Optická třídička kávových zrn, rýže a semen.  Optická třídička nabízí efektivní řešení pro třídění velkého množství potravin a surovin jako je například káva, rýže, obiloviny, luštěniny, oříšky, krmiva, semena, korálky, a jiné podobné suroviny o velikosti 5-10mm. Optický třídící stroj rozpoznává materiál za pomocí dvou vysokorychlostních kamer, které dokážou v reálnem čase zaznamenat jakékoliv barevné odchylky a defekty a efektivně roztřídit váš produkt. Optické třídění je jediným rychlým a spolehlivým řešením pro třídění potravin a materiálů s podobnou velikostí a hmotností. Vyniká vysokou přesností a nabízí velmi dobrou rychlost třídění až 250kg za hodinu.  Popis funkce stroje Materiál je z horního zásobníku za pomocí vibrací odsypáván na nakloněnou rovinu se žlábky a vlivem gravitace se posouvá ke kamerám a 64 vzduchovým tryskám, kamery v reálnem čase zaznamenávají barvu a tvar materiálu a v případě odchylky dojde k sepnutí jedné z trysek která defektní kus odfoukne. Stroj má dva výstupy, a to vepředu a na pravé straně. Z předního vypadávají kusy označené jako vadné a vpravo pak kusy, které jsou označeny jako správné. Práce se strojem První je zapotřebí do stroje vložit od každé barvy hrst materiálu, aby stroj zaznamenal všechny barvy a tvary, minimálně dva a maximálně až 120 různých vzorků. Všechny vzorky jsou zachyceny kamerou a uloženy ve formě fotek, obsluha pak u každé fotky zvolí, jestli se jedná o dobrý či špatný vzorek, stroj pak na základě fotek vyhodnocuje a třídí materiál tak, že kusy označené jako dobré padají z pravého výstupu a špatné kusy z předního. Výsledné nastavení lze uložit a opakovaně používat, stroj pak pracuje sám zcela automaticky, pouze je potřeba doplňovat materiál do horního zásobníku. Třídička zvládne zpracovat až 250kg suroviny za hodinu.  Výslednou přesnost stroje, která je až 99,9% lze ovlivnit nastavením poměru citlivosti kamer, velikostí zrna a rychlosti dávkování. Rychlost a přesnost stroje se odvíjí od povahy třízeného produktu.  Celý systém se ovládá pomocí barevného dotykového displeje, který má přehledné grafické rozhraní, interní paměť umožnuje ukládat profily pro různé typy materiálu.  Kromě napájení je také zapotřebí připojit do třídičky vzduch o tlaku 0,2 - 0,3Mpa, vstup vzduchu je vybaven regulací tlaku a odlučovačem.  Stroj je prakticky bezúdržbový, nenacházejí se uvnitř žádné časti, které je potřeba pravidelně měnit, pouze je potřeba udržovat prostor s kamerami čistý, tedy jej po každé pracovní době vyfoukat stlačeným vzduchem. Stroj nepoužívejte k třídění kovů a produktů které jsou mokré může dojít k poškození zařízení. Třídit lze suché a tvrdé potraviny a krmiva, plastové či dřevěné výrobky o velikosti 1-10mm.  U tohoto zařízení vám doporučujeme před koupí domluvit předváděcí test stroje s vaším materiálem u nás na Showroomu v Ostravě, pokud jste z daleka, můžete nám zaslat vzorek materiálu a my jej za vás vyzkoušíme a poté vás budeme informovat o výsledcích. Pro další informace prosím kontaktujte naše technické oddělení, kontakt najdete na našich stránkách v záložce kontakty. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: Optická třídička MINI32, hadice 12mm, 2m, manuál.    

Průmyslová velkoobjemová sušící / sterilizační pec 101-4 380V, 0-300°C 600L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-4 380V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 600L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybaven kolečky s brzdou pro snadné přemístění a vypínatelným termostatem, který při poruše PID regulátoru a překročení nastavené teploty odpojí stykač a tím pádem celou pec od el. energie. Jedná se o bezpečnostní prvek, který brání zničení výrobků uvnitř, nebo přehřátí pece při poškození teplotní regulace v PID regulátoru. Celkový rozměr vnitřní komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 6cm. Obsah balení: PEC 101-4, napájecí kabel, 2ks police.

Profesionální vysokozátěžová Laminovačka V350 hotstamp A3+ je praktický laminovací přístroj, který najde využití v kanceláři, průmyslu nebo domácí pracovně. Laminovačka si bez problému poradí s laminací běžného papíru, fotografií, nebo kartonu až do velikosti A3+. V350 je oproti běžným kancelářským laminovačkám úspornější, jelikož fólie na roli jsou mnohem levnější než klasické prefabrikované fólie. Laminovačka má 4 válce, z toho 2 slouží pro ohřev laminovací folie. Teplotu pro laminování lze nastavit v rozmezí 0-180°C v závislosti na tloušťce materiálu. V350 zvládne zalaminovat papír o tloušťce od 0,1 až do 5mm! Laminovat můžete oboustranně nebo jednostranně, pokud chcete laminovat oboustranně je potřeba zakoupit dvě folie (horní a spodní), kromě fólie na roli lze použít i prefabrikované folie používané v běžných laminovačkách. Povrch za laminovaného papíru je hladký, bez bublinek či rýh. Laminace papíru je vhodná jako ochrana tiskovin proti poškození jak mechanickému, tak proti vlhkosti nebo jiným nečistotám, díky laminovačce si můžete snadno a rychle vytvořit například cedule, výukové předměty do škol, zalaminovat své fotografie apod.    Laminovačka V350 hotstamp A3+ umožnuje pomocí tepla a tlaku přenášet hot-stampingovou folii na papír potištěný laserovou tiskárnou. Hot-stamping je proces tisku - ražby, při kterém se za vysoké teploty přenáší kovová fólie (holografická, lesklá) na zvolený materiál. Tato folie se uchytí pouze v místě tisku (na inkoust) a vznikne tak zajímavý dekorativní prvek vhodný na letáky, pozvánky, vizitky a jiné.  Hot-stampingové fólie můžete nakoupit ZDE. Laminovačka V350 fólii neořezává a lze tak laminovat libovolně dlouhý papír o maximální šířce 350mm.  Lze nastavit ohřev pro horní válec, horní i spodní válec případně u obou válců ohřev vypnout (vhodné při laminování za studena pomocí samolepící folie).  Laminovací fólie nejsou součástí balení a je nutno je dokoupit zvlášť na našem eshopu ZDE.   

Průběžná indukční víčkovačka 20-130mm LGYF-2000AX-II Průběžná víčkovačka LGYF-2000AX-II pro indukční, hermetické uzavírání potravinářských obalů pomocí hliníkové folie. Indukční víčkovačka pracuje na principu elektromagnetické indukce, kterou znáte například ze indukčních varných desek. V této podobě je však výkonnější. Nad pásem se nachází indukční jednotka, ve které je umístěna silná měděná elektromagnetická cívka, která při průchodu proudu prudce ohřeje kovový obal víčka a ten se okamžitě, pevně a vodotěsně přivaří k hrdlu láhve. Víčkovačka se zapíná velkým červeným tlačítkem na pravé straně, po zapnutí je potřeba vyčkat 5 vteřin, než je možno zapnout indukci pomocí zeleného tlačítka, po zapnutí indukce se automaticky zapne i pojezd pásu, jeho rychlost lze regulovat otočným potenciometrem na ovládacím panelu. Potřebná výška indukční hlavy (cca. 3mm nad lahví) se nastavuje pomocí velkého otočného voliče nad hlavou indukce, nyní je víčkovačka připravena pro svařování, obaly/lahvičky se vkládají z pravé strany víčkovačky a pás následně dopraví obaly pod indukční hlavu, kde dojde k pevnému zavaření víčka a zároveň k ochlazení celého obalu pomocí tří výkonných ventilátorů, hermeticky uzavřený a ochlazený obal vyjíždí na pásu z levé strany víčkovačky. Lahvičky a nádoby, pro které je tato indukční víčkovačka určena mají ve víčku umístěnou samotnou zátku, ta se skládá z 3 základních vrstev. Svrchní vrstva z ochranného papíru nebo pěny, který po zatavení zůstane na dně šroubovacího víčka a slouží jako mechanická ochrana a těsnění zároveň (těsnění po otevření víčka). Další vrstvou je vosk, který zahřátím uvolní ochranný papír a dále pak samotná kovová vrstva, která se působením elektromagnetické indukce rozžhaví a přitaví se k lahvičce, kterou tím vodotěsně uzavře. Indukční kontinuální svářečka je vhodná pro víčkování kanystrů, balení tekutin do lahví (i těkavých), víčkování lahviček s léky - ideální pro lékárny a přípravny léků, k balení fitness přípravků, sypkých směsí aj. Hlava indukce je výškově nastavitelná a lze tak uzavírat obaly o výšce 40-400mm s průměrem hrdla 20-130mm. Rychlost posunu pásu je možno nastavit v rozmezí 2-12m/min, je vyrobena z kvalitní nerezové oceli. Víčkovačka má všestranné využití v potravinářství, průmyslu či farmacií. Tato průběžná víčkovačka je oproti ručním víčkovačkám určena do velkého provozu, kde je potřeba uzavírat velké množství lahví a obalů. Videoukázka

Ruční páková celokovová svářečka plastových fólií PFS-300 se širokým svarem - 8mm, vhodná k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta a tedy i svar má délku 300mm a umožňuje tak svařování fólií do této šíře. Svářečka je celokovová, páka, kloub i šasi svářečky jsou bytelné, vhodné pro průmyslovou zátěž. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu se nastavuje potenciometrem - dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii). Díky silnému transformátoru uvnitř svářečky je u tohoto modelu použit široká tavná struna, která vytváří 8mm široký svar, který vypadá profesionálně. Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Rezerva by však neměla být zbytečně vysoká, jelikož v místech, kde nedochází ke svařování, se tavný drát včetně teflonové tkaniny a silikonového přítlačného těsnění zbytečně přehřívá. Pro práci se sáčky o šíři 10 cm je kupříkladu volba této svářečky s typovým značením 300 (a tedy délkou struny 30 cm) nevhodná.  

Kompaktní peristaltická pumpa BW100 0.04ml - 36ml/min Miniaturní peristaltická pumpa pro bezkontaktní sterilní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky větší než 99.5%, pumpa je vhodná pro přesné dávkování chemických látek, léků, vitamínů a potravinových doplńků v chem. laboratořích, výzkumných ústavech, potravinářské výrobě či veterinárních ordinacích respektive. všude tam, kde je potřeba velmi přesné dávkovat kapaliny s důrazem na zachování její čistoty bez jakékoliv kontaminace.  Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat, pouze se silikonovou hadicí, kterou lze kdykoliv vyměnit či snadno vyčistit. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip činnosti peristaltického čerpadla spočívá ve vytlačování pružné silikonové hadice s pumpovanou tekutinou pomocí několika lamel umístěných na rotoru, který se otáčí zvolenou rychlostí. Při otáčení rotoru dochází k přiškrcení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Průtok peristaltického čerpadla je závislý na rychlosti otáček a použité hadičce. Otáčky lze nastavit pomocí membránové klávesnice plynule od 0.1 do 100 otáček za minutu s přesností na desetiny. Nastavenou hodnotu lze sledovat na čtyřmístném segmentovém LED displeji. Výsledná hodnota otáček poté určuje průtok (flowrate). Peristaltická pumpa BW100 dokáže přečerpávat i dle nastaveného flowratu. Pro tuto možnost je nutné v nastavení zvolit použitou hadici v pokročilém nastavení pumpy.  Jedná se o pumpu, nikoliv automatický dávkovač předem nastavených dávek. Spínání a vypínání pumpy je manuální, případně přes DB15 (start-stop,směr,rychlost) nebo RS485. Příklady aplikace Mikropřenosy kapalin pro laboratoře Vybavení výzkumných laboratoří Dodávka živin pro kultury Injekce vitaminu A a D Veterina (dávkování léků, sedativ) Sterilní dávkování malých dávek Dávkování tekutých barviv Liposukce - fyziologický roztok a přenos tuku Obsah balení: pumpa BW100, napájecí adaptér 24V, silikonová hadice 2m.  (pedál není součástí balení) Vlastnosti:  Ukládání předchozích hodnot po odpojení el. sítě použitá hlava WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tabulka kompatibilty silikonových hadiček Vnější průměr hadice (mm) Vnitřní průměr (mm) Max průtok (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

Automatický dávkovač pásek RT-7000 Vám podle Vašeho nastavení odvine, naměří, uřízne a podá lepící pásku, papír, štítek či jiné médium.  Délku řezu lze nastavit v rozmezí od 6mm až do 999mm. Do pamětí přístroje lze uložit až 6 různých délek a pomocí tlačítka přepínat potřebnou délku.  K dispozici je plně automatický režim, kdy po odebrání pásky RT-7000 automaticky odvine a uřízne pásku další, nebo poloautomatický režim kdy obsluha nastaví jednotnou délku a tlačítkem START spouští odvíjení pásky. Podavač disponuje také funkcí počítání ks (1-999), aktuální počet zbývajícíh ks je zobrazen na displeji. Po odebrání nastaveného množství zazní zvukový signál. Podavač pásek RT-7000 zvládá dávkovat ze dvou pásek najednou. Vespod přístroje je uchycena rozdělovací planžeta, kterou lze vyjmout, nasadit do prostoru pro pásky a tím ho rozdělit na dvě komory. Díky dvojici optických senzorů podavač pásky počká na odebrání obou ustřižených pásek, než spustí další střih. Vkládat lze jakékoliv velikosti pásek bez nutnosti dbání na přesný průměr role (max. 300mm) - není zde třeba nasazovat jakýkoliv trn, páska po vložení do dispenzeru drží v těle dávkovače pásek sama. Odvíjet pásku lze ze dvou rolí současně, pásky mohou mít různou šířku.  Tělo přístroje je v minimalistickém funkčním provedení, přímo v těle dávkovače naleznete umístěnou pinzetu pro bezpečné vytahování zaseknutých pásek, na spodní části přístroje je umístěna oddělovací přepážka pro odvíjení ze dvou pásek současně, pojistka a lahvička silikonového oleje pro mazání převodů řezačky. Do RT-7000 se dají vkládat pásky vinylové, polyetylenové, krycí, teflonové, oboustranné, měkké, papírové, acetátové textilní, bavlněné textilní, skelné textilní, normex, mylar, kaptonové, celofán, hliníkové folie a další.  

Ruční zařízení pro indukční svařování (víčkování) uzávěrů velkých i malých lahví se šroubovacím uzávěrem s nastavitelnou dobou indukčního ohřevu DGYF-500A. Tato indukční víčkovačka pracuje na principu elektromagnetické indukce, kterou znáte například ze sklokeramických varných desek. V této podobě je však výkonnější. V rukojeti je umístěná silná měděná elektromagnetická cívka, která při průchodu proudu prudce ohřeje jakýkoliv magneticky vodivý materiál umístěný pod ní. Pod sepnutou hlavicí se nevytváří žádné teplo. Teplo vzniká pouze v kovových předmětech. Víčka jsou obvykle vyrobena ze 3 základních vrstev. Svrchní vrstva - ochranný papír nebo pěna, která po zatavení ulpí na dně šroubovacího víčka, vosk, který zahřátím uvolní ochranný papír a samotná kovová vrstva, která se působení elektromagnetické indukce rozpálí a přitaví se k lahvičce, kterou tím vodotěsně uzavře. Zátkovací stanice DGYF-500 umožňuje plynulé nastavení času od 0,1 - 9,9 sekundy, po které bude indukční ohřev probíhat. Samotný ohřev se provádí velice snadno. Na hrdlo lahvičky se umístí pečetící zátka (kovovou částí dolů) a zašroubuje se šroubovací uzávěr. Po nastavení požadovaného času, ve většině případů 1 - 1,5 sekundy, stačí položit (není třeba nijak tlačit) indukční hlavici na zašroubované víčko lahvičky, kterou chceme zapečetit a stisknout tlačítko, které se nachází na vrcholu rukojeti. Na displeji stanice proběhne odpočet signalizující průběh svařování. Po dokončení je třeba lahvičku nechat vychladnout. Výsledný spoj je, pokud je proveden správně, vodotěsný a vzduchotěsný. Se stanicí DGYF-500 lze svařovat dávkově, není třeba na nic čekat. Po doběhnutí odpočtu předchozího svařování je možno svařovat ihned znovu.  Stanice je vybavena dvěma segmentovými displeji, jeden slouží pro nastavení času a signalizaci odpočtu a druhý slouží jako displej interního voltmetru zobrazující aktuální napětí v síti. Pro indukční svařování víček je potřeba, aby napětí v síti nekleslo pod 180V. Víčkovačka neboli cap sealer je neodmyslitelnou součástí například výroby farmaceutik, kdy je třeba léky bezpečně zabalit a ochránit je před vlhkostí, nebo při výrobě kosmetiky. Tato kovová víčka plní také zabezpečovací funkci, jelikož vytváří pečeť, přes kterou se nelze dostat jinak než jejím porušením. Takto uzavřené nádoby jsou chráněny před vlhkostí a úniku aroma. Vhodné i pro balení kávy, čaju a jiných potravin. Praktická videoukázka svařování s DGYF-500 Víčka ani lahvičky nejsou součástí balení.

Peristaltická dávkovací pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Dávkovací a transferová peristaltická pumpa SG600LC/YZ35-13 s průtokem od 1.3ml do 12000ml/min v celonerezovém kvalitním provedení pro bezkontaktní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky >99.5%. Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip peristaltického čerpadla spočívá ve stlačování pružné hadice s pumpovanou tekutinou pomocí tří lamel umístěných na rotoru. Při otáčení rotoru dochází ke stlačení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny ve vzniklé kapse a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje ve čtyřech režimech Transfer - v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze průtok - nastavitelné od 1.3ml až po 12000ml/min (při použití největších kompatibilních hadic 82#). Na displeji lze sledovat také celkově přenesený objem kapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastavit požadovaný průtok a čas, po který se bude kapalina přenášet. Součástí je rovněž počítání přenesené tekutiny. Objem - tento režim je vhodný především pro plnění. Obsluha má možnost zvolit hodnotu požadovaného průtoku (flowrate) a velikost dávky. Čas zde nehraje roli. Alokované plnění - umožňuje nastavit požadovanou dávku a čas, za který má být dosažena. Potřebný průtok je dopočítáván automaticky - vhodné např. pro linky. Kromě měření dodané kapaliny displej zobrazuje také čas (u většiny režimů) a otáčky motoru. Vstupní pole pro zadávání hodnot vždy zobrazuje také nejmenší a největší možné hodnoty počítané dle aktuálního nastavení veličin, což značně usnadňuje práci. Při zadání hodnot mimo možný rozsah dojde k automatické korekci k nejbližší hraniční hodnotě. Pumpa umožňuje ukládat až 9 presetů pro rychlé nastavení. Celé ovládaní rozhraní pumpy je velice jednoduché, intuitivní a bleskové. Pomocí barevného dotykového displeje s anglickým grafickým UI je nastavení pumpy snadnou záležitostí nevyžadující čtení manuálu. Kolem displeje jsou pouze 4 tlačítka - ">>" spuštění pumpy na plný výkon ve směru dávky, dále možnost změnit směr dávkování - znázorněno schématem na displeji, tlačítko "home" pro návrah na domovskou stránku a samotné spuštění a zastavení dávky. Pumpa nabízí také možnost "suck-back" pro zpětné nasátí kapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedocházelo k úkapu. Tu lze řídit přesným úhlem zpětného pootočení hlavy. Nechybí ani možnost volby průměru hadice a rozsáhlá možnost kalibrace pro dosažení té nejpřesnější dávky. Součástí peristaltické pumpy SG600LC je také nožní pedál, kterým lze pohodlně spouštět a zastavovat (dle zvoleného režimu) dávkování. Pumpa je velice kvalitního dílenského zpracování, šasi je ze silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 pak z hliníku (pohyblivé části) a PPS (housing hlavy). Zadní strana pumpy je vybavena aktivním ventilátorem, který je neustále v provozu, voděodolným vypínačem a konektorem 15PIN D-SUB, do kterého lze připojit buď pedál, nebo skrze něj lze pumpu dálkově ovládat pomocí protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Driver - SG600LC Rychlost rpm 0.1 - 600 Flowrate (průtok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlišení pro rychlost 0.1 rpm   Ovládání dotykový displej   Rozsah časovače 0.1 s - 9999minut   Kvantitativní rozsah 0.001ml - 9999 litrů Sací úhel 10°-720° (1° krokování) Externí ovládání RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájení AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označení YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určeno pro hadice 73# 82#   Kompatibilní hadice Hlava pumpy Označení hadice Vnitřní průměr (mm) Vnejší průměr (mm) Rychlost ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balení: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozměry: 240-320-395mm (š-v-h)

Průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 84l se čtyřiadvaceti ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 1200W a příkon topných těles 2400W. Ovládání vany je plně digitální; teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění.  

Vysušovací / přetavovací pec 101-2 220V 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 115L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-2 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 115L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece.   Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 48x54x44 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-2, napájecí kabel, 2ks police.

Ruční impulzní klešťová svářečka fólií s maximální délkou svaru 30cm FKR-300A pro oboustranné svařování fólií s kovovou vrstvou, především potravinářských fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčků, pytlů, lze ji použít i pro jiné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné i pro sáčky s bočními sklady na uchovávání pražené kávy či sypaných čajů. Impulsní vářečka fólií FKR-300A se skládá ze dvou částí - svařovacích kleští a trafostanice. Díky oddělení transformátoru od kleští jsou kleště příjemně lehké - pouhých 1,140kg a lze s nimi dobře manipulovat. Kabel je navíc dostatečně dlouhý (220cm+), takže se s nimi dostanete kamkoliv. Trafostanice disponuje kromě vypínače také regulátorem času, kde lze od 1 - 8 nastavit délku svařování. Čas musí odpovídat tloušťce a materiálu svařovaných fólií. U regulátoru času se nachází také indikační dioda, indikující probíhající svařování. Samotné čelisti kleští jsou 30cm dlouhé a jsou potaženy topnými odporovými dráty s šířkou 5mm skrytými pod tepluodolnou teflonovanou páskou, která zabraňuje spečení fólie s tavným drátem. Ke svaru dojde až stiskem rukojeti (sevřením). Šířka výsledného svaru je 5,5mm. Díky oboustrannému svařování dojde k opravdu vzduchotěsnému a vodotěsnému nerozbitelnému svaru, který nelze otevřít jinak než ustřižením nebo za použití opravdu hrubé síly. Tato svářečka je jako jedna z mála schopna svařovat i fólie jiného tvaru než klasické tunely (rukávy) ve tvaru 0 - například tunel se skládanými boky (ve tvaru písmene "X") - většina potravinových obalů má tento typ sváru. Velice vhodné například pro svařování pytlíků s kávou či sypaným čajem. Díky tloušťce svaru 5.5mm nehrozí unik aroma nebo navlhnutí. Ruční svařečku lze díky stabilním nohám použít také jako stolní svářečku. Svářečka má rukojeti potažené gumovým návlekem, takže při manipulaci neklouže z rukou. Svářečka je ideální pro balení těžkých a větších výrobků (např. pytlů), které vzhledem ke své velikosti a váze nelze umístit do klasické stolní svářečky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Díky velké tloušťce svaru vypadá zatavený obal výrobku vždy jako originál, který právě opustil výrobu. Tyto ruční klešťové impulzní svářečky nabízíme ve třech variantách - v délce 40cm, 30cm a 20cm. V nabídce máme také stejný konstrukčně stejný typ svářeček s rozdílnou technologií svařování - namísto tavných drátů, které svařují impulsem, mají kontinuálně zahřívané čelisti topným elementem. Tyto svářečky pak postrádají základnovou stanici a jsou lehce těžší. Viz varianty výrobku. Délku svářečky byste měli volit v závislosti na šířce nejčastěji svařovaných plastů, aby nedocházelo k přehřívání tavné struny v důsledku nadměrného zahřívání v místech, kde nedochází ke svaru. Prodloužíte tak životnost svařovacích strun. Společně se svářečkou doporučujeme zakoupit také 1ks teplu odolné pásky pod topný drát a 1ks teflonové pásky, která brání kontaktu svařované folie s topným drátem. Ke svárce stačí zakoupit po jednom kuse od každé, pásky jsou větší a stačí je pomocí lámacího nože rozříznout na dvě části (pro horní a spodní čelist)  

Temperovací, sušící pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 38x45x40 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-1, napájecí kabel, 2ks police.

Ruční akumulátorová páskovačka JD-11/16 pro páskování palet a balíků pomocí polypropylenové PP, nebo PET pásky o šířce 11-16mm.  Ruční páskovač pro bezšňůrový provoz s vyměnitelným Li-Ion akumulátorem je ideální volbou při balení a páskování ve skladech a místech, kde je obtížné či nemožné použití stojanovách či ručních páskovačů připojených do zásuvek, nebo k vzduchovému rozvodu. Páskovat je možné jak malé balíčky tak i velké objemné balíky či palety, přístroj umožnuje nastavit sílu utažení v rozsahu 60-2800N tzn. 0,6 - 280kg, což dělá z páskovačky velmi univerzální a zároveň mobilní zařízení pro malé i velké expediční sklady, obchody a eshopy. Páskovač je vhodný pro PP či PET pásky o šířce 11-16mm. Přístroj zvládne na jedno nabití zapáskovat 150-250 balíků (počet závisí na síle utažení). Akumulátor je možné nabíjet přímo v páskovačce ale také i samostatně pomocí přibalené nabíječky, nabíjení vybitého akumulátoru trvá pouhých 90 minut. Pro vícesměnné provozy či páskování velkého počtu balíku doporučujeme zakoupit k páskovači také náhradní akumulátor. Dva akumulátory pak zajistí prakticky nepřetržitý provoz páskovačky, kdy jeden akumulátor je v zařízení a druhý může být nabíjen. Samotný proces páskování je velmi jednoduchý, páskovačka se nasune na pásku obtočenou kolem balíku, zmáčknutím horního tlačítka dojde k utažení pásky na požadovanou sílu a druhé tlačítko pásku zataví a ustřihne konec pásky. Tento aku páskovací stroj nevyužívá pro spojení pásky sponky, ale místo toho pásku v jednom místě roztaví a spojí pomocí speciální metody velmi rychlého tření spodní pásky o horní. Páskovačka je navržena tak, aby šla ovládat pouze jednou rukou. Sílu utažení pásky a délku sváru je možné nastavit individuálně dle potřeby pomocí otočných voličů na boku přístroje. Páskování je možné provádět v horizontální i vertikální pozici. Balení: páskovačka JD-11/16, nabíječka, akumulátor 1ks.

Průběžná nerezová kontinuální svářečka sáčků s vyvýšenou konstrukcí a vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL Tato průběžná oboustranná svářečka je oproti ručním svářečkám určená do velkého provozu, kde je třeba svařovat fólie ve velkém objemu a tempu. Díky vysokému objemu svařených obalů ušetří nemalé provozní náklady. Svou velikostí a konstrukcí je svářečka vhodná pro malé i větší sáčky a pytle z materiálů PE, PP, PVC a Alu. Díky oboustrannému svařování dokáže svařit i hrubší pytle a čajové a kávové sáčky. Svářečka s typovým označením WL oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc pochromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Samotné svařování v průběžné svářečce je velmi rychlé a plně automatické. Po nahřátí topného elementu na požadovanou teplotu obsluha pouze vkládá okraje obalů do soukolí, které si obal už dále převezme. Dopravník pak hotový obal dopraví na konec pásu, kde můžou zatavené obaly padat do bedny nebo pokračovat po dalším dopravníku dál. Průběžná svářečka DBF-770WL se skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedojde k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar ochladí a vytvrdí, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytvoří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posílí. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu. Svářečka DBF-770WL umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Šíře výsledného svaru je 10mm. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL je velice jednoduchá na ovládání. Ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Posledním prvkem je regulace teploty (termostat) s ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí  0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží. Svářečka je nerezová.  

Digitální měřič momentu (síly utáhnutí) HP-100 s rozsahem měření 0.15 - 10 N.m pro manuální, elektrické a pneumatické momentové šroubováky, utahováky a račny. Zařízení slouží k rychlé kontrole a kalibraci nářadí s nastavitelným momentem utáhnutí. Je určeno pro střední a větší výrobní linky, provozy a servisní střediska v automotive, leteckém a výrobním průmyslu. U správně nastaveného a zkalibrovaného nářadí s nastavitelným momentem, nedochází k přetahování šroubů, nebo k utrhnutí závitu způsobené špatným nastavením síly utáhnutí.   Měřící systém HP-100 s vestavěným akumulátorem a výdrží až 12 hodin na jedno nabití, je vhodný jak pro postavení na pracovní stůl, tak pro upevnění na stěnu, nebo přímo na výrobní linku. O zobrazení všech naměřených hodnot se stará přehledný LCD displej s modrým podsvícením, displej je kontrastní a dobře čitelný i za zhoršených světelných podmínek. Membránová klávesnice přístroje je utěsněna a chráněna proti prachu/nečistotám a vlhkosti. Do měřící hlavy přístroje je možné nasadit račny o velikosti 3/8, nebo pomocí redukcí nasadit šroubováky a utahováky pro šestihranné bity HEX 6,35mm či šroubováky s hlavu typu HIOS H5 a H4. Měření momentu je možné provádět v obou směrech s přesností +/-0.5%.  Přístroj nabízí 3 měřící režimy: PEAK: zobrazí maximální naměřenou hodnotu, TRACK: zobrazuje aktuální (průběžnou) hodnotu. Poslední režim je kalibrační, ten dovoluje zkontrolovat nářadí ve třech bodech MIN/AVG/MAX, hodnoty měřících bodů se nastavují manuálně a do přístroje lze uložit až 60 kalibračních měření s různým nastavením. Měření jsou doprovázena zvukovou signalizací při dosažení nastavených kalibračních hodnot. Samozřejmostí je možnost přepínání jednotek N.m, Lbf.in a Kgf.cm, automatické vypnutí při nečinnosti a nechybí zde ani RS232 sběrnice pro tisk výsledků měření.  Obsah balení: Měřidlo HP-100, Redukce pro šroubováky s hlavou HEX, HIOS H5 a HIOS H4, nabíjecí adaptér, kovový kufřík. K tomuto produktu neposkytujeme kalibrační protokol. ​