Optická třídička kávových zrn, rýže a semen.  Optická třídička nabízí efektivní řešení pro třídění velkého množství potravin a surovin jako je například káva, rýže, obiloviny, luštěniny, oříšky, krmiva, semena, korálky, a jiné podobné suroviny o velikosti 5-10mm. Optický třídící stroj rozpoznává materiál za pomocí dvou vysokorychlostních kamer, které dokážou v reálnem čase zaznamenat jakékoliv barevné odchylky a defekty a efektivně roztřídit váš produkt. Optické třídění je jediným rychlým a spolehlivým řešením pro třídění potravin a materiálů s podobnou velikostí a hmotností. Vyniká vysokou přesností a nabízí velmi dobrou rychlost třídění až 250kg za hodinu.  Popis funkce stroje Materiál je z horního zásobníku za pomocí vibrací odsypáván na nakloněnou rovinu se žlábky a vlivem gravitace se posouvá ke kamerám a 64 vzduchovým tryskám, kamery v reálnem čase zaznamenávají barvu a tvar materiálu a v případě odchylky dojde k sepnutí jedné z trysek která defektní kus odfoukne. Stroj má dva výstupy, a to vepředu a na pravé straně. Z předního vypadávají kusy označené jako vadné a vpravo pak kusy, které jsou označeny jako správné. Práce se strojem První je zapotřebí do stroje vložit od každé barvy hrst materiálu, aby stroj zaznamenal všechny barvy a tvary, minimálně dva a maximálně až 120 různých vzorků. Všechny vzorky jsou zachyceny kamerou a uloženy ve formě fotek, obsluha pak u každé fotky zvolí, jestli se jedná o dobrý či špatný vzorek, stroj pak na základě fotek vyhodnocuje a třídí materiál tak, že kusy označené jako dobré padají z pravého výstupu a špatné kusy z předního. Výsledné nastavení lze uložit a opakovaně používat, stroj pak pracuje sám zcela automaticky, pouze je potřeba doplňovat materiál do horního zásobníku. Třídička zvládne zpracovat až 250kg suroviny za hodinu.  Výslednou přesnost stroje, která je až 99,9% lze ovlivnit nastavením poměru citlivosti kamer, velikostí zrna a rychlosti dávkování. Rychlost a přesnost stroje se odvíjí od povahy třízeného produktu.  Celý systém se ovládá pomocí barevného dotykového displeje, který má přehledné grafické rozhraní, interní paměť umožnuje ukládat profily pro různé typy materiálu.  Kromě napájení je také zapotřebí připojit do třídičky vzduch o tlaku 0,2 - 0,3Mpa, vstup vzduchu je vybaven regulací tlaku a odlučovačem.  Stroj je prakticky bezúdržbový, nenacházejí se uvnitř žádné časti, které je potřeba pravidelně měnit, pouze je potřeba udržovat prostor s kamerami čistý, tedy jej po každé pracovní době vyfoukat stlačeným vzduchem. Stroj nepoužívejte k třídění kovů a produktů které jsou mokré může dojít k poškození zařízení. Třídit lze suché a tvrdé potraviny a krmiva, plastové či dřevěné výrobky o velikosti 1-10mm.  U tohoto zařízení vám doporučujeme před koupí domluvit předváděcí test stroje s vaším materiálem u nás na Showroomu v Ostravě, pokud jste z daleka, můžete nám zaslat vzorek materiálu a my jej za vás vyzkoušíme a poté vás budeme informovat o výsledcích. Pro další informace prosím kontaktujte naše technické oddělení, kontakt najdete na našich stránkách v záložce kontakty. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Použití stroje v praxi:  VIDEO ZDE Balení: Optická třídička MINI32, hadice 12mm, 2m, manuál.    

Regulovatelný spínaný laboratorní zdroj Zhaoxin KXN-3001D s výstupním stejnosměrným napětím 0 - 300V a maximálním proudem 1A, který je vhodný předevšim pro aplikace s vyššími napěťovými nároky při nízkých proudech. Napětí lze na zdroji regulovat pomocí víceotáčkového potenciometru, který umožňuje opravdu jemné doladění potřebné hodnoty. KXN-3001D má digitální měřidla pro napětí a proud ze segmentových LED displejů, s přesností měření proudu na 10mA a napětí na celé volty. Výstupní svorky jsou umístěny vepředu a nechybí ani svorka pro zem. Zdroj pracuje v režimech constant current (konstantní proud) a constant voltage (konstantní napětí). Zadní část zdroje je vybavena 80mm ventilátorem, který spíná jen v případě potřeby.  

Kombinovaný stabilizovaný zdroj střídavého, střídavého fixního a regulovaného stejnosměrného napětí. Obě části zdroje pracují nezávisle a mají svá digitální měřidla napětí i proudu. Stabilizace střídavého napětí je řízena pomocí servomotoru, který dle příkazů řídící elektroniky přepíná odbočky na vinutí toroidního transformátoru. 

Automatický dávkovač pásek RT-7000 Vám podle Vašeho nastavení odvine, naměří, uřízne a podá lepící pásku, papír, štítek či jiné médium.  Délku řezu lze nastavit v rozmezí od 6mm až do 999mm. Do pamětí přístroje lze uložit až 6 různých délek a pomocí tlačítka přepínat potřebnou délku.  K dispozici je plně automatický režim, kdy po odebrání pásky RT-7000 automaticky odvine a uřízne pásku další, nebo poloautomatický režim kdy obsluha nastaví jednotnou délku a tlačítkem START spouští odvíjení pásky. Podavač disponuje také funkcí počítání ks (1-999), aktuální počet zbývajícíh ks je zobrazen na displeji. Po odebrání nastaveného množství zazní zvukový signál. Podavač pásek RT-7000 zvládá dávkovat ze dvou pásek najednou. Vespod přístroje je uchycena rozdělovací planžeta, kterou lze vyjmout, nasadit do prostoru pro pásky a tím ho rozdělit na dvě komory. Díky dvojici optických senzorů podavač pásky počká na odebrání obou ustřižených pásek, než spustí další střih. Vkládat lze jakékoliv velikosti pásek bez nutnosti dbání na přesný průměr role (max. 300mm) - není zde třeba nasazovat jakýkoliv trn, páska po vložení do dispenzeru drží v těle dávkovače pásek sama. Odvíjet pásku lze ze dvou rolí současně, pásky mohou mít různou šířku.  Tělo přístroje je v minimalistickém funkčním provedení, přímo v těle dávkovače naleznete umístěnou pinzetu pro bezpečné vytahování zaseknutých pásek, na spodní části přístroje je umístěna oddělovací přepážka pro odvíjení ze dvou pásek současně, pojistka a lahvička silikonového oleje pro mazání převodů řezačky. Do RT-7000 se dají vkládat pásky vinylové, polyetylenové, krycí, teflonové, oboustranné, měkké, papírové, acetátové textilní, bavlněné textilní, skelné textilní, normex, mylar, kaptonové, celofán, hliníkové folie a další.  

Automatická etiketovačka s tiskárnou FH-130 Etiketovačka s tiskárnou FH-130 slouží k lepení velkých objemů etiket a štítků na láhve, plechovky a jakékoliv jiné válcové obaly pro výrobky v potravinářství, kosmetice, chemickém průmyslů, pro polep nápojových láhví (piva, limonády) aj. Díky integrované tiskárně umí etiketovačka při lepení zároveň tisknout expirační data, šarže, kódy a jiné texty přímo na etiketu. Zakoupením FH-130 tak získáte funkce dvou zařízení v jednom. Etiketovačka je vhodná pro láhve o průměru 20-125mm s výškou 20-300mm. Pomocí FH-130 zvládnete potisknout a polepit až 40 etiket za minutu. Etiketovačka FH-130 si poradí s různými etiketami Etiketovací stroj si poradí s etiketami o šířce 10-130mm a délce 20-400mm. Pro zobrazení veškerých informací o polepu včetně nastavených parametrů slouží velký modře podsvícený displej, kolem displeje se pak nachází tlačítka pro nastavení parametrů. 1) čas čekání tzn. čas po jehož uplynutí dojde k začátku etiketování 2) délku polepu kde se nastavuje délka, po kterou stroj otáčí obalem před samotným polepem, otáčením stroj usadí láhev přesně mezi válce čímž zvyšuje přesnost polepu 3) poslední parametr je nastavení časového úseku, po který dochází k uhlazování a přitlačování etikety na na obal pomocí rotujících silikonových válečků. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všechny tři parametry je možné nastavit v rozsahu 0,1 až 99 sekund. Stroj automaticky počítá počet nalepených etiket. Množství již nalepených etiket je zobrazeno v menu displeje. Přístroj si umí poradit i v případě lepení dvou různých samolepek na jeden obal, etiketovačka nalepí nejprve jednu samolepku a následně druhou na stejný obal, v ovládacím menu lze zvolit zpoždění pro nalepení druhé samolepky/etikety a tím definovat dvě různé polohy samolepek na obalu, návin se samolepkami však musí být pro tento způsob lepení již z výroby uzpůsoben: samolepky v návinu musí být na podkladovém lineru umístěny střídavě za sebou. Tisk expirací a kódů zajišťuje tiskárna HP-241 Pro tisk kódů a expiračních dat je k etiketovače připojena tiskárna HP-241. Ta tiskne na etikety pomocí termotransferové pásky o šířce 30mm a kovové raznice s vyměnitelnými písmeny. Do raznice s plochou tisku 16x30mm je možné vložit až 12 znaků ve třech řádcích (celkově 36 znaků). Tiskárna je v rámu etiketovacího stroje posuvná v ose X a Y pro přesné nastavení místa tisku na etiketě, tiskárna tiskne na etikety vždy vertikálně. Potisk etiket je automatizován s lepením etiket, před každým nalepení etikety dochází automaticky k tisku, teplotu tiskové matrice je možné regulovat otočným voličem na předním panelu etiketovacího stroje v rozmezí 50-225°C, teplota tisku závisí na použité TTR pásce, respektive materiálu, z kterého jsou etikety vyrobeny. Ovládání etiketovače je intuitivní a jednoduché Po prvotním seznámení se strojem a nastavení časů jednotlivých úkonů etiketovačky dle potřeb obsluhy se stroj stává prakticky bezúdržbovým, po vložení láhve či obalu do držáku tiskárny proběhne celý proces polepu a tisknutí automaticky, obsluha pak jen vytáhne již polepený obal ze stroje. V tiskárně se nachází matrice, kterou lze jednoduše vyjmout a aretovat bez použití nářadí, do tiskové matrice se vkládají jednotlivá písmena a čísla, kterými vytvoříme text či kódy pro tisk na etikety rovnou při polepu, tisk se běžně využívá pro značení expiračních dat a šarží na etiketu obalu. Stroj je celkovový, bezúdržbový, díky své vyšší váze je velmi stabilní. Trn pro uchycení cívek s etiketami má průměr 50mm. Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085   V případě, že potřebujete polepit etiketami menší množství obalů/výrobků je možné využít manuální etiketovačku MT-30 nebo poloautomatickou etiketovačku LT-50.. Obsah balení Etiketovačka s tiskárnou FH-130, TTR páska 30mm, sada písmen, náhradní termočlánek pro tiskárnu, inbus klíče.

Peristaltická dávkovací pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Dávkovací a transferová peristaltická pumpa SG600LC/YZ35-13 s průtokem od 1.3ml do 12000ml/min v celonerezovém kvalitním provedení pro bezkontaktní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky >99.5%. Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip peristaltického čerpadla spočívá ve stlačování pružné hadice s pumpovanou tekutinou pomocí tří lamel umístěných na rotoru. Při otáčení rotoru dochází ke stlačení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny ve vzniklé kapse a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje ve čtyřech režimech Transfer - v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze průtok - nastavitelné od 1.3ml až po 12000ml/min (při použití největších kompatibilních hadic 82#). Na displeji lze sledovat také celkově přenesený objem kapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastavit požadovaný průtok a čas, po který se bude kapalina přenášet. Součástí je rovněž počítání přenesené tekutiny. Objem - tento režim je vhodný především pro plnění. Obsluha má možnost zvolit hodnotu požadovaného průtoku (flowrate) a velikost dávky. Čas zde nehraje roli. Alokované plnění - umožňuje nastavit požadovanou dávku a čas, za který má být dosažena. Potřebný průtok je dopočítáván automaticky - vhodné např. pro linky. Kromě měření dodané kapaliny displej zobrazuje také čas (u většiny režimů) a otáčky motoru. Vstupní pole pro zadávání hodnot vždy zobrazuje také nejmenší a největší možné hodnoty počítané dle aktuálního nastavení veličin, což značně usnadňuje práci. Při zadání hodnot mimo možný rozsah dojde k automatické korekci k nejbližší hraniční hodnotě. Pumpa umožňuje ukládat až 9 presetů pro rychlé nastavení. Celé ovládaní rozhraní pumpy je velice jednoduché, intuitivní a bleskové. Pomocí barevného dotykového displeje s anglickým grafickým UI je nastavení pumpy snadnou záležitostí nevyžadující čtení manuálu. Kolem displeje jsou pouze 4 tlačítka - ">>" spuštění pumpy na plný výkon ve směru dávky, dále možnost změnit směr dávkování - znázorněno schématem na displeji, tlačítko "home" pro návrah na domovskou stránku a samotné spuštění a zastavení dávky. Pumpa nabízí také možnost "suck-back" pro zpětné nasátí kapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedocházelo k úkapu. Tu lze řídit přesným úhlem zpětného pootočení hlavy. Nechybí ani možnost volby průměru hadice a rozsáhlá možnost kalibrace pro dosažení té nejpřesnější dávky. Součástí peristaltické pumpy SG600LC je také nožní pedál, kterým lze pohodlně spouštět a zastavovat (dle zvoleného režimu) dávkování. Pumpa je velice kvalitního dílenského zpracování, šasi je ze silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 pak z hliníku (pohyblivé části) a PPS (housing hlavy). Zadní strana pumpy je vybavena aktivním ventilátorem, který je neustále v provozu, voděodolným vypínačem a konektorem 15PIN D-SUB, do kterého lze připojit buď pedál, nebo skrze něj lze pumpu dálkově ovládat pomocí protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Driver - SG600LC Rychlost rpm 0.1 - 600 Flowrate (průtok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlišení pro rychlost 0.1 rpm   Ovládání dotykový displej   Rozsah časovače 0.1 s - 9999minut   Kvantitativní rozsah 0.001ml - 9999 litrů Sací úhel 10°-720° (1° krokování) Externí ovládání RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájení AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označení YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určeno pro hadice 73# 82#   Kompatibilní hadice Hlava pumpy Označení hadice Vnitřní průměr (mm) Vnejší průměr (mm) Rychlost ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balení: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozměry: 240-320-395mm (š-v-h)

Svářečka sterilizačních obalů OLan-80C se svařovacovací čelistí o délce 304mm, je určena ke svařování všech druhů sterilizačních obalů v podobě rukávů složených ze spodní papírové vrstvy a horní PP, PE, PET vrstvy. Horní držák obalů má šířku 320mm a lze na něj umístit jeden nebo více kotoučů s obalovým materiálem, čelisti vytvářejí svár o šířce 10mm, tepelný výkon čelistí lze regulovat otočným voličem na pravé straně přístroje, o přesnou regulaci tepelného výkonu se stará bimetalový termostat, svářečka má integrovaný řezací nůž, pro snadné održíznutí zabaleného materiálu. Svářecí čelisti jsou po zapnutí přístroje nahřívány permanentně, k samotnému svařování obalu dochází po zatáhnutí páky, kleště vytvoří pevný svár po cca. 2 vteřinách. Maximální doporučená délka sváru je 295mm. Svářečka je vhodná do zdravotnictví, zubařství i průmyslu, do menších až středních sterilizačních center nebo privátních praxí.  Svářečka OLan-80C je moderní přístroj s vysokou užitnou hodnotou, kvalitní elektronika zaručuje stabilní teplotu, je vyrobená z kvalitních materiálu, povrch je nerez/plast, velice snadno se čístí a udržuje. Kvalitní elektronika uvnitř přístroje udržuje konstantní teplotu a zajišťuje ekonomicky nenáročný provoz díky nízké spotřebě energie. Obaly nemají vždy přesně odpovídající šířku, jako výrobce uvádí. Může se tedy stát, že obalový materiál o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vyhotovit kvalitní svár. Proto vždy volte sáčky a obaly s dostatečnou rezervou. V případě, že svařujete obal s menší šířkou, než je šířka čelistí, například 120mm, je potřeba snížit výkon svářečky pomocí otočného regulátoru aby zbytečně nedocházelo k přepalování tavného drátu a čelistí přístroje.  K tomuto výrobku je k dispozici CE certifikát dle platných norem.  

Automatický stolní dávkovač sypkých směsí a materiálů s odvažováním přesně zadané váhy od 10g - 500g.  Tento nerezový dávkovač sypkých směsí pracuje na principu vibračního pohybu směsi a navážení cílové váhy. Na ovládacím panelu si obshula zvolí požadovanou dávku v gramech a spustí proces. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množštví se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy.  Ovládání dávkovacího zařízení je velice snadné. Je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. Jako alternativní ovládáne lze také použít integrovaný optický senzor, který detekuje přiložený sáček u výdejního otvoru a vysype naváženou dávku. Po odebrání sáčku či nádoby dojde ke spuštění navážení další dávky a čekání na přiložení dalšího sáčku či nádoby. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník s celkovým objemem 11.9 litrů. Ovládání dávkovače disponuje také počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (venkovní část) a základna disponuje gumovými nožkami.  Dávkovač je vhodný k dávkovýní téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi.  Dávkovač je vhodný také pro potraviny, nicméně není k němu dostupný potravinářský atest. Lze s ním skvěle dávkovat například čaje, káva, rýže, fazole, čočka, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Dávkovač je na výstupu vybaven vibračním mechanismem, který zamezuje ulpívání materiálů na skluzu dávkovacího ústrojí. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.  

Extrémně výkonný impulzní laboratorní zdroj 15V/100A s ditálními měřidly obou veličin, signalizací omezení proudu a ochranami OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection). Jedná se o spínaný zdroj a není tedy zdaleka tak těžký jako ostatní zdroje stejného výkonu osazené klasickým transformátorem.

Jehlový ventil ovládaný dvojčinným pístovým mechanismem s aretovatelným šroubem pro jemné doladění průtoku dávkovaného materiálu. Pneumatické dávkování je ovládáno přívodem tlaku vzduchu do řídícího válce a to do prostoru nad pístem nebo naopak pod ním. Hadice pro přívod vzduchu k pístu se připojují pomocí rychlospojek standardu 1/4" (6mm). Vysouvaná pístnice jehlovým zakončením uzavírá výpust a přesně reguluje dávkování kapaliny.

Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M pro měření rychlosti průtoku kapalin v trubkách a potrubních systémech.  Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M patří do skupiny rychlostních průtokoměrů pro povrchovou montáž, které vyhodnocují průtok uvnitř potrubí na základě měření rychlosti proudícího média pomocí ultrazvukových snímačů. K měření rychlosti uvnitř potrubí se používá ultrazvukový signál šířící se v proudícím médiu. Pomocí průtokoměru TUF-2000M snadno zjistíte rychlost průtoku kapaliny bez nutnosti zásahu do potrubního systému. Výhodou povrchové instalace přímo na potrubní systém je 1) nízká cena a nízká časová náročnost instalace 2) nehrozí poškození potrubí a následný únik kapaliny 3) díky povrchové montáží nedochází k narušení proudění kapaliny a ztráta tlaku vlivem instalace čidel dovnitř potrubí. Ultrazvukový průtokoměr s povrchovou montáží je vhodný pro měření všech běžných typů kapalin a chem. látek používaných v chem. a potravinářském průmyslu, ve výrobě: voda, oleje, rozpouštědla atp. Systém je složen z řídící jednotky a dvou ultrazvukových čidel. Řídící jednotka s LCD displejem slouží nastavení parametrů a zobrazení naměřených hodnot, ovládání jednotky je realizováno tlačítky. Všechny vstupy a výstupy (napájení, čidla, komunikace...) mají společnou šroubovací svorkovnici. Ultrazvukové jednotky jsou drátové a propojují se s ovládací jednotkou pomocí tří žilového vodiče (součást balení 10m vodiče), vodič k čidlům lze díky svorkovnici na straně ovládací jednotky i čidla zkrátit či prodloužit dle potřeby. Ultrazvukových měniče se upevňují k potrubnímu systému pomocí dodávaných kovových kroužků a silikonového tmelu, který je rovněž součástí balení.  Dobře nastavený systém dovoluje velmi přesně sledovat rychlost průtoku kapaliny. Pro správné měření rychlosti průtoku kapaliny je zapotřebí aby ovládací jednotka znala základní parametry měřeného média (viskozitu a rychlost šíření zvuku v kapalině) tyto informace lze dohledat na internetu. Systém má navíc hodnoty nejběžnějších typů kapalin uložen v paměti: voda, horká voda, mořská voda, petrolej, benzín, topný olej, ropa, propan, butan, motorová nafta, motorový olej, arašídový olej, benzín 90/93, alkohol. K řídící jednotce jsou dodávány dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, které je možné připevnit na kulaté trubky o průměru DN15-DN100mm čidla je možná použít v teplotách -40 až 160°C. Teplotní rozsah a min / max průměr potrubí určuje typ použitých čidel, lze v případě potřeby změnit dle požadavků zákazníka. Průtokoměr je vhodný k měření na potrubních systémech vyrobených z materiálů: ocel, nerezová ocel, litina, měď, hliník, PVC, azbest, sklolaminát u jiných materiálu může dojít k nepřesnosti měření. Naměřené hodnoty mohou být zobrazeny v jednotkách: m3, litech, galonech, kubických stop za sekundu, minutu, hodinu či den. Kromě zobrazení aktuální naměřené hodnoty nabízí jednotka také funkce datalogeru s komunikací MODBUS, METER-BUS RS485, funkcí upozornění na nízký či vysoký průtok kapaliny, ​tři analogové vstupy, jeden analogový výstup 4-20mA. K průtokoměru je možné připojit 2x ultrazuvkové čidlo (součástí balení) a 2x teplotní čidlo PT100 (není součástí balení). Odchylka měření je menší než 1%. Pro napájení průtokoměru lze využít napětí  8~36VDC nebo 10~30VAC, uvnitř ovládací jednotky se nachází také záložní baterie CR2032, která uchová nastavení zařízení při odpojení od zroje po dobu až dvou let.   Obsah balení: ovládací jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukové čidlo TS-2-HT, kabel k propojení čidel 10m, spony a silikon pro upevnění čidel k potrubí.

Kompaktní dávkovač sypkých směsí 2-25g s rozlišením 0,1g pro velice přesné dávkovaní menších dávek sypkých materiálu a směsí. Dávkovač je vhodný na vážení jakýchkoli práškových nebo sypkých směsí nebo dávkování nejrůznějších práškových materiálu v průmyslu a potravinářství, lékařství. Dávkovač dávkuje požadované množství směsi: 2 - 25g. Dávka po odvážení propadne potrubím do vámi připraveného obalu, sáčku nebo nádoby.  Veškeré ovládání dávkovače se provádí pomocí hlavní jednotky na přední straně přístroje, kde lze nastavit váhu dávky v rozmezí 2g - 25g a rychlost dávkování ve třech stupních. Dávkovač také disponuje počítadlem pro přehledné zobrazení počtu dávek, o zobrazení se stará segmentový displej, který je dobře čitelný i při velmi špatných světelných podmínkách. Dávkovací jednotka pracuje na principu vibrací, uvnitř se nachází mísa se spirálovou dráhou, která míří do vážící sýpky. Ta je uzavřená do doby, dokud řídící jednotka nenaváží nastavené množství. Vážení je velice přesné, intenzitu vibrací si jednotka upravuje a ke konci volí jemnější pro dosažení co nejpřesnější váhy. Dávkovač dávkuje s velmi malou odchylkou - pouhé 1%. Odchylka výsledného odvážení má přímou závislost na hrubosti váženého materiálu. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník s celkovým objemem 3,5 litrů. Pod vyústěním dávkovače se nachází senzor, který automaticky detekuje přiložení nádoby k dávkovači a automaticky vysype naváženou dávku. K dávkovači lze zakoupit nožní pedál a řídit vysypávání dávky stisknutím pedálu.  Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Dávkovač se díky kvalitnímu nerezovému povrchu snadno čistí, je nenáročný na místo a díky své váze je vhodný na časté přenášení. Tento dávkovač je vhodný k dávkování jakéhokoliv sypkého materiál: čaj, káva, suché plody, semena, koření, nejrůznější chem. práškové směsi a materiály do 25g. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. ​ Součástí balení není pedál, ten je potřeba zakoupit zvlášť.   

Vertikální balička flow-pack s dávkovačem sypkých látek od 10g do 800g Automatický vertikální balící stroj flow pack s dávkovačem sypkých směsí do 800g vám profesionálně zabalí jakékoliv sypké hmoty či směsi do ploché dvouvrstvé fólie PP/PET, kterou si sám pomocí tvarovacího potrubí zformuje do rukávu (hadice), který následně svaří podélně, čímž z obyčejné ploché fólie - pásky o pevné šířce 34cm, vytvoří tunel, který svaří také příčně na konci, aby vytvořil dno. Rukáv je soukán na dávkovací trubici, kterou horní jednotka - dávkovač sypkých směsí dávkuje požadované množství směsi - max 800g. Ta po odvážení propadne potrubím na dno vytvořeného pytlíku. Po naplnění požadovaného množství směsi zasílá horní dávkovací jednotka impuls dolní baličce k zabalení. Posouvací mechanismus potáhne vytvořený rukáv o požadovaný rozměr na délku - až 220mm a následně balička provede podélný a příčný svar. Příčný svar zajistí zatavení naplněného sáčku a rovněž také zubaté ustřižení naplněného pytlíku a zatavení dna následujícího sáčku. Celý proces je plně automatický, jediné, co obsluha zajišťuje, je plnění dávkovače. To lze samozřejmě řešit také automaticky např. průmyslovým dopravníkem. Výsledné obaly jsou typu flow-pack, tzn. prostřední podélný přeložený šev a zubaté konce s vlnkováním (klasický prodejní obal). Horní dávkovací jednotka pracuje na principu dynamicky regulovaného vibračního pohybu směsi a navážení cílové váhy. Na ovládacím panelu si obsluha pouze volí požadovanou dávku v gramech a intenzitu vibrací ve třech bodech, dle velikosti zrna a výsledné dávky. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do balící jednotky níže. Komunikace mezi jednotkami probíhá automaticky. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník s celkovým objemem 11,9 litrů. Zásobník disponuje také brzdící klapkou, která omezuje přísun materiálu do vibrační desky dávkovače, čímž lze docílit vysoké přesnosti dávky. Výsledná velikost maximální dávky je ovlivněna váhou a objemem jednotlivé částice dávkovaného materiálu a maximální velikostí sáčku, který je schopna balící jednotka flow-pack vyrobit. Například při balení rýže lze docílit dávky až 900g, zatímco při balení plastových částic (na videu) má stejný objem sáčku pouze 220g. Celkový maximální objem sáčků činí cca 1000ml. Nutno však počítat s potřebnou vzduchovou mezerou. Maximální rozměry vytvořených sáčků činí 160mm x 220mm (vnitřní rozměr 158x200mm). Minimální rozměry lze nastavit dle potřeby a uvážení (šířka 160mm je neměnná). Svařené konce mají vždy rozměr cca 1cm na každé straně. Obaly jsou vodotě i vzduchotěsné, takže nedochází ke ztrátě aroma (vyčichnutí). Do horního zásobníku fólie se vkládají dvouvrstvé ploché fólie PE/PET o pevné šířce 340mm, s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních fólií nebo barevných, vhodné i pro balení do zakázkově potištěných fólií. Lze použít také fólie s alu vrstvou. Dávkovač lze osadit také speciální prodyšnou fólií pro louhování či sběr vlhkosti (silica gel).  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků. Dávkovač je celokovový - horní odvažovací jednotka je ze zrcadlového nerezového plechu, spodní balící jednotka z matného nerezu. Základna disponuje kolečky pro snadný transport.   Vhodný k dávkování a balení různých sypkých směsí Balící dávkovací stroj je velice vhodný k balení pražené kávy, sypaných čajů, rýže, luštěnin, mleté kávy, koření, výživových doplňků a jiných suchých potravin.  Vhodný je také k dávkování a balení dalších sypkých směsí - chemie, prášky, granule, semena a jiné suché sypké směsi do 800g. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.   Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Hmotnost prázdné fólie 340mm u nejkratší délky sáčku je 1,3g u největší délky sáčku je to 7,1g. Pro samotné dávkování větších dávek máme v nabídce Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 1000g. Pro balení menších dávek do 99g a šířkou sáčku 80mm pak tento dávkovač. Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.   Videoukázka Použití stroje v praxi: VIDEO ZDE

Bodovací stanice Sunkko 709AD+ s integrovanou mikropájkou pro bodové svařování akumulátorů a bateriových aku-packů. Bodování akumulátorů je jediná běžně dostupná a spolehlivá metoda pro spojování více akumulátorů do tzv. akupaků pomocí šablon, nebo upevnění poniklovaných kovových plíšků k jednotlivým článkům. V případě klasického pájení je velká pravděpodobnost, že dojde ke zničení akumulátorů vzhledem k jejich konstrukci, kdy Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD a NiMH články mají integrovanou tepelnou ochranu, kterou lze při klasickém pájení velmi snadno poškodit a tím také přerušit kontakt v akumulátorů, který se tak stane nefunkčním. Při bodování akumulátorů vysokým proudem, nedochází k velkému tepelnému zatížení a při správném používání nemůže dojít ke zničení akumulátorů, bodování je navíc podstatně rychlejší. Bodování je nejčastěji používáno při tvorbě a repasování akumulátorových bloků v noteboocích, kamerách, aku. nářadí, RC modelech, vysílačkách, průmyslových a zálohovacích aku. stanicích apod. Bodovací stanice je uzpůsobena pro pohodlné bodování všech běžných typů akumulátorů a tvorbu akupacku. Na hlavním panelu nachází dvě bodovací elektrody s integrovaným spínačem a LED podsvětlením, elektrody jsou sepnuty buď přitlačením akumulátoru směrem na elektrody, nebo pomocí nožního pedálu. Citlivost přítlaku je možné nastavit otočným voličem na horní straně stanice, rozteč elektrod je možné nastavit v rozsahu 2-8mm. Pro větší akumulátory jsou ke stanici přibaleny elektrody ve tvaru pinzety s roztečí 5mm, elektrody jsou připojeny ke stanici měděným vodičem o délce 38cm zakončeným pozlacenými konektory. Ty je možné spínat přítlakem nebo pedálem stejně jako elektrody umístěné na panelu. Svářečka disponuje otočným regulátorem pro nastavení svařovacího proudu 100-800A, kterým lze seřídit proud k dosažení optimálnímu svaru v závislosti na svařovaném materiálu. Kromě proudu lze nastavit i počet pulsů pro jeden svar - 4, 6, 8 pulzů. Stanice je vhodná pro bodování Poniklovaný plochý drátů a plíšku s tlouštkou 0,05 - 0,25mm. Stanice disponuje Automatickým i manuálním (pedálovým) spínáním bodování. Stanice nabízí také integrovanou mikropájku, která disponuje teplotní regulací 150 - 500°C, výkonem 50W a především vyměnitelnými monolitickými hroty kompatibilní s hroty Hakko. Součásti mikropájky je i praktický stojan se špongií pro odkládání mikropájky. Mikropájka se ke stanici připojuje pomocí 5-pinového konektoru a je spínána samostatným vypínačem. V balení najdete také malou brusku, která slouží k zabroušení opálených hrotů elektrod, bruská má vestavěný mikro USB konektor pro napájení.  Obsah balení: bodovačka 709AD+, pájecí pero, bodovací kleště, nožní pedál, mini bruska, stojánek pro mikropájku, adaptér na 6ks akumulátorů, náhradní bodovací hroty, inbus klíč, náhradní pojistky, balíček bodovacích plíšků.