Poloautomatická balička hotových jídel do dvoudílných misek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická velkoobjemová balička zatavovacích dvoudílných jídelních misek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička slouží k zatavování a uzavření dvoudílných plastových jídelních misek o rozměrech 227x178 s hloubkou 40-60mm. Balička je určena především pro balení hotových jídel pro restaurace, bistra, jídelny. Baličku lze použít také pro balení potravin dodávaných do obchodů - maso, ryby, ovoce, zelenina. Potraviny uvnitř misky mohou být chráněny napuštěním ochrannou atmosférou. Balení potravin do ochranné atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla apod. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: dusík (N), oxid uhličitý (CO2) a ve speciálních případech také kyslík (O2). Stroj je velmi snadný na obsluhu: po prvotním seznámení se zařízením a jeho nastavením pak stačí vložit do formy dvě naplněné misky a zmáčknout tlačítko a celý proces balení je automatizován. Fólie se z role automaticky natáhne nad misky, kde je následně zatavena a ořezána podle tvaru misky, zbytky fólie jsou odvinuty ze stroje pryč na navíjecí trn. K ovládání slouží dotykový barevný displej, kde lze nastavit 1) čas odsávání vzduchu z misek, 2) čas napouštění misek plynem pro vytvoření ochranné atmosféry 3) čas svařování. Zařízení má 3 hlavní funkce, u všech funkcí lze nastavit libovolný čas v sekundách 0-99s, kdy nastavením času 0s lze funkci deaktivovat a obsluha tak nastaví, zda chce například jen misku uzavřít nebo jí zároveň napustit ochrannou atmosférou. Stroj disponuje také počítadlem uzavřených obalů. Do baličky se vždy vkládají dvě misky, ( zařízení neumí zabalit pouze jednu misku). Celý proces balení dvou misek trvá přibližně 10 vteřin pomocí jednoho stroje tak lze balit cca 500 misek za hodinu. Funkce: 1) zatavení fólie na potravinovou misku (uzavření obalu) 2) vakuování – vysátí vzduchu z obalu pomocí integrované vývěvy 3) Napuštění misky ochrannou atmosférou Zařízení nedisponuje uživatelsky vyměnitelnou formou na misky, výměna formy vyžaduje servisní zásah a objednání formy a topných těles u dodavatele (cena a termín na dotaz) Optický senzor markerů - brandované i průhledné folie Do stroje se vkládají zatavovací PP/PET fólie o šířce 290-300mm, zařízení má optické čidlo a umí rozpoznat značky (markery) na fólii což umožnuje použít brandované – potištěné fólie, lze však použít také čiré fólie, nebo barevné fólie bez značek a místo optického čidla nastavit čas odvíjení fólie. Fólie na trnu se automaticky odvíjí a zbytky fólie, které zůstávají po zatavení obalu jsou navíjeny na druhy trn, takže se kolem stroje nevytváří žádný nepořádek. Díky ose s univerzálním uchycením role lze upevnit do zařízení fólie na roli s vnitřním průměrem 25-90mm s maximálním vnějším průměrem až 280mm. Teplota pro svařování fólie je řízena přesným PID regulátorem a lze jí nastavit v rozsahu 150-230°C, doba nahřívání na nastavenou teplotu po zapnutí stroje je asi 15minut. Mechanické části jsou ovládány pomocí pístů a vzduchových ventilů což znamená, že je nutné stroj zapojit nejen k přívodu el. energie 230V/50Hz ale zároveň připojit pomocí 12mm rychlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6Mpa. Uvnitř stroje se nachází regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pro ochrannou atmosféru, takže lze připojit jak vzduch, tak plyn bez regulace a tlak pak následně upravit na integrovaném vzduchovém managementu. Plyn pro ochrannou atmosféru se připojuje taktéž pomocí rychlospojky, která má však jiný průměr (8mm) aby nedošlo k záměně se vstupem pro vzduch, který slouží k ovládání zařízení. Stroj má integrovanou vývěvu, která odsává vzduch uvnitř misky před napuštěním ochranné atmosféry. Zařízení je velmi robustní a je vyrobeno z nerezové oceli, kolečka s brzdou umožnují snadný přesun celého stroje po pracovišti dle potřeby.

Lineární přesný laboratorní zdroj s číslicovými měřidly a tlačítkem pro releové připojení-odpojení výstupních svorek. Číslicové ukazatele napětí a proudu mají dílek 10mV a 1mA. Zdroj je kromě klasických výstupních svorek pro banánky opatřen šroubovacími kontakty pro trvalé připojení napájených částí obvodu. Stisk talčítka OUTPUT odpojí výstup zdroje od svorek a umožní změnu napětí bez vlivu na napájený obvod. Teprve pro rekonfiguraci parametrů zdroje můžete napájecí napětí opět stiskem tlačítka OUTPUT připojit k obvodu.   

Digitální pájecí stanice se stojanem mikropájky a cínu s houbičkou pro otírání zoxidovaného hrotu. Pájecí stanice disponuje LED displejem, který zobrazuje aktuální teplotu hrotu nebo požadovanou teplotu, pokud právě otáčíte potenciometrem. Teplotní rozsah stanice je od 200 - 480°C. Pájecí pero umožňuje výměnu hrotů - typ 900.  

Průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 195 litrů se 48 ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 2400W a příkon topných těles 2800W. Ovládání vany je plně digitální; teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění.  Příkon ultrazvukových měničů zaručí spolehlivé odstranění povrchových nečistot z čištěných předmětů popřípadě efektivní odmaštění povrchu zamaštěných součástí, a to i na místech, která jsou pro mechanické čištění nepřístupná. Čištění ultrazvukem je ve spojení s vhodně zvoleným čistícím roztokem velmi rychlou metodou pro čištění těžko přístupných ploch předmětů a jejich odmaštění. Zejména při odmašťování je ale nutné vhodně zvolit pracovní kapalinu dle chemické povahy odstrňované mastnoty. Do korpusu z nerezavějící oceli je možné nalít jakákoli průmyslová rozpouštědla podle Vašich potřeb. Ohřev čistící kapaliny efektivně napomáhá zbavování nečistot. Čistička je dodávána s nerezovým víkem pro zamezení odpařování a úniku výparů čistícíkapaliny. Velká ultrazvuková čistička, jako je tento typ umožní jednoduché čištění vetších i konstrukčních bloků. Snadno ve vaně vyčistíte části motorů, převodovek, karburátorů nebo celých motorových bloků. Velikost čističky dovoluje uložení komponentů průmyslových systémů jako jsou průtoková čidla, senzory tlaku, trysky, difuzory nebo nářadí jako nože, pily atd. Čističku je možné doplnit různými typy menších nerezových košů tak, abyste byli schopni najednou provádět čištění různých skupin drobnějších předmětů. Konstrukce i materiál, ze kterého je ultrazvuková lázeň vyrobena dovoluje použít průmyslová rozpouštědla jako čistící médium. Při dodržení bezpečnostních zásad je možné vanu naplnit isopropyl alkoholem, ethylalkoholem i rozpouštědly na ropné bázi či na bázi citrusu s přírodními rozpouštědly.