení podkladu. Ruční svařečku lze díky stabilním nohám použít také jako stolní svářečku. Svářečka má gumové rukojeti, takže při manipulaci neklouže z rukou. Ve svářečce není použit žádný tavný drát ani drahá teflonová tepluodolná páska a je narozdíl od klasických impulzních svářeček fólií více bezúdržbová. Svářečka je ideální pro balení těžkých a větších výrobků (např. pytlů), které vzhledem ke své velikosti a váze nelze umístit do klasické stolní svářečky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Díky svému tvaru svaru vypadá zatavený obal výrobku vždy jako originál, který právě opustil výrobu. Tyto klešťové ruční svářečky nabízíme v šesti variantách v délce 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm a 20cm.  

Temperovací, sušící pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 38x45x40 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-1, napájecí kabel, 2ks police.

Plochá zatavovací dvouvrstvá fólie CPP 50 mikronů / PET 12 mikronů o šířce 260mm s celkovou netto váhou 5kg. Čirá CPP/PET fólie pro zatavování potravinových misek a nápojových kelímků. Fólie je proti PE/PET tvrdší, vyžaduje vyšší teploty a kratší čas svařování, není vhodná pro balící automatické stroje, které vytvářejí z ploché fólie obal/sáček.  Netto váha se může lišit (+/-5%).

Peristaltická dávkovací pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Dávkovací a transferová peristaltická pumpa SG600LC/YZ35-13 s průtokem od 1.3ml do 12000ml/min v celonerezovém kvalitním provedení pro bezkontaktní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky >99.5%. Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip peristaltického čerpadla spočívá ve stlačování pružné hadice s pumpovanou tekutinou pomocí tří lamel umístěných na rotoru. Při otáčení rotoru dochází ke stlačení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny ve vzniklé kapse a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje ve čtyřech režimech Transfer - v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze průtok - nastavitelné od 1.3ml až po 12000ml/min (při použití největších kompatibilních hadic 82#). Na displeji lze sledovat také celkově přenesený objem kapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastavit požadovaný průtok a čas, po který se bude kapalina přenášet. Součástí je rovněž počítání přenesené tekutiny. Objem - tento režim je vhodný především pro plnění. Obsluha má možnost zvolit hodnotu požadovaného průtoku (flowrate) a velikost dávky. Čas zde nehraje roli. Alokované plnění - umožňuje nastavit požadovanou dávku a čas, za který má být dosažena. Potřebný průtok je dopočítáván automaticky - vhodné např. pro linky. Kromě měření dodané kapaliny displej zobrazuje také čas (u většiny režimů) a otáčky motoru. Vstupní pole pro zadávání hodnot vždy zobrazuje také nejmenší a největší možné hodnoty počítané dle aktuálního nastavení veličin, což značně usnadňuje práci. Při zadání hodnot mimo možný rozsah dojde k automatické korekci k nejbližší hraniční hodnotě. Pumpa umožňuje ukládat až 9 presetů pro rychlé nastavení. Celé ovládaní rozhraní pumpy je velice jednoduché, intuitivní a bleskové. Pomocí barevného dotykového displeje s anglickým grafickým UI je nastavení pumpy snadnou záležitostí nevyžadující čtení manuálu. Kolem displeje jsou pouze 4 tlačítka - ">>" spuštění pumpy na plný výkon ve směru dávky, dále možnost změnit směr dávkování - znázorněno schématem na displeji, tlačítko "home" pro návrah na domovskou stránku a samotné spuštění a zastavení dávky. Pumpa nabízí také možnost "suck-back" pro zpětné nasátí kapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedocházelo k úkapu. Tu lze řídit přesným úhlem zpětného pootočení hlavy. Nechybí ani možnost volby průměru hadice a rozsáhlá možnost kalibrace pro dosažení té nejpřesnější dávky. Součástí peristaltické pumpy SG600LC je také nožní pedál, kterým lze pohodlně spouštět a zastavovat (dle zvoleného režimu) dávkování. Pumpa je velice kvalitního dílenského zpracování, šasi je ze silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 pak z hliníku (pohyblivé části) a PPS (housing hlavy). Zadní strana pumpy je vybavena aktivním ventilátorem, který je neustále v provozu, voděodolným vypínačem a konektorem 15PIN D-SUB, do kterého lze připojit buď pedál, nebo skrze něj lze pumpu dálkově ovládat pomocí protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Driver - SG600LC Rychlost rpm 0.1 - 600 Flowrate (průtok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlišení pro rychlost 0.1 rpm   Ovládání dotykový displej   Rozsah časovače 0.1 s - 9999minut   Kvantitativní rozsah 0.001ml - 9999 litrů Sací úhel 10°-720° (1° krokování) Externí ovládání RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájení AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označení YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určeno pro hadice 73# 82#   Kompatibilní hadice Hlava pumpy Označení hadice Vnitřní průměr (mm) Vnejší průměr (mm) Rychlost ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balení: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozměry: 240-320-395mm (š-v-h)