Spodní balící díl s integrovaným držákem fólie pro průmyslový dávkovač sypkých látek s balící jednotkou 2x 2-600g. Spodní balící díl je možné použít nejen s horním dávkovačem 2x600g ale je možné jej také připojit k jiným odvažovacím jednotkám dle Vaší potřeby.  Spodní díl lze propojit pomocí xlr kabelu s dávkovačem do 2x600g. V případě zájmu o propojení balícího dílu s jiným systémem, kontaktujte naše technické oddělení. Balící část automaticky navádí fólii do tvarovacího potrubí baličky a následně pomocí svařovacích čelistí vytváří obal, ten je tvořen horizontálním a vertikálním vlnkovým svárem viz foto galerie. Nastavení teploty svařovacích čelistí 0-250°C a délky obalu 30-275mm je realizováno ovládacími tlačítky s LED displejem. Šířka obalu je 200mm včetně svárů a je pevně dána šířkou fólie (400mm) a kopyta (tvarovacího potrubí). Standardně je k spodnímu dílu prodáváno kopyto pro fólie 400mm. Ke spodnímu dílu dávkovače 2x600g je možné zakoupit jako příslušenství také kopyto pro fólie 340 a tím změnit šířku sáčku z 200mm (400mm kopyto) na 160mm (340mm kopyto).  Do horního držáku se vkládají libovolné teplem svařitelné ploché fólie o šířce 400mm, nebo 340mm v případě použítí jiného násypníku s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních, barevných, metalizovaných, papírových i textilních fólií. Fólie jsou vhodné pro balení koření, rýže, luštěnin, granulátů, výživových doplňků, krmiv pro zvířata, chemických přípravků, semen, puzzle, plastových dílů a jiných suchých a sypkých směsi s hmotností 4 - 1200g. Balička stojí na pogumovaných kolečkách s brzdou, díky kterým lze lehce baličku převážet. Celý přístroj je vyroben z nerezu, povrch je hladký a dobře se čistí.  Balící část lze použít jako náhradní díl k dávkovači s baličkou, nebo pro realizaci vašeho DIY řešení horní části (dávkovače) na míru. Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Před koupí či objednáním zařízení doporučujeme konzultaci s naším technickým oddělením, nebo osobní vyzkoušení zařízení s vaším materiálem (možno pouze po předchozí telefonické domluvě). V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.

Automatický horizontální etiketovací stroj AD-F220 s dopravníkovým pásem. Etiketovačka je ideální pro lepení etiket a samolepek na sáčky, obaly a pytlíky např: Popcorn, chipsy, sušené ovoce, koření, mouky, krmiva pro zvířata, granulované směsi apod. Etiketovačku lze použít také pro lepení samolepek a etiket na krabičky a boxy s rovným hladkým povrchem.  Olepovačka je koncipována tak, aby byla jeho obsluha velmi snadná a bezpečná bez zdlouhavého nastavování a seřizování. Do stroje stačí vložit roli s etiketami a následně je navést na oddělovací planžetu, která automaticky odlepuje samolepky z podkladového lineru a lepí je na obaly. Po nalepení je samolepka přitlačena a uhlazena pomocí měkkého válce tak, aby bylo dosaženo perfektního výsledku s profesionálním vzhledem.  Do etiketovačky se vkládají etikety o maximální šířce 110mm na dutince o průměru 36mm, držák etiket pojme roli etiket o vnějším průměru až 300mm. Etikety jsou následně naváděny pomocí senzorů a vodících válečků k oddělovací planžetě, která oddělí samolepku od nosného lineru a přenese etiketu na obal. Obaly / produkty k etiketování se vkládají na začátek dopravníku o délce 110cm, po kterém pak putují skrze celé ústrojí až na konec etiketovačky. Obal je po cestě skrze stroj detekován optickým čidlem, následně je na něj nalepena etiketa, která se po nalepení ještě přitlačí měkkým válcem tak, aby samolepka držela pevně na svém místě. Maximální šířka obalu je omezena šířkou dopravníku na 145mm, maximální výška pak může být až 80mm (lze zákazkově upravit max. výšku produktu až na 165mm).  Etiketovacím strojem lze polepovat etikety do max. průměru 110mm (rozměr včetně lineru). Etikety mohou být různých tvarů, nemusí se jednat pouze o klasické hranaté etikety, stroj si poradí i kulatými etiketami a etiketami, které jsou vyřezány do různých tvarů. Zařízení disponuje ovládacím panelem s velkým barevným dotykovým displejem, který zobrazuje nastavené parametry stroje a případně také počet nalepených etiket, kromě displeje je na stroji ovládací kolečko pro korekci rychlosti celého stroje. Zařízení je vyvedeno v nerezové oceli, je velmi robustní a stabilní, po základním nastavení je jeho obsluha velmi snadná, prakticky jej stačí vždy jen zapnout a začít vkládat láhve zbytek už provede etiketovačka sama.  V provozu je možné etiketovačku používat dvěma způsoby.  1) Zařízení obsluhuje 1-2 osoby, které vkládají na začátek pásu čisté obaly a na konci vyndávají obaly s polepy. 2) Zařízení je integrováno do automatizované linky a nevyžaduje žádnou obsluhu.  Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085  

Laboratorní zdroj KXN-10002D 0‑1000V/2A Spínaný regulovaný zdroj stejnosměrného napětí 0–1000V a proudu 0–2A s aktivním chlazením. Vysoké stabilizované napětí na výstupních svorkách předurčuje zdroj k napájení specifických laboratorních aplikací nebo například testování a vývoj výkonových obvodů s elektronkami. Typickým příkladem užití je napájení lampových výkonových hi-end audio zesilovačů a lampových koncových stupňů zesilovačů pro amatérská rádiová pásma. V těchto aplikacích je rovněž velmi důležitá funkce proudového omezení (pro ochranu napájených prvků), kterou je zdroj vybaven. Z dalších aplikací je možné jmenovat testování halogenových výbojek a počáteční zažhavení elektrod neonových trubic na míru vyráběných světelných reklam. V obou případech je nutný při vysokém napětí také poměrně vysoký proud, který je tento zdroj schopen poskytnout. Vhodný je také pro nastavování a testování střídačů např. u fotovoltaických měničů. Nepřehlédnutelnou doménou zdroje je testování, vývoj a oživování spínaných zdrojů. Pro tyto účely je obvykle používán těžký a rozměrný autotransformátor spolu s oddělovacím transformátorem podobných hmotností a rozměrů. Tento zdroj je elegantní náhradou autotrafa včetně galvanického oddělení a funkce proudového omezení. Při oživování spínaných zdrojů stačí pozvolna zvedat napětí a sledovat kdy nasadí oscilátor měniče a jak se to projeví na odběru. Vzhledem k tomu, že po usměrnění 230VAC je na kondenzátorech přibližně 320V, je tento zdroj s rezervou schopen simulovat i přepětí v síti.

Extrémně výkonný impulzní laboratorní zdroj 15V/100A s ditálními měřidly obou veličin, signalizací omezení proudu a ochranami OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection). Jedná se o spínaný zdroj a není tedy zdaleka tak těžký jako ostatní zdroje stejného výkonu osazené klasickým transformátorem.

Průběžná nerezová kontinuální svářečka sáčků s vyvýšenou konstrukcí a vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL Tato průběžná oboustranná svářečka je oproti ručním svářečkám určená do velkého provozu, kde je třeba svařovat fólie ve velkém objemu a tempu. Díky vysokému objemu svařených obalů ušetří nemalé provozní náklady. Svou velikostí a konstrukcí je svářečka vhodná pro malé i větší sáčky a pytle z materiálů PE, PP, PVC a Alu. Díky oboustrannému svařování dokáže svařit i hrubší pytle a čajové a kávové sáčky. Svářečka s typovým označením WL oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc pochromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Samotné svařování v průběžné svářečce je velmi rychlé a plně automatické. Po nahřátí topného elementu na požadovanou teplotu obsluha pouze vkládá okraje obalů do soukolí, které si obal už dále převezme. Dopravník pak hotový obal dopraví na konec pásu, kde můžou zatavené obaly padat do bedny nebo pokračovat po dalším dopravníku dál. Průběžná svářečka DBF-770WL se skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedojde k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar ochladí a vytvrdí, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytvoří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posílí. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu. Svářečka DBF-770WL umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Šíře výsledného svaru je 10mm. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL je velice jednoduchá na ovládání. Ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Posledním prvkem je regulace teploty (termostat) s ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí  0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží. Svářečka je nerezová.  

Peristaltická dávkovací pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Dávkovací a transferová peristaltická pumpa SG600LC/YZ35-13 s průtokem od 1.3ml do 12000ml/min v celonerezovém kvalitním provedení pro bezkontaktní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky >99.5%. Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip peristaltického čerpadla spočívá ve stlačování pružné hadice s pumpovanou tekutinou pomocí tří lamel umístěných na rotoru. Při otáčení rotoru dochází ke stlačení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny ve vzniklé kapse a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje ve čtyřech režimech Transfer - v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze průtok - nastavitelné od 1.3ml až po 12000ml/min (při použití největších kompatibilních hadic 82#). Na displeji lze sledovat také celkově přenesený objem kapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastavit požadovaný průtok a čas, po který se bude kapalina přenášet. Součástí je rovněž počítání přenesené tekutiny. Objem - tento režim je vhodný především pro plnění. Obsluha má možnost zvolit hodnotu požadovaného průtoku (flowrate) a velikost dávky. Čas zde nehraje roli. Alokované plnění - umožňuje nastavit požadovanou dávku a čas, za který má být dosažena. Potřebný průtok je dopočítáván automaticky - vhodné např. pro linky. Kromě měření dodané kapaliny displej zobrazuje také čas (u většiny režimů) a otáčky motoru. Vstupní pole pro zadávání hodnot vždy zobrazuje také nejmenší a největší možné hodnoty počítané dle aktuálního nastavení veličin, což značně usnadňuje práci. Při zadání hodnot mimo možný rozsah dojde k automatické korekci k nejbližší hraniční hodnotě. Pumpa umožňuje ukládat až 9 presetů pro rychlé nastavení. Celé ovládaní rozhraní pumpy je velice jednoduché, intuitivní a bleskové. Pomocí barevného dotykového displeje s anglickým grafickým UI je nastavení pumpy snadnou záležitostí nevyžadující čtení manuálu. Kolem displeje jsou pouze 4 tlačítka - ">>" spuštění pumpy na plný výkon ve směru dávky, dále možnost změnit směr dávkování - znázorněno schématem na displeji, tlačítko "home" pro návrah na domovskou stránku a samotné spuštění a zastavení dávky. Pumpa nabízí také možnost "suck-back" pro zpětné nasátí kapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedocházelo k úkapu. Tu lze řídit přesným úhlem zpětného pootočení hlavy. Nechybí ani možnost volby průměru hadice a rozsáhlá možnost kalibrace pro dosažení té nejpřesnější dávky. Součástí peristaltické pumpy SG600LC je také nožní pedál, kterým lze pohodlně spouštět a zastavovat (dle zvoleného režimu) dávkování. Pumpa je velice kvalitního dílenského zpracování, šasi je ze silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 pak z hliníku (pohyblivé části) a PPS (housing hlavy). Zadní strana pumpy je vybavena aktivním ventilátorem, který je neustále v provozu, voděodolným vypínačem a konektorem 15PIN D-SUB, do kterého lze připojit buď pedál, nebo skrze něj lze pumpu dálkově ovládat pomocí protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Driver - SG600LC Rychlost rpm 0.1 - 600 Flowrate (průtok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlišení pro rychlost 0.1 rpm   Ovládání dotykový displej   Rozsah časovače 0.1 s - 9999minut   Kvantitativní rozsah 0.001ml - 9999 litrů Sací úhel 10°-720° (1° krokování) Externí ovládání RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájení AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označení YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určeno pro hadice 73# 82#   Kompatibilní hadice Hlava pumpy Označení hadice Vnitřní průměr (mm) Vnejší průměr (mm) Rychlost ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balení: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozměry: 240-320-395mm (š-v-h)

Ruční páková celokovová svářečka plastových fólií PFS-200 se širokým svarem - 8mm, vhodná k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta a tedy i svar má délku 200mm a umožňuje tak svařování fólií do této šíře. Svářečka je celokovová, páka, kloub i šasi svářečky jsou bytelné, vhodné pro průmyslovou zátěž. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu se nastavuje potenciometrem - dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii). Díky silnému transformátoru uvnitř svářečky je u tohoto modelu použit široká tavná struna, která vytváří 8mm široký svar, který vypadá profesionálně. Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 200mm může mít například 203mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Pří výměně tavného drátu je potřeba před povolením či utáhnutím křížového šroubku, který drží tavný drát uchytit kontra matku pod šroubkem klíčem tak aby nedocházelo k jeho otáčení, jinak může dojít k vytrhnutí kabeláže uvnitř zařízení.  

Ruční zařízení pro indukční svařování (víčkování) uzávěrů velkých i malých lahví se šroubovacím uzávěrem s nastavitelnou dobou indukčního ohřevu DGYF-500A. Tato indukční víčkovačka pracuje na principu elektromagnetické indukce, kterou znáte například ze sklokeramických varných desek. V této podobě je však výkonnější. V rukojeti je umístěná silná měděná elektromagnetická cívka, která při průchodu proudu prudce ohřeje jakýkoliv magneticky vodivý materiál umístěný pod ní. Pod sepnutou hlavicí se nevytváří žádné teplo. Teplo vzniká pouze v kovových předmětech. Víčka jsou obvykle vyrobena ze 3 základních vrstev. Svrchní vrstva - ochranný papír nebo pěna, která po zatavení ulpí na dně šroubovacího víčka, vosk, který zahřátím uvolní ochranný papír a samotná kovová vrstva, která se působení elektromagnetické indukce rozpálí a přitaví se k lahvičce, kterou tím vodotěsně uzavře. Zátkovací stanice DGYF-500 umožňuje plynulé nastavení času od 0,1 - 9,9 sekundy, po které bude indukční ohřev probíhat. Samotný ohřev se provádí velice snadno. Na hrdlo lahvičky se umístí pečetící zátka (kovovou částí dolů) a zašroubuje se šroubovací uzávěr. Po nastavení požadovaného času, ve většině případů 1 - 1,5 sekundy, stačí položit (není třeba nijak tlačit) indukční hlavici na zašroubované víčko lahvičky, kterou chceme zapečetit a stisknout tlačítko, které se nachází na vrcholu rukojeti. Na displeji stanice proběhne odpočet signalizující průběh svařování. Po dokončení je třeba lahvičku nechat vychladnout. Výsledný spoj je, pokud je proveden správně, vodotěsný a vzduchotěsný. Se stanicí DGYF-500 lze svařovat dávkově, není třeba na nic čekat. Po doběhnutí odpočtu předchozího svařování je možno svařovat ihned znovu.  Stanice je vybavena dvěma segmentovými displeji, jeden slouží pro nastavení času a signalizaci odpočtu a druhý slouží jako displej interního voltmetru zobrazující aktuální napětí v síti. Pro indukční svařování víček je potřeba, aby napětí v síti nekleslo pod 180V. Víčkovačka neboli cap sealer je neodmyslitelnou součástí například výroby farmaceutik, kdy je třeba léky bezpečně zabalit a ochránit je před vlhkostí, nebo při výrobě kosmetiky. Tato kovová víčka plní také zabezpečovací funkci, jelikož vytváří pečeť, přes kterou se nelze dostat jinak než jejím porušením. Takto uzavřené nádoby jsou chráněny před vlhkostí a úniku aroma. Vhodné i pro balení kávy, čaju a jiných potravin. Praktická videoukázka svařování s DGYF-500 Víčka ani lahvičky nejsou součástí balení.

Přetavovací pec T-937 s připojením k PC Infračervená pájecí pec T-937 s připojením k PC nabízí oproti nižším modelům přetavovacích pecí velmi propracované prostředí pro management reflow profilů. Těžkopádnou editaci teplotních křivek prováděnou mnoha stisky tlačítek nahrazuje komfortní program pro PC. Pájecí profil je interpretován matematickou funkcí a program umožňuje editaci křivky v Beziérově režimu stejně jako ve vektorových grafických editorech. Kontrolní software ke stažení ZDE Základní teplotní profily všech typů pájecích past ze sortimentu předních jednadvaceti světových výrobců jsou k dispozici ihned po instalaci ovládacího sw. Stačí vybrat název produktu z roletového menu. Vámi editované profily si poté ukládáte pod svými názvy. Pro práci s křivkou teplotní přetavovací obálky vám program dává k dispozici nástroje na přesné měření časových intervalů mezi libovolnými body křivky, zjištění teploty pouhým najetím měřícího křížku na kterýkoli bod křivky a měření strmosti křivky ve °C na jednotku času: K důležitým fázím křivky si můžete psát přímo do diagramu poznámky. Reflow pec se k počítači připojuje přes dodaný USB kabel; je možné ji připojit i přes rozhraní RS-232 (konektor CANON9). PCB až do velikosti 306 x 222mm Infračervená přetavovací pec pro všechny typy pájecích slitin. Je určena pro plošné spoje do velikosti 306 x 222 mm. Infrazáření slouží k zahřátí a přetavení pájecí slitiny za účelem vytvoření pájených spojů. Po nanesení pájecí pasty a usazení součástek na PCB se pájené spoje vytvoří zahřátím sestavy vlivem tepelné energie záření, dopadající na body pájení a jeho okolí. Teplota musí dosáhnout bodu tavení pájecí směsi; výkon zářičů ovládá po celou dobu procesu řídící systém dle nastavených parametrů. Přesné řízení teploty O přesné časování a dodržení teplot se starají zářiče a ventilátory nad plošnými spoji spolu se senzory teploty a procesorovou řídící jednotkou. T-937 je navíc osazena přídavným ventilátorem pro chlazení prostoru nad infračervenými trubicemi, což umožňuje podstatně vyšší provozní zatížení, neboť se šasi pece při dlouhodobém provozu nadměrně neprohřívá. Podle použité pájecí slitiny nastavíte letovací křivku a procesorový systém bude automaticky řídit celý proces. Křivka je do paměti řídícího systému přenesena z ovládacího softwaru na PC. Jestliže vám k práci stačí 8 odlišných teplotních profilů, můžete je všechny nahrát z PC do paměti pece a poté pouze stisky tlačítka vyvolávat. V takovém případě není již spojení pece s PC nezbytné a bude ovládána manuálně. K dochlazení jsou automaticky po skončení pájení spouštěny ventilátory – i ochlazovací část je řízena v rámci zvoleného programu.

Ruční páková celokovová svářečka plastových fólií PFS-300 se širokým svarem - 8mm, vhodná k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta a tedy i svar má délku 300mm a umožňuje tak svařování fólií do této šíře. Svářečka je celokovová, páka, kloub i šasi svářečky jsou bytelné, vhodné pro průmyslovou zátěž. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu se nastavuje potenciometrem - dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii). Díky silnému transformátoru uvnitř svářečky je u tohoto modelu použit široká tavná struna, která vytváří 8mm široký svar, který vypadá profesionálně. Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Rezerva by však neměla být zbytečně vysoká, jelikož v místech, kde nedochází ke svařování, se tavný drát včetně teflonové tkaniny a silikonového přítlačného těsnění zbytečně přehřívá. Pro práci se sáčky o šíři 10 cm je kupříkladu volba této svářečky s typovým značením 300 (a tedy délkou struny 30 cm) nevhodná.  

Průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 84l se čtyřiadvaceti ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 1200W a příkon topných těles 2400W. Ovládání vany je plně digitální; teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění.  

Vysušovací / přetavovací pec 101-2 220V 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 115L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-2 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 115L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece.   Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 48x54x44 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-2, napájecí kabel, 2ks police.

Profesionální trinokulární 16Mpix mikroskop s HDMI Profesionální trinokulární mikroskop 3,5x-90x s digitální 16Mpix kamerou s možností nahráváni videa ve FullHD a funkcí simul focal. Rameno mikroskopu je uchyceno na robustním a stabilním podstavci o váze 20kg, je výškově nastavitelné, výsuvné a lze s ním otáčet kolem své osy. K ramenu je uchycen držák pro stereoskopickou hlavici, ten je výškově nastavitelný pro jemné doladění výšky hlavice od sledovaného předmětu. Trinokulární hlavice s optikou má plynule regulovatelné zvětšení 0,7x - 4,5x společně s přibalenými okuláry WF10X tvoří sestavu s celkovým zvětšením 7x-45x. Hlavní výhodou okuláru WF10x je jeho široké zorné pole. Ukáže vám větší oblast než okuláry jiných typů se stejným zvětšením. Čočky jsou vyrobeny ze speciálního optického skla – okulár zajišťuje živý, ostrý a kontrastní obraz. Na hlavní objektiv mikroskopu je možné našroubovat předsádky se závitem 48mm v základním balení najdete rovnou dvě předsádky se zvětšením 0,5x a 2x. Použitím předsádek se rozšíří rozsah zvětšení až na 3,5x-90x. Mikroskop má funkci simul focal, díky které je možné se dívat skrz oba okuláry a zároveň sledovat objekt pomocí 4K kamery našroubované na horní část objektivu. Perfektní viditelnost sledovaného předmětu zajistí výkonné LED osvětlení s plynulou regulací intenzity světla, osvětlení je napájeno 12V DC pomocí přibaleného adaptéru. Pro uchycení osvětlení k mikroskopu slouží tři aretační šrouby. CMOS kamera je vybavena 16Mpix senzorem Panasonic 1/2.33", kameru lze připojit k libovolnému monitoru nebo TV prostřednictvím HDMI výstupu 1080p/60fps případně pomocí USB konektoru k PC. Pro ovládání kamery slouží tlačítka na horní straně nebo přibalené IR dálkové ovládání, na boční straně se nachází slot pro paměťovou kartu Micro SD, na kterou se ukládají pořízené snímky s rozlišením až 16Mpix nebo video 1920x1080p. Kamera má svůj vlastní operační systém, ten umožnuje nastavit expozici, teplotu barev, zobrazení pravítka, mřížky nebo nastavit digitální zvětšení 1-6X. Ke kameře je přibalen napájecí adaptér 12V/1A pro napájení. Samozřejmostí je systém zaostřování i dioptrická korekce, která je přítomna v obou okulárech WF10x. Díky použití standardního Ø30mm konektoru na okuláry je možné je zaměnit například za okuláry s větším zvětšením (např. WF20X - tedy zvětšení až 180x) Příklady použití Mikroskop je výborný pomocník především při servisováni mobilních telefonů tabletů PC, hodinek nebo jiné jemné elektroniky, s mikroskopem můžete velice detailně a pohodlně kontrolovat kvalitu a správnost pájení miniaturních SMD a THT součástek na DPS servisovaného zařízení. Kromě práce s elektronikou je tento mikroskop vhodný i k inspekci povrchů materiálu a jejich kvality, koroze a celkově k defektoskopii, k měření velikosti mikroskopických materiálů, ke zkoumání kvality optických čoček a prizmy, k rozpoznání padělků bankovek a ve šperkařství. Ukázky z kamery Zvětšení a vzdálenosti mezi optikou a pozorovaným předmětem Předsádka Zvětšení Pozorovací vzdálenost bez předsádky 7x-45x 100mm předsádka 0,5x 3,5x-22,5x 165mm předsádka 2x 14x-90x 30mm Obsah baleni: Hlavice mikroskopu s objektivem, posuvný support, rameno, podstavec, 16Mpix kamera s ovladačem, okuláry WF10X, gumové očnice, LED přisvětlení, předsádka 0,5x a 2x, HDMI a USB kabel, Napájecí adaptér pro kameru a LED přisvětlení. Tento průmyslový trinokulární mikroskop má všechny nosné části kovové. Plastových dílů je v mikroskopu opravdu minimum. Mikroskop je určen především pro profesionální použití v průmyslu i automotive.

Digitálně řízený dávkovač kapalin se sací pumpou k plnění tekutin do lahví, kelímků, dóz a jiných obalů na tekutiny v rozpětí od 10 - 3500ml. Dávkovač disponuje sací pumpou, která dokáže nasávat dávkovanou tekutinu do systému, bez použití dalších externích čerpadel a dávkovat ji dle nastavení. Délka přívodní hadice je 120cm (lze rozšířit na max. 2 metry). Konec hadice je opatřen vyměnitelným filtrem pevných částic. Láhev / kontejner s dávkovanou kapalinou musí být umístěn níže než samotný dávkovač. Dávkovací hadice měří 90cm a je zakončena plastovou hubicí o průměru 9mm. Součástí dávkovače je také praktický stojan dávkovací hadičky, který je připevněn k šasi dispenzeru. Stojan lze libovolně natáčet kolem své osy. Výšku dávkovací hadice lze upravit také. Maximální výška dávkovací trubice od roviny stolu cca 16cm. Ovládání dispenzeru je velice snadné a intuitivní. Dávkovat lze buď v automatickém režimu - v nastavených časových intervalech, nebo pomocí nožního pedálu, který je součástí balení. V nastavení lze zvolit rychlost dávkování 1 - 9, délku jednoho cyklu od 0.01 do 99.99s a v případě zvolení automatického režimu dávkování i interval, mezi jednotlivou dávkou od 0.01 do 99.99s. Součástí plničky je také funkce automatického počítání dávek pro efektivní kontrolu nad množstvím naplněných nádob, kterou lze snadno v případě potřeby resetovat.  Dávkovač tekutin je vybaven také pamětí pro uložení jednotlivých nastavení a to až pro 7 různých nastavení. Tuto funkci jistě využijete při plnění různě velkých lahviček a dóz stejnou kapalinou. Jedním tlačítkem snadno změníte kompletní nastavení. Zařízení si pamatuje jednotlivá nastavení i po odpojení ze sítě. Úprava jednotlivých maker je rovněž jednoduchá.  Dávkovat lze už od 10ml po 3,5l na jednu dávku s odchylkou pouhé 2%, což je zanedbatelná hodnota. Vysoká přesnost dávkování je zajištěna díky použití mikroprocesoru, který přesně řídí otáčky motoru sací pumpy. Pokud chcete dávkovat malé dávky, doporučíme vám použití některé z našich peristaltických pump, které se vyznačují vyšší přesností a především bezkontaktním dávkováním. Dávkovač je určen pro kapaliny s nízkou viskozitou (řídké). Celý systém je odolný, zvládne i dávkování olejů, kyselin (nutno zaměnit sací filtr za plastový) a alkalických roztoků. Dávkovač integruje výhody samonasávacího čerpadla a chemické pumpy. Pokud chcete dávkovač používat pro více různých tekutin, je zapotřebí po dokončení dávkování zařízení pročistit – např. vodou nebo vhodným rozpouštědlem určeným k čištění dávkované tekutiny. Tuto kapalinu je třeba nechat projít celým systémem (přečerpat).  Automatická plnička tekutin je celokovová - z nerezu a zpracování je odolné proti zatékání tekutin. I odvětrávací průduchy jsou svým tvarováním voděodolné. K dávkovači není k dispozici potravinářský certifikát. Kapalina však prochází pouze skrze silikonové hadičky a polyamidovou hlavu pumpy. V naší nabídce najdete také podobný dávkovač KC-II se čtyřmi oddělenými kanály. K pročištění dávkovače doporučujeme přikoupit Injekční stříkačku 150ml. Součástí balení: Napájecí kabel, nožní spínací pedál, držák dávkovací hadice, filtr sací hadice, křížový šroubovák, imbusový klíč.

Vertikální balička flow-pack s dávkovačem sypkých látek od 10g do 800g Automatický vertikální balící stroj flow pack s dávkovačem sypkých směsí do 800g vám profesionálně zabalí jakékoliv sypké hmoty či směsi do ploché dvouvrstvé fólie PP/PET, kterou si sám pomocí tvarovacího potrubí zformuje do rukávu (hadice), který následně svaří podélně, čímž z obyčejné ploché fólie - pásky o pevné šířce 34cm, vytvoří tunel, který svaří také příčně na konci, aby vytvořil dno. Rukáv je soukán na dávkovací trubici, kterou horní jednotka - dávkovač sypkých směsí dávkuje požadované množství směsi - max 800g. Ta po odvážení propadne potrubím na dno vytvořeného pytlíku. Po naplnění požadovaného množství směsi zasílá horní dávkovací jednotka impuls dolní baličce k zabalení. Posouvací mechanismus potáhne vytvořený rukáv o požadovaný rozměr na délku - až 220mm a následně balička provede podélný a příčný svar. Příčný svar zajistí zatavení naplněného sáčku a rovněž také zubaté ustřižení naplněného pytlíku a zatavení dna následujícího sáčku. Celý proces je plně automatický, jediné, co obsluha zajišťuje, je plnění dávkovače. To lze samozřejmě řešit také automaticky např. průmyslovým dopravníkem. Výsledné obaly jsou typu flow-pack, tzn. prostřední podélný přeložený šev a zubaté konce s vlnkováním (klasický prodejní obal). Horní dávkovací jednotka pracuje na principu dynamicky regulovaného vibračního pohybu směsi a navážení cílové váhy. Na ovládacím panelu si obsluha pouze volí požadovanou dávku v gramech a intenzitu vibrací ve třech bodech, dle velikosti zrna a výsledné dávky. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do balící jednotky níže. Komunikace mezi jednotkami probíhá automaticky. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník s celkovým objemem 11,9 litrů. Zásobník disponuje také brzdící klapkou, která omezuje přísun materiálu do vibrační desky dávkovače, čímž lze docílit vysoké přesnosti dávky. Výsledná velikost maximální dávky je ovlivněna váhou a objemem jednotlivé částice dávkovaného materiálu a maximální velikostí sáčku, který je schopna balící jednotka flow-pack vyrobit. Například při balení rýže lze docílit dávky až 900g, zatímco při balení plastových částic (na videu) má stejný objem sáčku pouze 220g. Celkový maximální objem sáčků činí cca 1000ml. Nutno však počítat s potřebnou vzduchovou mezerou. Maximální rozměry vytvořených sáčků činí 160mm x 220mm (vnitřní rozměr 158x200mm). Minimální rozměry lze nastavit dle potřeby a uvážení (šířka 160mm je neměnná). Svařené konce mají vždy rozměr cca 1cm na každé straně. Obaly jsou vodotě i vzduchotěsné, takže nedochází ke ztrátě aroma (vyčichnutí). Do horního zásobníku fólie se vkládají dvouvrstvé ploché fólie PE/PET o pevné šířce 340mm, s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních fólií nebo barevných, vhodné i pro balení do zakázkově potištěných fólií. Lze použít také fólie s alu vrstvou. Dávkovač lze osadit také speciální prodyšnou fólií pro louhování či sběr vlhkosti (silica gel).  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků. Dávkovač je celokovový - horní odvažovací jednotka je ze zrcadlového nerezového plechu, spodní balící jednotka z matného nerezu. Základna disponuje kolečky pro snadný transport.   Vhodný k dávkování a balení různých sypkých směsí Balící dávkovací stroj je velice vhodný k balení pražené kávy, sypaných čajů, rýže, luštěnin, mleté kávy, koření, výživových doplňků a jiných suchých potravin.  Vhodný je také k dávkování a balení dalších sypkých směsí - chemie, prášky, granule, semena a jiné suché sypké směsi do 800g. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.   Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Hmotnost prázdné fólie 340mm u nejkratší délky sáčku je 1,3g u největší délky sáčku je to 7,1g. Pro samotné dávkování větších dávek máme v nabídce Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 1000g. Pro balení menších dávek do 99g a šířkou sáčku 80mm pak tento dávkovač. Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.   Videoukázka