Spodní balící díl s integrovaným držákem fólie pro průmyslový dávkovač sypkých látek s balící jednotkou 2x 2-600g. Spodní balící díl je možné použít nejen s horním dávkovačem 2x600g ale je možné jej také připojit k jiným odvažovacím jednotkám dle Vaší potřeby.  Spodní díl lze propojit pomocí xlr kabelu s dávkovačem do 2x600g. V případě zájmu o propojení balícího dílu s jiným systémem, kontaktujte naše technické oddělení. Balící část automaticky navádí fólii do tvarovacího potrubí baličky a následně pomocí svařovacích čelistí vytváří obal, ten je tvořen horizontálním a vertikálním vlnkovým svárem viz foto galerie. Nastavení teploty svařovacích čelistí 0-250°C a délky obalu 30-275mm je realizováno ovládacími tlačítky s LED displejem. Šířka obalu je 200mm včetně svárů a je pevně dána šířkou fólie (400mm) a kopyta (tvarovacího potrubí). Standardně je k spodnímu dílu prodáváno kopyto pro fólie 400mm. Ke spodnímu dílu dávkovače 2x600g je možné zakoupit jako příslušenství také kopyto pro fólie 340 a tím změnit šířku sáčku z 200mm (400mm kopyto) na 160mm (340mm kopyto).  Do horního držáku se vkládají libovolné teplem svařitelné ploché fólie o šířce 400mm, nebo 340mm v případě použítí jiného násypníku s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních, barevných, metalizovaných, papírových i textilních fólií. Fólie jsou vhodné pro balení koření, rýže, luštěnin, granulátů, výživových doplňků, krmiv pro zvířata, chemických přípravků, semen, puzzle, plastových dílů a jiných suchých a sypkých směsi s hmotností 4 - 1200g. Balička stojí na pogumovaných kolečkách s brzdou, díky kterým lze lehce baličku převážet. Celý přístroj je vyroben z nerezu, povrch je hladký a dobře se čistí.  Balící část lze použít jako náhradní díl k dávkovači s baličkou, nebo pro realizaci vašeho DIY řešení horní části (dávkovače) na míru. Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Před koupí či objednáním zařízení doporučujeme konzultaci s naším technickým oddělením, nebo osobní vyzkoušení zařízení s vaším materiálem (možno pouze po předchozí telefonické domluvě). V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.

Nerezový průmyslový promíchávač a homogenizátor látek a materiálů do hmotnosti 65kg.  Velkoobjemový průmyslový promíchávač z nerezové oceli pro míchání a homogenizaci sypkých materiálů a směsí používaných v potravinářství, chemickém průmyslu či výrobních závodech.  Promíchávač je kompletně vyroben z nerezové oceli ASI 304, skládá se z otáčecího bubnu o objemu 200L, který je upevněn k řídící jednotce, která elektricky otáčí bubnem v obou směrech. Buben je vybaven dvěma otvory pro pohodlné plnění a vyprazdňování bubnu. Otvory jsou uzavřeny nerezovými víky se silikonovým těsněním a aretací pro úplné zatěsnění bubnu. Uvnitř se nachází nerezové lopatky, které napomáhají dokonalému promíchání materiálu. Lopatky jsou uchyceny v ose otáčení, jsou tedy statické a otáčí se pouze buben s materiálem. V případě potřeby je možné lopatky odšroubovat a vyjmout. Nádoba má celkový objem 200L a maximální možná hmotnost jedné dávky je 65kg. Pro správné promíchávání je nutné dodržet poměr zaplnění bubnu max 60% z celkového objemu.  Zařízení disponuje regulací rychlostí otáčení 3-29ot/min, časovačem 0-999, kterým je možné nastavit dobu míchání, a navíc je vybaven také možností měnit směr otáčení, a to rovnou asynchronně. Lze tak nastavit jiný čas pro otáčení v jednom směru jak v druhém. V praxi to znamená, že se může míchací nádoba otáčet v jednom směru například 10 vteřin a v druhém 2 minuty, tento proces promíchávání se pak střídá po celou dobu nastaveného celkového času. Časy směru otáčení se nastavují pro každý směr otáčení zvlášť a je možné nastavit časy v 1s-99h, s nastaveným časovačem (automatickým vypnutím) je pak čas míchání omezen na 999min. Celé zařízení je postaveno na nerezové platformě s gumovými nožkami, příkon motoru je 800W a je pro připojení napájení 230V/50Hz.  Díky velkým vstupním otvorům a použité nerezové oceli lze promíchávač snadno čistit – tlakovou hadicí, horkou vodou či vhodným čistícím prostředkem.   Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami, jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Obsah balení: Promíchávač stroj do 65kg  

Profesionální vysokozátěžová Laminovačka V350 hotstamp A3+ je praktický laminovací přístroj, který najde využití v kanceláři, průmyslu nebo domácí pracovně. Laminovačka si bez problému poradí s laminací běžného papíru, fotografií, nebo kartonu až do velikosti A3+. V350 je oproti běžným kancelářským laminovačkám úspornější, jelikož fólie na roli jsou mnohem levnější než klasické prefabrikované fólie. Laminovačka má 4 válce, z toho 2 slouží pro ohřev laminovací folie. Teplotu pro laminování lze nastavit v rozmezí 0-180°C v závislosti na tloušťce materiálu. V350 zvládne zalaminovat papír o tloušťce od 0,1 až do 5mm! Laminovat můžete oboustranně nebo jednostranně, pokud chcete laminovat oboustranně je potřeba zakoupit dvě folie (horní a spodní), kromě fólie na roli lze použít i prefabrikované folie používané v běžných laminovačkách. Povrch za laminovaného papíru je hladký, bez bublinek či rýh. Laminace papíru je vhodná jako ochrana tiskovin proti poškození jak mechanickému, tak proti vlhkosti nebo jiným nečistotám, díky laminovačce si můžete snadno a rychle vytvořit například cedule, výukové předměty do škol, zalaminovat své fotografie apod.    Laminovačka V350 hotstamp A3+ umožnuje pomocí tepla a tlaku přenášet hot-stampingovou folii na papír potištěný laserovou tiskárnou. Hot-stamping je proces tisku - ražby, při kterém se za vysoké teploty přenáší kovová fólie (holografická, lesklá) na zvolený materiál. Tato folie se uchytí pouze v místě tisku (na inkoust) a vznikne tak zajímavý dekorativní prvek vhodný na letáky, pozvánky, vizitky a jiné.  Hot-stampingové fólie můžete nakoupit ZDE. Laminovačka V350 fólii neořezává a lze tak laminovat libovolně dlouhý papír o maximální šířce 350mm.  Lze nastavit ohřev pro horní válec, horní i spodní válec případně u obou válců ohřev vypnout (vhodné při laminování za studena pomocí samolepící folie).  Laminovací fólie nejsou součástí balení a je nutno je dokoupit zvlášť na našem eshopu ZDE.   

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů, směsí a hmot pro 10 - 3000g Automatický průmyslový dávkovač sypkých směsí s odvažováním přesně zadané váhy od 10g - 3000g. Tento robustní celokovový dávkovač pracuje na principu vibračního odvažování přesně zvolené dávky a jejího následného vypuštění do předem připraveného obalu na impulz obsluhy. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy. Ovládání dávkovacího zařízení je velice snadné. Je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. K dispozici je adaptér pro menší pytlíky, který lze v případě potřeby nasadit. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník. Pro dávkování jemnějších směsí je trychtýř vybaven záklopkou, kterou lze řídit množství resp. výšku směsi putující po vibrační plošině. Dávkovač je vhodný k dávkování téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi. Dávkovač je vhodný také pro potraviny, lze s ním skvěle dávkovat například čaje, kávu, rýži, fazole, čočku, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Váhový strop 3000g platí pro sypké směsi s menšími částicemi. Velikost vážící sýpky neumožňuje zvážení např. 3kg ovesných vloček na jeden násyp, vzhledem k jejich poměru váhy k objemu. U substancí s větším zrnem lze dávku rozložit například dvě odvážení. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (venkovní část) a základna disponuje zabrzditelnými kolečky pro snadný transport. K dávkovači není dodáván potravinářský atest. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.

Průmyslová balička s TTR tiskárnou pro potisk obalů expiračním datem či datem šarže a integrovaným čidlem pro detekci značek (markerů). Pomocí tohoto zařízení lze balit sypké materiály a produkty do sáčků a zároveň je opatřit potiskem expiračního data či jiným Vámi zvoleným textem či kódem. Díky optické detekci značek je balička vhodná jak pro čiré, tak i potištěné fólie PE/PET. Balící díl pracuje s teplem svařitelnou fólií, která je automaticky naváděna z držáku přes tvarovací potrubí do svařovacích čelistí, které pomocí horizontálního a vertikálního sváru vytváří vzduchotěsný obal (pytlík) s profesionálním vzhledem. Svařitelné fólie jsou ideální pro balení čajů, kávy, koření, výživových doplňků, suchých plodů a potravin, chemie, práškových výrobků, granulí, semen a jiných suchých sypkých směsí. Fólie při odvíjení prochází skrze TTR tiskárnu a optickou detekci značky. Tiskárnu expiračních dat i optickou detekci je možné dle potřeby vypnout / zapnout. Držák fólie je vybaven odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Balička je vhodná pro balení do transparentních, barevných, metalizovaných, papírových i textilních fólií. Nastavení teploty svařovacích čelistí 0-250°C a délky obalu 30-170mm je realizováno ovládacími tlačítky s LED displejem. Šířka obalu 110mm je pevně dána šířkou zvolené fólie (230mm) a kopyta (tvarovacího potrubí). Délka obalu je nastavitelná v rozmezí 30-170mm. Délku obalu je možno nastavit buď manuálně na ovládacím panelu, nebo ji určují značky na předem potištěné fólii, značky detekuje optický senzor. Optická detekce značek: Značky (markery) označují konec obalu (místo svaření a ustřižení). Integrované optické čidlo hlídá přesnou délku předem potištěné fólie, tím pádem nemůže dojít k nechtěnému posunu obalu, který by měl za následek posunutí textu či log na předem potištěných obalech. V případě, že potřebujete balit své výrobky do fólie, která je předem potištěna textem, logem či obrázky, je použití optického senzorů s detekcí značky nutnost. Senzor je upevněn na šasi baličky v místě, kde prochází fólie a detekuje značky na fólii a tím dává příkaz baličce pro spuštění a zastavení odvíjení fólie a balení.  Integrovaná TTR tiskárna HP-241F slouží k potisknutí obalu například datem výroby, spotřeby, číslem šarže a nebo jiným textem dle aktuální potřeby.  TTR tisk spočívá v přenosu barvy z pásky na obal za pomoci vysoké teploty. TTR tisk velmi dobře drží, nemaže se a je nenákladný. Tiskárna HP-241F tiskne pomocí termotransferových inkoustových pásků a ručně nastavitelné tiskové hlavy. Do tiskové sady lze vložit sérii znaků o maximálně třech řádcích s 12 znaky na každém řádku. Počet znaků lze omezit pomocí kovových zarážek. Tisk je velice snadný. Po sestavení požadovaných tiskových dat a zasunutí tiskové hlavy do tiskárny se topným elementem hlava zahřeje na nastavenou teplotu. Při tisku dojde ke kontaktu rozpálené hlavy s termotransferovou inkoustovou páskou, která přenese inkoust na obal, papír, či jiné médium. Výsledný potisk má velmi dobrou odolnost vůči otěru a vlhkosti (voda).  Spodní balící díl je určený především k propojení s dávkovacími jednotkami, lze jej však použít i při manuálním odvažování a sypání (lopatkou) do ústí balícího potrubí.  Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm.​ Vhodné dávkovací jednotky k baličce:  Dávkovací vrchní díl k sypačce 1-99g Přesný dávkovač sypkých materiálů 2 - 25g Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 500g Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 20-999g V případě zájmu o propojení balícího dílu s jiným systémem, kontaktujte naše technické oddělení. Do horního držáku se vkládají libovolné teplem svařitelné ploché fólie vnitřním průměrem role 76mm. Držák fólie je vybaven brzdou a odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení.  Spodní díl je dodáván s kopytem pro fólie o šířce 230mm v případě zájmu kopyto s jinou šířkou fólie kontaktujte naše obchodní oddělení. Kopyto určuje šířku výsledného obalu, šířka obalu = šířka fólie / 2 - 10mm svár. Tudíž při použítí fólie 230mm vznikne obal o šířce cca 110mm. Délku je možné nastavit dle potřeby v rozsahu 30-170mm. Hmotnost jedné dávky při nastavení největší délky sáčku (170 mm) je například: 300g rýže, 100g zrnkové kávy, nebo 150g ovesných vloček, maximální hmotnost jedné dávky je závislá na typu a povaze dávkovaného materiálu / hmoty.  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Před koupí či objednáním zařízení doporučujeme konzultaci s naším technickým oddělením, nebo osobní vyzkoušení zařízení s vaším materiálem (možno pouze po předchozí telefonické domluvě).  Dávkovač je možné za příplatek doplnit o senzor detekce vstupu. V případě zájmu kontaktujte naše technické oddělení. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly. Obsah balení - Spodní díl pro dávkovače s detektorem markeru, tiskárna, sada znaků, napájecí kabel, propojovací kabel.

Vakuová balička AS-10L - komorová vakuovačka potravin Velkokapacitní komorová vakuová balička AS-10L pro vakuování a zatavování potravin a dalších výrobků, které je třeba skladovat ve vákuu s dvěma svařovacími lištami pro vakuování a zatavování velkého objemu výrobků najednou. Proces vakuování potravin v této samostatně stojící komorové vakuové baličce je velice jednoduchý a zvládne jej po krátkém zaškolení i dítě. Do komory vakuovačky se uloží pytlíky k zavakuování a jejich konce se umístí na jednu ze dvou tavných lišt. Po naplnění komory se jednoduše sklopí transparentní víko a započne odsávání vzduchu. Po krátkém přidržení víka se víko tlakem samo utěsní a proces je dále automatizovaný. Po dokončení nastavené časové sekvence odsávání započne svařování sáčků - opět v nastaveném časovém intervalu. Po svaření nastává proces chlazení zataveného spoje a následně k napuštění vzduchu zpět do komory. Právě v této fázi dojde k viditelnému smrštění sáčků vlivem rozdílu tlaku okolí a samotného zataveného sáčku. Po napuštění vzduchu do komory se víko automaticky otevře. Vysoká kapacita, dvě svařovací lišty Tato komorová vakuovačka umožňuje vaukování mnoha výrobku v jednom cyklu právě díky svojí velikosti a dvěma svařovacím lištám. Komora této vakuové baličky je oproti jiným na trhu běžně dostupným vakuovačkám velká 680 (š) x 370 (v) x 165 (h) mm, což v praxi znamená například zatavení 12 čajových / kávových pytlíku v jednom cyklu. Součástí nastavení je i možnost volby jedné nebo dvou svařovacích lišt. Pokud zatavujete omezené množství produktů, je možno použít jen jednu lištu pro úsporu energie a zmírnění opotřebení. Svařovací dráty a páska z teflonových vláken, kterou je tavný drát překryt, se časem opotřebovávají a lze je vyměnit - najdete je v náhradních dílech. Vakuovačka má také tlačítko pro nouzové vypnutí (emergency stop) pro korekci případné chyby - například špatně položeného sáčku na svařovací lištu. Vysoký výkon díky dvěma čerpadlům V útrobách vakuové baličky se skrývají dvě výkonná olejová čerpadla, každé s průtokem 1.5l / vteřinu (3.3CFM), které zajišťují dostatečné rychlé odčerpání vzduchu. Doba potřebná pro odsátí vzduchu se u potravin pohybuje v intervalu 30 - 60 vteřin. Vakuovačka AS-10L je v nerezovém provedení, plášť i vana, mimo zadní kryt. Víko je vyrobeno ze silného transparentního plexiskla o tloušťce 23.85mm. Ke spuštění odsávání dochází právě v momentě zavření víka. Víko lze také zaaretovat v zavřené poloze pomocí dvou zámků po stranách zařízení v době jejího nepoužívání. Zabráníte tak vniku prachu. Vakuovací balička disponuje také pamětí, takže si pamatuje poslední nastavení i po odpojení z elektrické sítě. Příkon AS-10L je ve špičce (svařování) 2.9kW, lze ji tedy provozovat jen s dostatečně dimenzovaným jističem 16A+. Ovládací panel Ovládací panel nabízí kromě tlačítka zapnutí přístroje hned tři segmentové displeje včetně ovládacích tlačítek pro změnu veličin, tlačítka pro volbu aktivovaných svařovacích lišt a tlačítko pro nouzové ukončení procesu. V ovládacím panelu je přítomen také tlakoměr. Pro hladké i vroubkované sáčky Díky komorovému provedení lze používat i hladké sáčky pro vakuování. Hladké vakuovací sáčky jsou výrazně levnější než vroubkované vakuovací sáčky, které jsou naopak nutné pro vakuové baličky s externím sáním. V AS-10L lze použít klasické vroubkované sáčky, hladké sáčky, sáčky s kovovou fólií (metalizované) a další sáčky z materiálů PE, PP a PET. Vždy je však třeba nastavit vhodnou dobu svařování a chlazení pro daný materiál k dosažení pevného zatavení. Součástí vakuovačky je i sada 24 plastových nádob ve tvaru kvádru (12 větších a 12 menších) pro vytvarování výsledného zavakuovaného obalu. Znáte například z mleté kávy (cihla). Dále je součástí balení několik různě širokých pěnových podložek, kterými lze nastavit hloubku vany tak, aby konce pytlíků dosáhly na svařovací lištu. Videoukázka

Průběžná indukční víčkovačka 20-130mm LGYF-2000AX-II Průběžná víčkovačka LGYF-2000AX-II pro indukční, hermetické uzavírání potravinářských obalů pomocí hliníkové folie. Indukční víčkovačka pracuje na principu elektromagnetické indukce, kterou znáte například ze indukčních varných desek. V této podobě je však výkonnější. Nad pásem se nachází indukční jednotka, ve které je umístěna silná měděná elektromagnetická cívka, která při průchodu proudu prudce ohřeje kovový obal víčka a ten se okamžitě, pevně a vodotěsně přivaří k hrdlu láhve. Víčkovačka se zapíná velkým červeným tlačítkem na pravé straně, po zapnutí je potřeba vyčkat 5 vteřin, než je možno zapnout indukci pomocí zeleného tlačítka, po zapnutí indukce se automaticky zapne i pojezd pásu, jeho rychlost lze regulovat otočným potenciometrem na ovládacím panelu. Potřebná výška indukční hlavy (cca. 3mm nad lahví) se nastavuje pomocí velkého otočného voliče nad hlavou indukce, nyní je víčkovačka připravena pro svařování, obaly/lahvičky se vkládají z pravé strany víčkovačky a pás následně dopraví obaly pod indukční hlavu, kde dojde k pevnému zavaření víčka a zároveň k ochlazení celého obalu pomocí tří výkonných ventilátorů, hermeticky uzavřený a ochlazený obal vyjíždí na pásu z levé strany víčkovačky. Lahvičky a nádoby, pro které je tato indukční víčkovačka určena mají ve víčku umístěnou samotnou zátku, ta se skládá z 3 základních vrstev. Svrchní vrstva z ochranného papíru nebo pěny, který po zatavení zůstane na dně šroubovacího víčka a slouží jako mechanická ochrana a těsnění zároveň (těsnění po otevření víčka). Další vrstvou je vosk, který zahřátím uvolní ochranný papír a dále pak samotná kovová vrstva, která se působením elektromagnetické indukce rozžhaví a přitaví se k lahvičce, kterou tím vodotěsně uzavře. Indukční kontinuální svářečka je vhodná pro víčkování kanystrů, balení tekutin do lahví (i těkavých), víčkování lahviček s léky - ideální pro lékárny a přípravny léků, k balení fitness přípravků, sypkých směsí aj. Hlava indukce je výškově nastavitelná a lze tak uzavírat obaly o výšce 40-400mm s průměrem hrdla 20-130mm. Rychlost posunu pásu je možno nastavit v rozmezí 2-12m/min, je vyrobena z kvalitní nerezové oceli. Víčkovačka má všestranné využití v potravinářství, průmyslu či farmacií. Tato průběžná víčkovačka je oproti ručním víčkovačkám určena do velkého provozu, kde je potřeba uzavírat velké množství lahví a obalů. Videoukázka

Trinokulární mikroskop s otočným ramenem 14Mpix mikroskop s HDMI Průmyslový trinokulární mikroskop 3,5x-90x s Full HD kamerou a funkcí simul focal. Rameno mikroskopu s celkovou délkou 820mm je výškově nastavitelné 0-360mm, výsuvné a lze s ním otáčet kolem své osy. K ramenu je uchycen držák pro stereoskopickou hlavici, ten je výškově nastavitelný pro jemné doladění výšky hlavice od sledovaného předmětu. Trinokulární hlavice s optikou má plynule regulovatelné zvětšení 0,7x - 4,5x společně s přibalenými okuláry WF10X tvoří sestavu s celkovým zvětšením 7x-45x. Hlavní výhodou okuláru WF10x je jeho široké zorné pole. Ukáže vám větší oblast než okuláry jiných typů se stejným zvětšením. Čočky jsou vyrobeny ze speciálního optického skla – okulár zajišťuje živý, ostrý a kontrastní obraz. Na hlavní objektiv mikroskopu je možné našroubovat předsádky se závitem 48mm v základním balení najdete rovnou dvě předsádky se zvětšením 0,5x a 2x. Použitím předsádek se rozšíří rozsah zvětšení až na 3,5x-90x. Mikroskop má funkci simul focal, díky které je možné se dívat skrz oba okuláry a zároveň sledovat objekt pomocí Full HD kamery našroubované na horní část objektivu. Perfektní viditelnost sledovaného předmětu zajistí výkonné LED osvětlení s plynulou regulací intenzity světla, osvětlení je napájeno 12V DC pomocí přibaleného adaptéru. Pro uchycení osvětlení k mikroskopu slouží tři aretační šrouby. Celé rameno mikroskopu je uchyceno pomocí robustní stolní svěrky se dvěma šrouby. Svěrku lze upevnit k desce stolu o maximální výšce 48mm. CMOS kamera je vybavena 14Mpix senzorem, kameru lze připojit k libovolnému monitoru nebo TV prostřednictvím HDMI výstupu 1080p/60fps případně pomocí USB konektoru k PC. Pro ovládání kamery slouží tlačítka na horní straně nebo přibalené IR dálkové ovládání, na boční straně se nachází slot pro paměťovou kartu Micro SD, na kterou se ukládají pořízené snímky s rozlišením až 14Mpix nebo video 1920x1080p. Kamera má svůj vlastní operační systém, ten umožnuje nastavit expozici, teplotu barev, zobrazení pravítka, mřížky nebo nastavit digitální zvětšení 1-6X. Ke kameře je přibalen napájecí adaptér 12V/1A pro napájení. Samozřejmostí je systém zaostřování i dioptrická korekce, která je přítomna v obou okulárech WF10x. Díky použití standardního Ø30mm konektoru na okuláry je možné je zaměnit například za okuláry s větším zvětšením (např. WF20X - tedy zvětšení až 180x) Příklady použití Mikroskop je výborný pomocník především při servisováni mobilních telefonů tabletů PC, hodinek nebo jiné jemné elektroniky, s mikroskopem můžete velice detailně a pohodlně kontrolovat kvalitu a správnost pájení miniaturních SMD a THT součástek na DPS servisovaného zařízení. Kromě práce s elektronikou je tento mikroskop vhodný i k inspekci povrchů materiálu a jejich kvality, koroze a celkově k defektoskopii, k měření velikosti mikroskopických materiálů, ke zkoumání kvality optických čoček a prizmy, k rozpoznání padělků bankovek a ve šperkařství. Ukázky z kamery Zvětšení a vzdálenosti mezi optikou a pozorovaným předmětem Předsádka Zvětšení Pozorovací vzdálenost bez předsádky 7x-45x 100mm předsádka 0,5x 3,5x-22,5x 165mm předsádka 2x 14x-90x 30mm

Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 s dopravníkem pro tepelné smršťování svařených PVC, PP, PE, LDPE a POF polyolefinových obalů výrobků. Smršťovací tunel BS-4535 se vyznačuje především přesnou tepelnou regulací a variabilní výškou tunelu. Nastavit jej lze od 10cm do 33cm na výšku. Tato linka je vybavena dopravníkem, který se skládá z řetězů po stranách a z otáčejících se kovových válečků, které jsou navíc potažený silikonem. Pás projíždí horkovzdušným tunelem vybaveným konvekčním ohřevem realizovým 4 zářiči na dně komory táhnoucími se po celé délce pásu, jejichž teplo je distribuováno velkým ventilátorem pomocí bočních průduchů po stranách pásu a prochází také pásem samotným. Zářiče jsou o celkovém výkonu 6kW, což je dostatečný výkon pro smrštění každé termosmrštitelné fólie a to ve velice krátkém čase. Komora má na každé straně závěs, který výrazně snižuje tepelné ztráty. Teplotu uvnitř smršťovacího tunelu řídí zpětnovazební řídící jednotka dle přesného nastavení uživatele. Přehledný ovládací panel Ovládání smršťovacího tunelu je velice snadné, zařízení se zapíná pomocí třífázového jističe na panelu. K ovládání jednotlivých prvků slouží klasické vypínače a to konkrétně pro pás, ohřev a proudění vzduchu. K nastavení teploty slouží řídící jednotka s dvěmi segmentovými displeji - cílová a aktuální teplota. Rychlost dopravníku lze regulovat pomocí potenciometru od 0 - 10m/min. Rychlost dopravníku musí být v optimální rovnováze s nastavenou teplotou s ohledem na smršťovaný materiál, aby došlo k dokonalému smrštění fólie. Tunel pojme objekty s maximální velikostí 420 x 320mm Maximální velikost produktu, jehož obal lze smrštit v tunelu činí 420 x 320mm (š-v). Délka je libovolná. Pro sváření teplem smrštitelných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) doporučujeme použít úhlové svářečky se svarem ve tvaru L, které nejenom, že fólii zataví s minimální šířkou svaru, ale zároveň také odřežou zbytky. Doporučujeme také navštívit sekci teplem smrštitelných fólií z naší nabídky. Výhodou použití tunelového řešení smršťování fólií je bezpochyby rychlost a dokonalost výsledku. Fólie je smrštěna rovnoměrně po všech stranách stejně a výsledek vypadá opravdu profesionálně. Ušetřený čas oproti ručnímu smršťování je markantní. Použítí stroje v praxi:  VIDEO ZDE

Ruční impulzní klešťová svářečka fólií s maximální délkou svaru 30cm FKR-300A pro oboustranné svařování fólií s kovovou vrstvou, především potravinářských fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčků, pytlů, lze ji použít i pro jiné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné i pro sáčky s bočními sklady na uchovávání pražené kávy či sypaných čajů. Impulsní vářečka fólií FKR-300A se skládá ze dvou částí - svařovacích kleští a trafostanice. Díky oddělení transformátoru od kleští jsou kleště příjemně lehké - pouhých 1,140kg a lze s nimi dobře manipulovat. Kabel je navíc dostatečně dlouhý (220cm+), takže se s nimi dostanete kamkoliv. Trafostanice disponuje kromě vypínače také regulátorem času, kde lze od 1 - 8 nastavit délku svařování. Čas musí odpovídat tloušťce a materiálu svařovaných fólií. U regulátoru času se nachází také indikační dioda, indikující probíhající svařování. Samotné čelisti kleští jsou 30cm dlouhé a jsou potaženy topnými odporovými dráty s šířkou 5mm skrytými pod tepluodolnou teflonovanou páskou, která zabraňuje spečení fólie s tavným drátem. Ke svaru dojde až stiskem rukojeti (sevřením). Šířka výsledného svaru je 5,5mm. Díky oboustrannému svařování dojde k opravdu vzduchotěsnému a vodotěsnému nerozbitelnému svaru, který nelze otevřít jinak než ustřižením nebo za použití opravdu hrubé síly. Tato svářečka je jako jedna z mála schopna svařovat i fólie jiného tvaru než klasické tunely (rukávy) ve tvaru 0 - například tunel se skládanými boky (ve tvaru písmene "X") - většina potravinových obalů má tento typ sváru. Velice vhodné například pro svařování pytlíků s kávou či sypaným čajem. Díky tloušťce svaru 5.5mm nehrozí unik aroma nebo navlhnutí. Ruční svařečku lze díky stabilním nohám použít také jako stolní svářečku. Svářečka má rukojeti potažené gumovým návlekem, takže při manipulaci neklouže z rukou. Svářečka je ideální pro balení těžkých a větších výrobků (např. pytlů), které vzhledem ke své velikosti a váze nelze umístit do klasické stolní svářečky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Díky velké tloušťce svaru vypadá zatavený obal výrobku vždy jako originál, který právě opustil výrobu. Tyto ruční klešťové impulzní svářečky nabízíme ve třech variantách - v délce 40cm, 30cm a 20cm. V nabídce máme také stejný konstrukčně stejný typ svářeček s rozdílnou technologií svařování - namísto tavných drátů, které svařují impulsem, mají kontinuálně zahřívané čelisti topným elementem. Tyto svářečky pak postrádají základnovou stanici a jsou lehce těžší. Viz varianty výrobku. Délku svářečky byste měli volit v závislosti na šířce nejčastěji svařovaných plastů, aby nedocházelo k přehřívání tavné struny v důsledku nadměrného zahřívání v místech, kde nedochází ke svaru. Prodloužíte tak životnost svařovacích strun. Společně se svářečkou doporučujeme zakoupit také 1ks teplu odolné pásky pod topný drát a 1ks teflonové pásky, která brání kontaktu svařované folie s topným drátem. Ke svárce stačí zakoupit po jednom kuse od každé, pásky jsou větší a stačí je pomocí lámacího nože rozříznout na dvě části (pro horní a spodní čelist)  

Temperovací, sušící pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 38x45x40 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-1, napájecí kabel, 2ks police.

Automatický vertikální balící stroj s dávkovačem sypkých směsí do 99g Automatický vertikální balící stroj s dávkovačem sypkých směsí do 99g vám profesionálně zabalí jakékoliv sypké hmoty či směsi do ploché fólie, kterou si sám pomocí tvarovacího potrubí zformuje do rukávu (hadice), který následně svaří podélně, čímž z obyčejné ploché fólie - pásky o pevné šířce 160mm, vytvoří tunel, který svaří také příčně na konci, aby vytvořil dno. Rukáv je soukán na dávkovací trubici, kterou horní jednotka - dávkovač sypkých směsí dávkuje požadované množství směsi - max 99g. Ta po odvážení propadne potrubím na dno vytvořeného pytlíku. Po naplnění požadovaného množství směsi zasílá horní dávkovací jednotka impuls dolní baličce k zabalení. Posouvací mechanismus potáhne vytvořený rukáv o požadovaný rozměr a balička provede podélný a příčný svar. Příčný svar zajistí zatavení naplněného sáčku a rovněž také zubaté ustřižení naplněného pytlíku a zatavení dna následujícího sáčku. Celý proces je plně automatický, jediné, co obsluha zajišťuje, je plnění dávkovače. To lze samozřejmě řešit také automaticky např. průmyslovým dopravníkem.   Používá ploché fólie 160mm Balící stroj je standardně dodáván s kopytem pro 160mm fólie, na přání je možné za příplatek 1000kč (bez dph) dodat 99g baličku s kopytem pro 185mm (příplatek zahrnuje výměnu kopyta, seřízení a otestování stroje s novým kopytem). Pro objednání stroje s 185mm kopytem kontaktujte naše obchodní oddělení. Vibrační dávkovací jednotka Horní jednotka pracuje na principu vibrací, uvnitř se nachazí mísa se spirálovou dráhou, která míří do vážící sípky. Ta je uzavřená do doby, dokud řídící jednotka nenaváží nastavené množství. Vážení je velice přesné, intenzitu vibrací si jednotka upravuje a ke konci volí jemnější pro dosažení co nejpřesnější váhy. Váha váží s přesností na desetinu gramu d=0,1g. Odchylka výsledného odvážení je velice malá a má přímou závislost na hrubosti váženého materiálu (cca 1g). V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Výsledný obal má až 150ml Maximální rozměry vytvořených sáčků činí 80mm x 170mm (vnitřní rozměr 70 x 150mm). Minimální rozměry lze nastavit dle potřeby a uvážení. Svařené okraje mají vždy cca 1cm na každé straně. Maximální objem svařeného sáčku činí 130ml. Maximální váha dávkované hmoty je omezena právě maximální velikostí sáčku. U hrubozrnných materiálů bude maximální váha pochopitelně menší vlivem vzduchových mezer a maximálního objemu vytvářeného obalu. Například u nemleté zrnkové kávy je maximální dosažitelná váha při maximálních rozměrech obalu 50g. Podobně tomu je i u čajů. Obaly jsou vodotěsné i vzduchotěsné, takže nedochází ke ztrátě aroma (vyčichnutí). Do horního zásobníku fólie se vkládají libovolně teplem svařitelné ploché fólie o šířce 160mm s vnitřním průměrem role 76mm. Odvíjecí tyč je vybavena odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Možno použít transparentních fólií nebo barevných, vhodné i pro balení do zakázkově potištěných fólií. Lze použít také fólie s kovovou vrstvou. Dávkovač lze osadit také speciální papírovou fólií pro balení čajových pytlíků pro louhování. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků. Dávkovač je celokovový - horní odvažovací jednotka komplet z nerezového plechu, spodní balící jednotka z bíle lakovaného plechu. Základna disponuje kolečky pro snadný transport. Balící dávkovací stroj je velice vhodný k balení sypaných čajů - větší balení nebo pro vytváření originálních čajových louhovacích šáčků ze speciálního papíru - viz foto. Vhodný také pro balení pražené kávy, mleté kávy, koření, výživových doplňků a jiných suchých potravin. Vhodný je také k dávkování a balení dalších sypkých směsí - chemie, prášky, granule, semena a jiné suché sypké směsi do 99g. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Hmotnost prázdné fólie   Nejkratší délka sáčku Největší délka sáčku 160mm 0.45g 1.55g 185mm 0.55g 1.65g Videoukázka Upozornění Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. K dávkovači není k dispozici potravinářský atest. Pro samotné dávkování větších dávek máme v nabídce automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 1000g K tomuto stroji nabízíme také náhradní nůž , který by se časem mohl hodit. Použítí stroje v praxi: VIDEO ZDE

Peristaltická dávkovací pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Dávkovací a transferová peristaltická pumpa SG600LC/YZ35-13 s průtokem od 1.3ml do 12000ml/min v celonerezovém kvalitním provedení pro bezkontaktní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky >99.5%. Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip peristaltického čerpadla spočívá ve stlačování pružné hadice s pumpovanou tekutinou pomocí tří lamel umístěných na rotoru. Při otáčení rotoru dochází ke stlačení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny ve vzniklé kapse a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje ve čtyřech režimech Transfer - v tomto režimu je peristaltická pumpa využívána jen jako transferová pumpa (čerpadlo) a řídí pouze průtok - nastavitelné od 1.3ml až po 12000ml/min (při použití největších kompatibilních hadic 82#). Na displeji lze sledovat také celkově přenesený objem kapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastavit požadovaný průtok a čas, po který se bude kapalina přenášet. Součástí je rovněž počítání přenesené tekutiny. Objem - tento režim je vhodný především pro plnění. Obsluha má možnost zvolit hodnotu požadovaného průtoku (flowrate) a velikost dávky. Čas zde nehraje roli. Alokované plnění - umožňuje nastavit požadovanou dávku a čas, za který má být dosažena. Potřebný průtok je dopočítáván automaticky - vhodné např. pro linky. Kromě měření dodané kapaliny displej zobrazuje také čas (u většiny režimů) a otáčky motoru. Vstupní pole pro zadávání hodnot vždy zobrazuje také nejmenší a největší možné hodnoty počítané dle aktuálního nastavení veličin, což značně usnadňuje práci. Při zadání hodnot mimo možný rozsah dojde k automatické korekci k nejbližší hraniční hodnotě. Pumpa umožňuje ukládat až 9 presetů pro rychlé nastavení. Celé ovládaní rozhraní pumpy je velice jednoduché, intuitivní a bleskové. Pomocí barevného dotykového displeje s anglickým grafickým UI je nastavení pumpy snadnou záležitostí nevyžadující čtení manuálu. Kolem displeje jsou pouze 4 tlačítka - ">>" spuštění pumpy na plný výkon ve směru dávky, dále možnost změnit směr dávkování - znázorněno schématem na displeji, tlačítko "home" pro návrah na domovskou stránku a samotné spuštění a zastavení dávky. Pumpa nabízí také možnost "suck-back" pro zpětné nasátí kapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedocházelo k úkapu. Tu lze řídit přesným úhlem zpětného pootočení hlavy. Nechybí ani možnost volby průměru hadice a rozsáhlá možnost kalibrace pro dosažení té nejpřesnější dávky. Součástí peristaltické pumpy SG600LC je také nožní pedál, kterým lze pohodlně spouštět a zastavovat (dle zvoleného režimu) dávkování. Pumpa je velice kvalitního dílenského zpracování, šasi je ze silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 pak z hliníku (pohyblivé části) a PPS (housing hlavy). Zadní strana pumpy je vybavena aktivním ventilátorem, který je neustále v provozu, voděodolným vypínačem a konektorem 15PIN D-SUB, do kterého lze připojit buď pedál, nebo skrze něj lze pumpu dálkově ovládat pomocí protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Driver - SG600LC Rychlost rpm 0.1 - 600 Flowrate (průtok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlišení pro rychlost 0.1 rpm   Ovládání dotykový displej   Rozsah časovače 0.1 s - 9999minut   Kvantitativní rozsah 0.001ml - 9999 litrů Sací úhel 10°-720° (1° krokování) Externí ovládání RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájení AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označení YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určeno pro hadice 73# 82#   Kompatibilní hadice Hlava pumpy Označení hadice Vnitřní průměr (mm) Vnejší průměr (mm) Rychlost ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balení: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozměry: 240-320-395mm (š-v-h)

Poloautomatická nerezová kontinuální svářečka sáčků, pytlů a jiných obalů s plničkou ochranné atmosféry (CO2, dusík, kyslík) s vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL.   Poloautomatická svářečka DBF-770WL GAS je stejné konstrukce, jako ostatní kontinuální svářečky v naší nabídce s vyjímkou modulu pro plnění ochranné (inertní) atmosféry - libovolného plynu, určeného ke konzervaci zabalených potravin či jiného zboží. Tyto plyny mají obvykle vytlačit původní atmosféru a nahradit ji. K prodloužení životnosti potravin se zpravidla používají tři základní plyny a jejich kombinace. Oxid uličitý (CO2) - používá se především pro vytlačení kyslíku, který působí na potraviny oxidačně. Kromě jeho náhrady má CO2 při koncentracích nad 15 – 20 % inhibiční účinek na růst většiny mikroorganismů. Používá se především pro balení mikrobiálně nestabilních potravin (masné výrobky, lahůdky, sýry atd.). Dusík - má tu unikátní vlastnost, že nemá vliv na balenou potravinu – zejnéna na její chuť, vzhled i složení. Používá se především k vytěsnění kyslíku z balení a jeho nahrazení inertním plynem. Dusík redukuje i oxidaci vitamínů, tuků, barviv a aroma. Používá se především pro balení mikrobiálně stabilních potravin (káva, pražené arašídy, bramborové chipsy atd. Kyslík - zachovává barvu červeného masa. Zajišťuje respiraci u baleného ovoce a zeleniny a brání růstu anaerobním mikroorganismům, což je důležité u některých druhů ryb a zeleniny. U ostatních balených potravin je jeho obsah snižován na minimum. Jednotka pro plnění ochranné atmosféry obsahuje přívodní konektor John Guest 8mm, nabízí také možnost sledovat tlak a upravovat ho pomocí škrtícího ventilu. Plnička disponuje vypínačem, kterým se aktivuje a řídící jednotkou, kterou obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na jednu dávku. Dávkování je spínáno pohybem výstupní dávkovací trubice směrem ke svařovacímu ústrojí.   Průběžná svářečka DBF-770WL se dále skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedochází k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar chladí a vytvrzuje, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytváří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posiluje. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu.   Svářečka DBF-770WL GAS umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Od každého abecedního znaku je přítomen minimálně jeden kus, číslice 3x. Proto doporučujeme také nákup rozšiřující sady. Šíře výsledného svaru je 10mm. Práce se svářečkou je velice snadná. Po přivedení plynového přívodu a nastavení správného tlaku a množství dávkovaného plynu pomocí řídící jednotky, stačí zapnout svářečku, aktivovat chlazení a sepnout topný element. K nastavení teploty slouží analogový regulátor s ručičkou signalizující aktuální teplotu. Po dosažení nastavené teploty je možno začít svařovat. Do naplněného pytlíku obsluha vsune dávkovací trubici s výstupem plynu a spolu s ní posune obal do unášecího soukolí, mezi dva teflonové řemeny. Dál je vše automatické. Svářečka pytlík převezme, pohybem ohne dávkovací trubici s plynem, která sepne, vpustí plyn (vymění atmosféru v sáčku) a ihned svaří. Chladící element svar vytvrdí a vzorník či tiskařské kolo vyrazí vzor / šarži do širokého svaru. Svářečka s typovým označením WL a WL GAS dále oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc chromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL-GAS je velice jednoduchá na ovládání. Hlavní ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Prvkem pro regulaci teploty je termostat s analogovým ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí 0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie (cca 110 - 200°C). Svářečce nechybí ani tzv. Emergency STOP tlačítko, díky kterého lze přístroj okamžitě odstavit v případě jakýchkoliv problémů. Dávkovací plynová jednotka má pak pouze tlačítko pro zapnutí a regulaci dávky. V boční strany u přívodu vzduchu je nanometr a škrtící ventil. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží do ochranné atmosféry. Svářečka je nerezová a náhradní díly lze kdykoliv u nás objednat. Spotřební materiál držíme vždy skladem.  

Průběžná pájecí pec T-960 Průběžná pájecí pec s pásovým dopravníkem pro pájení ve standardní vzdušné atmosféře. Pec využívá čtyři teplotně řízené prostorové sekce; tři vytápěné a jednu ochlazovací. Pro řízení teplotních poměrů uvnitř pece slouží celkem 22 infračervených keramických odporových trubic, které tvoří pět zón ohřevu - tři seshora a dvě zespod. Pro dodržení teplot dle nastaveného teplotního průběhu je každá zóna osazena teplotním čidlem pro zpětnovazební regulaci teploty. Teplota je měřena v každé zóně zvlášť teplotním senzorem umístěným ve středu zóny. Ohřev součástek probíhá kombinovaně infračerveným zářením a horkým vzduchem - konvekčním ohřevem. Konvekčním přenosem tepla disponují tři horní zóny díky třem nezávislým turbínám umístěným přímo nad infračervenými zářiči. Díky konstrukci využívající radiálních ventilátorů dochází k homogenizaci toku horkého vzduchu, který obtéká odporová topná tělesa a zajišťuje rovnoměrné rozložení teplot na celé ploše hřejivého segmentu reflow ohřívače. Ohřev každé z pěti zón je vypínatelný. Posun pájených desek či součástí zajišťuje pletený drátový pásový dopravník s rychlostí posuvu nastavitelnou v rozmezí 0-1600mm/min. Na LCD si vyberete jednu z 8 přetavovacích charakteristik, podle kterých bude probíhat reflow proces. Charakteristika definuje jednotlivé fáze přetavení, jako je předehřev, reflow popřípadě temperování. Následné ochlazení zajišťuje chladící zóna pomocí tří 11 cm ventilátorů (chlazení probíhá seshore i zespod). Displej zobrazuje přetavovací křiku plně graficky. Rychlost pohybu pásového dopravníku je kontrolována nezávisle na zvoleném teplotném profilu. Přednastavené pájecí profily jsou připraveny pro pájecí slitiny: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Tato průběžná přetavovací pájecí pec je vhodná pro aplikace pájení, sušení lepidla a ostatní aplikace, které vyžadují infračervené záření nebo horký vzduch. Je konstruována pro letování bezolovnatými i olovnatými slitinami.

Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M pro měření rychlosti průtoku kapalin v trubkách a potrubních systémech.  Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M patří do skupiny rychlostních průtokoměrů pro povrchovou montáž, které vyhodnocují průtok uvnitř potrubí na základě měření rychlosti proudícího média pomocí ultrazvukových snímačů. K měření rychlosti uvnitř potrubí se používá ultrazvukový signál šířící se v proudícím médiu. Pomocí průtokoměru TUF-2000M snadno zjistíte rychlost průtoku kapaliny bez nutnosti zásahu do potrubního systému. Výhodou povrchové instalace přímo na potrubní systém je 1) nízká cena a nízká časová náročnost instalace 2) nehrozí poškození potrubí a následný únik kapaliny 3) díky povrchové montáží nedochází k narušení proudění kapaliny a ztráta tlaku vlivem instalace čidel dovnitř potrubí. Ultrazvukový průtokoměr s povrchovou montáží je vhodný pro měření všech běžných typů kapalin a chem. látek používaných v chem. a potravinářském průmyslu, ve výrobě: voda, oleje, rozpouštědla atp. Systém je složen z řídící jednotky a dvou ultrazvukových čidel. Řídící jednotka s LCD displejem slouží nastavení parametrů a zobrazení naměřených hodnot, ovládání jednotky je realizováno tlačítky. Všechny vstupy a výstupy (napájení, čidla, komunikace...) mají společnou šroubovací svorkovnici. Ultrazvukové jednotky jsou drátové a propojují se s ovládací jednotkou pomocí tří žilového vodiče (součást balení 10m vodiče), vodič k čidlům lze díky svorkovnici na straně ovládací jednotky i čidla zkrátit či prodloužit dle potřeby. Ultrazvukových měniče se upevňují k potrubnímu systému pomocí dodávaných kovových kroužků a silikonového tmelu, který je rovněž součástí balení.  Dobře nastavený systém dovoluje velmi přesně sledovat rychlost průtoku kapaliny. Pro správné měření rychlosti průtoku kapaliny je zapotřebí aby ovládací jednotka znala základní parametry měřeného média (viskozitu a rychlost šíření zvuku v kapalině) tyto informace lze dohledat na internetu. Systém má navíc hodnoty nejběžnějších typů kapalin uložen v paměti: voda, horká voda, mořská voda, petrolej, benzín, topný olej, ropa, propan, butan, motorová nafta, motorový olej, arašídový olej, benzín 90/93, alkohol. K řídící jednotce jsou dodávány dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, které je možné připevnit na kulaté trubky o průměru DN15-DN100mm čidla je možná použít v teplotách -40 až 160°C. Teplotní rozsah a min / max průměr potrubí určuje typ použitých čidel, lze v případě potřeby změnit dle požadavků zákazníka. Průtokoměr je vhodný k měření na potrubních systémech vyrobených z materiálů: ocel, nerezová ocel, litina, měď, hliník, PVC, azbest, sklolaminát u jiných materiálu může dojít k nepřesnosti měření. Naměřené hodnoty mohou být zobrazeny v jednotkách: m3, litech, galonech, kubických stop za sekundu, minutu, hodinu či den. Kromě zobrazení aktuální naměřené hodnoty nabízí jednotka také funkce datalogeru s komunikací MODBUS, METER-BUS RS485, funkcí upozornění na nízký či vysoký průtok kapaliny, ​tři analogové vstupy, jeden analogový výstup 4-20mA. K průtokoměru je možné připojit 2x ultrazuvkové čidlo (součástí balení) a 2x teplotní čidlo PT100 (není součástí balení). Odchylka měření je menší než 1%. Pro napájení průtokoměru lze využít napětí  8~36VDC nebo 10~30VAC, uvnitř ovládací jednotky se nachází také záložní baterie CR2032, která uchová nastavení zařízení při odpojení od zroje po dobu až dvou let.   Obsah balení: ovládací jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukové čidlo TS-2-HT, kabel k propojení čidel 10m, spony a silikon pro upevnění čidel k potrubí.