Pneumatická plnička pastovitých a kapalných látek 50 - 1000ml Pneumatický dávkovač past a kapalných látek pro objemy 50ml - 1000ml v jedné dávce s manuálním a automatickým režimem plnění, určený především pro plnění pastovitých hmot a kapalných látek: barvy, medy, emulze, gely a pasty, šampóny, vazelíny, oleje, silikonové tmely a jiné kapaliny s vyšší viskozitou. Jak plnění probíhá Dávkovač pracuje na principu dvou jednocestných ventilů a pístu uprostřed těchto ventilů, který v jednom směru tlačí kapalinu vpřed a když se vrací, tak nasává potrubím z horního zásobníku dávkovanou kapalinu. Při vytlačování se zároveň pneumaticky otevírá výpustný ventil v plnící hlavě. Toto je řízeno elektromagnetickou pneumatickou výhybkou uvnitř zařízení, která pouští přivedený stlačený vzduch do hlavního pístu a ventilu. V jednom směru vytlačuje píst a zároveň otevírá ventil, ve druhém stlačuje píst a zavírá ventil (T rozbočovač). Celkový objem dávkované hmoty je řízen pomocí dvou elektromagnetických senzorů, které snímají pozici pístu. Jeden je pevně umístěn na začátku pístu, druhým lze pohybovat po celé délce pístu a nastavit tak rozpětí pohybu pístu a tím tedy nasávané a dávkované množství hmoty. Dávka je nastavitelná v rozpětí 50 - 1000ml, lze ji opakovat pro dosažení většího objemu. Dávkovač lze použít jak pro ruční plnění - pomocí nožního pedálu se spouští dávka, nebo pomocí automatického režimu, kdy zařízení dávkuje nepřetržitě v rychlosti závislé na době pohybu hlavního pístu. Toto je vhodné například pro pásový dopravník nebo zkušenou obsluhu, která zvládne plnit ve vysokém tempu. Dávkovač pro svůj provoz potřebuje napájení 230V/1A, celkový odběr činí pouhých 10W (řídící elektronika). Přívod vzduchu by měl dosahovat tlaku v rozpětí 0.4–0.6MPa. Vzduch se připojuje do dávkovače pomocí příruby John Guest 5/16" 8 mm hadicí. Příruba umožnuje odpojení vzduchu pouhým posunem modré objímky. Dávkovanou hmotu si dávkovač sám nasaje pístem z horního nerezového zásobníku o objemu 26L, není tedy potřeba dodávat pastu pod tlakem, což je hlavní doménou tohoto dávkovače. Dávkovací hlava je osazena tupou jehlou o vnitřním průměru 7.6mm a délce 32mm. Dávkovač je vyroben z nerezové oceli a hliníku, části přicházející do styku s tekutinou jsou vyrobené z kvalitní nerezové oceli. K výrobku není dodáván potravinářský certifikát. Rychlost dávkování je ovlivněna: viskozitou hmoty, objemem jedné dávky a nastavením rychlosti pístu. Rychlost pístu lze manuálně regulovat, tím se ovlivní i rychlost dávkování hmoty. Dávkovač je nutné po každém použití důkladně vyčistit a promazat, tak jak je uvedeno v návodu výrobku. Plničku si můžete otestovat přímo u nás, v případě, že budete chtít plničku otestovat s vaším produktem bude účtován poplatek 1,5h práce technika za následné čištění plničky po testovaní. Pokud bude plnička předvedena pouze s čistou vodou, nebude účtováno nic.   K dávkovači je dodáván ventil s promazáváním vzduchu aby nedocházelo k zadření pneumatických částí plničky. Obsah balení: Pístová plnička 50-1000ml, zásobník 26L, vzduchový ventil.
46 343 Kč 41 708,70 Kč / ks 34 470 Kč bez DPH
skladem
Kód:
103271
Zboží v akci
Transformátorový lineární regulovaný stejnosměrný zdroj 0-15V, 0-5A. Napětí nastavujete pomocí dvou potenciometrů – hrubě, jemně; stejným způsobem se nastavuje i omezení proudu resp. funkce proudového zdroje. Dva segmentové LED displeje zobrazují aktuální napětí na výstupních svorkách zdroje a odebíraný proud.
2 541 Kč 2 159,85 Kč / ks 1 785 Kč bez DPH
skladem Pozítří 10.09.2024 může být u Vás
Kód:
100001
Zboží v akci
Konvekční BGA rework stanice pro odpájení a pájení přetavením ZM‑R5860C Stanice pro odpájení a pájení BGA a SMD obvodů využívající konvekčního způsobu ohřevu. Jako pájecí medium zde slouží horký vzduch. Technologie konvekčního předávání tepla sama o sobě nabízí oproti infračervenému ohřevu mnohem přesnější kontrolu nad teplotou ohřívaných součástek a stejně tak i rovnoměrnější plošnou distribuci tepla. Stanice Seamark R5860C reprezentuje profesionální řadu poloautomatických rework systémů vyšší třídy. Je řízena vestavěným průmyslovým počítačem s ovládáním přes dotykový LCD panel. Integrovaný optický systém pro vizuální kontrolu činí práci se zařízením velmi komfortní. Zpětná vazba pro obsluhu v důsledku navyšuje spolehlivost celého procesu přetavení. Horní ohřev zajišťuje horkovzdušný topný element o příkonu 800W, umístěný na tříosém pohyblivém rameni. Proud horkého vzduchu je usměrněn přesně dle velikosti BGA obvodu vhodným horkovzdušným nástavcem, který je u výustku přichycen magnetem. Záměna trysek tak nevyžaduje žádné nástroje je dílem okamžiku. Teplota horkého vzduchu je měřena interním čidlem umístěným u ústí horkovzdušné hlavice. Díky konvekční metodě ohřevu není narozdíl od infračervených systémů pro běh systému nutné umístit další senzor teploty na plochu nebo k patě ohřívaného čipu. Další rozdíl oproti nižším modelům představuje řešení podehřevu DPS. Rework systém je osazen celkem šesti keramickými infra zářiči tvořícími podehřev DPS. Topné desky o příkonu 2700W jsou schopné předehřát celou DPS plnoformátového motherboardu, aby během pájení nedošlo k jejímu pokroucení. Správné, tedy celoplošné a dostatečné prohřátí místa, nad kterým je umístěn čip je esenciální pro úspěšné zakončení operace. Proto je zde ohřev samotného místa, pod kterým je pájený BGA obvod prováděno stejnou technologií jako seshora. Uprostřed mezi keramickými deskami předehřevu se nachází spodní horkovzdušný element o příkonu 1200W. Stejně jako u horního ohřevu i zde je přesně měřena teplota horkých plynů u ústí. Spodní strana desky plošných spojů je tak ohřívána kombinací iR záření a konvekce. Konvekční přenos tepla je použit přímo pod místem pájení a výhodou je opět přesnější řízení teploty a díky extrémnímu výkonu také rychlejší ohřev. Celkový příkon připadající na spodní stranu DPS je 3,9kW. Lůžko s magnety spolehlivě přichytí horkovzdušný nástavec zvolený dle velikosti ohřívané plochy. Výšku spodní trysky je možné měnit ovládacím otočným prvkem na pravé boční straně přístroje. Vysoký tepelný výkon stanice zajistí rychlý a plynulý ohřev i v případech, kdy pracujete s robustní velkou a plně osazenou deskou, na které se nacházejí trafa, chladiče nebo jiné hmotné součástky. Důležitý prvek celé sestavy představuje systém vizuální kontroly procesu přetavení, reprezentovaný kamerou se zoomem a ovládanou clonou pro řízení hloubky ostrosti záběru. Kamera, externí LCD monitor i konstrukce pro uchycení kamery jsou součástí dodávky. Vlastní ovládání stanice a nastavování teplotních profilů nevyžaduje připojení k PC. Stanice se k PC připojit nedá - počítač s operačním systémem již je její součástí. K ukládání teplotních profilů a zaznamenaných křivek připojíte USB flash disk do portu z čela přístroje.Vše ovládáte a nastavujete na dotykové obrazovce. Práce je oproti užití kombinace myši a klávesnice o mnoho pohodlnější a rychlejší. Spravovat je možné 50 vlastních profilů, které mohou být zálohovány na USB flashdisk nebo z něj načteny. Teplotní profil má 8 uživatelských sekcí, definovaných časem, teplotou, strmostí křivky (°C/s) a to jak pro horní, tak pro spodní emitory tepla. Během procesu přetavení vidíte na LCD průběhy všech tří měřených teplot. Teplotní křivka je zaznamenána a máte možnost ji po provedení operace detailně analyzovat. Rework systém je kompatibilní s bezolovnatým i olovnatým pájením. Poskytuje bezpečný ohřev všech komponent jako SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA a všechny epoxidové μBGA. Přiloženo je 6 horkovzdušných nástavců rozměrů 60x60mm (čtyřboký trychtýř), 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm a 41x41mm. Stolice pro upnutí desky plošných spojů je pevně uchycena k šasi systému a s dodaným příslušenstvím dovoluje uchycení jakéhokoli tvaru desky do délka 415mm. Kompresor pro vakuovou pinzetu je integrován a spuští se stiskem tlačítka na čelním panelu. K přesnému vycentrování pájeného čipu pod infračerveným zářičem slouží laserový zaměřovač. S největší gumovou násadou uzvedne až 200 g. Oproti ostatním rework systémům můžete očekávat rychlejší odezvy na požadované změny teplot díky výkonným tepelným emitorům a rovnoměrnější plošné rozložení tepla. R5860C se vyznačuje promyšlenou konstrukci a dílenským zpracováním a s tím souvisejícím komfortem obsluhy. Přes obrovský počáteční příkon při spuštění pájecího profilu postačí jištění okruhu jističem B16 (pokud je přípojka dedikovaná). Opravárenské pracoviště ZM-R5860C obsahuje stanice s intergrovaným pojezdem pro uchycení PCB a vestavěným LCD monitorem s dotykovým ovládáním externí 15" LCD monitor pro zobrazení detailu pájených míst; (včetně napájecího adaptéru) kamera se zoom optikou a řízením clony pro nastavení hloubky ostrosti; (včetně napájecího adaptéru) vestavěnou vakuovou pinzetu - vakuové pero + 2 gumové přísavky laserové zaměřovač pro vystředění DPS 6 nástavců na uchycení atypických tvarů plošných spojů 6 horkovzdušných nástavců 60x60mm, 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm, 41x41mm 1 externí teplotní senzor napájecí kabel manuál Příklady použití opravárenské stanice náhrada horkého vzduchu při reworku mobilních telefonů - infra ohřev neodfoukne drobné součástky výměna CPU a čipsetů u počítačů, notebooků, netbooků, ultrabooků rework čipů v řídících jednotkách pro automobily výměna south bridge a north bridge chipu odletování a zpětné přiletování vadných grafických čipů reflow grafického čipu opravy libovolných SMD chipů na základových deskách reflow Xbox reflow Playstation reflow Nintendo Wii odletování plechového stínění ze základní desky mobilního telefonu (zejména MOTOROLA používá tlustý plech) přetavení (reflow) procesorů nebo pamětí mobilních telefonů - časté závady u telefonů s tenkými deskami plošných spojů (SIEMENS) předehřev se dá použít i ve spojení s horkovzdušnou pájkou Součástí dodávky
128 623 Kč 109 329,55 Kč / ks 90 355 Kč bez DPH
skladem
Kód:
102111
Zboží v akci
Stolní pájecí stanice ATETOOL AE970D - 80W s přímým ohřevem hrotu. Digitálně řízená pájecí stanice ATETOOL AE970D s přímým ohřevem hrotu nabízí funkční a moderní design a přináší do nižší cenové kategorie vysoký výkon a spolehlivost, které známe z profi řad pájecích stanic.  Hlavní výhodou stanice proti konkurenci je pájecí pero přímým ohřevem a přesným měřením teploty přímo v hrotu. Stanice používá pro pájení speciální "aktivní" hroty typ T80, tyto hroty mají již v sobě integrován aktivní ohřev a snímač teploty. To znamená, že kolem hrotu je měděná cívka, která dokáže velmi rychle nažhavit pájecí hrot a díky teplotnímu senzoru umístěnému v těsné blízkosti špičky pájecího hrotu, dokáže stanice velmi rychle reagovat na změnu teploty hrotu a podle situace měnit příkon ohřevu tak aby nedocházelo k teplotním výkyvům, které mohou mít vliv na kvalitu a spolehlivost pájeného spoje. Stolní pájecí stanice AE970D má veškerou elektroniku zabudovanou v šedém ABS šasi s moderním avšak minimalistickým vzhledem, na přední straně se nachází LCD displej s modrým podsvícením, jedno ovládací tlačítko pro přepínání funkcí a otočný volič pro nastavení teploty, nebo změnu parametrů. Ručka s odolným a ohebným silikonovým kabelem se připojuje do stanice skrze hojně využívaný pětikolík, který je léty ověřený a spolehlivý. Nad vstupem pro ručku je zelená LED dioda, která indikuje ohřev hrotu pájecího pera. Stanice má plynulou regulaci v rozsahu 100-550℃, pokud se vám stává, že zapomínáte po práci vypnout horkou pájku, bude se vám hodit funkce automatického vypnutí ohřevu hrotu po 10 minutách nečinnosti (funkci lze vypnout), Hroty pájky jsou tzv. aktivní, tedy mají integrovanou cívku pro ohřev a teplotní senzor v přímo ve špičce hrotu. Díky tomu je hrot schopný okamžitě reagovat na změnu zatížení hrotu při pájení velkých ploch DPS, konektorů a vodičů velkého průřezu, kdy dochází k rychlému odvodu tepla a přesně v těchto případech se projevují výhody pájecích hrotů s přímým ohřevem. Náhradní hroty lze zakoupit také zvlášť na našem e-shopu.  Balení: pájecí stanice AE970D, stojánek pro ručku s drátěnkou, kulatý hro, napájecí kabel. 
4 598 Kč 3 932,50 Kč / ks 3 250 Kč bez DPH
skladem Pozítří 10.09.2024 může být u Vás
Kód:
104628
Zboží v akci
Automatický horizontální etiketovací stroj AD-F220 s dopravníkovým pásem. Etiketovačka je ideální pro lepení etiket a samolepek na sáčky, obaly a pytlíky např: Popcorn, chipsy, sušené ovoce, koření, mouky, krmiva pro zvířata, granulované směsi apod. Etiketovačku lze použít také pro lepení samolepek a etiket na krabičky a boxy s rovným hladkým povrchem.  Olepovačka je koncipována tak, aby byla jeho obsluha velmi snadná a bezpečná bez zdlouhavého nastavování a seřizování. Do stroje stačí vložit roli s etiketami a následně je navést na oddělovací planžetu, která automaticky odlepuje samolepky z podkladového lineru a lepí je na obaly. Po nalepení je samolepka přitlačena a uhlazena pomocí měkkého válce tak, aby bylo dosaženo perfektního výsledku s profesionálním vzhledem.  Do etiketovačky se vkládají etikety o maximální šířce 110mm na dutince o průměru 36mm, držák etiket pojme roli etiket o vnějším průměru až 300mm. Etikety jsou následně naváděny pomocí senzorů a vodících válečků k oddělovací planžetě, která oddělí samolepku od nosného lineru a přenese etiketu na obal. Obaly / produkty k etiketování se vkládají na začátek dopravníku o délce 110cm, po kterém pak putují skrze celé ústrojí až na konec etiketovačky. Obal je po cestě skrze stroj detekován optickým čidlem, následně je na něj nalepena etiketa, která se po nalepení ještě přitlačí měkkým válcem tak, aby samolepka držela pevně na svém místě. Maximální šířka obalu je omezena šířkou dopravníku na 145mm, maximální výška pak může být až 80mm (lze zákazkově upravit max. výšku produktu až na 165mm).  Etiketovacím strojem lze polepovat etikety do max. průměru 110mm (rozměr včetně lineru). Etikety mohou být různých tvarů, nemusí se jednat pouze o klasické hranaté etikety, stroj si poradí i kulatými etiketami a etiketami, které jsou vyřezány do různých tvarů. Zařízení disponuje ovládacím panelem s velkým barevným dotykovým displejem, který zobrazuje nastavené parametry stroje a případně také počet nalepených etiket, kromě displeje je na stroji ovládací kolečko pro korekci rychlosti celého stroje. Zařízení je vyvedeno v nerezové oceli, je velmi robustní a stabilní, po základním nastavení je jeho obsluha velmi snadná, prakticky jej stačí vždy jen zapnout a začít vkládat láhve zbytek už provede etiketovačka sama.  V provozu je možné etiketovačku používat dvěma způsoby.  1) Zařízení obsluhuje 1-2 osoby, které vkládají na začátek pásu čisté obaly a na konci vyndávají obaly s polepy. 2) Zařízení je integrováno do automatizované linky a nevyžaduje žádnou obsluhu.  Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085  
187 429 Kč / ks 154 900 Kč bez DPH
skladem2-5 ks
Kód:
104557
Kontinuální svářečka FR-1600 s tiskárnou pro balení potravin a zboží do sáčků, obalů a pytlíků. Nový model FR-1600 se může jako první pyšnit zcela novým typem digitální inkoustové tiskárny, která rozšiřuje možnosti tisku a usnadňuje práci s tiskárnou.  U této tiskárny odpadá ruční výměna znaků ve válečku při každé změně textu. Vytištění textu na obal probíhá podobně jako u kancelářské tiskárny, před tiskem stačí zadat nebo naimportovat potřebná data a o zbytek se postará tiskárna sama. Tisk probíhá bezkontaktně pomocí inkoustové cartridge, která na vzdálenost pár milimetrů vystřikuje inkoust na obal a tím vytváří potisk, který je ihned zasychá a stává se odolným vůči otěrům, vlhkosti a vodě. Práce se svářečkou je velmi jednoduchá, obsluha stroje z jedné strany nasune obal pomocí naváděcí lišty, svářečka si obal převezme, a pomocí dopravníkového pásu a soukolí jej přesouvá postupně skrze svařovací čelisti, které vytvoří svár o výšce 13mm. Poté putuje svařený obal přes tiskárnu, která natiskne v místě sváru Vámi zadaná data například: expirace a datum výroby, číslo šarže, QR kód apod. Výsledkem je vzduchotěsně uzavřený a potištěný obal. Svářečka je vhodná na menší sáčky a pytlíky, které se vejdou na pás. Ideální pro svářečku budou obaly o výšce 10-20cm. Tiskárna má velký barevný 4,3" dotyková displej, který slouží k zadávání textu a nastavení tiskárny. Potisk je situován vždy do jednoho řádku, výšku tisku můžeme nastavit v rozmezí 3-12,7mm. V jednom řádku lze tisknout až 99 znaků a je možné do jednoho řádku zakomponovat text společně s čárovým kódem, sériovým číslem, a to dokonce s různou výškou znaků. V případě, že se text vejde do max. výšky 12,7mm (max. výška řádku) je možné skládat více informací pod sebe například datum balení a pod to datum expirace. Ovládání je intuitivní a snadné, úvodní obrazovka nabídne okno, které znázorňuje tiskové pole, do okna si jednoduše za sebe postupně naskládáte potřebné texty a informace a poté stisknete tlačítko. Text se zadává na virtuální klávesnici pomocí prstu nebo stylusu. Druhou možností je importování již hotových textu skrze USB port prostřednictvím textových souborů ve formátu .txt. Tisk se spouští optickým čidlem, které rozezná sáček a poté na nej skrze inkoustovou cartridge natiskne vámi zadaná data, čidlu lze v menu tiskárny nastavit zpoždění v milisekundách a tím určit začátek tisku, a tedy i určit, jestli bude tiskárna tisknout na začátku, uprostřed nebo na konci obalu. Čidlo umí detekovat jak průhledné, tak i barevné a potištěné obaly. Jako tiskové medium je použita inkoustová cartridge s rychleschnoucím solventním inkoustem, potisk zaschne během pár vteřin a poté odolá běžným otěrům, vodě a vlhku. Potisk dobře drží na savém i nesavém materiálu, takže lze tisknout na všechny typy obalů od obyčejných papírových sáčků až po speciální bariérové obaly. Obaly nesmí být při potisku vlhké či mastné. Cartridge lze vyměnit pouhým vyjmutím bez potřeby nářadí nebo jiného nastavování. Jedna cartridge vystačí na tisk asi 800 000 znaků, což odpovídá 450ks plně potištěných A4. Cartridge je vždy jednobarevná a standardně máme v nabídce černou barvu, avšak je možné zajistit také další barvy (červená, žlutá, bílá, modrá, zelená). Svářečka dovoluje nastavit rychlost pásu 0,5-6m/s a také změnit teplotu svařování 0 - 400°C dle typu a tloušťky obalu. Aktuální teplotu ukazuje ručičkový ukazatel. Uvnitř svářečky se nachází ventilátor, který rovnou ochlazuje hotový svár. Samozřejmostí je bezpečnostní tlačítko TOTAL STOP. Po zapnutí, je zapotřebí vyčkat asi dvě minuty, než se svářečka nahřeje na nastavenou teplotu a poté je schopna nepřetržitě svařovat.  Součástí balení není cartridge, tu můžete zakoupit na našem e-shopu zvlášť. Rovněž nabízíme také náhradní PTFE a ozubený řemen. Balení: Kontinuální svářečka FR-1600 s tiskárnou, napájecí kabel.       
28 435 Kč / ks 23 500 Kč bez DPH
Zboží je na cestě
Kód:
104658
Průběžná pájecí pec T-960 Průběžná pájecí pec s pásovým dopravníkem pro pájení ve standardní vzdušné atmosféře. Pec využívá čtyři teplotně řízené prostorové sekce; tři vytápěné a jednu ochlazovací. Pro řízení teplotních poměrů uvnitř pece slouží celkem 22 infračervených keramických odporových trubic, které tvoří pět zón ohřevu - tři seshora a dvě zespod. Pro dodržení teplot dle nastaveného teplotního průběhu je každá zóna osazena teplotním čidlem pro zpětnovazební regulaci teploty. Teplota je měřena v každé zóně zvlášť teplotním senzorem umístěným ve středu zóny. Ohřev součástek probíhá kombinovaně infračerveným zářením a horkým vzduchem - konvekčním ohřevem. Konvekčním přenosem tepla disponují tři horní zóny díky třem nezávislým turbínám umístěným přímo nad infračervenými zářiči. Díky konstrukci využívající radiálních ventilátorů dochází k homogenizaci toku horkého vzduchu, který obtéká odporová topná tělesa a zajišťuje rovnoměrné rozložení teplot na celé ploše hřejivého segmentu reflow ohřívače. Ohřev každé z pěti zón je vypínatelný. Posun pájených desek či součástí zajišťuje pletený drátový pásový dopravník s rychlostí posuvu nastavitelnou v rozmezí 0-1600mm/min. Na LCD si vyberete jednu z 8 přetavovacích charakteristik, podle kterých bude probíhat reflow proces. Charakteristika definuje jednotlivé fáze přetavení, jako je předehřev, reflow popřípadě temperování. Následné ochlazení zajišťuje chladící zóna pomocí tří 11 cm ventilátorů (chlazení probíhá seshore i zespod). Displej zobrazuje přetavovací křiku plně graficky. Rychlost pohybu pásového dopravníku je kontrolována nezávisle na zvoleném teplotném profilu. Přednastavené pájecí profily jsou připraveny pro pájecí slitiny: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Tato průběžná přetavovací pájecí pec je vhodná pro aplikace pájení, sušení lepidla a ostatní aplikace, které vyžadují infračervené záření nebo horký vzduch. Je konstruována pro letování bezolovnatými i olovnatými slitinami.
75 020 Kč / ks 62 000 Kč bez DPH
skladem1 ks
Kód:
100880
Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M pro měření rychlosti průtoku kapalin v trubkách a potrubních systémech.  Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M patří do skupiny rychlostních průtokoměrů pro povrchovou montáž, které vyhodnocují průtok uvnitř potrubí na základě měření rychlosti proudícího média pomocí ultrazvukových snímačů. K měření rychlosti uvnitř potrubí se používá ultrazvukový signál šířící se v proudícím médiu. Pomocí průtokoměru TUF-2000M snadno zjistíte rychlost průtoku kapaliny bez nutnosti zásahu do potrubního systému. Výhodou povrchové instalace přímo na potrubní systém je 1) nízká cena a nízká časová náročnost instalace 2) nehrozí poškození potrubí a následný únik kapaliny 3) díky povrchové montáží nedochází k narušení proudění kapaliny a ztráta tlaku vlivem instalace čidel dovnitř potrubí. Ultrazvukový průtokoměr s povrchovou montáží je vhodný pro měření všech běžných typů kapalin a chem. látek používaných v chem. a potravinářském průmyslu, ve výrobě: voda, oleje, rozpouštědla atp. Systém je složen z řídící jednotky a dvou ultrazvukových čidel. Řídící jednotka s LCD displejem slouží nastavení parametrů a zobrazení naměřených hodnot, ovládání jednotky je realizováno tlačítky. Všechny vstupy a výstupy (napájení, čidla, komunikace...) mají společnou šroubovací svorkovnici. Ultrazvukové jednotky jsou drátové a propojují se s ovládací jednotkou pomocí tří žilového vodiče (součást balení 10m vodiče), vodič k čidlům lze díky svorkovnici na straně ovládací jednotky i čidla zkrátit či prodloužit dle potřeby. Ultrazvukových měniče se upevňují k potrubnímu systému pomocí dodávaných kovových kroužků a silikonového tmelu, který je rovněž součástí balení.  Dobře nastavený systém dovoluje velmi přesně sledovat rychlost průtoku kapaliny. Pro správné měření rychlosti průtoku kapaliny je zapotřebí aby ovládací jednotka znala základní parametry měřeného média (viskozitu a rychlost šíření zvuku v kapalině) tyto informace lze dohledat na internetu. Systém má navíc hodnoty nejběžnějších typů kapalin uložen v paměti: voda, horká voda, mořská voda, petrolej, benzín, topný olej, ropa, propan, butan, motorová nafta, motorový olej, arašídový olej, benzín 90/93, alkohol. K řídící jednotce jsou dodávány dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, které je možné připevnit na kulaté trubky o průměru DN15-DN100mm čidla je možná použít v teplotách -40 až 160°C. Teplotní rozsah a min / max průměr potrubí určuje typ použitých čidel, lze v případě potřeby změnit dle požadavků zákazníka. Průtokoměr je vhodný k měření na potrubních systémech vyrobených z materiálů: ocel, nerezová ocel, litina, měď, hliník, PVC, azbest, sklolaminát u jiných materiálu může dojít k nepřesnosti měření. Naměřené hodnoty mohou být zobrazeny v jednotkách: m3, litech, galonech, kubických stop za sekundu, minutu, hodinu či den. Kromě zobrazení aktuální naměřené hodnoty nabízí jednotka také funkce datalogeru s komunikací MODBUS, METER-BUS RS485, funkcí upozornění na nízký či vysoký průtok kapaliny, ​tři analogové vstupy, jeden analogový výstup 4-20mA. K průtokoměru je možné připojit 2x ultrazuvkové čidlo (součástí balení) a 2x teplotní čidlo PT100 (není součástí balení). Odchylka měření je menší než 1%. Pro napájení průtokoměru lze využít napětí  8~36VDC nebo 10~30VAC, uvnitř ovládací jednotky se nachází také záložní baterie CR2032, která uchová nastavení zařízení při odpojení od zroje po dobu až dvou let.   Obsah balení: ovládací jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukové čidlo TS-2-HT, kabel k propojení čidel 10m, spony a silikon pro upevnění čidel k potrubí.
15 125 Kč / ks 12 500 Kč bez DPH
skladem6-25 ks Pozítří 10.09.2024 může být u Vás
Kód:
104257
Stolní pneumaticko-elektrická zavíračka lahví pro atypická víčka XLSGJ-6100 Stolní automatická víčkovačka pro rychlé utahování a zavírání šroubovacích víček plastových obalů, láhví a sklenic. Tento typ utahovačky víček je vhodný k utahování atypických typů a rozměrů šroubovacích víček. Víčkovačka utahuje víčka ne z horní strany ale z boku, a je tím pádem vhodná pro utahování víček atypických rozměrů a velikostí nebo víček s rozprašovačem o průměru 17-50mm. V případě, že potřebujete utahovat větší průměry víček z horní strany máme pro vás v nabídce přichystanou víčkovačku pro víčka na zavařovací sklenice a jiná šroubovací víčka velkých průměrů. Rychlé a jednotné utahování víček Utahovačka víček je vhodná pro menší a střední podniky, slouží k utahování šroubovacích víček na stejnou úroveň utahování ve vysokém tempu. Víčkování lahví za pomocí stolní víčkovačky je oproti ručním rychlejší, pohodlnější, fyzicky méně náročné, a navíc jsou uzávěry utahovány stále stejnou silou a ve stejném tempu dle nastavení stroje. Stolní pneumaticko-elektrická víčkovačka utahuje za pomocí dvou silných el. motorů a pneumaticky řízených pístů šroubovací víčka na nejrůznějších typech lahví a obalů s průměrem šroubovacích víček 17-50mm. Víčka jsou utahovány za pomocí čtveřice silikonových kroužků, které víčko ze všech stran obepnou a pevně utáhnou. Kromě čtveřice utahovacích kroužku je uprostřed (nad víčkem) umístěn malý pneumatický držák, který při utahování přidržuje víčko z horní strany. Jelikož se držák nehodí k používání například s víčky s rozprašovačem lze jeho funkci kdykoliv vypnout. Automatický i manuální režim Utahovačka umí pracovat v automatickém či manuálním režimu. Automatický režim cyklicky střídá utahování a pauzu bez zásahu obsluhy. Délka pauzy a délka utahování je nastavitelná v rozmezí 0,1s až 99h, oba parametry lze nastavit asynchronně. (Například čas utahování 0,6s, pauza 10s) Po nastavení časovače v automatickém režimu víčkovačka neustále opakuje nastavený cyklus a obsluha stroje pak pouze vkládá láhve s víčky do stroje. Druhou možností je pro sepnutí procesu utáhnutí víčka používat nožní pedál (součást balení) kterým po sešlápnutí vyvoláte proces utahování, délka doby utahování je pak rovněž nastavitelná pomocí časovače na hlavním panelu. Síla utahování je korigována 1) sílou otáčení motoru, tu lze upravit otočným voličem na hlavním panelu v jedenáctí krocích, 2) dobou utahování víčka, tedy jak dlouho je víčko utahováno, čas utahování je možné měnit dle libosti (0,1s - 99h) na mechanickém časovači umístěného vedle otočného voliče. Výška polohy utahovacího ústrojí je nastavována ručně pomocí otočného kola, kterým se posouvá celé utahovací ustrojí v rozmezí 40-340mm od základny. ​Celková výška šachty pro láhev je 440mm avšak utahovací hlavu je možné nastavit do výšky max. 340mm od dna láhve. Na ovládacím panelu se nachází volič síly utažení, časovač pro nastavení doby času utažení a pauzy a přepínač automatický režim / vypnuto / manuální režím (ovládání pedálem). Dva silné motory každý o příkonu 120W se starají utahování víček, pro pohyb pístu je zapotřebí do stroje přivést tlak vzduchu 0,3-0,6Mpa to prostřednictvím vzduchového ventilu s promazáváním na zadní straně víčkovačky. Celý stroj je vyroben z kovové slitiny, je velmi masivní a kvalitně zpracován. Utahovačka je vhodná pro všechny typy láhví se šroubovacími víčky o průměru 17-50mm a výškou závitu víčka od dna obalu v rozmezí 40-340mm. Obsah balení: víčkovačka, inbus klíče pro seřízení. Videoukázka
55 660 Kč / ks 46 000 Kč bez DPH
skladem6-25 ks
Kód:
103769
Poloautomatická nerezová kontinuální svářečka sáčků, pytlů a jiných obalů s plničkou ochranné atmosféry (CO2, dusík, kyslík) s vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL.   Poloautomatická svářečka DBF-770WL GAS je stejné konstrukce, jako ostatní kontinuální svářečky v naší nabídce s vyjímkou modulu pro plnění ochranné (inertní) atmosféry - libovolného plynu, určeného ke konzervaci zabalených potravin či jiného zboží. Tyto plyny mají obvykle vytlačit původní atmosféru a nahradit ji. K prodloužení životnosti potravin se zpravidla používají tři základní plyny a jejich kombinace. Oxid uličitý (CO2) - používá se především pro vytlačení kyslíku, který působí na potraviny oxidačně. Kromě jeho náhrady má CO2 při koncentracích nad 15 – 20 % inhibiční účinek na růst většiny mikroorganismů. Používá se především pro balení mikrobiálně nestabilních potravin (masné výrobky, lahůdky, sýry atd.). Dusík - má tu unikátní vlastnost, že nemá vliv na balenou potravinu – zejnéna na její chuť, vzhled i složení. Používá se především k vytěsnění kyslíku z balení a jeho nahrazení inertním plynem. Dusík redukuje i oxidaci vitamínů, tuků, barviv a aroma. Používá se především pro balení mikrobiálně stabilních potravin (káva, pražené arašídy, bramborové chipsy atd. Kyslík - zachovává barvu červeného masa. Zajišťuje respiraci u baleného ovoce a zeleniny a brání růstu anaerobním mikroorganismům, což je důležité u některých druhů ryb a zeleniny. U ostatních balených potravin je jeho obsah snižován na minimum. Jednotka pro plnění ochranné atmosféry obsahuje přívodní konektor John Guest 8mm, nabízí také možnost sledovat tlak a upravovat ho pomocí škrtícího ventilu. Plnička disponuje vypínačem, kterým se aktivuje a řídící jednotkou, kterou obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na jednu dávku. Dávkování je spínáno pohybem výstupní dávkovací trubice směrem ke svařovacímu ústrojí.   Průběžná svářečka DBF-770WL se dále skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedochází k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar chladí a vytvrzuje, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytváří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posiluje. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu.   Svářečka DBF-770WL GAS umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Od každého abecedního znaku je přítomen minimálně jeden kus, číslice 3x. Proto doporučujeme také nákup rozšiřující sady. Šíře výsledného svaru je 10mm. Práce se svářečkou je velice snadná. Po přivedení plynového přívodu a nastavení správného tlaku a množství dávkovaného plynu pomocí řídící jednotky, stačí zapnout svářečku, aktivovat chlazení a sepnout topný element. K nastavení teploty slouží analogový regulátor s ručičkou signalizující aktuální teplotu. Po dosažení nastavené teploty je možno začít svařovat. Do naplněného pytlíku obsluha vsune dávkovací trubici s výstupem plynu a spolu s ní posune obal do unášecího soukolí, mezi dva teflonové řemeny. Dál je vše automatické. Svářečka pytlík převezme, pohybem ohne dávkovací trubici s plynem, která sepne, vpustí plyn (vymění atmosféru v sáčku) a ihned svaří. Chladící element svar vytvrdí a vzorník či tiskařské kolo vyrazí vzor / šarži do širokého svaru. Svářečka s typovým označením WL a WL GAS dále oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc chromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL-GAS je velice jednoduchá na ovládání. Hlavní ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Prvkem pro regulaci teploty je termostat s analogovým ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí 0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie (cca 110 - 200°C). Svářečce nechybí ani tzv. Emergency STOP tlačítko, díky kterého lze přístroj okamžitě odstavit v případě jakýchkoliv problémů. Dávkovací plynová jednotka má pak pouze tlačítko pro zapnutí a regulaci dávky. V boční strany u přívodu vzduchu je nanometr a škrtící ventil. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží do ochranné atmosféry. Svářečka je nerezová a náhradní díly lze kdykoliv u nás objednat. Spotřební materiál držíme vždy skladem.  
34 243 Kč / ks 28 300 Kč bez DPH
skladem6-25 ks
Kód:
102991
Přetavovací pec T-937 s připojením k PC Infračervená pájecí pec T-937 s připojením k PC nabízí oproti nižším modelům přetavovacích pecí velmi propracované prostředí pro management reflow profilů. Těžkopádnou editaci teplotních křivek prováděnou mnoha stisky tlačítek nahrazuje komfortní program pro PC. Pájecí profil je interpretován matematickou funkcí a program umožňuje editaci křivky v Beziérově režimu stejně jako ve vektorových grafických editorech. Kontrolní software ke stažení ZDE Základní teplotní profily všech typů pájecích past ze sortimentu předních jednadvaceti světových výrobců jsou k dispozici ihned po instalaci ovládacího sw. Stačí vybrat název produktu z roletového menu. Vámi editované profily si poté ukládáte pod svými názvy. Pro práci s křivkou teplotní přetavovací obálky vám program dává k dispozici nástroje na přesné měření časových intervalů mezi libovolnými body křivky, zjištění teploty pouhým najetím měřícího křížku na kterýkoli bod křivky a měření strmosti křivky ve °C na jednotku času: K důležitým fázím křivky si můžete psát přímo do diagramu poznámky. Reflow pec se k počítači připojuje přes dodaný USB kabel; je možné ji připojit i přes rozhraní RS-232 (konektor CANON9). PCB až do velikosti 306 x 222mm Infračervená přetavovací pec pro všechny typy pájecích slitin. Je určena pro plošné spoje do velikosti 306 x 222 mm. Infrazáření slouží k zahřátí a přetavení pájecí slitiny za účelem vytvoření pájených spojů. Po nanesení pájecí pasty a usazení součástek na PCB se pájené spoje vytvoří zahřátím sestavy vlivem tepelné energie záření, dopadající na body pájení a jeho okolí. Teplota musí dosáhnout bodu tavení pájecí směsi; výkon zářičů ovládá po celou dobu procesu řídící systém dle nastavených parametrů. Přesné řízení teploty O přesné časování a dodržení teplot se starají zářiče a ventilátory nad plošnými spoji spolu se senzory teploty a procesorovou řídící jednotkou. T-937 je navíc osazena přídavným ventilátorem pro chlazení prostoru nad infračervenými trubicemi, což umožňuje podstatně vyšší provozní zatížení, neboť se šasi pece při dlouhodobém provozu nadměrně neprohřívá. Podle použité pájecí slitiny nastavíte letovací křivku a procesorový systém bude automaticky řídit celý proces. Křivka je do paměti řídícího systému přenesena z ovládacího softwaru na PC. Jestliže vám k práci stačí 8 odlišných teplotních profilů, můžete je všechny nahrát z PC do paměti pece a poté pouze stisky tlačítka vyvolávat. V takovém případě není již spojení pece s PC nezbytné a bude ovládána manuálně. K dochlazení jsou automaticky po skončení pájení spouštěny ventilátory – i ochlazovací část je řízena v rámci zvoleného programu.
54 329 Kč / ks 44 900 Kč bez DPH
skladem1 ks Pozítří 10.09.2024 může být u Vás
Kód:
101337
Temperovací, sušící pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 38x45x40 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-1, napájecí kabel, 2ks police.
38 841 Kč / ks 32 100 Kč bez DPH
skladem2-5 ks
Kód:
103829
Výrobník balících vzduchových polštářů XYD-C10 je středně rychlý kompaktní výrobník vzduchových polštářů a výplní, je určen především do menších a středně velkých skladů a provozů, zvládne vyrobit až 13m obalového materiálu za jednu minutu.  Prefabrikovaná folie je umístěna na trnu výrobníku, automaticky je odvíjena, nafouknuta a svařena, z výrobníku vyjíždí hotové nafouknuté polštářky s neomezenou délkou o maximální výšce 400mm. Po zapnutí se výrobník začne automaticky nahřívat (cca. 1 min) aktuální teplota je zobrazena na displeji. Po nahřátí je vše připraveno, ovládání přístroje zvládne každý, na předním panelu se nachází dva potenciometry, jeden slouží pro nastavení rychlosti odvíjení obalové folie a druhým lze regulovat množství vzduchu vháněného do obalového materiálu, množství vzduchu se volí podle velikosti výsledných polštářků. Pomocí dvou tlačítek je možné regulovat teplotu svařovacích kleští v rozmezí 160-220°C dle zvoleného materiálů pro výrobu vzduchových polštářků. Výrobník C18 nepotřebuje externí kompresor, o nafukovaní pomocí silného proudu vzduchu se stará výkonný integrovaný ventilátor. Po nafouknutí polštářku dojde automaticky ke svaření otvoru, kterým je vháněn vzduch do polštářku pomocí svařovacích čelistí, čelisti jsou nahřívány automaticky.  Polštářky a bublinkové folie různých délek a velikosti jsou skvělý obalový materiál pro nejrůznější křehké výrobky jako je například: sklo a porcelán, pc komponenty, mobilní telefony apod. Polštářky jsou po nafouknutí velice pevné a stále si drží svůj tvar, lze je opakovaně použít což šetří čas, finance i skladovací prostor na obalový materiál. V nenafouknutém stavu, jsou stočené v roli a nezabírají praktický žádné místo oproti dřevité vlně, mačkanému papíru nebo řezanému kartonu. Prefabrikované folie je možné zakoupit v nejrůznějších velikostech a tvarech polštářků, vyráběny jsou především z materiálů HDPE a LDPE, nafouknuté polštářky jsou schopné odolat zátěži až 10-100kg dle typu a velikosti. Vzduchové polštářky se vkládají do volného prostoru v krabici kolem baleného zboží, zabraňují pohybu výrobku v krabici a vytváří tzv. airbag pro vaše výrobky a minimalizují riziko poškození přepravovaného zboží. Tabulka fólií pro výrobníky vzduchových výplní: .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-88nc{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-uys7{border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-7btt{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} Rozměr polštářku v mm Délka role v m Vnější průměr role v mm Typ Odkaz na zboží 320x280x14mm 450 200 bublinky Koupit Zde 320x280x14mm 280 150 bublinky Koupit Zde 160x140x35mm 280 138 polštářek Koupit Zde 145x110x37mm 280 138 polštářek Koupit Zde 160x80x35mm 280 138 polštáře Koupit Zde
24 563 Kč / ks 20 300 Kč bez DPH
skladem6-25 ks Pozítří 10.09.2024 může být u Vás
Kód:
103171
Automatická řezačka / dělička popruhů, textilních pásek, suchých zipů a lan 988T Stolní automatická řezačka / dělička popruhů, lan, suchých zipů, textilních samolepících pásek, pružných i pevných pásovin z umělých vláken s funkcí horkého nože pro zatavení konců nařezaného materiálu. Nařeže popruhy, pásky, lana a textil do šířky 85mm Pomocí automatické řezačky velmi snadno a rychle nařežete popruhy, textilní a gumové pásky, lana, šnůry, suché zipy a jiné textilní materiály do šíře 85mm. Řezačka je vybavena horkým nožem s rovným řezem a nastavitelným rozsahem teplot v rozmezí 0-450°C, ohřev slouží k zatavení konců řezaného materiálu, které zamezí roztřepení (typicky popruhy) v případě potřeby je možné ohřev úplně vypnout a řezat materiál za studena. Přehledný displej Veškeré potřebné informace zobrazuje velký LCD 5" displej s podsvícením, ovládacími tlačítky pod displejem jednoduše nastavíte potřebnou délku dělení materiálu v rozmezí 1mm - 99,999m/kus, počet kusů 1-99999 a rychlost odvíjení materiálu z trnu. Po nastavení požadovaných parametrů pak stačí jedním tlačítkem spustit proces a řezačka pak již automaticky a bez přítomnosti obsluhy odvíjí a řeže materiál na požadovanou délku v nastaveném počtu kusů. Pro uchycení řezaného materiálu slouží trn o průměru 10mm a délce 170mm k trnu jsou dodávány plastové kotouče s aretací pro uchycení špule, na trn je možné uchytit špulí o průměru až 380mm. Řezaný materiál je pak z trnu následně odvíjen do řezacího nože pomocí přesného krokového motoru a gumového válce. Na trn je možné nasadit společně dva kotouče a řezat najednou dvě různé šíře či barvy stejného typu materiálu do maximální šíře 100mm (součet obou). Důležité informace Řezačka je vhodná pro dělení materiálů o tloušťce 0,2 - 8mm. Není vhodná pro tenké lepící pásky a jiné typy materiálu s tloušťkou menší než 0,2mm. Maximální tloušťka řezu je ovlivněna povahou řezaného materiálu, pokud potřebujete dělit materiály s větší tloušťkou doporučujeme se před koupí výrobku nejprve poradit s naší technickou podporou. Řezačka umožnuje řezat materiály o šíři až 100 mm, avšak je nutno demontovat separační vodítka, pro více informací kontaktujte naší technickou podporu. Obsah balení: řezačka 988T, odvíjecí trn s kotouči, inbus klíče pro seřízení stroje, návod, napájecí šnůra 1,5m. Videoukázka
30 855 Kč / ks 25 500 Kč bez DPH
skladem6-25 ks
Kód:
103763
Extrémně výkonný impulzní laboratorní zdroj 15V/100A s ditálními měřidly obou veličin, signalizací omezení proudu a ochranami OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection). Jedná se o spínaný zdroj a není tedy zdaleka tak těžký jako ostatní zdroje stejného výkonu osazené klasickým transformátorem.
16 819 Kč / ks 13 900 Kč bez DPH
skladem6-25 ks Pozítří 10.09.2024 může být u Vás
Kód:
100002
Nerezová stolní balička HW-450 pro potravinářské průtažné stretch fólie o šířce do 450mm s tavnou lištou a výhřevnou plochou pro menší a středně velké provozy. Tento balící pult vám umožní velice rychle a snadno zabalit jakýkoliv potravinu či jiné zboží do průtažné fólie, a to včetně příčného ořezu fólie a následného smrštění na výhřevné desce.  Balička HW-450 se skládá z odvíječe fólie, plochou pro samotné balení, tavného nože a výhřevnou plochou pro finální smrštění fólie. Tavný nůž i plocha jsou potaženy teflonovou vrstvou, což usnadňuje čištění. Nůž je vybaven permanentním ohřevem s konstantní teplotou a je kryt nerezovým krytem, který se sklopí až po přitlačení fólie. Tento kryt zabraňuje náhodnému popálení obsluhy. Balička HW-450 je kvalitní nerezové konstrukce, což umožňuje použití i v potravinářství. Vhodné pro malé a střední provozy, obslužné pulty supermarketů, prodejce lahůdek - k balení salátů v plastových miskách, balení sýrů, salámu, ovoce a zeleniny, k balení baget, sendvičů a mnoho dalšího. Vhodné i pro balení zboží na polystyrenových miskách.  Řezací lišta je připravena k použití během 30 vteřin od zapnutí zařízení. K zařízení není k dispozici potravinářský certifikát, nicméně není zapotřebí, jelikož potraviny nepřichází do přímého styku s baličkou.  
5 929 Kč / ks 4 900 Kč bez DPH
skladem6-25 ks Pozítří 10.09.2024 může být u Vás
Kód:
102423
Průběžná nerezová kontinuální svářečka sáčků s vyvýšenou konstrukcí a vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL Tato průběžná oboustranná svářečka je oproti ručním svářečkám určená do velkého provozu, kde je třeba svařovat fólie ve velkém objemu a tempu. Díky vysokému objemu svařených obalů ušetří nemalé provozní náklady. Svou velikostí a konstrukcí je svářečka vhodná pro malé i větší sáčky a pytle z materiálů PE, PP, PVC a Alu. Díky oboustrannému svařování dokáže svařit i hrubší pytle a čajové a kávové sáčky. Svářečka s typovým označením WL oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc pochromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Samotné svařování v průběžné svářečce je velmi rychlé a plně automatické. Po nahřátí topného elementu na požadovanou teplotu obsluha pouze vkládá okraje obalů do soukolí, které si obal už dále převezme. Dopravník pak hotový obal dopraví na konec pásu, kde můžou zatavené obaly padat do bedny nebo pokračovat po dalším dopravníku dál. Průběžná svářečka DBF-770WL se skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedojde k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar ochladí a vytvrdí, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytvoří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posílí. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu. Svářečka DBF-770WL umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Šíře výsledného svaru je 10mm. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL je velice jednoduchá na ovládání. Ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Posledním prvkem je regulace teploty (termostat) s ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí  0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží. Svářečka je nerezová.  
26 378 Kč / ks 21 800 Kč bez DPH
skladem6-25 ks
Kód:
102591
Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 s dopravníkem pro tepelné smršťování svařených PVC, PP, PE, LDPE a POF polyolefinových obalů výrobků. Smršťovací tunel BS-4535 se vyznačuje především přesnou tepelnou regulací a variabilní výškou tunelu. Nastavit jej lze od 10cm do 33cm na výšku. Tato linka je vybavena dopravníkem, který se skládá z řetězů po stranách a z otáčejících se kovových válečků, které jsou navíc potažený silikonem. Pás projíždí horkovzdušným tunelem vybaveným konvekčním ohřevem realizovým 4 zářiči na dně komory táhnoucími se po celé délce pásu, jejichž teplo je distribuováno velkým ventilátorem pomocí bočních průduchů po stranách pásu a prochází také pásem samotným. Zářiče jsou o celkovém výkonu 6kW, což je dostatečný výkon pro smrštění každé termosmrštitelné fólie a to ve velice krátkém čase. Komora má na každé straně závěs, který výrazně snižuje tepelné ztráty. Teplotu uvnitř smršťovacího tunelu řídí zpětnovazební řídící jednotka dle přesného nastavení uživatele. Přehledný ovládací panel Ovládání smršťovacího tunelu je velice snadné, zařízení se zapíná pomocí třífázového jističe na panelu. K ovládání jednotlivých prvků slouží klasické vypínače a to konkrétně pro pás, ohřev a proudění vzduchu. K nastavení teploty slouží řídící jednotka s dvěmi segmentovými displeji - cílová a aktuální teplota. Rychlost dopravníku lze regulovat pomocí potenciometru od 0 - 10m/min. Rychlost dopravníku musí být v optimální rovnováze s nastavenou teplotou s ohledem na smršťovaný materiál, aby došlo k dokonalému smrštění fólie. Tunel pojme objekty s maximální velikostí 420 x 320mm Maximální velikost produktu, jehož obal lze smrštit v tunelu činí 420 x 320mm (š-v). Délka je libovolná. Pro sváření teplem smrštitelných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) doporučujeme použít úhlové svářečky se svarem ve tvaru L, které nejenom, že fólii zataví s minimální šířkou svaru, ale zároveň také odřežou zbytky. Doporučujeme také navštívit sekci teplem smrštitelných fólií z naší nabídky. Výhodou použití tunelového řešení smršťování fólií je bezpochyby rychlost a dokonalost výsledku. Fólie je smrštěna rovnoměrně po všech stranách stejně a výsledek vypadá opravdu profesionálně. Ušetřený čas oproti ručnímu smršťování je markantní.
44 649 Kč / ks 36 900 Kč bez DPH
skladem1 ks
Kód:
102600
Automatický dávkovač pásek NSA ZCUT-9 Vám podle Vašeho nastavení odvine, naměří, uřízne a podá lepící pásku, papír, štítek či jiné médium.  Délku řezu lze nastavit v rozmezí od 5mm až do 999mm a lze ji ukládat díky vestavěné paměti - až 6 délek.  Vkládat lze jakékoliv velikosti pásek bez nutnosti dbání na přesný průměr role (max 300mm) - není zde třeba nasazovat jakýkoliv trn, páska po vložení do dispenzeru drží v těle dávkovače pásek sama. Odvíjet pásku lze ze dvou rolí současně, pásky mohou mít různou šířku.   
16 335 Kč / ks 13 500 Kč bez DPH
sklademvíce než 25 ks Pozítří 10.09.2024 může být u Vás
Kód:
101482
Automatický podavač lepící pásky samočinně odměří nastavenou délku a pásek odřízne. Délka je volitelná v rozmezí 20 - 999 mm v milimetrových krocích. Do dispenzeru můžete zasadit roli s páskou o šířce 7 - 52 mm. Na odvíjecí trn je možné nasunout tři různé průměry běžně používaných tubusů. Dávkování probíhá buď v manuálním nebo automatickém režimu.
10 648 Kč / ks 8 800 Kč bez DPH
sklademvíce než 25 ks Pozítří 10.09.2024 může být u Vás
Kód:
101357
Jsme tady s vámi už 20 let
Jsme tady s vámi už 20 let

Jsme tady s vámi už 20 let

Za tu dobu jsme ušli pěkný kus cesty.
Pokud vás zajímá náš příběh, čtěte více.
Děkujeme za vaši přízeň!