Generátor funkcí SIGLENT SDG 810 s jedním kanálem, 14 bitovým vertikálním rozlišením, vzorkováním 125MSa/s a maximální frekvencí 10MHz. SIGLENT SDG 810 je generátor, který nevyžaduje k provozu PC, umožňuje veškeré nastavení skrze ovládací panel a barevný displej s úhlopříčkou 3.5" a zároveň také umožňuje kompletní ovládání skrze dodávaný software na počítači, který v reálném čase mění nastavení generátoru. Díky tomuto softwaru můžete myší nakreslit křivku libovolného tvaru, kterou požadujete a po krátkém uploadu, se křivka objeví na výstupním kanálu generátoru SIGLENT SDG810. Software disponuje několika základními předvolbami, které lze poté dále upravit pomocí různých kurzorů k požadovanému tvaru křivky. Software umožňuje také export křivek (CSV), ty lze poté nahrát na USB flash disk a vložit přímo do generátoru. Nechybí ani možnost tisku invertovaných grafů. Siglent SDG810 disponuje řadou předuložených nastavení a tvarů křivek: Obvyklé: StaurUp, StairDn, StairUD, PPulse, NPulse, Trapezia, UpRamp, DnRamp Matematické: ExpFall, ExpRise, LogRise, Sqrt, Root3, X^2, X^3, Sinc, Gaussian, Dlorentz, Haversine, Lorentz, Gauspluls, Gmonopuls, Tripuls Projektové: Cardiac, Quake, Chirp, TwoTone, SNR Winfun Trigon: Hamming, Hanning, Kaiser, Blackman, GaussiWin, Triangle, Harris, Bartlett, Tan, Cot, Sec, Csc, Asin, Acos, Atan, ACot a umožňuje také ukládání vlastních do paměti generátoru. Generátor podporuje USB host a USB device.  Generátor funkcí Siglent SDG810 nabídne vynikající poměr cena/výkon ve své kategorii a kromě základních funkcí také velmi rozsáhlé možnosti modulace signálu. Nechybí ani 100% podpora LabView. Generátor lze výškově nastavit pomocí stojanu, který lze použít i jako ucho pro přenášení. Ukázka softwaru:  

Digitálně řízená tavící pec pro tavení a rafinaci kovů s bodem tání do  1150°C.  Kompaktní tavící pec s přesným řízením teploty pomocí PID regulátoru v rozsahu 80 - 1150°C s příkonem až 2100W slouží k tavení kovů jako jsou například zlato, stříbro, cín, měď, mosaz, bronz, hliník. Malou tavící pec využijí především výrobci šperků a umělečtí kováři při odlévání kovových ozdob, soch a figurek.  Základem tavící pece je kovové šasi v černé barvě s integrovaným PID regulátorem, ten řídí teplotu pomocí topného tělesa o příkonu až 2100W, těleso je ukryto v křemíkovém obalu, který distribuuje teplo do komory pro tavící kelímek. Grafitový kelímek o objemu 300ml (odpovídá 3kg mosazi, broznu či zlata) je díky použitému materiálu tepelně velmi odolný a chemicky stabilní, kelímek se vkládá do pece z horní strany, pomocí speciálních kleští, které jsou součástí balení. Pro vylévání roztaveného kovu je kelímek vybaven žlábkem. Vložený kelímek do pece se zaklápí horním víkem, které brání úniku tepla a zvyšuje bezpečnost při práci. Horká část pece je chráněna nerezovým děrovaným plechem, který brání dotyku velmi horkých částí pece.  Při plném kelímku dojde k tavení kovu při maximální teplotě 1150°C za cca 45 minut od jeho zapnutí. Pec není vhodná pro nepřetržitý provoz a je nutné jí co cca. 2 hodiny nechat hodinu vychladnout jinak dochází k výraznému zkracování životnosti topného tělesa.   Topné těleso, PID regulátor i kelímek lze dokoupit jako náhradní díl.  Obsah balení: tavící pec, grafitový kelímek, kleště pro manipulaci s kelímkem. 

Poloautomatická balička hotových jídel do dvoudílných misek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická velkoobjemová balička zatavovacích dvoudílných jídelních misek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička slouží k zatavování a uzavření dvoudílných plastových jídelních misek o rozměrech 227x178 s hloubkou 40-60mm. Balička je určena především pro balení hotových jídel pro restaurace, bistra, jídelny. Baličku lze použít také pro balení potravin dodávaných do obchodů - maso, ryby, ovoce, zelenina. Potraviny uvnitř misky mohou být chráněny napuštěním ochrannou atmosférou. Balení potravin do ochranné atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla apod. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: dusík (N), oxid uhličitý (CO2) a ve speciálních případech také kyslík (O2). Stroj je velmi snadný na obsluhu: po prvotním seznámení se zařízením a jeho nastavením pak stačí vložit do formy dvě naplněné misky a zmáčknout tlačítko a celý proces balení je automatizován. Fólie se z role automaticky natáhne nad misky, kde je následně zatavena a ořezána podle tvaru misky, zbytky fólie jsou odvinuty ze stroje pryč na navíjecí trn. K ovládání slouží dotykový barevný displej, kde lze nastavit 1) čas odsávání vzduchu z misek, 2) čas napouštění misek plynem pro vytvoření ochranné atmosféry 3) čas svařování. Zařízení má 3 hlavní funkce, u všech funkcí lze nastavit libovolný čas v sekundách 0-99s, kdy nastavením času 0s lze funkci deaktivovat a obsluha tak nastaví, zda chce například jen misku uzavřít nebo jí zároveň napustit ochrannou atmosférou. Stroj disponuje také počítadlem uzavřených obalů. Do baličky se vždy vkládají dvě misky, ( zařízení neumí zabalit pouze jednu misku). Celý proces balení dvou misek trvá přibližně 10 vteřin pomocí jednoho stroje tak lze balit cca 500 misek za hodinu. Funkce: 1) zatavení fólie na potravinovou misku (uzavření obalu) 2) vakuování – vysátí vzduchu z obalu pomocí integrované vývěvy 3) Napuštění misky ochrannou atmosférou Zařízení nedisponuje uživatelsky vyměnitelnou formou na misky, výměna formy vyžaduje servisní zásah a objednání formy a topných těles u dodavatele (cena a termín na dotaz) Optický senzor markerů - brandované i průhledné folie Do stroje se vkládají zatavovací PP/PET fólie o šířce 290-300mm, zařízení má optické čidlo a umí rozpoznat značky (markery) na fólii což umožnuje použít brandované – potištěné fólie, lze však použít také čiré fólie, nebo barevné fólie bez značek a místo optického čidla nastavit čas odvíjení fólie. Fólie na trnu se automaticky odvíjí a zbytky fólie, které zůstávají po zatavení obalu jsou navíjeny na druhy trn, takže se kolem stroje nevytváří žádný nepořádek. Díky ose s univerzálním uchycením role lze upevnit do zařízení fólie na roli s vnitřním průměrem 25-90mm s maximálním vnějším průměrem až 280mm. Teplota pro svařování fólie je řízena přesným PID regulátorem a lze jí nastavit v rozsahu 150-230°C, doba nahřívání na nastavenou teplotu po zapnutí stroje je asi 15minut. Mechanické části jsou ovládány pomocí pístů a vzduchových ventilů což znamená, že je nutné stroj zapojit nejen k přívodu el. energie 230V/50Hz ale zároveň připojit pomocí 12mm rychlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6Mpa. Uvnitř stroje se nachází regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pro ochrannou atmosféru, takže lze připojit jak vzduch, tak plyn bez regulace a tlak pak následně upravit na integrovaném vzduchovém managementu. Plyn pro ochrannou atmosféru se připojuje taktéž pomocí rychlospojky, která má však jiný průměr (8mm) aby nedošlo k záměně se vstupem pro vzduch, který slouží k ovládání zařízení. Stroj má integrovanou vývěvu, která odsává vzduch uvnitř misky před napuštěním ochranné atmosféry. Zařízení je velmi robustní a je vyrobeno z nerezové oceli, kolečka s brzdou umožnují snadný přesun celého stroje po pracovišti dle potřeby.

Automatický peristaltický dávkovač / pumpa BT100FJ s hlavou YZ1515x a možností dávkování jednotlivých dávek (řada FJ) s průtokem od 0.007ml – 380ml/min v kovovém kvalitním provedení pro bezkontaktní sterilní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky větší než 99.5%. Při transportu pomocí peristaltické pumpy nedochází ke kontaktu transportované kapaliny s pumpou nebo jejími částmi. Proto jsou peristaltické pumpy vhodné do aplikací, kde je kladen důraz na přesnost a čistotu prostředí přenášených kapalin. Tyto pumpy jsou běžně využívány v chemickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslů ale i například v nemocnicích kde jsou součástí přístrojů pro Dialýzu.  Princip činnosti peristaltického čerpadla spočívá ve vytlačování pružné silikonové hadice s pumpovanou tekutinou pomocí několika lamel umístěných na rotoru, který se otáčí zvolenou rychlostí. Při otáčení rotoru dochází k přiškrcení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa a dávkovač BT100FJ pracuje ve dvou režimech: Transfer (pumpa) – v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze otáčky od 0.1 – 100 ot/min. Ovládání lze také přepnout na řízení pomocí flowratu – nastavitelné  od 0.07ml – 380 ml/min (při použití a zvolení kompatibilní hadice 18#). Plnění (automatický dávkovač) – umožňuje zvolit velikost dávky v čase včetně počtu opakování a čekací čas mezi jednotlivými dávkami – vhodné např. pro linky. Peristaltický dávkovač je vyroben z kvalitních materiálů. Na zadní straně se nachází vstup pro napájení 230V/50Hz, voděodolný vypínač a 15PIN konektor pro pedál a komunikaci prostřednictvím protokolu RS485. Pumpa nevyžaduje žádnou speciální údržbu nebo častou výměnu mechanických částí, u pumpy je potřeba měnit pouze hadice pro transport kapalin u kterých díky ohýbání dochází k mechanickému opotřebení. Dávkovač je možné doplnit o druhou hlavu YZ1515x a dávkovat najednou dvě různé kapaliny ve stejném poměru. Kompatibilita hadic:  hadice # ID(mm) tloušťka stěny(mm) OD(mm) rychlost(rpm) flow rate(ml/min) x2 13# 0.8 1.6 4 0.1-100 0.007-7 14#​​​​ 1.6 1.6 4.8 0.1-100 0.027-27 19# 2.4 1.6 5.6 0.1-100 0.051-51 16# 3.1 1.6 6.3 0.1-100 0.082-82 25# 4.8 1.6 8 0.1-100 0.17-170 17# 6.4 1.6 9.6 0.1-100 0.29-290 18# 7.9 1.6 11.1 0.1-100 0.38-380 Vysvětlivky ID = vnitřní průměr, OD = vnější průměr, Flowrate = průtok, Hadice# = kódové označení rozměrů silikonové hadice   Obsah balení: čerpadlo BT100FJ, pedál, hadice 24# 2m, náhradní trubičkové pojistky, napájecí kabel 1,2m.