Automatický vertikální balící stroj s dávkovačem sypkých směsí do 99g s integrovanou tiskárnou vám profesionálně zabalí jakékoliv sypké hmoty či směsi do ploché fólie, kterou následně potiskne expiračními daty, číslem šarže nebo jiným Vámi požadovaným textem.  Stroj používá pro balení plochou folii o šířce 185mm kterou si sám pomocí tvarovacího potrubí zformuje do rukávu (hadice), který následně svaří podélně, čímž z obyčejné ploché fólie, vytvoří tunel, který svaří také příčně na konci, aby vytvořil dno. Rukáv je soukán na dávkovací trubici, kterou horní jednotka - dávkovač sypkých směsí dávkuje požadované množství směsi - max 99g. Ta po odvážení propadne potrubím na dno vytvořeného pytlíku. Po naplnění požadovaného množství směsi zasílá horní dávkovací jednotka impuls dolní baličce k zabalení. Posouvací mechanismus potáhne vytvořený rukáv o požadovaný rozměr na délku - až 95mm a balička provede podélný a příčný svar. Příčný svar zajistí zatavení naplněného sáčku a rovněž také zubaté ustřižení naplněného pytlíku a zatavení dna následujícího sáčku. Celý proces je plně automatický, jediné, co obsluha zajišťuje, je plnění dávkovače. To lze samozřejmě řešit také automaticky např. průmyslovým dopravníkem. Balička je proti základní verzi vybavena TTR tiskárnou HP-241F, která je schopná při balení produktů potisknout fólii v jednom, dvou nebo třech řádcích a to například datem výroby a expirace, číslem šarže nebo jiným Vámi požadovaným textem. Celý proces tisku je automatizován a synchronizován s balením. Termotransferová (hotstampingová) tiskárna HP-241F tiskne pomocí termotransferových inkoustových pásků a ručně nastavitelné tiskové hlavy s přímým ohřevem na různé typy fólií ( PP, PE, OPP, CPP film, hliníkové folie a papír). Díky možnosti nastavení teploty tiskové hlavy, lze tiskárnu seřídit na všechny typy běžně používaných balících fólií. Potisk se skládá ze série znaků o maximálně třech řádcích s 12 znaky na každém řádku. Počet znaků lze omezit pomocí kovových zarážek. Tisk je velice snadný, po sestavení požadovaných tiskových dat a zasunutí tiskové hlavy do tiskárny, se topným elementem hlava zahřeje na nastavenou teplotu. Při tisku dojde ke kontaktu rozpálené hlavy s termotransferovou inkoustovou páskou, která přenese inkoust na obal, papír, či jiné médium. Po vytištění šarže dojde k posunu inkoustové pásky na novou pozici. Součástí dodávky je tisková sada znaků pro tisk expiračních dat. Tisková hlava se před tiskem musí předehřát na potřebnou teplotu, předehřev tiskové hlavy trvá cca 15 minut. K tisknutí se používá Černá termotransferová páska o šířce 30 mm.   Horní dávkovací / vážící jednotka pracuje na principu vibrací, uvnitř se nachází mísa se spirálovou dráhou, která míří do vážící násypky. Ta je uzavřená do doby, dokud řídící jednotka nenaváží nastavené množství. Vážení je velice přesné, intenzitu vibrací si jednotka upravuje a ke konci volí jemnější pro dosažení co nejpřesnější váhy. Váha váží s přesností na desetinu gramu d=0,1g. Odchylka výsledného odvážení je velice malá a má přímou závislost na hrubosti váženého materiálu (cca 1g).  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Maximální rozměry vytvořených sáčků činí 90mm x 156mm (vnitřní rozměr 69 x 163mm). Minimální rozměry lze nastavit dle potřeby a uvážení. Svařené okraje mají vždy cca 1cm na každé straně. Maximální objem svařeného sáčku činí 150ml. Maximální váha dávkované hmoty je omezena právě maximální velikostí sáčku. U hrubozrnných materiálů bude maximální váha pochopitelně menší vlivem vzduchových mezer a maximálního objemu vytvářeného obalu. Například u nemleté zrnkové kávy je maximální dosažitelná váha při maximálních rozměrech obalu 50g. Podobně tomu je i u čajů. Obaly jsou vodo i vzduchotěsné, takže nedochází ke ztrátě aroma (vyčichnutí).Do horního zásobníku fólie se vkládají libovolně teplem svařitelné ploché fólie o šířce 160mm/185mm, s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních fólií nebo barevných, vhodné i pro balení do zakázkově potištěných fólií. Lze použít také fólie s kovovou vrstvou. Dávkovač lze osadit také speciální papírovou fólií pro balení čajových pytlíků pro louhování. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků. Dávkovač je celokovový - horní odvažovací jednotka komplet z nerezového plechu, spodní balící jednotka z bíle lakovaného plechu. Základna disponuje kolečky pro snadný transport. Balící dávkovací stroj je velice vhodný k balení sypaných čajů - větší balení nebo pro vytváření originálních čajových louhovacích sáčků ze speciálního papíru - viz foto. Vhodný také pro balení pražené kávy, mleté kávy, koření, výživových doplňků a jiných suchých potravin. K dávkovači není k dispozici potravinářský atest. Vhodný je také k dávkování a balení dalších sypkých směsí - chemie, prášky, granule, semena a jiné suché sypké směsi do 99g. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Balící stroj je standardně dodáván s kopytem pro 185mm fólie, na přání je možné za příplatek 1000kč (bez dph) dodat 99g baličku s kopytem pro 160mm (příplatek zahrnuje výměnu kopyta, seřízení a otestování stroje s novým kopytem) Pro objednání stroje s 160mm kopytem kontaktujte naše obchodní oddělení. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Hmotnost prázdné fólie 160mm u nejkratší délky sáčku je 0,45g u největší délky sáčku je to 1,55g. Hmotnost prázdné fólie 185mm u nejkratší délky sáčku je 0,55g u největší délky sáčku je to 1,65g. Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajištujeme náhradní díly. Všechny typy fólií, které jsou vhodné pro balení na tomto balícím stroji můžete zakoupit ZDE na našem e-shopu.  

Digitální PID regulátor MF 108 - 802 slouží k přesnému a efektivnímu řízení a regulaci nejen průmyslových systémů, ale také běžných domácích zařízení jako jsou kotle, klimatizace, čerpadla a další podobné stroje a zařízení sloužící k vytápění, chlazení, ohřevu, či čerpání vody. Princip PID regulátoru spočívá ve využití tří různých složek – proporcionální, integrační a derivační – k dosažení co nejlepšího a stabilního řízení. Díky automatickému ladění na optimální hodnotu v daných podmínkách dosáhneme PID regulátorem nejefektivnější regulaci s vysokou přesností bez větších odchylek. Hodnoty pro složky P, I a D lze nastavit manuálně, ale ve většině případů, a to především v domácích podmínkách bude nejlepší svěřit korekci jednotlivých složek automatice regulátoru, která díky funkci "Autotuning" dokáže s vysokou přesností a spolehlivostí nastavit optimální hodnoty tak, aby regulace byla co nejefektivnější.   PID regulátor vyžaduje pro svou funkci zadání vstupní hodnoty (například požadovaná teplota v místnosti), vstup pro zpětnou vazbu (při regulaci teploty to bude teplotní čidlo) a ovládání výstupu (relé, SSR, apod.) pro spínání topení. Automatika se pak postará o správné naladění a nastavení systému tak, aby bylo ovládání topení co nejefektivnější a teplota v místnosti byla udržována bez citelných odchylek.  Model MF108-802 v kompaktním šedém šasi je určen pro instalaci do racku či přístrojového panelu. Proti jiným nabízeným modelům je tento vybaven velkým a jasným displejem, který je velmi dobře viditelný i z větší vzdálenosti. Pro připojení napájení (AC85-265V 50/60Hz) vstupních i výstupních prvků je na zadní straně regulátoru připravena klasická šroubovací svorkovnice. Regulátor dovoluje manuální nastavení všech prvků (P, I, D), lze však zvolit také automatické ladění pomocí funkce Autotuning. Tuto funkci využijí zejména méně zkušení uživatelé, kteří nemají zkušenosti s manuálním nastavováním PID regulátorů. Jako vstup lze zapojit vícero typů teplotních čidel, nebo lineární napěťové prvky pro měření tlaku, průtoku apod. Regulátor je navíc vybaven i dvěma alarmy Lo/Hi pro upozornění na naměřené pod/nad limitní hodnoty.  V naší nabídce naleznete tři PID regulátory MF108-802, které se odlišují pouze ovládáním výstupu. Skladové číslo Model Výstup 104640 PID regulátor MF108-802-VN pro SSR relé 104641 PID regulátor MF108-802-6N 0-10VDC 104642 PID regulátor MF108-802-MN relé 5A/250VAC Balení: PID regulátor, plastová aretační spona

Dvourámkový nezvratný medomet pro vytáčení medu z rámků s el. pohonem.  Medomety se používají k extrakci neboli vytáčení medu ze včelích plástů uchycených v rámcích za pomocí odstředivé síly. Z rámků vložených do medometu se otáčením odstřeďuje med, který vytéká z odvíčkovaných pláství a zůstává v nerezové nádobě medometu, z které se následně vytáčí do připravených nádob skrze uzavíratelnou výpusť. Medomet je šetrný k plástvím a po vytočení medu jdou plástve opětovně použití.    Medomet o průměru 370mm je vyroben z kvalitní potravinářské nerezové oceli o tloušťce 0,8mm, zařízení je robustní a při práci stabilní. Pro odstřeďování medu je u tohoto modelu použit elektrický motor s plynulou regulací otáček v rozmezí 30-300ot/min. Vnitřní nerezový koš umožnuje vložení 2ks úlových rámku jako jsou například Langstroth, Zander, Hoffman ale i jiné typy a to až do rozměru 250x440x80mm. Ve spodní části nerezové nádoby je uchycena uzavíratelná výpusť o průměru 40mm k vytáčení medu do připravených nádob. Výpust je umístěna 20mm ode dna medometu a je vyjímatelná pro snadnější čištění, nebo případnou výměnu. K medometu jsou dodávány dvě průhledná odnímatelná víka z plexiskla, která umožnují nahlížení dovnitř medometu a kontrolu stavu odstřeďování a zároveň plní bezpečnostní funkci. Medomet stojí na třech ocelových nohách, které mají připravené otvory pro přišroubování k podlaze, desce či pracovní ploše. Motor o příkonu až 140w je napájen 230V/50Hz pomocí standardní napájecí šnůry o délce 150cm s koncovkou do zásuvky. Zařízení je velmi jednoduché a nenáročné na obsluhu, do koše medometu se vsunou rámky s medem a z vrchu se zaklopí průhledným víkem, následně stačí hlavním vypínačem zapnout motor a navolit otáčky motoru dle potřeby, odstředěný med vytéká ven otvorem ve spodní části medometu.  Všechny kovové části medometu, které přicházejí při činnosti do styku s medem, jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.  

Digitálně řízená tavící pec pro tavení a rafinaci kovů s bodem tání do  1150°C.  Kompaktní tavící pec s přesným řízením teploty pomocí PID regulátoru v rozsahu 80 - 1150°C s příkonem až 2100W slouží k tavení kovů jako jsou například zlato, stříbro, cín, měď, mosaz, bronz, hliník. Malou tavící pec využijí především výrobci šperků a umělečtí kováři při odlévání kovových ozdob, soch a figurek.  Základem tavící pece je kovové šasi v černé barvě s integrovaným PID regulátorem, ten řídí teplotu pomocí topného tělesa o příkonu až 2100W, těleso je ukryto v křemíkovém obalu, který distribuuje teplo do komory pro tavící kelímek. Grafitový kelímek o objemu 300ml (odpovídá 3kg mosazi, broznu či zlata) je díky použitému materiálu tepelně velmi odolný a chemicky stabilní, kelímek se vkládá do pece z horní strany, pomocí speciálních kleští, které jsou součástí balení. Pro vylévání roztaveného kovu je kelímek vybaven žlábkem. Vložený kelímek do pece se zaklápí horním víkem, které brání úniku tepla a zvyšuje bezpečnost při práci. Horká část pece je chráněna nerezovým děrovaným plechem, který brání dotyku velmi horkých částí pece.  Při plném kelímku dojde k tavení kovu při maximální teplotě 1150°C za cca 45 minut od jeho zapnutí. Pec není vhodná pro nepřetržitý provoz a je nutné jí co cca. 2 hodiny nechat hodinu vychladnout jinak dochází k výraznému zkracování životnosti topného tělesa.   Topné těleso, PID regulátor i kelímek lze dokoupit jako náhradní díl.  Obsah balení: tavící pec, grafitový kelímek, kleště pro manipulaci s kelímkem.