Pneumatický dávkovač past a kapalin 1000-4000ml Pneumatická pístová plnička past, gelů a kapalin s vyšší viskozitou pro objemy 1000ml - 4000ml v jedné dávce s manuálním a automatickým režimem plnění. Tento dávkovač je primárně určen pro pro plnění tekutých hmot a kapalných látek: barvy, medy, emulze, gely, šampóny, pasty oleje a jiné kapaliny. oleje a jiné kapaliny s vyšší viskozitou. Jak plnění probíhá Dávkovaná kapalina je pomocí podtlaku tvořeného pístem nasávána z horního zásobníku o objemu 26L, po nasátí dochází k vytlačování pomocí pístu skrze vyústění v podobě tupé jehly s vnitřním průměrem 7,6mm do vaší předem připravené nádoby, přesnou dávku lze nastavit v rozmezí 1000-4000ml. Objem dávky se řídí pomocí dvou elektromagnetických senzorů, které snímají pozici pístu a řídí tak velikost vytlačované dávky, jeden senzor je na začátku pístu na pevno s druhým lze pohybovat po celé délce pístu, rozmezí obou senzorů pak určuje objem dávkované pasty. Plničku lze použít jak pro ruční plnění - pomocí nožního pedálu se spouští dávka, nebo pomocí automatického režimu, kdy zařízení dávkuje nepřetržitě v rychlosti závislé na době pohybu hlavního pístu. Toto je vhodné například pro pásový dopravník nebo zkušenou obsluhu, která zvládne plnit ve vysokém tempu. Dávkovač pro svůj provoz potřebuje napájení 230V/1A, celkový odběr činí pouhých 10W (řídící elektronika). Přívod vzduchu by měl dosahovat tlaku v rozpětí 0.4–0.6MPa. Vzduch se připojuje do dávkovače pomocí příruby John Guest 5/16" 8 mm hadicí. Příruba umožnuje odpojení vzduchu pouhým posunem modré objímky. Jako přívod vzduchu lze použít jakýkoliv kompresor s tlakem alespoň 0,6MPa. Dávkovanou látku si dávkovač sám nasaje pístem z horního nerezového zásobníku o objemu 26L, není tedy potřeba dodávat pastu pod tlakem, což je hlavní výhodou tohoto dávkovače. Rychlost dávkování je ovlivněna: viskozitou kapaliny, objemem jedné dávky a nastavením rychlosti pístu. Rychlost pístu lze manuálně regulovat, tím se ovlivní i rychlost dávkování. K zařízení není dodáván potravinářský certifikát, je však vyrobeno z nerezové oceli, která je vhodná na použití v potravinářském a kosmetickém průmyslu. Dávkovač je nutné po každém použití důkladně vyčistit a promazat, tak jak je uvedeno v návodu výrobku. Plničku si můžete otestovat přímo u nás, v případě, že budete chtít plničku otestovat s vaším produktem bude účtován poplatek 1,5h práce technika za následné čištění plničky po testovaní. Pokud bude plnička předvedena pouze s čistou vodou, nebude účtováno nic. K zařízení je zapotřebí připojit přívod čistého stlačeného vzduchu. Potřebný tlak pro správnou funkci stroje naleznete v parametrech produktu.   Dávkovací hlava (vyústění) je osazena tupou jehlou o vnitřním průměru 7.6mm a délce 32mm. K dávkovači je dodáván ventil s promazáváním vzduchu, aby nedocházelo k zadření pneumatických částí plničky. Obsah balení: Pístová plnička 1000-4000ml, zásobník 26L, vzduchový ventil.  

Poloautomatický balící stroj jednodílných jídelních misek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická velkoobjemová balička zatavovacích jednodílných jídelních misek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička slouží k zatavování a uzavření jednodílných plastových jídelních misek o rozměrech 227x178 s hloubkou 30-60mm. Balička je určena především pro balení hotových jídel pro restaurace, bistra, jídelny. Baličku lze použít také pro balení potravin dodávaných do obchodů - maso, ryby, ovoce, zelenina. Potraviny uvnitř misky mohou být chráněny napuštěním ochrannou atmosférou. Balení potravin do ochranné atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla apod. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: dusík (N), oxid uhličitý (CO2) a ve speciálních případech také kyslík (O2). Stroj je velmi snadný na obsluhu: po prvotním seznámení se zařízením a jeho nastavením pak stačí vložit do formy dvě naplněné misky a zmáčknout tlačítko a celý proces balení je automatizován. Fólie se z role automaticky natáhne nad misky, kde je následně zatavena a ořezána podle tvaru misky, zbytky fólie jsou odvinuty ze stroje pryč na navíjecí trn. K ovládání slouží dotykový barevný displej, kde lze nastavit 1) čas odsávání vzduchu z misek, 2) čas napouštění misek plynem pro vytvoření ochranné atmosféry 3) čas svařování. Zařízení má 3 hlavní funkce, u všech funkcí lze nastavit libovolný čas v sekundách 0-99s, kdy nastavením času 0s lze funkci deaktivovat a obsluha tak nastaví, zda chce například jen misku uzavřít nebo jí zároveň napustit ochrannou atmosférou. Stroj disponuje také počítadlem uzavřených obalů. Do baličky se vždy vkládají dvě misky, ( zařízení neumí zabalit pouze jednu misku). Celý proces balení dvou misek trvá přibližně 10 vteřin pomocí jednoho stroje tak lze balit cca 500 misek za hodin Funkce: 1) zatavení fólie na potravinovou misku (uzavření obalu) 2) vakuování – vysátí vzduchu z obalu pomocí integrované vývěvy 3) Napuštění misky ochrannou atmosférou Zařízení nedisponuje uživatelsky vyměnitelnou formou na misky, výměna formy vyžaduje servisní zásah a objednání formy a topných těles u dodavatele (cena a termín na dotaz) Optický senzor markerů - brandované i průhledné folie Do stroje se vkládají zatavovací PP/PET fólie o šířce 290-300mm, zařízení má optické čidlo a umí rozpoznat značky (markery) na fólii což umožnuje použít brandované – potištěné fólie, lze však použít také čiré fólie, nebo barevné fólie bez značek a místo optického čidla nastavit čas odvíjení fólie. Fólie na trnu se automaticky odvíjí a zbytky fólie, které zůstávají po zatavení obalu jsou navíjeny na druhy trn, takže se kolem stroje nevytváří žádný nepořádek. Díky ose s univerzálním uchycením role lze upevnit do zařízení fólie na roli s vnitřním průměrem 25-90mm s maximálním vnějším průměrem až 280mm. Teplota pro svařování fólie je řízena přesným PID regulátorem a lze jí nastavit v rozsahu 150-230°C, doba nahřívání na nastavenou teplotu po zapnutí stroje je asi 15minut. Mechanické části jsou ovládány pomocí pístů a vzduchových ventilů což znamená, že je nutné stroj zapojit nejen k přívodu el. energie 230V/50Hz ale zároveň připojit pomocí 12mm rychlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6Mpa. Uvnitř stroje se nachází regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pro ochrannou atmosféru, takže lze připojit jak vzduch, tak plyn bez regulace a tlak pak následně upravit na integrovaném vzduchovém managementu. Plyn pro ochrannou atmosféru se připojuje taktéž pomocí rychlospojky, která má však jiný průměr (8mm) aby nedošlo k záměně se vstupem pro vzduch, který slouží k ovládání zařízení. Stroj má integrovanou vývěvu, která odsává vzduch uvnitř misky před napuštěním ochranné atmosféry. Zařízení je velmi robustní a je vyrobeno z nerezové oceli, kolečka s brzdou umožnují snadný přesun celého stroje po pracovišti dle potřeby. Videoukázka

Přesný programovatelný laboratorní zdroj s USB/COM rozhraním pro připojení k počítači. Obslužný program v PC (Microsoft Windows XP a výše) dokáže monitorovat a nastavovat parametry zdroje za chodu a vykresluje křivky s průběhem výstupního napětí na svorkách a stejně tak graf odebíraného proudu. Kromě grafu mohou být hodnoty napětí a proudu zaznamenávány v čase a zobrazovány v tabulce. Funkce naprogramovaného spínání zdroje v definovaných intervalech a proměnnými stanovenými parametry je vhodná pro testování na výrobních linkách nebo např. pro simulaci umělého stárnutí komponent.  

Bodová svářečka baterií a aku-packů Sunko 709A s integrovanou mikropájkou pro bodové svařování konců akumulátorů do bateriových aku packů. Tato svařovací stanice nabízí bodové svařování kontaktů baterií hned dvěma způsoby, a to pomocí svařovacích elektrod, umístěních v těle stanice nebo pomocí ručních svařovacích elektrod, pro svařování rozměrnějších, popřípadě těžkých článků baterií, které nelze umístit k elektrodám v těle stanice. Součástí pájecí stanice je taky mikropájka s regulací teploty, pro přímé pájení vodičů k vývodům baterií. Bodová svářečka v těle stanice umožňuje svařování dvou bodů s roztečí 4mm (možno zúžit na 2mm změnou upnutí hrotů). K sepnutí svářečky dojde po přitlačení akumulátoru ke svařovacím hrotům. Tlak nutný k sepnutí kontaktů svářečky lze nastavit pomocí otočného regulátoru na vrchním šasi stanice. Pod svařovacími elektrodami se nachází LED osvětlení, které osvětluje místo svaru, díky čemuž lze pracovat i v zhoršených světelných podmínkách. Svářečka disponuje otočným regulátorem pro nastavení svařovacího proudu, kterým lze seřídit proud k dosažení optimálnímu svaru v závislosti na svařovaném materiálu. Kromě proudu lze nastavit i počet pulsů pro jeden svar - 4, 6 a 8 pulzů.  Svářečka Sunko 709A má i ruční elektrody, díky kterým můžete svařovat baterie a akumulátory větší váhy nebo rozměrů bez nutnosti je přikládat k elektrodám stanice. Svařovací rukojeť se ke stanici připojuje pomocí páru zlacených konektorů, přívodní vodiče jsou z bezkyslíkaté mědi (OFHC) s dostatečným průřezem Ø6mm. Pro sepnutí svářečky je v tomto případě použit odpojitelný nožní pedál. Pedál lze použít i pro svařování elektrodami stanice, po zasunutí konektoru pedálu dojde k odpojení tlakového spínače v elektrodách a svařování je ovládáno pedálem. Rozteč bodů je nastavitelná 4 - 10mm. Stanice nabízí také integrovanou mikropájku, která disponuje teplotní regulací 150 - 450°C, výkonem 50W a především vyměnitelnými monolitickými hroty kompatibilní s hroty Hakko. Součásti mikropájky je i praktický stojan se špongií pro odkládání mikropájky. Mikropájka se ke stanici připojuje pomocí 5-pinového konektoru a je spínána samostatným vypínačem.