Průmyslová velkoobjemová sušící / sterilizační pec 101-4 380V, 0-300°C 600L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-4 380V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 600L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybaven kolečky s brzdou pro snadné přemístění a vypínatelným termostatem, který při poruše PID regulátoru a překročení nastavené teploty odpojí stykač a tím pádem celou pec od el. energie. Jedná se o bezpečnostní prvek, který brání zničení výrobků uvnitř, nebo přehřátí pece při poškození teplotní regulace v PID regulátoru. Celkový rozměr vnitřní komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 6cm. Obsah balení: PEC 101-4, napájecí kabel, 2ks police.

Optická třídička kávových zrn, rýže a semen.  Optická třídička nabízí efektivní řešení pro třídění velkého množství potravin a surovin jako je například káva, rýže, obiloviny, luštěniny, oříšky, krmiva, semena, korálky, a jiné podobné suroviny o velikosti 1-10mm. Optický třídící stroj rozpoznává materiál za pomocí dvou vysokorychlostních kamer, které dokážou v reálnem čase zaznamenat jakékoliv barevné odchylky a defekty a efektivně roztřídit váš produkt. Optické třídění je jediným rychlým a spolehlivým řešením pro třídění potravin a materiálů s podobnou velikostí a hmotností. Vyniká vysokou přesností a nabízí velmi dobrou rychlost třídění až 250kg za hodinu.  Popis funkce stroje Materiál je z horního zásobníku za pomocí vibrací odsypáván na nakloněnou rovinu se žlábky a vlivem gravitace se posouvá ke kamerám a 64 vzduchovým tryskám, kamery v reálnem čase zaznamenávají barvu a tvar materiálu a v případě odchylky dojde k sepnutí jedné z trysek která defektní kus odfoukne. Stroj má dva výstupy, a to vepředu a na pravé straně. Z předního vypadávají kusy označené jako vadné a vpravo pak kusy, které jsou označeny jako správné. Práce se strojem První je zapotřebí do stroje vložit od každé barvy hrst materiálu, aby stroj zaznamenal všechny barvy a tvary, minimálně dva a maximálně až 120 různých vzorků. Všechny vzorky jsou zachyceny kamerou a uloženy ve formě fotek, obsluha pak u každé fotky zvolí, jestli se jedná o dobrý či špatný vzorek, stroj pak na základě fotek vyhodnocuje a třídí materiál tak, že kusy označené jako dobré padají z pravého výstupu a špatné kusy z předního. Výsledné nastavení lze uložit a opakovaně používat, stroj pak pracuje sám zcela automaticky, pouze je potřeba doplňovat materiál do horního zásobníku. Třídička zvládne zpracovat až 250kg suroviny za hodinu.  Výslednou přesnost stroje, která je až 99,9% lze ovlivnit nastavením poměru citlivosti kamer, velikostí zrna a rychlosti dávkování. Rychlost a přesnost stroje se odvíjí od povahy třízeného produktu.  Celý systém se ovládá pomocí barevného dotykového displeje, který má přehledné grafické rozhraní, interní paměť umožnuje ukládat profily pro různé typy materiálu.  Kromě napájení je také zapotřebí připojit do třídičky vzduch o tlaku 0,2 - 0,3Mpa, vstup vzduchu je vybaven regulací tlaku a odlučovačem.  Stroj je prakticky bezúdržbový, nenacházejí se uvnitř žádné časti, které je potřeba pravidelně měnit, pouze je potřeba udržovat prostor s kamerami čistý, tedy jej po každé pracovní době vyfoukat stlačeným vzduchem. Stroj nepoužívejte k třídění kovů a produktů které jsou mokré může dojít k poškození zařízení. Třídit lze suché a tvrdé potraviny a krmiva, plastové či dřevěné výrobky o velikosti 1-10mm.  U tohoto zařízení vám doporučujeme před koupí domluvit předváděcí test stroje s vaším materiálem u nás na Showroomu v Ostravě, pokud jste z daleka, můžete nám zaslat vzorek materiálu a my jej za vás vyzkoušíme a poté vás budeme informovat o výsledcích. Pro další informace prosím kontaktujte naše technické oddělení, kontakt najdete na našich stránkách v záložce kontakty. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: Optická třídička MINI32, hadice 12mm, 2m, manuál.    

Ruční inkoustová tiskárna s výškou znaků 12,7mm, vysokým rozlišením až 600DPI, vestavěným akumulátorem, USB vstupem a možností nastavení sytosti tisku. Menu a ovládání tiskárny je v českém jazyce včetně možnosti tisknutí českých znaků! (POZOR, SOUČÁSTÍ BALENÍ NENÍ CARTRIDGE S INKOUSTEM, TU JE NUTNÉ ZAKOUPIT ZVLÁŠŤ) Pomocí této tiskárny lze tisknout prakticky na všechny rovné i zaoblené plochy. Tiskárna je určena pro potisk a značkování zboží, balíků ,kartonů, beden, palet, reklamních předmětů, regálů, potrubí, tisknout lze na nejrůznější savé i nesavé materiály v průmyslu, skladech, na stavbách, ve výrobě a v obchodech. Tiskárna umí tisknout texty, čárové a QR kódy, obrázky, sériová čísla a datumovky s časem. Tisknout lze na všechny hladké povrchy jako jsou: papír, dřevo, kov, sklo, plasty, textil, kámen, hladký beton apod. Sílu/sytost tisku pro různě savé povrchy je možné nastavit ve čtyřech krocích. Tiskárna pracuje na podobném principu jako klasická stolní inkoustová tiskárna, v tiskárně je umístěna jednobarevná cartridge, která přenáší bezkontaktně vámi navolený text či obrázek na rovný povrch, válečky po stranách tiskárny jezdí po povrchu na který se tiskne a distancují hlavu tiskárny tak aby se přímo nedotýkala potištěného materiálu a nedocházelo tím k rozmazání inkoustu. Cartridge do této tiskárny mají vždy pouze jednu barvu (červená, černá, zelená, žlutá, bílá, černá, modrá, UV) nelze tedy tisknout barevně. V této tiskárně lze použít cartridge jak na vodní bázi, tak solventní. Po tisku je potřeba inkoust nechat zaschnout (cca 30 vteřin).  Cartridge vodní báze: barva je rozpustná ve vodě, vhodné na tisknutí na savé povrchy jako je dřevo, papír, kartón apod, není odolná proti vodě či dešti. (černá a UV) Cartridge ECO solventní: barva je odolná proti vodě, odstranit lze pouze benzínem, či alkoholem, je odolná proti otěru, je vhodná pro tisk na nesavé a hladké povrchy jako jsou kov, plast, sklo nebo HDPE fólie. (černá, červená, modrá, zelená, žlutá, bílá)  Standartně máme v naší nabídce k dispozici Cartridge ECO solventní v barvách černá, červená a modrá, v případě zájmu o jiný typ či barvu prosím kontaktujte naše obchodní oddělení. Objem Cartridge je 42ml, v závislosti na velikosti a výšce tisknutých znaků lze na jednu catridge vytisknout 800 000 znaků. Nesavý povrch jako je sklo/plast, HDPE fólie či kov musí být před potištěním očištěný (odmaštěný). Importování textových souborů, bmp obrázků a fontů do tiskárny je možné díky USB rozhraní, na USB paměť, kterou naleznete v balení se skrze PC nahrají potřebná data a paměť se následně zasune přímo do tiskárny. QR a čárové kódy je možné vytvářet přímo v tiskárně, stejně tak i text (pouze velká písmena bez českých znaků) V případě, že potřebujete tisknout text, který obsahuje české znaky a malá písmena, je potřeba tento text nejprve napsat na PC do .txt souboru a poté jej pomocí USB flash paměti nakopírovat do tiskárny. Přímo v tiskárně je pak možné nastavit velikost textu (2-12,7mm), velikost mezer mezi písmeny a typ fontu. V balení najdete i speciální adaptér pro tisk na zaoblené předměty jako jsou například trubky, adaptér se opře o trubku, tiskárnou lze pohybovat po rovné ploše adaptéru a skrze okýnko je prováděn tisk. (viz foto v galerii) Hlavní vlastnosti a funkce:  kapacitní dotykový displej 3,5"  možnost vkládání vlastního textu, QR a čárových kódů pomocí dotykového displeje (bez použití české diakritiky nebo malých písmen)  možnost načítání textu pomocí USB flash paměti, skrze .txt soubor (podpora malých a velkých písmen, u vybraných fontů česká diakritika) přístroj je kompletně v českém jazyce (nastavení, menu) USB rozhraní, skrze které je možné nahrávat vlastní fonty, texty či loga a obrázky ve formátu BMP vestavěný akumulátor s dlouhou výdrží (7 hodin tisku, 15 hodin standby) možnost tisknutí: textu, QR kódů, čárových kodů, seriových čísel 1-99999999 s automatickým přičítáním čísla nahoru, obrázků, datumovky s časem tisknou lze z leva do prava nebo z prava do leva a zrcadlově otočený text/obrázek nastavení síly (sytosti) tisku ve čtyřech krocích nastavitelná velikost textu 2-12,7mm, nastavitelná velikost mezer mezi jednotlivými písmeny podpora českých znaků v závislosti na typu fontu / podpora vektorového fontu maximální výška tištěného textu, obrázku či QR a čárového kódu je 12,7mm tiskárna vždy tiskne najednou pouze v jednom řádku s max. výškou textu či grafiky 12,7mm Loga a grafiku ukládejte v rozlišení max. 800x150px ve formátu BMP v černobílém rastru (například pomocí programu malování) ve Windows Obsah balení: tiskárna, USB flash pamět, nabíjecí adaptér, adaptér pro tisk na zaoblené předměty. Cartridge není součástí balení!   

Kombinovaný stabilizovaný zdroj střídavého, střídavého fixního a regulovaného stejnosměrného napětí. Obě části zdroje pracují nezávisle a mají svá digitální měřidla napětí i proudu. Stabilizace střídavého napětí je řízena pomocí servomotoru, který dle příkazů řídící elektroniky přepíná odbočky na vinutí toroidního transformátoru. 

Automatický průmyslový počítač šroubků KLD-V5 pro šrouby M1.5 - M4 nebo ekvivalent o průměru 1 - 4mm o délce 1 - 20mm. KLD-V5 je celokovový robustní přístroj, jehož úkolem je vybírat šroubky ze zásobníku, dostat je ke kolejnici, do které kmitající štětec urovná šroubky hlavičkou nahoru a ty se poté pomocí vibrací po kolejnici sunou k výdejnímu místu. U výdejního místa je počítací optočlen, který počítá s vysokou přesností a rychlostí zároveň. Toto počítací zařízení pracuje ve dvou režimech - základní je počítání, kde KLD-V5 chrlí šroubky a zároveň počítá, kolik jich prošlo skrze výdejní místo - vhodné především pro kontrolní přepočítávání dávky šroubků. Druhým režim nabízí odpočítání nastaveného množství. Po napočítání se dávkování zastaví a je možno jej znovu spustit pro stejný počet zeleným tlačítkem u výstupního místa. Toto je velmi vhodné pro odpočítávání šroubků, které je třeba přišroubovat do jednotlivých zařízení, nebo pro balení šroubků v přesném množství. Případně pro vydej šroubků operátorům na lince. Rychlost dávkování je variabilní - záleží na průměru šroubků. Rychlost lze seřídit v zadní části šasi, kde se nachází pro to určený potenciometr. U šroubků na fotografiích (průměr 2mm, délka 5mm) byla naměřena maximální rychlost dávkování 400 šroubků / minutu. Toto zařízení není určeno pro výdej jednotlivých šroubků - zařízení je koncipováno sypání šroubků do předem připraveného sáčku či krabičky. Pro dávkování jednotlivých šroubků a následný odběr zmagnetizovaným šroubovákem máme v nabídce podobná zařízení.  

Průběžná kontinuální svářečka sáčků, pytlíků a fólií s vlastním dopravníkem a tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770. Tato průběžná oboustranná svářečka je oproti ručním svářečkám určená do velkého provozu, kde je třeba svařovat fólie ve velkém objemu a tempu. Díky vysokému objemu svařených obalů ušetří nemalé provozní náklady. Svou velikostí a konstrukcí je svářečka vhodná pro krátké a široké sáčky z materiálů PE, PP, PVC a Alu. Díky oboustrannému svařování dokáže svařit i hrubší pytle a čajové a kávové sáčky. Samotné svařování v průběžné svářečce je velmi rychlé a plně automatické. Po nahřátí topného elementu na požadovanou teplotu obsluha pouze vkládá okraje obalů do soukolí, které si obal už dále převezme. Dopravník pak hotový obal dopraví na konec pásu, kde můžou zatavené obaly padat do bedny nebo pokračovat po dalším dopravníku dál. Průběžná svářečka DBF-770 se skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedojde k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar ochladí a vytvrdí, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytvoří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posílí. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu. Svářečka DBF-770 umí do svaru vyrazit číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Šíře výsledného svaru je 11mm. Průběžná svářečka fólií DBF-770 je velice jednoduchá na ovládání. Ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Posledním prvkem je regulace teploty (termostat) s ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí 0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 68cm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží. Obsah balení, DBF-770, sada písmen, naváděcí lišta na sáček

Průmyslová balička s TTR tiskárnou pro potisk obalů expiračním datem či datem šarže a integrovaným čidlem pro detekci značek (markerů). Pomocí tohoto zařízení lze balit sypké materiály a produkty do sáčků a zároveň je opatřit potiskem expiračního data či jiným Vámi zvoleným textem či kódem. Díky optické detekci značek je balička vhodná jak pro čiré, tak i potištěné fólie PE/PET. Balící díl pracuje s teplem svařitelnou fólií, která je automaticky naváděna z držáku přes tvarovací potrubí do svařovacích čelistí, které pomocí horizontálního a vertikálního sváru vytváří vzduchotěsný obal (pytlík) s profesionálním vzhledem. Svařitelné fólie jsou ideální pro balení čajů, kávy, koření, výživových doplňků, suchých plodů a potravin, chemie, práškových výrobků, granulí, semen a jiných suchých sypkých směsí. Fólie při odvíjení prochází skrze TTR tiskárnu a optickou detekci značky. Tiskárnu expiračních dat i optickou detekci je možné dle potřeby vypnout / zapnout. Držák fólie je vybaven odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení. Balička je vhodná pro balení do transparentních, barevných, metalizovaných, papírových i textilních fólií. Nastavení teploty svařovacích čelistí 0-250°C a délky obalu 30-170mm je realizováno ovládacími tlačítky s LED displejem. Šířka obalu 110mm je pevně dána šířkou zvolené fólie (230mm) a kopyta (tvarovacího potrubí). Délka obalu je nastavitelná v rozmezí 30-170mm. Délku obalu je možno nastavit buď manuálně na ovládacím panelu, nebo ji určují značky na předem potištěné fólii, značky detekuje optický senzor. Optická detekce značek: Značky (markery) označují konec obalu (místo svaření a ustřižení). Integrované optické čidlo hlídá přesnou délku předem potištěné fólie, tím pádem nemůže dojít k nechtěnému posunu obalu, který by měl za následek posunutí textu či log na předem potištěných obalech. V případě, že potřebujete balit své výrobky do fólie, která je předem potištěna textem, logem či obrázky, je použití optického senzorů s detekcí značky nutnost. Senzor je upevněn na šasi baličky v místě, kde prochází fólie a detekuje značky na fólii a tím dává příkaz baličce pro spuštění a zastavení odvíjení fólie a balení.  Integrovaná TTR tiskárna HP-241F slouží k potisknutí obalu například datem výroby, spotřeby, číslem šarže a nebo jiným textem dle aktuální potřeby.  TTR tisk spočívá v přenosu barvy z pásky na obal za pomoci vysoké teploty. TTR tisk velmi dobře drží, nemaže se a je nenákladný. Tiskárna HP-241F tiskne pomocí termotransferových inkoustových pásků a ručně nastavitelné tiskové hlavy. Do tiskové sady lze vložit sérii znaků o maximálně třech řádcích s 12 znaky na každém řádku. Počet znaků lze omezit pomocí kovových zarážek. Tisk je velice snadný. Po sestavení požadovaných tiskových dat a zasunutí tiskové hlavy do tiskárny se topným elementem hlava zahřeje na nastavenou teplotu. Při tisku dojde ke kontaktu rozpálené hlavy s termotransferovou inkoustovou páskou, která přenese inkoust na obal, papír, či jiné médium. Výsledný potisk má velmi dobrou odolnost vůči otěru a vlhkosti (voda).  Spodní balící díl je určený především k propojení s dávkovacími jednotkami, lze jej však použít i při manuálním odvažování a sypání (lopatkou) do ústí balícího potrubí.  Pro správnou funkci balícího stroje je nutné použít fólie s tloušťkou alespoň 60μm.​ Vhodné dávkovací jednotky k baličce:  Dávkovací vrchní díl k sypačce 1-99g Přesný dávkovač sypkých materiálů 2 - 25g Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 10 - 500g Automatický dávkovač sypkých materiálů a směsí 20-999g V případě zájmu o propojení balícího dílu s jiným systémem, kontaktujte naše technické oddělení. Do horního držáku se vkládají libovolné teplem svařitelné ploché fólie vnitřním průměrem role 76mm. Držák fólie je vybaven brzdou a odvíjecími postranními trny s ložisky pro snadné odvíjení.  Spodní díl je dodáván s kopytem pro fólie o šířce 230mm v případě zájmu kopyto s jinou šířkou fólie kontaktujte naše obchodní oddělení. Kopyto určuje šířku výsledného obalu, šířka obalu = šířka fólie / 2 - 10mm svár. Tudíž při použítí fólie 230mm vznikne obal o šířce cca 110mm. Délku je možné nastavit dle potřeby v rozsahu 30-170mm. Hmotnost jedné dávky při nastavení největší délky sáčku (170 mm) je například: 300g rýže, 100g zrnkové kávy, nebo 150g ovesných vloček, maximální hmotnost jedné dávky je závislá na typu a povaze dávkovaného materiálu / hmoty.  V případě, že pro balení použijete vlastní fólii, konzultujte tuto skutečnost před koupí stroje s našim technikem, některé typy fólií nemusí být vhodné pro použití s naším balícím strojem. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Před koupí či objednáním zařízení doporučujeme konzultaci s naším technickým oddělením, nebo osobní vyzkoušení zařízení s vaším materiálem (možno pouze po předchozí telefonické domluvě).  Dávkovač je možné za příplatek doplnit o senzor detekce vstupu. V případě zájmu kontaktujte naše technické oddělení. K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly. Obsah balení - Spodní díl pro dávkovače s detektorem markeru, tiskárna, sada znaků, napájecí kabel, propojovací kabel.

Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 s dopravníkem pro tepelné smršťování svařených PVC, PP, PE, LDPE a POF polyolefinových obalů výrobků. Smršťovací tunel BS-4535 se vyznačuje především přesnou tepelnou regulací a variabilní výškou tunelu. Nastavit jej lze od 10cm do 33cm na výšku. Tato linka je vybavena dopravníkem, který se skládá z řetězů po stranách a z otáčejících se kovových válečků, které jsou navíc potažený silikonem. Pás projíždí horkovzdušným tunelem vybaveným konvekčním ohřevem realizovým 4 zářiči na dně komory táhnoucími se po celé délce pásu, jejichž teplo je distribuováno velkým ventilátorem pomocí bočních průduchů po stranách pásu a prochází také pásem samotným. Zářiče jsou o celkovém výkonu 6kW, což je dostatečný výkon pro smrštění každé termosmrštitelné fólie a to ve velice krátkém čase. Komora má na každé straně závěs, který výrazně snižuje tepelné ztráty. Teplotu uvnitř smršťovacího tunelu řídí zpětnovazební řídící jednotka dle přesného nastavení uživatele. Přehledný ovládací panel Ovládání smršťovacího tunelu je velice snadné, zařízení se zapíná pomocí třífázového jističe na panelu. K ovládání jednotlivých prvků slouží klasické vypínače a to konkrétně pro pás, ohřev a proudění vzduchu. K nastavení teploty slouží řídící jednotka s dvěmi segmentovými displeji - cílová a aktuální teplota. Rychlost dopravníku lze regulovat pomocí potenciometru od 0 - 10m/min. Rychlost dopravníku musí být v optimální rovnováze s nastavenou teplotou s ohledem na smršťovaný materiál, aby došlo k dokonalému smrštění fólie. Tunel pojme objekty s maximální velikostí 420 x 320mm Maximální velikost produktu, jehož obal lze smrštit v tunelu činí 420 x 320mm (š-v). Délka je libovolná. Pro sváření teplem smrštitelných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) doporučujeme použít úhlové svářečky se svarem ve tvaru L, které nejenom, že fólii zataví s minimální šířkou svaru, ale zároveň také odřežou zbytky. Doporučujeme také navštívit sekci teplem smrštitelných fólií z naší nabídky. Výhodou použití tunelového řešení smršťování fólií je bezpochyby rychlost a dokonalost výsledku. Fólie je smrštěna rovnoměrně po všech stranách stejně a výsledek vypadá opravdu profesionálně. Ušetřený čas oproti ručnímu smršťování je markantní.

Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M pro měření rychlosti průtoku kapalin v trubkách a potrubních systémech.  Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M patří do skupiny rychlostních průtokoměrů pro povrchovou montáž, které vyhodnocují průtok uvnitř potrubí na základě měření rychlosti proudícího média pomocí ultrazvukových snímačů. K měření rychlosti uvnitř potrubí se používá ultrazvukový signál šířící se v proudícím médiu. Pomocí průtokoměru TUF-2000M snadno zjistíte rychlost průtoku kapaliny bez nutnosti zásahu do potrubního systému. Výhodou povrchové instalace přímo na potrubní systém je 1) nízká cena a nízká časová náročnost instalace 2) nehrozí poškození potrubí a následný únik kapaliny 3) díky povrchové montáží nedochází k narušení proudění kapaliny a ztráta tlaku vlivem instalace čidel dovnitř potrubí. Ultrazvukový průtokoměr s povrchovou montáží je vhodný pro měření všech běžných typů kapalin a chem. látek používaných v chem. a potravinářském průmyslu, ve výrobě: voda, oleje, rozpouštědla atp. Systém je složen z řídící jednotky a dvou ultrazvukových čidel. Řídící jednotka s LCD displejem slouží nastavení parametrů a zobrazení naměřených hodnot, ovládání jednotky je realizováno tlačítky. Všechny vstupy a výstupy (napájení, čidla, komunikace...) mají společnou šroubovací svorkovnici. Ultrazvukové jednotky jsou drátové a propojují se s ovládací jednotkou pomocí tří žilového vodiče (součást balení 10m vodiče), vodič k čidlům lze díky svorkovnici na straně ovládací jednotky i čidla zkrátit či prodloužit dle potřeby. Ultrazvukových měniče se upevňují k potrubnímu systému pomocí dodávaných kovových kroužků a silikonového tmelu, který je rovněž součástí balení.  Dobře nastavený systém dovoluje velmi přesně sledovat rychlost průtoku kapaliny. Pro správné měření rychlosti průtoku kapaliny je zapotřebí aby ovládací jednotka znala základní parametry měřeného média (viskozitu a rychlost šíření zvuku v kapalině) tyto informace lze dohledat na internetu. Systém má navíc hodnoty nejběžnějších typů kapalin uložen v paměti: voda, horká voda, mořská voda, petrolej, benzín, topný olej, ropa, propan, butan, motorová nafta, motorový olej, arašídový olej, benzín 90/93, alkohol. K řídící jednotce jsou dodávány dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, které je možné připevnit na kulaté trubky o průměru DN15-DN100mm čidla je možná použít v teplotách -40 až 160°C. Teplotní rozsah a min / max průměr potrubí určuje typ použitých čidel, lze v případě potřeby změnit dle požadavků zákazníka. Průtokoměr je vhodný k měření na potrubních systémech vyrobených z materiálů: ocel, nerezová ocel, litina, měď, hliník, PVC, azbest, sklolaminát u jiných materiálu může dojít k nepřesnosti měření. Naměřené hodnoty mohou být zobrazeny v jednotkách: m3, litech, galonech, kubických stop za sekundu, minutu, hodinu či den. Kromě zobrazení aktuální naměřené hodnoty nabízí jednotka také funkce datalogeru s komunikací MODBUS, METER-BUS RS485, funkcí upozornění na nízký či vysoký průtok kapaliny, ​tři analogové vstupy, jeden analogový výstup 4-20mA. K průtokoměru je možné připojit 2x ultrazuvkové čidlo (součástí balení) a 2x teplotní čidlo PT100 (není součástí balení). Odchylka měření je menší než 1%. Pro napájení průtokoměru lze využít napětí  8~36VDC nebo 10~30VAC, uvnitř ovládací jednotky se nachází také záložní baterie CR2032, která uchová nastavení zařízení při odpojení od zroje po dobu až dvou let.   Obsah balení: ovládací jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukové čidlo TS-2-HT, kabel k propojení čidel 10m, spony a silikon pro upevnění čidel k potrubí.

Průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 84l se čtyřiadvaceti ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 1200W a příkon topných těles 2400W. Ovládání vany je plně digitální; teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění.  

Regulovatelný spínaný laboratorní zdroj Zhaoxin KXN-3001D s výstupním stejnosměrným napětím 0 - 300V a maximálním proudem 1A, který je vhodný předevšim pro aplikace s vyššími napěťovými nároky při nízkých proudech. Napětí lze na zdroji regulovat pomocí víceotáčkového potenciometru, který umožňuje opravdu jemné doladění potřebné hodnoty. KXN-3001D má digitální měřidla pro napětí a proud ze segmentových LED displejů, s přesností měření proudu na 10mA a napětí na celé volty. Výstupní svorky jsou umístěny vepředu a nechybí ani svorka pro zem. Zdroj pracuje v režimech constant current (konstantní proud) a constant voltage (konstantní napětí). Zadní část zdroje je vybavena 80mm ventilátorem, který spíná jen v případě potřeby.  

Automatický dávkovač sypkých směsí s odvažováním přesně zadané váhy od 10g - 1000g.  Tento robustní dávkovač pracuje na principu odvažování. Na ovládacím panelu si obshula zvolí požadovanou dávku v gramech a spustí proces. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množštví se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy.  Ovládání dávkovacího zařízení je velice snadné. Je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník.   Ovládání dávkovače disponuje také počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový - z potravinářské nerez oceli ozn. AISI 304. Základna disponuje zabrzditelnými kolečky pro snadný transport. Dávkovač je vhodný k dávkovýní téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi.  Dávkovač je vhodný také pro potraviny, nicméně není k němu dostupný potravinářský atest. Lze s ním skvěle dávkovat například čaje, káva, rýže, fazole, čočka, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.  

Kombinovaný elektrický naviják a zvedák SLQ-02, který díky svým malým rozměrům a především nízké váze (6.9kg) je ultrapřenosný a použitelný jak pro zvedání těžkých břemen do výšky - až 450kg, tak pro tažení břemen po zemi - až 900kg. Tento elektrický naviják používá pro uchycení silný kovaný ocelový karabinový bezpečnostní hák, takže lze zavěsit na očko, případně další hák. Samotné lano navijáku má průměr 5.8mm a celkovou zdvihovou délku 4,6m. Naviják pracuje rychlostí 5m / minutu. Navíjení má pomalý nájez i dojezd - není skokové. K ovládání slouží jednoduché dálkové ovládání s dvěmi tlačítky (nahoru / dolů), což je velká výhoda oproti klasickému kabelovému ovládání, u kterého musí obsluha po celou dobu zdvihu stát. Ovládací vzdálenost je až 8 metrů. Ovládat navíjení i odvíjení lze také z rukojeti navijáku. Šasi navijáku je plastové s kovovými díly. Na navijáku se nachází také několikastupňový LED indikátor signalizující přetížení. Zařízení disponuje také pojistkou proti přehřátí a přetížení. Naviják disponuje samozamykacím systémem převodů, takže nehrozí povolení lana při elektrickém výpadku. K navijáku je dodáváno dálkové ovládání. Naviják neobsahuje koncový vypínač, takže je nutné navíjení včas ukončit a nenechat hák navinout do šasi. Stejně tak v opačném směru. V opačném případě hrozí poškození navijáku. Vhodné především do domácích dílen, garáží, pro hobby účely a jako nářadí pro přenášení.  

Laboratorní zdroj KXN-10002D 0‑1000V/2A Spínaný regulovaný zdroj stejnosměrného napětí 0–1000V a proudu 0–2A s aktivním chlazením. Vysoké stabilizované napětí na výstupních svorkách předurčuje zdroj k napájení specifických laboratorních aplikací nebo například testování a vývoj výkonových obvodů s elektronkami. Typickým příkladem užití je napájení lampových výkonových hi-end audio zesilovačů a lampových koncových stupňů zesilovačů pro amatérská rádiová pásma. V těchto aplikacích je rovněž velmi důležitá funkce proudového omezení (pro ochranu napájených prvků), kterou je zdroj vybaven. Z dalších aplikací je možné jmenovat testování halogenových výbojek a počáteční zažhavení elektrod neonových trubic na míru vyráběných světelných reklam. V obou případech je nutný při vysokém napětí také poměrně vysoký proud, který je tento zdroj schopen poskytnout. Vhodný je také pro nastavování a testování střídačů např. u fotovoltaických měničů. Nepřehlédnutelnou doménou zdroje je testování, vývoj a oživování spínaných zdrojů. Pro tyto účely je obvykle používán těžký a rozměrný autotransformátor spolu s oddělovacím transformátorem podobných hmotností a rozměrů. Tento zdroj je elegantní náhradou autotrafa včetně galvanického oddělení a funkce proudového omezení. Při oživování spínaných zdrojů stačí pozvolna zvedat napětí a sledovat kdy nasadí oscilátor měniče a jak se to projeví na odběru. Vzhledem k tomu, že po usměrnění 230VAC je na kondenzátorech přibližně 320V, je tento zdroj s rezervou schopen simulovat i přepětí v síti.

Průmyslová komorová sušící pec 101-3 220V, 0-300°C 196L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-3 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 196L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 58x69x49 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-3, napájecí kabel, 2ks police.

Vakuová balička AS-10L - komorová vakuovačka potravin Velkokapacitní komorová vakuová balička AS-10L pro vakuování a zatavování potravin a dalších výrobků, které je třeba skladovat ve vákuu s dvěma svařovacími lištami pro vakuování a zatavování velkého objemu výrobků najednou. Proces vakuování potravin v této samostatně stojící komorové vakuové baličce je velice jednoduchý a zvládne jej po krátkém zaškolení i dítě. Do komory vakuovačky se uloží pytlíky k zavakuování a jejich konce se umístí na jednu ze dvou tavných lišt. Po naplnění komory se jednoduše sklopí transparentní víko a započne odsávání vzduchu. Po krátkém přidržení víka se víko tlakem samo utěsní a proces je dále automatizovaný. Po dokončení nastavené časové sekvence odsávání započne svařování sáčků - opět v nastaveném časovém intervalu. Po svaření nastává proces chlazení zataveného spoje a následně k napuštění vzduchu zpět do komory. Právě v této fázi dojde k viditelnému smrštění sáčků vlivem rozdílu tlaku okolí a samotného zataveného sáčku. Po napuštění vzduchu do komory se víko automaticky otevře. Vysoká kapacita, dvě svařovací lišty Tato komorová vakuovačka umožňuje vaukování mnoha výrobku v jednom cyklu právě díky svojí velikosti a dvěma svařovacím lištám. Komora této vakuové baličky je oproti jiným na trhu běžně dostupným vakuovačkám velká 680 (š) x 370 (v) x 165 (h) mm, což v praxi znamená například zatavení 12 čajových / kávových pytlíku v jednom cyklu. Součástí nastavení je i možnost volby jedné nebo dvou svařovacích lišt. Pokud zatavujete omezené množství produktů, je možno použít jen jednu lištu pro úsporu energie a zmírnění opotřebení. Svařovací dráty a páska z teflonových vláken, kterou je tavný drát překryt, se časem opotřebovávají a lze je vyměnit - najdete je v náhradních dílech. Vakuovačka má také tlačítko pro nouzové vypnutí (emergency stop) pro korekci případné chyby - například špatně položeného sáčku na svařovací lištu. Vysoký výkon díky dvěma čerpadlům V útrobách vakuové baličky se skrývají dvě výkonná olejová čerpadla, každé s průtokem 1.5l / vteřinu (3.3CFM), které zajišťují dostatečné rychlé odčerpání vzduchu. Doba potřebná pro odsátí vzduchu se u potravin pohybuje v intervalu 30 - 60 vteřin. Vakuovačka AS-10L je v nerezovém provedení, plášť i vana, mimo zadní kryt. Víko je vyrobeno ze silného transparentního plexiskla o tloušťce 23.85mm. Ke spuštění odsávání dochází právě v momentě zavření víka. Víko lze také zaaretovat v zavřené poloze pomocí dvou zámků po stranách zařízení v době jejího nepoužívání. Zabráníte tak vniku prachu. Vakuovací balička disponuje také pamětí, takže si pamatuje poslední nastavení i po odpojení z elektrické sítě. Příkon AS-10L je ve špičce (svařování) 2.9kW, lze ji tedy provozovat jen s dostatečně dimenzovaným jističem 16A+. Ovládací panel Ovládací panel nabízí kromě tlačítka zapnutí přístroje hned tři segmentové displeje včetně ovládacích tlačítek pro změnu veličin, tlačítka pro volbu aktivovaných svařovacích lišt a tlačítko pro nouzové ukončení procesu. V ovládacím panelu je přítomen také tlakoměr. Pro hladké i vroubkované sáčky Díky komorovému provedení lze používat i hladké sáčky pro vakuování. Hladké vakuovací sáčky jsou výrazně levnější než vroubkované vakuovací sáčky, které jsou naopak nutné pro vakuové baličky s externím sáním. V AS-10L lze použít klasické vroubkované sáčky, hladké sáčky, sáčky s kovovou fólií (metalizované) a další sáčky z materiálů PE, PP a PET. Vždy je však třeba nastavit vhodnou dobu svařování a chlazení pro daný materiál k dosažení pevného zatavení. Součástí vakuovačky je i sada 24 plastových nádob ve tvaru kvádru (12 větších a 12 menších) pro vytvarování výsledného zavakuovaného obalu. Znáte například z mleté kávy (cihla). Dále je součástí balení několik různě širokých pěnových podložek, kterými lze nastavit hloubku vany tak, aby konce pytlíků dosáhly na svařovací lištu. Videoukázka