Stolní poloautomatický páskovač plastových PP pásek YouPack KZB s vnitřním uložištěm odvíjené cívky s vázacím páskem s ručním zaváděním pásky. Tento poloautomatický páskovač zapáskuje jakoukoliv krabici, kterou lze položit na pracovní desku stroje, a to za velice krátký čas - 1,5 sekundy.  Páskovací stroj se skládá z mohutného kovového šasi, uvnitř kterého se skrývá bytelné ústrojí s velice nízkou mírou poruchovosti a opotřebení, s nízkým odběrem eletrické energie - 660W. Nízkému odběru sekunduje také funkce automatického šetření elektrické energie, která se aktivuje při 60 vteřinách neaktivity zařízení. V útrobách páskovače naleznete umístěn také odvíječ cívky s polypropylenovým páskem, který díky toho nikde nezavazí (cívka s páskem není součástí dodávky).  Po zapnutí zařízení je v mžiku připraveno ke svařování. Už za 5 vteřin od zapnutí lze svařovat pásek. Krabici s páskovaným zbožím obsluha položí na kovovou pracovní desku k zarážkám a obepne ji páskem, který je připraven ve žlabu pracovní desky. Konec PP pásku nasune do štěrbiny poblíž počátku žlabu a páskovač ji okamžitě odebere, pásek utáhne dle nastavené intenzity stahování a ustřihne a svaří oba konce k sobě. Ve stejné chvíli odmotá do žlabu další pásku a proces se může okamžitě opakovat. Vše je velice rychlé (1,5s). Poloautomatický páskovač YouPack KZB je umístěn na kolečkách, takže s ním lze snadno manipulovat. Z každého boku páskovače jsou magnetické dvířka, kterými lze zkontrolovat množství pásku a jeho uložení. Horní pracovní deska lze jednoduše odklopit. Výška zařízení je 73cm, což je výška běžného pracovního stolu. Pro balení velkých balíku je třeba tuto výšku zohlednit. V nabídce máme také sníženou verzi tohoto poloautomatického páskovače. Toto páskovací zařízení nalezne široké využití v každém maloobchodě i velkoobchodě, zejména pak ve skladu a v expedici, kde je třeba vyztužovat papírové krabice plastovými PP pásky pro bezpečnější přepravu. Vhodné pro balení domácích spotřebičů a jiné elektroniky, jídla, smíšeného zboží, pro chemický průmysl, v tiskárnách, v textilním průmyslu či na poště. Ideální jako koncový doplněk k výrobním linkám.

Velká multifunkční kuchyňská vakuovačka s odsáváním, vakuovačka umí svařovat a vakuovat všechny běžné folie a vakuovací sáčky s vroubkováním s maximální šířkou sváru až 340 mm, navíc disponuje funkcí odsávání, kdy lze pomocí adaptérů odsávat vzduch jak z lahví tak ze sklenic a misek. Vakuování potravin je velice rychlý a snadný způsob uchovávání potravin bez přístupu vzduchu, díky tomu zůstanou v potravinách zachovány vitamíny a minerály, bez přístupu vzduchu k potravinám nedochází k rozmnožování bakterií, nedochází k vysychání nebo přenášení pachů. Čerstvé potraviny jako je maso, ryby, zelenina či ovoce vydrží 2-5x déle. Suché nebo zmražené potraviny mohou být skladovány v mrazícím boxu po dobu 1-2 roky. Vakuované potraviny mají menší objem a jsou tím pádem skladnější.  Největší předností této vakuovačky je, délka sváru až 340mm! Většina vyráběných vakuovaček neumí vytvořit svár o délce větší než 290-300mm. Tato Vakuvoačka disponuje funkcí odsávání, společně s vakuovačkou dostanete uzávěr láhve a uzávěr pro sklenice s misky s rozměrem hrdla 80-110mm, a hadičku,, která se jedním koncem připojí do vakuovačky a na druhý se připojí jeden z adaptérů, který se nasadí na láhev nebo sklenici, z které se po stisknutí jednoho tlačítka odsaje všechen vzduch. Takto lze uchovávat delší dobu například otevřené láhve s vínem, sirupy a sklenice či misky s jídlem, které se na vzduchu rychle kazí.  Vakuování sáčků a folii  je velice jednoduché a intuitivní. Vakuovačka pracuje s vroubkovanými sáčky a fóliemi, její čelisti umí vytvořit svár o maximální délce 340 mm. Stačí pouze otevřený konec sáčku vložit do vakuovací komory, uzavřít víko a zmáčknout příslušné tlačítko pro zahájení vakuování. Po vytvoření vákua se pytlík automaticky svaří. Proces lze kdykoliv přerušit.  Vakuovačka má integrovaný zásobník na folie a sáčky v roli a také nůž, kterým lze jednoduše a bezpečně uřezat požadovanou délku sáčku či folie.  Vakukovačka je vhodná především pro vakuování masa, ryb, zeleniny, ovoce, svačin a sypkých směsí ztrácející svoje aroma – čaje, kávy. Vakuovat lze mimo potravin i jiné předměty. Zavakuované sáčky jsou vhodné pro vaření metodou Sous-Vide.  Vakuovačka disponuje několika režimy:  Automatický režim: pro běžné potraviny, ovoce a  zeleninu. Silné vakuování suchých potravin: velmi silné vakuování vhodné například pro vakuování rýže nebo čajů, délka vakuování se prodlouží na 15-40 sekund. Vakuování vlhkých potravin: vhodné pro vakuování jakýchkoliv vlhkých potravin. Vakuování křehkých potravin: Jedná se o režim, ve kterém délku vakuování ovládá uživatel a lze tak vakuovat i měkké potraviny například pečivo. Marinování: vakuovačka několikrát vysaje a opět nafoukne vzduch do sáčku s potravinou, tímto režimem dochází k lepšímu vstřebání marinády do masa. Svařování: tento režim slouží k svařování bez vakuování například při výrobě sáčků z folie. Nafukování: vakuovačka místo vysátí vzduchu sáček naopak nafoukne a vytvoří tak vzduchový polštář, který slouží jako ochrana při převozu potravin, například u již otevřených pytlíků s chipsy nebo krekry.   Obsah balení: vakuovačka, hadička pro připojení externích adaptérů, dva externí adaptéry pro láhev a sklenice 80-110mm.

Konvekční BGA rework stanice pro odpájení a pájení přetavením ZM‑R5860C Stanice pro odpájení a pájení BGA a SMD obvodů využívající konvekčního způsobu ohřevu. Jako pájecí medium zde slouží horký vzduch. Technologie konvekčního předávání tepla sama o sobě nabízí oproti infračervenému ohřevu mnohem přesnější kontrolu nad teplotou ohřívaných součástek a stejně tak i rovnoměrnější plošnou distribuci tepla. Stanice Seamark R5860C reprezentuje profesionální řadu poloautomatických rework systémů vyšší třídy. Je řízena vestavěným průmyslovým počítačem s ovládáním přes dotykový LCD panel. Integrovaný optický systém pro vizuální kontrolu činí práci se zařízením velmi komfortní. Zpětná vazba pro obsluhu v důsledku navyšuje spolehlivost celého procesu přetavení. Horní ohřev zajišťuje horkovzdušný topný element o příkonu 800W, umístěný na tříosém pohyblivém rameni. Proud horkého vzduchu je usměrněn přesně dle velikosti BGA obvodu vhodným horkovzdušným nástavcem, který je u výustku přichycen magnetem. Záměna trysek tak nevyžaduje žádné nástroje je dílem okamžiku. Teplota horkého vzduchu je měřena interním čidlem umístěným u ústí horkovzdušné hlavice. Díky konvekční metodě ohřevu není narozdíl od infračervených systémů pro běh systému nutné umístit další senzor teploty na plochu nebo k patě ohřívaného čipu. Další rozdíl oproti nižším modelům představuje řešení podehřevu DPS. Rework systém je osazen celkem šesti keramickými infra zářiči tvořícími podehřev DPS. Topné desky o příkonu 2700W jsou schopné předehřát celou DPS plnoformátového motherboardu, aby během pájení nedošlo k jejímu pokroucení. Správné, tedy celoplošné a dostatečné prohřátí místa, nad kterým je umístěn čip je esenciální pro úspěšné zakončení operace. Proto je zde ohřev samotného místa, pod kterým je pájený BGA obvod prováděno stejnou technologií jako seshora. Uprostřed mezi keramickými deskami předehřevu se nachází spodní horkovzdušný element o příkonu 1200W. Stejně jako u horního ohřevu i zde je přesně měřena teplota horkých plynů u ústí. Spodní strana desky plošných spojů je tak ohřívána kombinací iR záření a konvekce. Konvekční přenos tepla je použit přímo pod místem pájení a výhodou je opět přesnější řízení teploty a díky extrémnímu výkonu také rychlejší ohřev. Celkový příkon připadající na spodní stranu DPS je 3,9kW. Lůžko s magnety spolehlivě přichytí horkovzdušný nástavec zvolený dle velikosti ohřívané plochy. Výšku spodní trysky je možné měnit ovládacím otočným prvkem na pravé boční straně přístroje. Vysoký tepelný výkon stanice zajistí rychlý a plynulý ohřev i v případech, kdy pracujete s robustní velkou a plně osazenou deskou, na které se nacházejí trafa, chladiče nebo jiné hmotné součástky. Důležitý prvek celé sestavy představuje systém vizuální kontroly procesu přetavení, reprezentovaný kamerou se zoomem a ovládanou clonou pro řízení hloubky ostrosti záběru. Kamera, externí LCD monitor i konstrukce pro uchycení kamery jsou součástí dodávky. Vlastní ovládání stanice a nastavování teplotních profilů nevyžaduje připojení k PC. Stanice se k PC připojit nedá - počítač s operačním systémem již je její součástí. K ukládání teplotních profilů a zaznamenaných křivek připojíte USB flash disk do portu z čela přístroje.Vše ovládáte a nastavujete na dotykové obrazovce. Práce je oproti užití kombinace myši a klávesnice o mnoho pohodlnější a rychlejší. Spravovat je možné 50 vlastních profilů, které mohou být zálohovány na USB flashdisk nebo z něj načteny. Teplotní profil má 8 uživatelských sekcí, definovaných časem, teplotou, strmostí křivky (°C/s) a to jak pro horní, tak pro spodní emitory tepla. Během procesu přetavení vidíte na LCD průběhy všech tří měřených teplot. Teplotní křivka je zaznamenána a máte možnost ji po provedení operace detailně analyzovat. Rework systém je kompatibilní s bezolovnatým i olovnatým pájením. Poskytuje bezpečný ohřev všech komponent jako SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA a všechny epoxidové μBGA. Přiloženo je 6 horkovzdušných nástavců rozměrů 60x60mm (čtyřboký trychtýř), 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm a 41x41mm. Stolice pro upnutí desky plošných spojů je pevně uchycena k šasi systému a s dodaným příslušenstvím dovoluje uchycení jakéhokoli tvaru desky do délka 415mm. Kompresor pro vakuovou pinzetu je integrován a spuští se stiskem tlačítka na čelním panelu. K přesnému vycentrování pájeného čipu pod infračerveným zářičem slouží laserový zaměřovač. S největší gumovou násadou uzvedne až 200 g. Oproti ostatním rework systémům můžete očekávat rychlejší odezvy na požadované změny teplot díky výkonným tepelným emitorům a rovnoměrnější plošné rozložení tepla. R5860C se vyznačuje promyšlenou konstrukci a dílenským zpracováním a s tím souvisejícím komfortem obsluhy. Přes obrovský počáteční příkon při spuštění pájecího profilu postačí jištění okruhu jističem B16 (pokud je přípojka dedikovaná). Opravárenské pracoviště ZM-R5860C obsahuje stanice s intergrovaným pojezdem pro uchycení PCB a vestavěným LCD monitorem s dotykovým ovládáním externí 15" LCD monitor pro zobrazení detailu pájených míst; (včetně napájecího adaptéru) kamera se zoom optikou a řízením clony pro nastavení hloubky ostrosti; (včetně napájecího adaptéru) vestavěnou vakuovou pinzetu - vakuové pero + 2 gumové přísavky laserové zaměřovač pro vystředění DPS 6 nástavců na uchycení atypických tvarů plošných spojů 6 horkovzdušných nástavců 60x60mm, 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm, 41x41mm 1 externí teplotní senzor napájecí kabel manuál Příklady použití opravárenské stanice náhrada horkého vzduchu při reworku mobilních telefonů - infra ohřev neodfoukne drobné součástky výměna CPU a čipsetů u počítačů, notebooků, netbooků, ultrabooků rework čipů v řídících jednotkách pro automobily výměna south bridge a north bridge chipu odletování a zpětné přiletování vadných grafických čipů reflow grafického čipu opravy libovolných SMD chipů na základových deskách reflow Xbox reflow Playstation reflow Nintendo Wii odletování plechového stínění ze základní desky mobilního telefonu (zejména MOTOROLA používá tlustý plech) přetavení (reflow) procesorů nebo pamětí mobilních telefonů - časté závady u telefonů s tenkými deskami plošných spojů (SIEMENS) předehřev se dá použít i ve spojení s horkovzdušnou pájkou Součástí dodávky

Pneumatická plnička pastovitých a kapalných látek 50 - 1000ml Pneumatický dávkovač past a kapalných látek pro objemy 50ml - 1000ml v jedné dávce s manuálním a automatickým režimem plnění, určený především pro plnění pastovitých hmot a kapalných látek: barvy, medy, emulze, gely a pasty, šampóny, vazelíny, oleje, silikonové tmely a jiné kapaliny s vyšší viskozitou. Jak plnění probíhá Dávkovač pracuje na principu dvou jednocestných ventilů a pístu uprostřed těchto ventilů, který v jednom směru tlačí kapalinu vpřed a když se vrací, tak nasává potrubím z horního zásobníku dávkovanou kapalinu. Při vytlačování se zároveň pneumaticky otevírá výpustný ventil v plnící hlavě. Toto je řízeno elektromagnetickou pneumatickou výhybkou uvnitř zařízení, která pouští přivedený stlačený vzduch do hlavního pístu a ventilu. V jednom směru vytlačuje píst a zároveň otevírá ventil, ve druhém stlačuje píst a zavírá ventil (T rozbočovač). Celkový objem dávkované hmoty je řízen pomocí dvou elektromagnetických senzorů, které snímají pozici pístu. Jeden je pevně umístěn na začátku pístu, druhým lze pohybovat po celé délce pístu a nastavit tak rozpětí pohybu pístu a tím tedy nasávané a dávkované množství hmoty. Dávka je nastavitelná v rozpětí 50 - 1000ml, lze ji opakovat pro dosažení většího objemu. Dávkovač lze použít jak pro ruční plnění - pomocí nožního pedálu se spouští dávka, nebo pomocí automatického režimu, kdy zařízení dávkuje nepřetržitě v rychlosti závislé na době pohybu hlavního pístu. Toto je vhodné například pro pásový dopravník nebo zkušenou obsluhu, která zvládne plnit ve vysokém tempu. Dávkovač pro svůj provoz potřebuje napájení 230V/1A, celkový odběr činí pouhých 10W (řídící elektronika). Přívod vzduchu by měl dosahovat tlaku v rozpětí 0.4–0.6MPa. Vzduch se připojuje do dávkovače pomocí příruby John Guest 5/16" 8 mm hadicí. Příruba umožnuje odpojení vzduchu pouhým posunem modré objímky. Dávkovanou hmotu si dávkovač sám nasaje pístem z horního nerezového zásobníku o objemu 26L, není tedy potřeba dodávat pastu pod tlakem, což je hlavní doménou tohoto dávkovače. Dávkovací hlava je osazena tupou jehlou o vnitřním průměru 7.6mm a délce 32mm. Dávkovač je vyroben z nerezové oceli a hliníku, části přicházející do styku s tekutinou jsou vyrobené z kvalitní nerezové oceli. K výrobku není dodáván potravinářský certifikát. Rychlost dávkování je ovlivněna: viskozitou hmoty, objemem jedné dávky a nastavením rychlosti pístu. Rychlost pístu lze manuálně regulovat, tím se ovlivní i rychlost dávkování hmoty. Dávkovač je nutné po každém použití důkladně vyčistit a promazat, tak jak je uvedeno v návodu výrobku. Plničku si můžete otestovat přímo u nás, v případě, že budete chtít plničku otestovat s vaším produktem bude účtován poplatek 1,5h práce technika za následné čištění plničky po testovaní. Pokud bude plnička předvedena pouze s čistou vodou, nebude účtováno nic.   K dávkovači je dodáván ventil s promazáváním vzduchu aby nedocházelo k zadření pneumatických částí plničky. Obsah balení: Pístová plnička 50-1000ml, zásobník 26L, vzduchový ventil.