Poloautomatická stolní balička s funkcí svařování, vakuování a plnění ochrannou (modifikovanou) atmosférou s délkou sváru až 500mm.  Balička je určena k balení výrobků, zdravotnického materiálů a potravin do vzduchotěsně uzavřených obalů s možností vakuování či plnění ochrannou atmosférou. Zařízení je možné využívat: 1) pouze jako baličku / svářečku 2) jako externí vaukovačku 3) baličku potravin s plněním obalů modifikovanou atmosférou.  Vakuováním či balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla, čaje, káva, bylinky či koření či oříšky. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: Dusík, Kyslík a Oxid uhličitý. Do sáčku je možné mimo modifikované atmosféry plnit pomocí kompresoru pouze vzduch, který může plnit ochrannou funkci: nafouknutý sáček chrání zabalené zboží.  Balička je kompatibilní se všemi typy svařovatelných sáčků a obalů ať už se jedná o průhledné či potištěné sáčky, sáčky s hliníkovou vrstvou (bariérové), nebo obaly vyrobené z netkané textilie či papíru. Balící zařízení si poradí s klasickým vroubkovaným vakuovacím obalem ale hlavně i s levnějším hladkým obalem pro vakuování. Celé zařízení je vyhotoveno z nerezové oceli, která je vhodná pro styk s potravinami, balička je určena pro postavení na pracovní stůl a je vybavena balícím pultem o rozměrech (600x300mm ŠxH), který slouží k pokládání baleného zboží v sáčku. Po vložení sáčku mezi čelisti stačí spustit proces balení pedálem a následně je dle předem nastavených funkcí vykonán proces balení. Balička je vybavena impulsní svářečkou s maximální délkou sváru až 500mm, šířka sváru je 8mm.  Pro vakuování a plnění plynem je balička vybavena plochým nátrubkem, který automaticky zajede mezi svařovací čelisti (při plnění a vakuování) a následně se zasune zpět aby bylo možné obal vzduchotěsně svařit. Pro vakuování slouží integrovaná vývěva 72L/min, pro plnění ochranou atmosférou je zapotřebí do baličky zapojit láhev s plynem vybavenou regulací tlaku. Jako vstup pro plyn je na boku zařízení připravena rychlospojka pro hadice o průměru 8mm.  V Baličce integrován separátor, který odlučuje případné kapaliny a nečistoty proudící z, nebo do vývěvy/přívodu vzduchu tak aby nedošlo k poškození zařízení, nebo kontaminaci balených výrobků. Zařízení má 3 funkce: svařování, vakuování a plnění ochrannou atmosférou. Funkce vakuování a plnění je možné mít zapnout či vypnout. Po vložení sáčku mezi čelisti baličky a stlačení nožního pedálu dojde k sevření čelistí, které drží sáček a následnému vakuování, plnění a svařování. Dle potřeby lze funkce vakuování a plnění vypnout, nebo využít pouze jednu z funkcí. Zařízení umožnuje pohodlně nastavit všechny nezbytné parametry: čas vakuování: 0-200s, čas plnění 0-200s, čas svařování 0-8s, čas chlazení 0-50. Proces svařování je možné spouštět manuálně pedálem dle potřeby, nebo lze využít poloautomatický režim balení: nastavení intervalu 0-100s kdy dle nastaveného času dochází k automatickému opakování balení a obsluha pouze vkládá sáčky do čelistí baličky. V poloautomatickém režimu je navíc možné nastavit počet opakování 0-999 po kterých se stroj zastaví, balící zařízení disponuje také funkční počítání, díky tomu má obsluha zařízení neustálý přehled o počtu již zabaleného zboží.  Zařízení není vybaveno regulací tlaku plynu (modifikované atmosféry) tudíž je k zařízení nutné připojit také regulátor tlaku plynu. Maximální doporučený tlak plynu je 0,8MPa. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Obsah balení: Balička potravin, napájecí kabel, náhradní svařovací drát, pedál.  

Průmyslová velkoobjemová sušící / sterilizační pec 101-4 380V, 0-300°C 600L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-4 380V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 600L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybaven kolečky s brzdou pro snadné přemístění a vypínatelným termostatem, který při poruše PID regulátoru a překročení nastavené teploty odpojí stykač a tím pádem celou pec od el. energie. Jedná se o bezpečnostní prvek, který brání zničení výrobků uvnitř, nebo přehřátí pece při poškození teplotní regulace v PID regulátoru. Celkový rozměr vnitřní komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 6cm. Obsah balení: PEC 101-4, napájecí kabel, 2ks police.

Ruční páková celokovová svářečka plastových fólií PFS-300 se širokým svarem - 8mm, vhodná k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta a tedy i svar má délku 300mm a umožňuje tak svařování fólií do této šíře. Svářečka je celokovová, páka, kloub i šasi svářečky jsou bytelné, vhodné pro průmyslovou zátěž. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu se nastavuje potenciometrem - dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii). Díky silnému transformátoru uvnitř svářečky je u tohoto modelu použit široká tavná struna, která vytváří 8mm široký svar, který vypadá profesionálně. Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Rezerva by však neměla být zbytečně vysoká, jelikož v místech, kde nedochází ke svařování, se tavný drát včetně teflonové tkaniny a silikonového přítlačného těsnění zbytečně přehřívá. Pro práci se sáčky o šíři 10 cm je kupříkladu volba této svářečky s typovým značením 300 (a tedy délkou struny 30 cm) nevhodná.  

Průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 84l se čtyřiadvaceti ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 1200W a příkon topných těles 2400W. Ovládání vany je plně digitální; teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění.  

Průmyslová balička s TTR tiskárnou pro potisk obalů expiračním datem či datem šarže a integrovaným čidlem pro detekci značek (markerů). Pomocí tohoto zařízení lze balit sypké materiály a produkty do sáčků a zároveň je opatřit potiskem expiračního data či jiným Vámi zvoleným textem či kódem. Díky optické detekci značek je balička vhodná jak pro čiré, tak i potištěné fólie PE/PET. Balící díl pracuje s teplem svařitelnou fólií, která je automaticky naváděna z držáku přes tvarovací potrubí do svařovacích čelistí, které pomocí horizontálního a vertikálního sváru vytváří vzduchotěsný obal (pytlík) s profesionálním vzhledem. Svařitelné fólie jsou ideální pro balení čajů, kávy, koření, výživových doplňků, suchých plodů a potravin, chemie, práškových výrobků, granulí, semen a jiných suchých sypkých směsí. Fólie při odvíjení prochází skrze TTR tiskárnu a optickou detekci značky. Tiskárnu expiračních dat i optickou detekci je možné dle potřeby vypnout / zapnout. Držák fólie je vybaven odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Balička je vhodná pro balení do transparentních, barevných, metalizovaných, papírových i textilních fólií. Nastavení teploty svařovacích čelistí 0-250°C a délky obalu 30-170mm je realizováno ovládacími tlačítky s LED displejem. Šířka obalu 110mm je pevně dána šířkou zvolené fólie (230mm) a kopyta (tvarovacího potrubí). Délka obalu je nastavitelná v rozmezí 30-170mm. Délku obalu je možno nastavit buď manuálně na ovládacím panelu, nebo ji určují značky na předem potištěné fólii, značky detekuje optický senzor. Optická detekce značek: Značky (markery) označují konec obalu (místo svaření a ustřižení). Integrované optické čidlo hlídá přesnou délku předem potištěné fólie, tím pádem nemůže dojít k nechtěnému posunu obalu, který by měl za následek posunutí textu či log na předem potištěných obalech. V případě, že potřebujete balit své výrobky do fólie, která je předem potištěna textem, logem či obrázky, je použití optického senzorů s detekcí značky nutnost. Senzor je upevněn na šasi baličky v místě, kde prochází fólie a detekuje značky na fólii a tím dává příkaz baličce pro spuštění a zastavení odvíjení fólie a balení.  Integrovaná TTR tiskárna HP-241F slouží k potisknutí obalu například datem výroby, spotřeby, číslem šarže a nebo jiným textem dle aktuální potřeby.  TTR tisk spočívá v přenosu barvy z pásky na obal za pomoci vysoké teploty. TTR tisk velmi dobře drží, nemaže se a je nenákladný. Tiskárna HP-241F tiskne pomocí termotransferových inkoustových pásků a ručně nastavitelné tiskové hlavy. Do tiskové sady lze vložit sérii znaků o maximálně třech řádcích s 12 znaky na každém řádku. Počet znaků lze omezit pomocí kovových zarážek. Tisk je velice snadný. Po sestavení požadovaných tiskových dat a zasunutí tiskové hlavy do tiskárny se topným elementem hlava zahřeje na nastavenou teplotu. Při tisku dojde ke kontaktu rozpálené hlavy s termotransferovou inkoustovou páskou, která přenese inkoust na obal, papír, či jiné médium. Výsledný potisk má velmi dobrou odolnost vůči otěru a vlhkosti (voda).  Spodní balící díl je určený především k propojení s dávkovacími jednotkami, lze jej však použít i při manuálním odvažování a sypání (lopatkou) do ústí balícího potrubí.  Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm.​ Vhodné dávkovací jednotky k baličce:  Dávkovací vrchní díl k sypačce 1-99g Přesný dávkovač sypkých materiálů 2 - 25g Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 500g Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 20-999g V případě zájmu o propojení balícího dílu s jiným systémem, kontaktujte naše technické oddělení. Do horního držáku se vkládají libovolné teplem svařitelné ploché fólie vnitřním průměrem role 76mm. Držák fólie je vybaven brzdou a odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení.  Spodní díl je dodáván s kopytem pro fólie o šířce 230mm v případě zájmu kopyto s jinou šířkou fólie kontaktujte naše obchodní oddělení. Kopyto určuje šířku výsledného obalu, šířka obalu = šířka fólie / 2 - 10mm svár. Tudíž při použítí fólie 230mm vznikne obal o šířce cca 110mm. Délku je možné nastavit dle potřeby v rozsahu 30-170mm. Hmotnost jedné dávky při nastavení největší délky sáčku (170 mm) je například: 300g rýže, 100g zrnkové kávy, nebo 150g ovesných vloček, maximální hmotnost jedné dávky je závislá na typu a povaze dávkovaného materiálu / hmoty.  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Před koupí či objednáním zařízení doporučujeme konzultaci s naším technickým oddělením, nebo osobní vyzkoušení zařízení s vaším materiálem (možno pouze po předchozí telefonické domluvě).  Dávkovač je možné za příplatek doplnit o senzor detekce vstupu. V případě zájmu kontaktujte naše technické oddělení. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly. Obsah balení - Spodní díl pro dávkovače s detektorem markeru, tiskárna, sada znaků, napájecí kabel, propojovací kabel.

Ruční dozimetr BR-6 (Geigerův čítač ) je detektor ionizujícího záření Beta, Gama a Rentgenového záření. Radiometr BR-6 slouží k nepřetržité detekci radiace nejen v prostředí, ale také v jakýchkoliv předmětech a materiálech. Ruční dozimetr BR-6 (Geigerův čítač ) je detektor ionizujícího záření beta, gama a rentgenového záření. Dozimetr BR-6 slouží k nepřetržité detekci radiace nejen v prostředí, ale také v jakýchkoliv předmětech a materiálech. Přístroj detekuje záření pomocí tzv. Geiger-Müllerovy trubice plněné plynem, která detekuje zachycené ionizující částice ve formě impulzů. Naměřené hodnoty jsou v reálnem čase zobrazeny na velkém barevném displeji 56x44mm s bílým podsvícením. Přístroj zobrazuje aktuální a průměrnou hodnotu radiace v měřeném místě společně s grafem, který znázorňuje výskyt záření v závislosti na čase v rozsahu 0,01 - 99μSV. Geiger-Müllerova trubice při detekci záření generuje elektrické pulzy, které jsou převáděny do akustické formy jako typické "praskání", které zároveň slouží jako zvuková signalizace detekovaných částic. Geiger-Müllerův čítač je nezbytnou pomůckou v mnoha profesích. Detekce radioaktivity se využívá kromě fyziky a astronomie také v medicíně či v průmyslu, geologii, pro kontrolu radiační ochrany a dodržení obecných dávkových limitů v místě bydliště/pracoviště.   Běžná dávka radiace 0,05 – 0,2 Sv  Zvýšená dávka radiace 0,2 – 0,5 Sv Mírná otrava ozářením 0,5 – 1 Sv Obsah balení: Dozimetr BR-6  

Ruční páková celokovová svářečka plastových fólií PFS-200 se širokým svarem - 8mm, vhodná k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta a tedy i svar má délku 200mm a umožňuje tak svařování fólií do této šíře. Svářečka je celokovová, páka, kloub i šasi svářečky jsou bytelné, vhodné pro průmyslovou zátěž. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu se nastavuje potenciometrem - dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii). Díky silnému transformátoru uvnitř svářečky je u tohoto modelu použit široká tavná struna, která vytváří 8mm široký svar, který vypadá profesionálně. Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 200mm může mít například 203mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Pří výměně tavného drátu je potřeba před povolením či utáhnutím křížového šroubku, který drží tavný drát uchytit kontra matku pod šroubkem klíčem tak aby nedocházelo k jeho otáčení, jinak může dojít k vytrhnutí kabeláže uvnitř zařízení.  

Digitálně řízený dávkovač kapalin se sací pumpou k plnění tekutin do lahví, kelímků, dóz a jiných obalů na tekutiny v rozpětí od 10 - 3500ml. Dávkovač disponuje sací pumpou, která dokáže nasávat dávkovanou tekutinu do systému, bez použití dalších externích čerpadel a dávkovat ji dle nastavení. Délka přívodní hadice je 120cm (lze rozšířit na max. 2 metry). Konec hadice je opatřen vyměnitelným filtrem pevných částic. Láhev / kontejner s dávkovanou kapalinou musí být umístěn níže než samotný dávkovač. Dávkovací hadice měří 90cm a je zakončena plastovou hubicí o průměru 9mm. Součástí dávkovače je také praktický stojan dávkovací hadičky, který je připevněn k šasi dispenzeru. Stojan lze libovolně natáčet kolem své osy. Výšku dávkovací hadice lze upravit také. Maximální výška dávkovací trubice od roviny stolu cca 16cm. Ovládání dispenzeru je velice snadné a intuitivní. Dávkovat lze buď v automatickém režimu - v nastavených časových intervalech, nebo pomocí nožního pedálu, který je součástí balení. V nastavení lze zvolit rychlost dávkování 1 - 9, délku jednoho cyklu od 0.01 do 99.99s a v případě zvolení automatického režimu dávkování i interval, mezi jednotlivou dávkou od 0.01 do 99.99s. Součástí plničky je také funkce automatického počítání dávek pro efektivní kontrolu nad množstvím naplněných nádob, kterou lze snadno v případě potřeby resetovat.  Dávkovač tekutin je vybaven také pamětí pro uložení jednotlivých nastavení a to až pro 7 různých nastavení. Tuto funkci jistě využijete při plnění různě velkých lahviček a dóz stejnou kapalinou. Jedním tlačítkem snadno změníte kompletní nastavení. Zařízení si pamatuje jednotlivá nastavení i po odpojení ze sítě. Úprava jednotlivých maker je rovněž jednoduchá.  Dávkovat lze už od 10ml po 3,5l na jednu dávku s odchylkou pouhé 2%, což je zanedbatelná hodnota. Vysoká přesnost dávkování je zajištěna díky použití mikroprocesoru, který přesně řídí otáčky motoru sací pumpy. Pokud chcete dávkovat malé dávky, doporučíme vám použití některé z našich peristaltických pump, které se vyznačují vyšší přesností a především bezkontaktním dávkováním. Dávkovač je určen pro kapaliny s nízkou viskozitou (řídké). Celý systém je odolný, zvládne i dávkování olejů, kyselin (nutno zaměnit sací filtr za plastový) a alkalických roztoků. Dávkovač integruje výhody samonasávacího čerpadla a chemické pumpy. Pokud chcete dávkovač používat pro více různých tekutin, je zapotřebí po dokončení dávkování zařízení pročistit – např. vodou nebo vhodným rozpouštědlem určeným k čištění dávkované tekutiny. Tuto kapalinu je třeba nechat projít celým systémem (přečerpat).  Automatická plnička tekutin je celokovová - z nerezu a zpracování je odolné proti zatékání tekutin. I odvětrávací průduchy jsou svým tvarováním voděodolné. K dávkovači není k dispozici potravinářský certifikát. Kapalina však prochází pouze skrze silikonové hadičky a polyamidovou hlavu pumpy. V naší nabídce najdete také podobný dávkovač KC-II se čtyřmi oddělenými kanály. K pročištění dávkovače doporučujeme přikoupit Injekční stříkačku 150ml. Součástí balení: Napájecí kabel, nožní spínací pedál, držák dávkovací hadice, filtr sací hadice, křížový šroubovák, imbusový klíč.

Laboratorní zdroj KXN-10002D 0‑1000V/2A Spínaný regulovaný zdroj stejnosměrného napětí 0–1000V a proudu 0–2A s aktivním chlazením. Vysoké stabilizované napětí na výstupních svorkách předurčuje zdroj k napájení specifických laboratorních aplikací nebo například testování a vývoj výkonových obvodů s elektronkami. Typickým příkladem užití je napájení lampových výkonových hi-end audio zesilovačů a lampových koncových stupňů zesilovačů pro amatérská rádiová pásma. V těchto aplikacích je rovněž velmi důležitá funkce proudového omezení (pro ochranu napájených prvků), kterou je zdroj vybaven. Z dalších aplikací je možné jmenovat testování halogenových výbojek a počáteční zažhavení elektrod neonových trubic na míru vyráběných světelných reklam. V obou případech je nutný při vysokém napětí také poměrně vysoký proud, který je tento zdroj schopen poskytnout. Vhodný je také pro nastavování a testování střídačů např. u fotovoltaických měničů. Nepřehlédnutelnou doménou zdroje je testování, vývoj a oživování spínaných zdrojů. Pro tyto účely je obvykle používán těžký a rozměrný autotransformátor spolu s oddělovacím transformátorem podobných hmotností a rozměrů. Tento zdroj je elegantní náhradou autotrafa včetně galvanického oddělení a funkce proudového omezení. Při oživování spínaných zdrojů stačí pozvolna zvedat napětí a sledovat kdy nasadí oscilátor měniče a jak se to projeví na odběru. Vzhledem k tomu, že po usměrnění 230VAC je na kondenzátorech přibližně 320V, je tento zdroj s rezervou schopen simulovat i přepětí v síti.

Průběžná nerezová kontinuální svářečka sáčků s vyvýšenou konstrukcí a vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL Tato průběžná oboustranná svářečka je oproti ručním svářečkám určená do velkého provozu, kde je třeba svařovat fólie ve velkém objemu a tempu. Díky vysokému objemu svařených obalů ušetří nemalé provozní náklady. Svou velikostí a konstrukcí je svářečka vhodná pro malé i větší sáčky a pytle z materiálů PE, PP, PVC a Alu. Díky oboustrannému svařování dokáže svařit i hrubší pytle a čajové a kávové sáčky. Svářečka s typovým označením WL oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc pochromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Samotné svařování v průběžné svářečce je velmi rychlé a plně automatické. Po nahřátí topného elementu na požadovanou teplotu obsluha pouze vkládá okraje obalů do soukolí, které si obal už dále převezme. Dopravník pak hotový obal dopraví na konec pásu, kde můžou zatavené obaly padat do bedny nebo pokračovat po dalším dopravníku dál. Průběžná svářečka DBF-770WL se skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedojde k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar ochladí a vytvrdí, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytvoří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posílí. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu. Svářečka DBF-770WL umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Šíře výsledného svaru je 10mm. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL je velice jednoduchá na ovládání. Ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Posledním prvkem je regulace teploty (termostat) s ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí  0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží. Svářečka je nerezová.  

3D SMART mikroskop ALL-IN-ONE 1080p s měřením a bezdrátovou myší 3D mikroskop ALL-IN-ONE systém včetně SMART kamery, kvalitního průmyslového FullHD LCD AH-VA monitoru a regulovatelného LED osvětlení k objektivu. Tento mikroskop je vyjímečný svou 3D optikou, která mimo klasického mikroskopického zvětšení nabízí také možnost přepnutí do 3D pohledu, díky kterého lze pozorovat předměty z boku. Otáčením tohoto koncového stupně optiky získáte boční pohled ze všech stran pozorovaného objektu (při použití adekvátního zvětšení). Toto je zejména vhodné pro práci s plošnými spoji. Díky tomuto pohledu lze provést snadnou inspekci jednotlivých spojů i z boku, což je u SMD součástek zásadní. SMART kamera s vysokým FullHD 1080p rozlišením Mikroskop disponuje digitální SMART kamerou s vysokým FullHD rozlišením 1080p (1920x1080px), která má svůj vlastní operační systém, který se ovládá díky USB myši - u toho modelu dodáváme bezdrátovou myš Genius. Kamera disponuje dvěmi USB porty, jedním pro připojení ovládací periferie a druhým pro připojení paměťového zařízení (flash disk,..). Pokročilé měření a nastavení obrazu Systém umožňuje měření včetně kalibrace měřítka. K dispozici jsou uživatelské linky (vodorovné, svislé, a kříže), díky kterým lze například pozicovat pozorovaný objekt do záběru pro přesnou tvorbu screenshotů. Nechybí ani režim pravítka (X,Y a průměr). Samozřejmostí je pokročilé nastavení obrazu. Menu lze skrýt pravým tlačítkem pro využití celé plochy záběru. Do obrazu je možné kreslit, přidávat obrazce a geometrické tvary v různých barvách pro označování např. vad výrobku. Kamera natáčí videa ve FullHD. Celý systém je možné ovládat počítačovou myší s USB, kterou připojíte přímo do mikroskopu. Kontrukční řešení ALL-IN-ONE mikroskopu Optika mikroskopu je upevněna na celokovovém bytelném stojanu profesionálního elektronického mikroskopu umožňující posun nahoru a dolů a otáčení kolem své osy. Stojan disponuje obrovskou pracovní základnou o rozměru 378x235mm, na které lze umístit jakékoliv PCB Monitor se připevňuje přímo na nosnou tyč konstrukce, všechny díly mikroskopu tak tvoří kompaktní celek, který vám na stole nezabere více místa, než je nutné (monitor možno nechat na podstavci). K dokonalému osvětlení snímaného povrchu slouží kruhová LED lampa svítící jasně bílým světlem, aby byly zachovány barevné tóny objektů. Ve spojení s citlivým snímačem kamery poskytuje dostatečné nasvícení i při maximálním zvětšení bez výrazného nárustu šumu v obraze. Stačí umístit sledovanou či opravovanou součást pod objektiv, zapnout napájení, nastavit otočným kolečkem požadovanou ohniskovou vzdálenost a doostřit kolečkem na suportu objektivu. Optika je schopna zaostřit z několika centimetrů a nechá vám tak dostatek místa pro práci (letování, testpointové operace, přerušování spojů na desce…) pod hlavou objektivu. Pozorovací vzdálenost V režimu 3D V klasickém 2D režimu při max. zvětšení: 5cm při max. zvětšení: 10cm při min. zvětšení: 15cm při min. zvětšení: 27cm Videoukázka Obsah balení Mikroskop, monitor, držák monitoru, SMART FHD kamera, bězdrátová optická myš, osvětlení. Potřebné napájecí adaptéry a kabeláž jsou součástí dodávky (2x 12V adaptér + napájecí kabel osvětlení)

Automatický programovatelný dávkovač lepících i nelepících pásek Yaesu - ZCUT-9GR s nastavitelnou délkou střihu od 5mm do 999mm, šířkou pásek až 60mm a možností naprogramování až šesti maker s různými délkami ustřižených pásek, které lze dávkovat za sebou v opakující se sérii. Tento dávkovač je konstrukcí velice podobný dávkovači ZCUT-9, na rozdíl od něj však disponuje programovatelnými makry, díky kterým lze automatizovat proces lepení pásek s použitím pouze jednoho dávkovače. Zvolit lze až 6 různých délek (libovolně od 1 - 6) a ty pak dávkovač odvíjí a stříhá v sérii za sebou. Viz ukázkové video níže. Obsluha tak nemusí pokaždé volit jinou délku střihu, což vede k vysoké produktivitě. Z těchto až 6 uložených délek si lze i vybírat a dávkovat právě požadovanou délku. Lze tedy dávkovat z jedné uložené hodnoty a pak si jednoduše přepnout na druhou uloženou hodnotu a dávkovat ji. Zařízení si uložené hodnoty pamatuje i při ztrátě napájení. Dávkovač ZCUT-9GR samozřejmě zvládá také základní dávkování dle zvolené délky, a to jak v poloautomatickém, tak automatickém režimu. V poloautomatickém režimu obsluha nastaví jednotnou délku a tlačítkem START spouští odvíjení pásky. V automatickém režimu jsou do procesu zapojeny optoelektrické čidla, které snímají přítomnost pásky ve výdejním okně a odpadá potřeba používat tlačítko start. Po odebrání pásky dojde k automatickému odvinutí a uříznutí další. Nařezávači pásek ZCUT-9GR nechybí ani manuální režim, který umožňuje v případě potřeby odvinout pásku v požadované délce pomocí tlačítka posunu pásky a následné ustřižení pásky tlačítkem start. ZCUT-9GR zvládá také kontinuální řez přesně nastaveného počtu kusů ve zvolené délce (až 999 kusů) - vhodné například pro rychlé nařezání různých štítků a jiných nelepivých pásek. K dispozici je také funkce pro odpočet štítků. Stejně jako ZCUT-9, i tento podavač pásek zvládá dávkovat ze dvou pásek najednou. Vespod přístroje je uchycena rozdělovací planžeta, kterou lze vyjmout, nasadit do prostoru pro pásky a tím ho rozdělit na dvě komory. Díky dvojici optických senzorů podavač pásky počká na odebrání obou ustřižených pásek, než spustí další střih. Vkládat lze pásky lepící i nelepící, kaptonové, kovové, izolační, ochranné pásky, krycí, teflonové, celofánové, hliníkové, měděné, papírové a další různých šířek. Na boku dávkovače se nachází upínací páka, která posouvá upínací lišty, které pozicují pásku na střed dávkovače. Řezací ústrojí lze při jeho opotřebení snadno nahradit novými břity, či ho kompletně vyměnit.

Automatický dávkovač sypkých směsí s odvažováním přesně zadané váhy od 10g - 1000g.  Tento robustní dávkovač pracuje na principu odvažování. Na ovládacím panelu si obshula zvolí požadovanou dávku v gramech a spustí proces. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množštví se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy.  Ovládání dávkovacího zařízení je velice snadné. Je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník.   Ovládání dávkovače disponuje také počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový - z potravinářské nerez oceli ozn. AISI 304. Základna disponuje zabrzditelnými kolečky pro snadný transport. Dávkovač je vhodný k dávkovýní téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi.  Dávkovač je vhodný také pro potraviny, nicméně není k němu dostupný potravinářský atest. Lze s ním skvěle dávkovat například čaje, káva, rýže, fazole, čočka, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.  

Průmyslová komorová sušící pec 101-3 220V, 0-300°C 196L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-3 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 196L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 58x69x49 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-3, napájecí kabel, 2ks police.

Automatická etiketovačka s tiskárnou FH-130 Etiketovačka s tiskárnou FH-130 slouží k lepení velkých objemů etiket a štítků na láhve, plechovky a jakékoliv jiné válcové obaly pro výrobky v potravinářství, kosmetice, chemickém průmyslů, pro polep nápojových láhví (piva, limonády) aj. Díky integrované tiskárně umí etiketovačka při lepení zároveň tisknout expirační data, šarže, kódy a jiné texty přímo na etiketu. Zakoupením FH-130 tak získáte funkce dvou zařízení v jednom. Etiketovačka je vhodná pro láhve o průměru 20-125mm s výškou 20-300mm. Pomocí FH-130 zvládnete potisknout a polepit až 40 etiket za minutu. Etiketovačka FH-130 si poradí s různými etiketami Etiketovací stroj si poradí s etiketami o šířce 10-130mm a délce 20-400mm. Pro zobrazení veškerých informací o polepu včetně nastavených parametrů slouží velký modře podsvícený displej, kolem displeje se pak nachází tlačítka pro nastavení parametrů. 1) čas čekání tzn. čas po jehož uplynutí dojde k začátku etiketování 2) délku polepu kde se nastavuje délka, po kterou stroj otáčí obalem před samotným polepem, otáčením stroj usadí láhev přesně mezi válce čímž zvyšuje přesnost polepu 3) poslední parametr je nastavení časového úseku, po který dochází k uhlazování a přitlačování etikety na na obal pomocí rotujících silikonových válečků. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všechny tři parametry je možné nastavit v rozsahu 0,1 až 99 sekund. Stroj automaticky počítá počet nalepených etiket. Množství již nalepených etiket je zobrazeno v menu displeje. Přístroj si umí poradit i v případě lepení dvou různých samolepek na jeden obal, etiketovačka nalepí nejprve jednu samolepku a následně druhou na stejný obal, v ovládacím menu lze zvolit zpoždění pro nalepení druhé samolepky/etikety a tím definovat dvě různé polohy samolepek na obalu, návin se samolepkami však musí být pro tento způsob lepení již z výroby uzpůsoben: samolepky v návinu musí být na podkladovém lineru umístěny střídavě za sebou. Tisk expirací a kódů zajišťuje tiskárna HP-241 Pro tisk kódů a expiračních dat je k etiketovače připojena tiskárna HP-241. Ta tiskne na etikety pomocí termotransferové pásky o šířce 30mm a kovové raznice s vyměnitelnými písmeny. Do raznice s plochou tisku 16x30mm je možné vložit až 12 znaků ve třech řádcích (celkově 36 znaků). Tiskárna je v rámu etiketovacího stroje posuvná v ose X a Y pro přesné nastavení místa tisku na etiketě, tiskárna tiskne na etikety vždy vertikálně. Potisk etiket je automatizován s lepením etiket, před každým nalepení etikety dochází automaticky k tisku, teplotu tiskové matrice je možné regulovat otočným voličem na předním panelu etiketovacího stroje v rozmezí 50-225°C, teplota tisku závisí na použité TTR pásce, respektive materiálu, z kterého jsou etikety vyrobeny. Ovládání etiketovače je intuitivní a jednoduché Po prvotním seznámení se strojem a nastavení časů jednotlivých úkonů etiketovačky dle potřeb obsluhy se stroj stává prakticky bezúdržbovým, po vložení láhve či obalu do držáku tiskárny proběhne celý proces polepu a tisknutí automaticky, obsluha pak jen vytáhne již polepený obal ze stroje. V tiskárně se nachází matrice, kterou lze jednoduše vyjmout a aretovat bez použití nářadí, do tiskové matrice se vkládají jednotlivá písmena a čísla, kterými vytvoříme text či kódy pro tisk na etikety rovnou při polepu, tisk se běžně využívá pro značení expiračních dat a šarží na etiketu obalu. Stroj je celkovový, bezúdržbový, díky své vyšší váze je velmi stabilní. Trn pro uchycení cívek s etiketami má průměr 50mm. Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085   V případě, že potřebujete polepit etiketami menší množství obalů/výrobků je možné využít manuální etiketovačku MT-30 nebo poloautomatickou etiketovačku LT-50.. Obsah balení Etiketovačka s tiskárnou FH-130, TTR páska 30mm, sada písmen, náhradní termočlánek pro tiskárnu, inbus klíče.