Kontinuální svářečka FR-1600 s tiskárnou pro balení potravin a zboží do sáčků, obalů a pytlíků. Nový model FR-1600 se může jako první pyšnit zcela novým typem digitální inkoustové tiskárny, která rozšiřuje možnosti tisku a usnadňuje práci s tiskárnou.  U této tiskárny odpadá ruční výměna znaků ve válečku při každé změně textu. Vytištění textu na obal probíhá podobně jako u kancelářské tiskárny, před tiskem stačí zadat nebo naimportovat potřebná data a o zbytek se postará tiskárna sama. Tisk probíhá bezkontaktně pomocí inkoustové cartridge, která na vzdálenost pár milimetrů vystřikuje inkoust na obal a tím vytváří potisk, který je ihned zasychá a stává se odolným vůči otěrům, vlhkosti a vodě. Práce se svářečkou je velmi jednoduchá, obsluha stroje z jedné strany nasune obal pomocí naváděcí lišty, svářečka si obal převezme, a pomocí dopravníkového pásu a soukolí jej přesouvá postupně skrze svařovací čelisti, které vytvoří svár o výšce 13mm. Poté putuje svařený obal přes tiskárnu, která natiskne v místě sváru Vámi zadaná data například: expirace a datum výroby, číslo šarže, QR kód apod. Výsledkem je vzduchotěsně uzavřený a potištěný obal. Svářečka je vhodná na menší sáčky a pytlíky, které se vejdou na pás. Ideální pro svářečku budou obaly o výšce 10-20cm. Tiskárna má velký barevný 4,3" dotyková displej, který slouží k zadávání textu a nastavení tiskárny. Potisk je situován vždy do jednoho řádku, výšku tisku můžeme nastavit v rozmezí 3-12,7mm. V jednom řádku lze tisknout až 99 znaků a je možné do jednoho řádku zakomponovat text společně s čárovým kódem, sériovým číslem, a to dokonce s různou výškou znaků. V případě, že se text vejde do max. výšky 12,7mm (max. výška řádku) je možné skládat více informací pod sebe například datum balení a pod to datum expirace. Ovládání je intuitivní a snadné, úvodní obrazovka nabídne okno, které znázorňuje tiskové pole, do okna si jednoduše za sebe postupně naskládáte potřebné texty a informace a poté stisknete tlačítko. Text se zadává na virtuální klávesnici pomocí prstu nebo stylusu. Druhou možností je importování již hotových textu skrze USB port prostřednictvím textových souborů ve formátu .txt. Tisk se spouští optickým čidlem, které rozezná sáček a poté na nej skrze inkoustovou cartridge natiskne vámi zadaná data, čidlu lze v menu tiskárny nastavit zpoždění v milisekundách a tím určit začátek tisku, a tedy i určit, jestli bude tiskárna tisknout na začátku, uprostřed nebo na konci obalu. Čidlo umí detekovat jak průhledné, tak i barevné a potištěné obaly. Jako tiskové medium je použita inkoustová cartridge s rychleschnoucím solventním inkoustem, potisk zaschne během pár vteřin a poté odolá běžným otěrům, vodě a vlhku. Potisk dobře drží na savém i nesavém materiálu, takže lze tisknout na všechny typy obalů od obyčejných papírových sáčků až po speciální bariérové obaly. Obaly nesmí být při potisku vlhké či mastné. Cartridge lze vyměnit pouhým vyjmutím bez potřeby nářadí nebo jiného nastavování. Jedna cartridge vystačí na tisk asi 800 000 znaků, což odpovídá 450ks plně potištěných A4. Cartridge je vždy jednobarevná a standardně máme v nabídce černou barvu, avšak je možné zajistit také další barvy (červená, žlutá, bílá, modrá, zelená). Svářečka dovoluje nastavit rychlost pásu 0,5-6m/s a také změnit teplotu svařování 0 - 400°C dle typu a tloušťky obalu. Aktuální teplotu ukazuje ručičkový ukazatel. Uvnitř svářečky se nachází ventilátor, který rovnou ochlazuje hotový svár. Samozřejmostí je bezpečnostní tlačítko TOTAL STOP. Po zapnutí, je zapotřebí vyčkat asi dvě minuty, než se svářečka nahřeje na nastavenou teplotu a poté je schopna nepřetržitě svařovat.  Součástí balení není cartridge, tu můžete zakoupit na našem e-shopu zvlášť. Rovněž nabízíme také náhradní PTFE a ozubený řemen. Balení: Kontinuální svářečka FR-1600 s tiskárnou, napájecí kabel.       

Poloautomatická stolní balička s funkcí svařování, vakuování a plnění ochrannou (modifikovanou) atmosférou s délkou sváru až 500mm.  Balička je určena k balení výrobků, zdravotnického materiálů a potravin do vzduchotěsně uzavřených obalů s možností vakuování či plnění ochrannou atmosférou. Zařízení je možné využívat: 1) pouze jako baličku / svářečku 2) jako externí vaukovačku 3) baličku potravin s plněním obalů modifikovanou atmosférou.  Vakuováním či balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla, čaje, káva, bylinky či koření či oříšky. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: Dusík, Kyslík a Oxid uhličitý. Do sáčku je možné mimo modifikované atmosféry plnit pomocí kompresoru pouze vzduch, který může plnit ochrannou funkci: nafouknutý sáček chrání zabalené zboží.  Balička je kompatibilní se všemi typy svařovatelných sáčků a obalů ať už se jedná o průhledné či potištěné sáčky, sáčky s hliníkovou vrstvou (bariérové), nebo obaly vyrobené z netkané textilie či papíru. Balící zařízení si poradí s klasickým vroubkovaným vakuovacím obalem ale hlavně i s levnějším hladkým obalem pro vakuování. Celé zařízení je vyhotoveno z nerezové oceli, která je vhodná pro styk s potravinami, balička je určena pro postavení na pracovní stůl a je vybavena balícím pultem o rozměrech (600x300mm ŠxH), který slouží k pokládání baleného zboží v sáčku. Po vložení sáčku mezi čelisti stačí spustit proces balení pedálem a následně je dle předem nastavených funkcí vykonán proces balení. Balička je vybavena impulsní svářečkou s maximální délkou sváru až 500mm, šířka sváru je 8mm.  Pro vakuování a plnění plynem je balička vybavena plochým nátrubkem, který automaticky zajede mezi svařovací čelisti (při plnění a vakuování) a následně se zasune zpět aby bylo možné obal vzduchotěsně svařit. Pro vakuování slouží integrovaná vývěva 72L/min, pro plnění ochranou atmosférou je zapotřebí do baličky zapojit láhev s plynem vybavenou regulací tlaku. Jako vstup pro plyn je na boku zařízení připravena rychlospojka pro hadice o průměru 8mm.  V Baličce integrován separátor, který odlučuje případné kapaliny a nečistoty proudící z, nebo do vývěvy/přívodu vzduchu tak aby nedošlo k poškození zařízení, nebo kontaminaci balených výrobků. Zařízení má 3 funkce: svařování, vakuování a plnění ochrannou atmosférou. Funkce vakuování a plnění je možné mít zapnout či vypnout. Po vložení sáčku mezi čelisti baličky a stlačení nožního pedálu dojde k sevření čelistí, které drží sáček a následnému vakuování, plnění a svařování. Dle potřeby lze funkce vakuování a plnění vypnout, nebo využít pouze jednu z funkcí. Zařízení umožnuje pohodlně nastavit všechny nezbytné parametry: čas vakuování: 0-200s, čas plnění 0-200s, čas svařování 0-8s, čas chlazení 0-50. Proces svařování je možné spouštět manuálně pedálem dle potřeby, nebo lze využít poloautomatický režim balení: nastavení intervalu 0-100s kdy dle nastaveného času dochází k automatickému opakování balení a obsluha pouze vkládá sáčky do čelistí baličky. V poloautomatickém režimu je navíc možné nastavit počet opakování 0-999 po kterých se stroj zastaví, balící zařízení disponuje také funkční počítání, díky tomu má obsluha zařízení neustálý přehled o počtu již zabaleného zboží.  Zařízení není vybaveno regulací tlaku plynu (modifikované atmosféry) tudíž je k zařízení nutné připojit také regulátor tlaku plynu. Maximální doporučený tlak plynu je 0,8MPa. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Obsah balení: Balička potravin, napájecí kabel, náhradní svařovací drát, pedál.  

Extrémně výkonný impulzní laboratorní zdroj 15V/100A s ditálními měřidly obou veličin, signalizací omezení proudu a ochranami OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection). Jedná se o spínaný zdroj a není tedy zdaleka tak těžký jako ostatní zdroje stejného výkonu osazené klasickým transformátorem.

Průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 84l se čtyřiadvaceti ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 1200W a příkon topných těles 2400W. Ovládání vany je plně digitální; teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění.  

Automatická etiketovačka s tiskárnou FH-130 Etiketovačka s tiskárnou FH-130 slouží k lepení velkých objemů etiket a štítků na láhve, plechovky a jakékoliv jiné válcové obaly pro výrobky v potravinářství, kosmetice, chemickém průmyslů, pro polep nápojových láhví (piva, limonády) aj. Díky integrované tiskárně umí etiketovačka při lepení zároveň tisknout expirační data, šarže, kódy a jiné texty přímo na etiketu. Zakoupením FH-130 tak získáte funkce dvou zařízení v jednom. Etiketovačka je vhodná pro láhve o průměru 20-125mm s výškou 20-300mm. Pomocí FH-130 zvládnete potisknout a polepit až 40 etiket za minutu. Etiketovačka FH-130 si poradí s různými etiketami Etiketovací stroj si poradí s etiketami o šířce 10-130mm a délce 20-400mm. Pro zobrazení veškerých informací o polepu včetně nastavených parametrů slouží velký modře podsvícený displej, kolem displeje se pak nachází tlačítka pro nastavení parametrů. 1) čas čekání tzn. čas po jehož uplynutí dojde k začátku etiketování 2) délku polepu kde se nastavuje délka, po kterou stroj otáčí obalem před samotným polepem, otáčením stroj usadí láhev přesně mezi válce čímž zvyšuje přesnost polepu 3) poslední parametr je nastavení časového úseku, po který dochází k uhlazování a přitlačování etikety na na obal pomocí rotujících silikonových válečků. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všechny tři parametry je možné nastavit v rozsahu 0,1 až 99 sekund. Stroj automaticky počítá počet nalepených etiket. Množství již nalepených etiket je zobrazeno v menu displeje. Přístroj si umí poradit i v případě lepení dvou různých samolepek na jeden obal, etiketovačka nalepí nejprve jednu samolepku a následně druhou na stejný obal, v ovládacím menu lze zvolit zpoždění pro nalepení druhé samolepky/etikety a tím definovat dvě různé polohy samolepek na obalu, návin se samolepkami však musí být pro tento způsob lepení již z výroby uzpůsoben: samolepky v návinu musí být na podkladovém lineru umístěny střídavě za sebou. Tisk expirací a kódů zajišťuje tiskárna HP-241 Pro tisk kódů a expiračních dat je k etiketovače připojena tiskárna HP-241. Ta tiskne na etikety pomocí termotransferové pásky o šířce 30mm a kovové raznice s vyměnitelnými písmeny. Do raznice s plochou tisku 16x30mm je možné vložit až 12 znaků ve třech řádcích (celkově 36 znaků). Tiskárna je v rámu etiketovacího stroje posuvná v ose X a Y pro přesné nastavení místa tisku na etiketě, tiskárna tiskne na etikety vždy vertikálně. Potisk etiket je automatizován s lepením etiket, před každým nalepení etikety dochází automaticky k tisku, teplotu tiskové matrice je možné regulovat otočným voličem na předním panelu etiketovacího stroje v rozmezí 50-225°C, teplota tisku závisí na použité TTR pásce, respektive materiálu, z kterého jsou etikety vyrobeny. Ovládání etiketovače je intuitivní a jednoduché Po prvotním seznámení se strojem a nastavení časů jednotlivých úkonů etiketovačky dle potřeb obsluhy se stroj stává prakticky bezúdržbovým, po vložení láhve či obalu do držáku tiskárny proběhne celý proces polepu a tisknutí automaticky, obsluha pak jen vytáhne již polepený obal ze stroje. V tiskárně se nachází matrice, kterou lze jednoduše vyjmout a aretovat bez použití nářadí, do tiskové matrice se vkládají jednotlivá písmena a čísla, kterými vytvoříme text či kódy pro tisk na etikety rovnou při polepu, tisk se běžně využívá pro značení expiračních dat a šarží na etiketu obalu. Stroj je celkovový, bezúdržbový, díky své vyšší váze je velmi stabilní. Trn pro uchycení cívek s etiketami má průměr 50mm. Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085   V případě, že potřebujete polepit etiketami menší množství obalů/výrobků je možné využít manuální etiketovačku MT-30 nebo poloautomatickou etiketovačku LT-50.. Obsah balení Etiketovačka s tiskárnou FH-130, TTR páska 30mm, sada písmen, náhradní termočlánek pro tiskárnu, inbus klíče.

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů, směsí a hmot pro 10 - 3000g Automatický průmyslový dávkovač sypkých směsí s odvažováním přesně zadané váhy od 10g - 3000g. Tento robustní celokovový dávkovač pracuje na principu vibračního odvažování přesně zvolené dávky a jejího následného vypuštění do předem připraveného obalu na impulz obsluhy. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy. Ovládání dávkovacího zařízení je velice snadné. Je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. K dispozici je adaptér pro menší pytlíky, který lze v případě potřeby nasadit. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník. Pro dávkování jemnějších směsí je trychtýř vybaven záklopkou, kterou lze řídit množství resp. výšku směsi putující po vibrační plošině. Dávkovač je vhodný k dávkování téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi. Dávkovač je vhodný také pro potraviny, lze s ním skvěle dávkovat například čaje, kávu, rýži, fazole, čočku, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Váhový strop 3000g platí pro sypké směsi s menšími částicemi. Velikost vážící sýpky neumožňuje zvážení např. 3kg ovesných vloček na jeden násyp, vzhledem k jejich poměru váhy k objemu. U substancí s větším zrnem lze dávku rozložit například dvě odvážení. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (venkovní část) a základna disponuje zabrzditelnými kolečky pro snadný transport. K dávkovači není dodáván potravinářský atest. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.

Automatický odvíječ, podavač a odlepovač samolepek a lepících štítků do délky až 200mm se spodním podáváním samolepek. Odvíječ samolepek AL-1150D je řízen mikroprocesorem, který díky optickému senzoru přesně odvine a odlepí jeden lepící štítek či nálepku od nosné fólie (popř. celou řadu štítků, dle typu pásky) a připraví jej ke snadnému a bezpracnému odebrání a následné aplikaci. Po odebrání samolepky optický senzor detekuje chybějící nálepku a odvine a odlepí další kus popřípadě celou řadu. Nálepka zůstane malou částí přilepena na nosné fólii, takže nedojde k jejímu přilepení k zařízení, což by mohlo znehodnotit nálepku resp. její lepidlo popř. VOID vrstvu, pokud je přítomna. Zároveň to přispívá k jejímu snadnému odlepení. Samotná nosná fólie se navíjí na spodní naviják. Díky velkému úhlu ohybu nosné fólie dochází k samotnému odlepení samolepky od podkladu. Ovládaní odlepovače etiket je velice jednoduché. K nastavení typu pásky slouží dva otočné regulátory. První regulátor upravuje délku štítku / samolepky, tak aby došlo k jejímu většinovému odlepení od nosné fólie, a druhý regulátor upravuje rychlost odvíjení - například pokud jsou Vaše samolepky vyseknuté hluboko až do nosné fólie, hrozí její potrhání a tím následná předčasná manipulace s dávkovačem. Díky snížení rychlosti lze trhání minimalizovat. Pokud je nosná fólie v pořádku, rychlost lze plně přizpůsobit rychlosti Vaší aplikace štítků.  Vkládat lze role s maximální šířkou 130mm a maximálním vnějším průměrem 250mm. Vnitřní průměr role od 25mm, popřípadě od 75mm, díky přídavnému adaptéru, který je součástí balení. Délka samolepek a etiket, které umí zařízení podat a odlepit je od 6mm do 200mm. Odlepovač a podavač štítků AL-1150D disponuje také počítací jednotkou renomované značky OMRON (typ H7EC) se zobrazením až šesti míst. Počítadlo lze resetovat přepnutím přepínače do horní polohy a následným stiskem. Dávkovač lepících štítků AL-1150D je ideálním pomocníkem pro opakující se lepení samolepek, štítků či různých hologramových samolepek a bezpečnostních záručních pečetí, například lepení štítků na balíky pro PPL, DHL a Českou poštu (křehké, dobírka, priority,..). Dokáže několikanásobně urychlit čas potřebný k nalepení štítků.  Zařízení je celokovové a má kvalitní průmyslové zpracování. Navíjecí motor má silné převody.  

Peristaltická dávkovací pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Dávkovací a transferová peristaltická pumpa SG600LC/YZ35-13 s průtokem od 1.3ml do 12000ml/min v celonerezovém kvalitním provedení pro bezkontaktní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky >99.5%. Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip peristaltického čerpadla spočívá ve stlačování pružné hadice s pumpovanou tekutinou pomocí tří lamel umístěných na rotoru. Při otáčení rotoru dochází ke stlačení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny ve vzniklé kapse a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje ve čtyřech režimech Transfer - v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze průtok - nastavitelné od 1.3ml až po 12000ml/min (při použití největších kompatibilních hadic 82#). Na displeji lze sledovat také celkově přenesený objem kapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastavit požadovaný průtok a čas, po který se bude kapalina přenášet. Součástí je rovněž počítání přenesené tekutiny. Objem - tento režim je vhodný především pro plnění. Obsluha má možnost zvolit hodnotu požadovaného průtoku (flowrate) a velikost dávky. Čas zde nehraje roli. Alokované plnění - umožňuje nastavit požadovanou dávku a čas, za který má být dosažena. Potřebný průtok je dopočítáván automaticky - vhodné např. pro linky. Kromě měření dodané kapaliny displej zobrazuje také čas (u většiny režimů) a otáčky motoru. Vstupní pole pro zadávání hodnot vždy zobrazuje také nejmenší a největší možné hodnoty počítané dle aktuálního nastavení veličin, což značně usnadňuje práci. Při zadání hodnot mimo možný rozsah dojde k automatické korekci k nejbližší hraniční hodnotě. Pumpa umožňuje ukládat až 9 presetů pro rychlé nastavení. Celé ovládaní rozhraní pumpy je velice jednoduché, intuitivní a bleskové. Pomocí barevného dotykového displeje s anglickým grafickým UI je nastavení pumpy snadnou záležitostí nevyžadující čtení manuálu. Kolem displeje jsou pouze 4 tlačítka - ">>" spuštění pumpy na plný výkon ve směru dávky, dále možnost změnit směr dávkování - znázorněno schématem na displeji, tlačítko "home" pro návrah na domovskou stránku a samotné spuštění a zastavení dávky. Pumpa nabízí také možnost "suck-back" pro zpětné nasátí kapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedocházelo k úkapu. Tu lze řídit přesným úhlem zpětného pootočení hlavy. Nechybí ani možnost volby průměru hadice a rozsáhlá možnost kalibrace pro dosažení té nejpřesnější dávky. Součástí peristaltické pumpy SG600LC je také nožní pedál, kterým lze pohodlně spouštět a zastavovat (dle zvoleného režimu) dávkování. Pumpa je velice kvalitního dílenského zpracování, šasi je ze silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 pak z hliníku (pohyblivé části) a PPS (housing hlavy). Zadní strana pumpy je vybavena aktivním ventilátorem, který je neustále v provozu, voděodolným vypínačem a konektorem 15PIN D-SUB, do kterého lze připojit buď pedál, nebo skrze něj lze pumpu dálkově ovládat pomocí protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Driver - SG600LC Rychlost rpm 0.1 - 600 Flowrate (průtok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlišení pro rychlost 0.1 rpm   Ovládání dotykový displej   Rozsah časovače 0.1 s - 9999minut   Kvantitativní rozsah 0.001ml - 9999 litrů Sací úhel 10°-720° (1° krokování) Externí ovládání RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájení AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označení YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určeno pro hadice 73# 82#   Kompatibilní hadice Hlava pumpy Označení hadice Vnitřní průměr (mm) Vnejší průměr (mm) Rychlost ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balení: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozměry: 240-320-395mm (š-v-h)

Automatický průmyslový počítač šroubků KLD-V5 pro šrouby M1.5 - M4 nebo ekvivalent o průměru 1 - 4mm o délce 1 - 20mm. KLD-V5 je celokovový robustní přístroj, jehož úkolem je vybírat šroubky ze zásobníku, dostat je ke kolejnici, do které kmitající štětec urovná šroubky hlavičkou nahoru a ty se poté pomocí vibrací po kolejnici sunou k výdejnímu místu. U výdejního místa je počítací optočlen, který počítá s vysokou přesností a rychlostí zároveň. Toto počítací zařízení pracuje ve dvou režimech - základní je počítání, kde KLD-V5 chrlí šroubky a zároveň počítá, kolik jich prošlo skrze výdejní místo - vhodné především pro kontrolní přepočítávání dávky šroubků. Druhým režim nabízí odpočítání nastaveného množství. Po napočítání se dávkování zastaví a je možno jej znovu spustit pro stejný počet zeleným tlačítkem u výstupního místa. Toto je velmi vhodné pro odpočítávání šroubků, které je třeba přišroubovat do jednotlivých zařízení, nebo pro balení šroubků v přesném množství. Případně pro vydej šroubků operátorům na lince. Rychlost dávkování je variabilní - záleží na průměru šroubků. Rychlost lze seřídit v zadní části šasi, kde se nachází pro to určený potenciometr. U šroubků na fotografiích (průměr 2mm, délka 5mm) byla naměřena maximální rychlost dávkování 400 šroubků / minutu. Toto zařízení není určeno pro výdej jednotlivých šroubků - zařízení je koncipováno sypání šroubků do předem připraveného sáčku či krabičky. Pro dávkování jednotlivých šroubků a následný odběr zmagnetizovaným šroubovákem máme v nabídce podobná zařízení.  

UV lampa s UV LED pro vytvrzování laků, lepidel a tmelů na bázi látek senzitivních na ultrafialové záření. UV lampa je osazena 6 UV LED, z nichž každá má příkon 2W. Ledky narozdíl od UV výbojek svítí směrově a mají mnohem užší spektrum. V porovnání s UV trubicemi poskytují několikanásobně rychlejší a efektivnější vytvrzení osvíceného materiálu. U materiálu vyžadující desetiminutový osvit UV zářivkou je potřebná doba osvitu zkrácena na cca 2 minuty.  

Vysušovací / přetavovací pec 101-2 220V 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 115L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-2 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 115L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece.   Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 48x54x44 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-2, napájecí kabel, 2ks police.

Ruční celokovová svářečka plastových fólií s řezacím nožem k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta má délku 300 mm a umožňuje tak práci se všemi plastovými pásy do této šíře. Délka svaru je 30 cm. Výsledný svár je možné oříznout pomocí integrovaného nože, což výrazně urychluje práci oproti svářečkám bez nože, kde je třeba provádět dodatečný ořez mimo svářečku. Vhodné zejména pro kontinuální balení s využitím nekonečných igelitových tunelů (igelitové rukávy), které pak není třeba dodatečně stříhat. Náhradní břity najdete v naší nabídce. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu nastavíte potenciometrem dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii).  Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je oproti verzím bez řezacího nože celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 200mm může mít například 203mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Rezerva by však neměla být zbytečně vysoká, jelikož v místech, kde nedochází ke svařování, se tavný drát včetně teflonové tkaniny a silikonového přítlačného těsnění zbytečně přehřívá. Pro práci se sáčky o šíři 10 cm je kupříkladu volba svářečky s typovým značením 400 (a tedy délkou struny 40 cm) zcela nevhodná.  

Svářečka sterilizačních obalů OLan-80C se svařovacovací čelistí o délce 304mm, je určena ke svařování všech druhů sterilizačních obalů v podobě rukávů složených ze spodní papírové vrstvy a horní PP, PE, PET vrstvy. Horní držák obalů má šířku 320mm a lze na něj umístit jeden nebo více kotoučů s obalovým materiálem, čelisti vytvářejí svár o šířce 10mm, tepelný výkon čelistí lze regulovat otočným voličem na pravé straně přístroje, o přesnou regulaci tepelného výkonu se stará bimetalový termostat, svářečka má integrovaný řezací nůž, pro snadné održíznutí zabaleného materiálu. Svářecí čelisti jsou po zapnutí přístroje nahřívány permanentně, k samotnému svařování obalu dochází po zatáhnutí páky, kleště vytvoří pevný svár po cca. 2 vteřinách. Maximální doporučená délka sváru je 295mm. Svářečka je vhodná do zdravotnictví, zubařství i průmyslu, do menších až středních sterilizačních center nebo privátních praxí.  Svářečka OLan-80C je moderní přístroj s vysokou užitnou hodnotou, kvalitní elektronika zaručuje stabilní teplotu, je vyrobená z kvalitních materiálu, povrch je nerez/plast, velice snadno se čístí a udržuje. Kvalitní elektronika uvnitř přístroje udržuje konstantní teplotu a zajišťuje ekonomicky nenáročný provoz díky nízké spotřebě energie. Obaly nemají vždy přesně odpovídající šířku, jako výrobce uvádí. Může se tedy stát, že obalový materiál o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vyhotovit kvalitní svár. Proto vždy volte sáčky a obaly s dostatečnou rezervou. V případě, že svařujete obal s menší šířkou, než je šířka čelistí, například 120mm, je potřeba snížit výkon svářečky pomocí otočného regulátoru aby zbytečně nedocházelo k přepalování tavného drátu a čelistí přístroje.  K tomuto výrobku je k dispozici CE certifikát dle platných norem.  

Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M pro měření rychlosti průtoku kapalin v trubkách a potrubních systémech.  Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M patří do skupiny rychlostních průtokoměrů pro povrchovou montáž, které vyhodnocují průtok uvnitř potrubí na základě měření rychlosti proudícího média pomocí ultrazvukových snímačů. K měření rychlosti uvnitř potrubí se používá ultrazvukový signál šířící se v proudícím médiu. Pomocí průtokoměru TUF-2000M snadno zjistíte rychlost průtoku kapaliny bez nutnosti zásahu do potrubního systému. Výhodou povrchové instalace přímo na potrubní systém je 1) nízká cena a nízká časová náročnost instalace 2) nehrozí poškození potrubí a následný únik kapaliny 3) díky povrchové montáží nedochází k narušení proudění kapaliny a ztráta tlaku vlivem instalace čidel dovnitř potrubí. Ultrazvukový průtokoměr s povrchovou montáží je vhodný pro měření všech běžných typů kapalin a chem. látek používaných v chem. a potravinářském průmyslu, ve výrobě: voda, oleje, rozpouštědla atp. Systém je složen z řídící jednotky a dvou ultrazvukových čidel. Řídící jednotka s LCD displejem slouží nastavení parametrů a zobrazení naměřených hodnot, ovládání jednotky je realizováno tlačítky. Všechny vstupy a výstupy (napájení, čidla, komunikace...) mají společnou šroubovací svorkovnici. Ultrazvukové jednotky jsou drátové a propojují se s ovládací jednotkou pomocí tří žilového vodiče (součást balení 10m vodiče), vodič k čidlům lze díky svorkovnici na straně ovládací jednotky i čidla zkrátit či prodloužit dle potřeby. Ultrazvukových měniče se upevňují k potrubnímu systému pomocí dodávaných kovových kroužků a silikonového tmelu, který je rovněž součástí balení.  Dobře nastavený systém dovoluje velmi přesně sledovat rychlost průtoku kapaliny. Pro správné měření rychlosti průtoku kapaliny je zapotřebí aby ovládací jednotka znala základní parametry měřeného média (viskozitu a rychlost šíření zvuku v kapalině) tyto informace lze dohledat na internetu. Systém má navíc hodnoty nejběžnějších typů kapalin uložen v paměti: voda, horká voda, mořská voda, petrolej, benzín, topný olej, ropa, propan, butan, motorová nafta, motorový olej, arašídový olej, benzín 90/93, alkohol. K řídící jednotce jsou dodávány dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, které je možné připevnit na kulaté trubky o průměru DN15-DN100mm čidla je možná použít v teplotách -40 až 160°C. Teplotní rozsah a min / max průměr potrubí určuje typ použitých čidel, lze v případě potřeby změnit dle požadavků zákazníka. Průtokoměr je vhodný k měření na potrubních systémech vyrobených z materiálů: ocel, nerezová ocel, litina, měď, hliník, PVC, azbest, sklolaminát u jiných materiálu může dojít k nepřesnosti měření. Naměřené hodnoty mohou být zobrazeny v jednotkách: m3, litech, galonech, kubických stop za sekundu, minutu, hodinu či den. Kromě zobrazení aktuální naměřené hodnoty nabízí jednotka také funkce datalogeru s komunikací MODBUS, METER-BUS RS485, funkcí upozornění na nízký či vysoký průtok kapaliny, ​tři analogové vstupy, jeden analogový výstup 4-20mA. K průtokoměru je možné připojit 2x ultrazuvkové čidlo (součástí balení) a 2x teplotní čidlo PT100 (není součástí balení). Odchylka měření je menší než 1%. Pro napájení průtokoměru lze využít napětí  8~36VDC nebo 10~30VAC, uvnitř ovládací jednotky se nachází také záložní baterie CR2032, která uchová nastavení zařízení při odpojení od zroje po dobu až dvou let.   Obsah balení: ovládací jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukové čidlo TS-2-HT, kabel k propojení čidel 10m, spony a silikon pro upevnění čidel k potrubí.

Mikroskopový systém ALL-IN-ONE 16-130x včetně SMART kamery, kvalitního průmyslového FullHD LCD AH-VA monitoru a regulovatelného LED osvětlení k objektivu. Optika mikroskopu spolu s kamerou je upevněna na celokovovém bytelném stojanu profesionálního elektronického mikroskopu umožňující posun nahoru a dolů a otáčení kolem své osy. Stojan disponuje obrovskou pracovní základnou o rozměru 378x245mm, na které lze umístit jakékoliv PCB. Zvětšení mikroskopu je 16-130x. Optika mikroskopu má zvětšení 16-130x při pozorovací vzdálenosti cca 10cm. Pozor - zvětšení se vztahuje k HDMI displeji 10,1" který je součástí balení.  K mikroskopu je rovněž možné dokoupit nástavce, které násobí zvětšení na 34-260x nebo 64-520x avšak u těchto nástavců nelze použít dodávané přisvětlení a je nutno objekt pod mikroskopem přisvítit zvlášť externě jelikož je obraz s dodávaným přisvitem přiliš tmavý. Mikroskop disponuje digitální SMART kamerou s vysokým FullHD rozlišením 1080p (1920x1080px), která má svůj vlastní operační systém, který se ovládá díky USB myši - u toho modelu dodáváme bezdrátovou myš Genius. Kamera disponuje dvěmi USB porty, jedním pro připojení ovládací periferie a druhým pro připojení paměťového zařízení (flash disk,..). Systém umožňuje měření včetně kalibrace měřítka. K dispozici jsou uživatelské linky (vodorovné, svislé, a kříže), díky kterým lze například pozicovat pozorovaný objekt do záběru pro přesnou tvorbu screenshotů. Nechybí ani režim pravítka (X,Y a průměr). Samozřejmostí je pokročilé nastavení obrazu. Menu lze skrýt pravým tlačítkem pro využití celé plochy záběru.  Do obrazu je možné kreslit, přidávat obrazce a geometrické tvary v různých barvách pro označování např. vad výrobku. Kamera natáčí videa ve FullHD. Celý systém je možné ovládat počítačovou myší s USB, kterou připojíte přímo do mikroskopu. Monitor se připevňuje přímo na nosnou tyč konstrukce, všechny díly mikroskopu tak tvoří kompaktní celek, který vám na stole nezabere více místa, než je nutné (monitor možno nechat na podstavci). K dokonalému osvětlení snímaného povrchu slouží kruhová LED lampa svítící jasně bílým světlem, aby byly zachovány barevné tóny objektů. Ve spojení s citlivým snímačem kamery poskytuje dostatečné nasvícení i při maximálním zvětšení bez výrazného nárustu šumu v obraze. Stačí umístit sledovanou či opravovanou součást pod objektiv, zapnout napájení, nastavit otočným kolečkem požadovanou ohniskovou vzdálenost a doostřit kolečkem na suportu objektivu.   Optika je schopna zaostřit z několika centimetrů a nechá vám tak dostatek místa pro práci (letování, testpointové operace, přerušování spojů na desce…) pod hlavou objektivu.   Stejný mikroskop nabízíme také v provedení s 3D optikou, umožňující unikátní pohled z boku.  Videoukázka:

Ruční klešťová svářečka fólií s délkou svaru 30cm FKR-300 pro svařování hrubých fólií s kovovou vrstvou, především potravinářských fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčků, pytlů, lze ji však použít i pro jiné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné i pro sáčky s bočními sklady na uchovávání pražené kávy či sypaných čajů. Svařovací lišty kleští jsou nahřívány permanentním ohřevem, k samotnému svaru dojde až stiskem rukojeti. Šířka výsledného svaru je 12mm. Při svařování je třeba nastavit požadovanou teplotu pomocí termostatu od 1 - 8. Teplota musí odpovídat tloušťce a materiálu svařovaných fólií. Stejně tak čas, po který jsou čelisti uzavřeny, je třeba přizpůsobit svařované fólii, aby nedošlo k jejímu přetavení. U regulátoru teploty se nachází také dvě indikační diody, které signalizují připojení k síti a samotný ohřev svařovacích lišt. Klešťová svářečka má teflonem potažené čelisti, které se snadno čistí od reziduálních natavenin plastů. Čelisti svářečky jsou ve tvaru vlnek, které znáte například z potravinových obalových materiálů - viz obrázek. Díky tomuto tvaru svaru dojde k opravdu vzduchotěsnému a vodotěsnému nerozbitelnému svaru, který nelze otevřít jinak než ustřižením nebo za použití opravdu hrubé síly. Tato svářečka je jako jedna z mála schopna svařovat i fólie jiného tvaru než klasické tunely (rukávy) ve tvaru 0 - například tunel se skládanými boky (ve tvaru písmene "X") - většina potravinových obalů má tento typ sváru. Velice vhodné například pro svařování pytlíků s kávou či sypaným čajem. Díky tloušťce svaru 12mm nehrozí unik aroma nebo navlhnutí. Svářečka fólií je díky své nízké váze 1,34kg snadno přenosná a manipulace s ní jednoduchá. Při neaktivitě ji lze pomocí otočného regulátoru vypnout, a díky distančním nohám ji lze kamkoliv bezpečně položit, aniž by došlo k popálení podkladu. Ruční svařečku lze díky stabilním nohám použít také jako stolní svářečku. Svářečka má gumové rukojeti, takže při manipulaci neklouže z rukou. Ve svářečce není použit žádný tavný drát ani drahá teflonová tepluodolná páska a je narozdíl od klasických impulzních svářeček fólií více bezúdržbová. Svářečka je ideální pro balení těžkých a větších výrobků (např. pytlů), které vzhledem ke své velikosti a váze nelze umístit do klasické stolní svářečky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Díky svému tvaru svaru vypadá zatavený obal výrobku vždy jako originál, který právě opustil výrobu. Tyto klešťové ruční svářečky nabízíme v šesti variantách v délce 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm a 20cm.