Průmyslová velkoobjemová sušící / sterilizační pec 101-4 380V, 0-300°C 600L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-4 380V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 600L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybaven kolečky s brzdou pro snadné přemístění a vypínatelným termostatem, který při poruše PID regulátoru a překročení nastavené teploty odpojí stykač a tím pádem celou pec od el. energie. Jedná se o bezpečnostní prvek, který brání zničení výrobků uvnitř, nebo přehřátí pece při poškození teplotní regulace v PID regulátoru. Celkový rozměr vnitřní komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 6cm. Obsah balení: PEC 101-4, napájecí kabel, 2ks police.

Automatický horizontální etiketovací stroj AD-F220 s dopravníkovým pásem. Etiketovačka je ideální pro lepení etiket a samolepek na sáčky, obaly a pytlíky např: Popcorn, chipsy, sušené ovoce, koření, mouky, krmiva pro zvířata, granulované směsi apod. Etiketovačku lze použít také pro lepení samolepek a etiket na krabičky a boxy s rovným hladkým povrchem.  Olepovačka je koncipována tak, aby byla jeho obsluha velmi snadná a bezpečná bez zdlouhavého nastavování a seřizování. Do stroje stačí vložit roli s etiketami a následně je navést na oddělovací planžetu, která automaticky odlepuje samolepky z podkladového lineru a lepí je na obaly. Po nalepení je samolepka přitlačena a uhlazena pomocí měkkého válce tak, aby bylo dosaženo perfektního výsledku s profesionálním vzhledem.  Do etiketovačky se vkládají etikety o maximální šířce 110mm na dutince o průměru 36mm, držák etiket pojme roli etiket o vnějším průměru až 300mm. Etikety jsou následně naváděny pomocí senzorů a vodících válečků k oddělovací planžetě, která oddělí samolepku od nosného lineru a přenese etiketu na obal. Obaly / produkty k etiketování se vkládají na začátek dopravníku o délce 110cm, po kterém pak putují skrze celé ústrojí až na konec etiketovačky. Obal je po cestě skrze stroj detekován optickým čidlem, následně je na něj nalepena etiketa, která se po nalepení ještě přitlačí měkkým válcem tak, aby samolepka držela pevně na svém místě. Maximální šířka obalu je omezena šířkou dopravníku na 145mm, maximální výška pak může být až 80mm (lze zákazkově upravit max. výšku produktu až na 165mm).  Etiketovacím strojem lze polepovat etikety do max. průměru 110mm (rozměr včetně lineru). Etikety mohou být různých tvarů, nemusí se jednat pouze o klasické hranaté etikety, stroj si poradí i kulatými etiketami a etiketami, které jsou vyřezány do různých tvarů. Zařízení disponuje ovládacím panelem s velkým barevným dotykovým displejem, který zobrazuje nastavené parametry stroje a případně také počet nalepených etiket, kromě displeje je na stroji ovládací kolečko pro korekci rychlosti celého stroje. Zařízení je vyvedeno v nerezové oceli, je velmi robustní a stabilní, po základním nastavení je jeho obsluha velmi snadná, prakticky jej stačí vždy jen zapnout a začít vkládat láhve zbytek už provede etiketovačka sama.  V provozu je možné etiketovačku používat dvěma způsoby.  1) Zařízení obsluhuje 1-2 osoby, které vkládají na začátek pásu čisté obaly a na konci vyndávají obaly s polepy. 2) Zařízení je integrováno do automatizované linky a nevyžaduje žádnou obsluhu.  Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085  

Kompaktní peristaltická pumpa BW100 0.04ml - 36ml/min Miniaturní peristaltická pumpa pro bezkontaktní sterilní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky větší než 99.5%, pumpa je vhodná pro přesné dávkování chemických látek, léků, vitamínů a potravinových doplńků v chem. laboratořích, výzkumných ústavech, potravinářské výrobě či veterinárních ordinacích respektive. všude tam, kde je potřeba velmi přesné dávkovat kapaliny s důrazem na zachování její čistoty bez jakékoliv kontaminace.  Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat, pouze se silikonovou hadicí, kterou lze kdykoliv vyměnit či snadno vyčistit. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip činnosti peristaltického čerpadla spočívá ve vytlačování pružné silikonové hadice s pumpovanou tekutinou pomocí několika lamel umístěných na rotoru, který se otáčí zvolenou rychlostí. Při otáčení rotoru dochází k přiškrcení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Průtok peristaltického čerpadla je závislý na rychlosti otáček a použité hadičce. Otáčky lze nastavit pomocí membránové klávesnice plynule od 0.1 do 100 otáček za minutu s přesností na desetiny. Nastavenou hodnotu lze sledovat na čtyřmístném segmentovém LED displeji. Výsledná hodnota otáček poté určuje průtok (flowrate). Peristaltická pumpa BW100 dokáže přečerpávat i dle nastaveného flowratu. Pro tuto možnost je nutné v nastavení zvolit použitou hadici v pokročilém nastavení pumpy.  Jedná se o pumpu, nikoliv automatický dávkovač předem nastavených dávek. Spínání a vypínání pumpy je manuální, případně přes DB15 (start-stop,směr,rychlost) nebo RS485. Příklady aplikace Mikropřenosy kapalin pro laboratoře Vybavení výzkumných laboratoří Dodávka živin pro kultury Injekce vitaminu A a D Veterina (dávkování léků, sedativ) Sterilní dávkování malých dávek Dávkování tekutých barviv Liposukce - fyziologický roztok a přenos tuku Obsah balení: pumpa BW100, napájecí adaptér 24V, silikonová hadice 2m.  (pedál není součástí balení) Vlastnosti:  Ukládání předchozích hodnot po odpojení el. sítě použitá hlava WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tabulka kompatibilty silikonových hadiček Vnější průměr hadice (mm) Vnitřní průměr (mm) Max průtok (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

Ruční plnička tekutin v nerezovém provedení s regulovatelnou dávkou 5-50ml vhodná především pro přesné plnění menších obalů - lahviček, zavařovacích sklenic, plastových lahviček, kosmetických dóz, pytlíků apod. Tato ruční plnička funguje na jednoduchém principu pístové pumpy, která je uložena v nerezovém plášti a čerpá kapalinu z horního zásobníku - trychtýře s kapacitou až 13 litrů. Výstupem dávkovače je nerezová dávkovací jehla o vnitřním průměru 6.85mm, která se vkládá do hrdla nádoby, do které obsluha dávkuje zvolenou kapalinu. Úplným stlačením páky dojde k výdeji přesné dávky, která je pokaždé identická (odchylka max 1%). Dávku lze v případě potřeby okamžitě zmenšit - neúplným stlačením páky. Celková dávka se nastavuje dvěma dorazovými šrouby, které vymezují maximální pohyb, který může píst vykonat. Dávkovací jehla je tzv. bezúkapová - po dokončení dávky z ní kapalina drží. Jehlu možno zaměnit za jinou o jiném průměru či délce (závit M15). Tato plnička není vhodná k plnění kapalin s pevnými částicemi. Ty by mohly plničku ucpat či poškodit těsnění. Dávkovač je celokovový, části přicházející do styku s dávkovanou tekutinou jsou vyrobeny z nerezavějící oceli 304. Součástí dávkovače není potravinářský certifikát. S dávkovačem možno dávkovat kapaliny o viskozitě vody, oleje, šampónů, kosmetiky, medu, omáček a řidších past. Vhodné také pro hotely k plnění malých balení šampónů a hotelových mýdel.  

Přetavovací pec T-937 s připojením k PC Infračervená pájecí pec T-937 s připojením k PC nabízí oproti nižším modelům přetavovacích pecí velmi propracované prostředí pro management reflow profilů. Těžkopádnou editaci teplotních křivek prováděnou mnoha stisky tlačítek nahrazuje komfortní program pro PC. Pájecí profil je interpretován matematickou funkcí a program umožňuje editaci křivky v Beziérově režimu stejně jako ve vektorových grafických editorech. Kontrolní software ke stažení ZDE Základní teplotní profily všech typů pájecích past ze sortimentu předních jednadvaceti světových výrobců jsou k dispozici ihned po instalaci ovládacího sw. Stačí vybrat název produktu z roletového menu. Vámi editované profily si poté ukládáte pod svými názvy. Pro práci s křivkou teplotní přetavovací obálky vám program dává k dispozici nástroje na přesné měření časových intervalů mezi libovolnými body křivky, zjištění teploty pouhým najetím měřícího křížku na kterýkoli bod křivky a měření strmosti křivky ve °C na jednotku času: K důležitým fázím křivky si můžete psát přímo do diagramu poznámky. Reflow pec se k počítači připojuje přes dodaný USB kabel; je možné ji připojit i přes rozhraní RS-232 (konektor CANON9). PCB až do velikosti 306 x 222mm Infračervená přetavovací pec pro všechny typy pájecích slitin. Je určena pro plošné spoje do velikosti 306 x 222 mm. Infrazáření slouží k zahřátí a přetavení pájecí slitiny za účelem vytvoření pájených spojů. Po nanesení pájecí pasty a usazení součástek na PCB se pájené spoje vytvoří zahřátím sestavy vlivem tepelné energie záření, dopadající na body pájení a jeho okolí. Teplota musí dosáhnout bodu tavení pájecí směsi; výkon zářičů ovládá po celou dobu procesu řídící systém dle nastavených parametrů. Přesné řízení teploty O přesné časování a dodržení teplot se starají zářiče a ventilátory nad plošnými spoji spolu se senzory teploty a procesorovou řídící jednotkou. T-937 je navíc osazena přídavným ventilátorem pro chlazení prostoru nad infračervenými trubicemi, což umožňuje podstatně vyšší provozní zatížení, neboť se šasi pece při dlouhodobém provozu nadměrně neprohřívá. Podle použité pájecí slitiny nastavíte letovací křivku a procesorový systém bude automaticky řídit celý proces. Křivka je do paměti řídícího systému přenesena z ovládacího softwaru na PC. Jestliže vám k práci stačí 8 odlišných teplotních profilů, můžete je všechny nahrát z PC do paměti pece a poté pouze stisky tlačítka vyvolávat. V takovém případě není již spojení pece s PC nezbytné a bude ovládána manuálně. K dochlazení jsou automaticky po skončení pájení spouštěny ventilátory – i ochlazovací část je řízena v rámci zvoleného programu.

Průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 84l se čtyřiadvaceti ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 1200W a příkon topných těles 2400W. Ovládání vany je plně digitální; teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění.  

Ruční zařízení pro indukční svařování (víčkování) uzávěrů velkých i malých lahví se šroubovacím uzávěrem s nastavitelnou dobou indukčního ohřevu DGYF-500A. Tato indukční víčkovačka pracuje na principu elektromagnetické indukce, kterou znáte například ze sklokeramických varných desek. V této podobě je však výkonnější. V rukojeti je umístěná silná měděná elektromagnetická cívka, která při průchodu proudu prudce ohřeje jakýkoliv magneticky vodivý materiál umístěný pod ní. Pod sepnutou hlavicí se nevytváří žádné teplo. Teplo vzniká pouze v kovových předmětech. Víčka jsou obvykle vyrobena ze 3 základních vrstev. Svrchní vrstva - ochranný papír nebo pěna, která po zatavení ulpí na dně šroubovacího víčka, vosk, který zahřátím uvolní ochranný papír a samotná kovová vrstva, která se působení elektromagnetické indukce rozpálí a přitaví se k lahvičce, kterou tím vodotěsně uzavře. Zátkovací stanice DGYF-500 umožňuje plynulé nastavení času od 0,1 - 9,9 sekundy, po které bude indukční ohřev probíhat. Samotný ohřev se provádí velice snadno. Na hrdlo lahvičky se umístí pečetící zátka (kovovou částí dolů) a zašroubuje se šroubovací uzávěr. Po nastavení požadovaného času, ve většině případů 1 - 1,5 sekundy, stačí položit (není třeba nijak tlačit) indukční hlavici na zašroubované víčko lahvičky, kterou chceme zapečetit a stisknout tlačítko, které se nachází na vrcholu rukojeti. Na displeji stanice proběhne odpočet signalizující průběh svařování. Po dokončení je třeba lahvičku nechat vychladnout. Výsledný spoj je, pokud je proveden správně, vodotěsný a vzduchotěsný. Se stanicí DGYF-500 lze svařovat dávkově, není třeba na nic čekat. Po doběhnutí odpočtu předchozího svařování je možno svařovat ihned znovu.  Stanice je vybavena dvěma segmentovými displeji, jeden slouží pro nastavení času a signalizaci odpočtu a druhý slouží jako displej interního voltmetru zobrazující aktuální napětí v síti. Pro indukční svařování víček je potřeba, aby napětí v síti nekleslo pod 180V. Víčkovačka neboli cap sealer je neodmyslitelnou součástí například výroby farmaceutik, kdy je třeba léky bezpečně zabalit a ochránit je před vlhkostí, nebo při výrobě kosmetiky. Tato kovová víčka plní také zabezpečovací funkci, jelikož vytváří pečeť, přes kterou se nelze dostat jinak než jejím porušením. Takto uzavřené nádoby jsou chráněny před vlhkostí a úniku aroma. Vhodné i pro balení kávy, čaju a jiných potravin. Praktická videoukázka svařování s DGYF-500 Víčka ani lahvičky nejsou součástí balení.

Vakuová balička AS-10L - komorová vakuovačka potravin Velkokapacitní komorová vakuová balička AS-10L pro vakuování a zatavování potravin a dalších výrobků, které je třeba skladovat ve vákuu s dvěma svařovacími lištami pro vakuování a zatavování velkého objemu výrobků najednou. Proces vakuování potravin v této samostatně stojící komorové vakuové baličce je velice jednoduchý a zvládne jej po krátkém zaškolení i dítě. Do komory vakuovačky se uloží pytlíky k zavakuování a jejich konce se umístí na jednu ze dvou tavných lišt. Po naplnění komory se jednoduše sklopí transparentní víko a započne odsávání vzduchu. Po krátkém přidržení víka se víko tlakem samo utěsní a proces je dále automatizovaný. Po dokončení nastavené časové sekvence odsávání započne svařování sáčků - opět v nastaveném časovém intervalu. Po svaření nastává proces chlazení zataveného spoje a následně k napuštění vzduchu zpět do komory. Právě v této fázi dojde k viditelnému smrštění sáčků vlivem rozdílu tlaku okolí a samotného zataveného sáčku. Po napuštění vzduchu do komory se víko automaticky otevře. Vysoká kapacita, dvě svařovací lišty Tato komorová vakuovačka umožňuje vaukování mnoha výrobku v jednom cyklu právě díky svojí velikosti a dvěma svařovacím lištám. Komora této vakuové baličky je oproti jiným na trhu běžně dostupným vakuovačkám velká 680 (š) x 370 (v) x 165 (h) mm, což v praxi znamená například zatavení 12 čajových / kávových pytlíku v jednom cyklu. Součástí nastavení je i možnost volby jedné nebo dvou svařovacích lišt. Pokud zatavujete omezené množství produktů, je možno použít jen jednu lištu pro úsporu energie a zmírnění opotřebení. Svařovací dráty a páska z teflonových vláken, kterou je tavný drát překryt, se časem opotřebovávají a lze je vyměnit - najdete je v náhradních dílech. Vakuovačka má také tlačítko pro nouzové vypnutí (emergency stop) pro korekci případné chyby - například špatně položeného sáčku na svařovací lištu. Vysoký výkon díky dvěma čerpadlům V útrobách vakuové baličky se skrývají dvě výkonná olejová čerpadla, každé s průtokem 1.5l / vteřinu (3.3CFM), které zajišťují dostatečné rychlé odčerpání vzduchu. Doba potřebná pro odsátí vzduchu se u potravin pohybuje v intervalu 30 - 60 vteřin. Vakuovačka AS-10L je v nerezovém provedení, plášť i vana, mimo zadní kryt. Víko je vyrobeno ze silného transparentního plexiskla o tloušťce 23.85mm. Ke spuštění odsávání dochází právě v momentě zavření víka. Víko lze také zaaretovat v zavřené poloze pomocí dvou zámků po stranách zařízení v době jejího nepoužívání. Zabráníte tak vniku prachu. Vakuovací balička disponuje také pamětí, takže si pamatuje poslední nastavení i po odpojení z elektrické sítě. Příkon AS-10L je ve špičce (svařování) 2.9kW, lze ji tedy provozovat jen s dostatečně dimenzovaným jističem 16A+. Ovládací panel Ovládací panel nabízí kromě tlačítka zapnutí přístroje hned tři segmentové displeje včetně ovládacích tlačítek pro změnu veličin, tlačítka pro volbu aktivovaných svařovacích lišt a tlačítko pro nouzové ukončení procesu. V ovládacím panelu je přítomen také tlakoměr. Pro hladké i vroubkované sáčky Díky komorovému provedení lze používat i hladké sáčky pro vakuování. Hladké vakuovací sáčky jsou výrazně levnější než vroubkované vakuovací sáčky, které jsou naopak nutné pro vakuové baličky s externím sáním. V AS-10L lze použít klasické vroubkované sáčky, hladké sáčky, sáčky s kovovou fólií (metalizované) a další sáčky z materiálů PE, PP a PET. Vždy je však třeba nastavit vhodnou dobu svařování a chlazení pro daný materiál k dosažení pevného zatavení. Součástí vakuovačky je i sada 24 plastových nádob ve tvaru kvádru (12 větších a 12 menších) pro vytvarování výsledného zavakuovaného obalu. Znáte například z mleté kávy (cihla). Dále je součástí balení několik různě širokých pěnových podložek, kterými lze nastavit hloubku vany tak, aby konce pytlíků dosáhly na svařovací lištu. Videoukázka

Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový horkovzdušný smršťovací tunel BS-4535 s dopravníkem pro tepelné smršťování svařených PVC, PP, PE, LDPE a POF polyolefinových obalů výrobků. Smršťovací tunel BS-4535 se vyznačuje především přesnou tepelnou regulací a variabilní výškou tunelu. Nastavit jej lze od 10cm do 33cm na výšku. Tato linka je vybavena dopravníkem, který se skládá z řetězů po stranách a z otáčejících se kovových válečků, které jsou navíc potažený silikonem. Pás projíždí horkovzdušným tunelem vybaveným konvekčním ohřevem realizovým 4 zářiči na dně komory táhnoucími se po celé délce pásu, jejichž teplo je distribuováno velkým ventilátorem pomocí bočních průduchů po stranách pásu a prochází také pásem samotným. Zářiče jsou o celkovém výkonu 6kW, což je dostatečný výkon pro smrštění každé termosmrštitelné fólie a to ve velice krátkém čase. Komora má na každé straně závěs, který výrazně snižuje tepelné ztráty. Teplotu uvnitř smršťovacího tunelu řídí zpětnovazební řídící jednotka dle přesného nastavení uživatele. Přehledný ovládací panel Ovládání smršťovacího tunelu je velice snadné, zařízení se zapíná pomocí třífázového jističe na panelu. K ovládání jednotlivých prvků slouží klasické vypínače a to konkrétně pro pás, ohřev a proudění vzduchu. K nastavení teploty slouží řídící jednotka s dvěmi segmentovými displeji - cílová a aktuální teplota. Rychlost dopravníku lze regulovat pomocí potenciometru od 0 - 10m/min. Rychlost dopravníku musí být v optimální rovnováze s nastavenou teplotou s ohledem na smršťovaný materiál, aby došlo k dokonalému smrštění fólie. Tunel pojme objekty s maximální velikostí 420 x 320mm Maximální velikost produktu, jehož obal lze smrštit v tunelu činí 420 x 320mm (š-v). Délka je libovolná. Pro sváření teplem smrštitelných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) doporučujeme použít úhlové svářečky se svarem ve tvaru L, které nejenom, že fólii zataví s minimální šířkou svaru, ale zároveň také odřežou zbytky. Doporučujeme také navštívit sekci teplem smrštitelných fólií z naší nabídky. Výhodou použití tunelového řešení smršťování fólií je bezpochyby rychlost a dokonalost výsledku. Fólie je smrštěna rovnoměrně po všech stranách stejně a výsledek vypadá opravdu profesionálně. Ušetřený čas oproti ručnímu smršťování je markantní.

Ruční páková celokovová svářečka plastových fólií PFS-300 se širokým svarem - 8mm, vhodná k zatavování sáčků, obalů, igelitu na balení zboží a rukávů z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Svářecí lišta a tedy i svar má délku 300mm a umožňuje tak svařování fólií do této šíře. Svářečka je celokovová, páka, kloub i šasi svářečky jsou bytelné, vhodné pro průmyslovou zátěž. U impulzních svářeček není svářecí topný drát ohříván trvale, ale pouze při stlačení rukojeti. Čas ohřevu odporového drátu se nastavuje potenciometrem - dle materiálu svařovaného plastu a jeho tloušťky. Vypínání je řízeno automaticky, vždy přesně po uplynutí nastaveného intervalu. Maximální tloušťka svařované fólie činí 2 × 0,2 mm (200 mikrometrů na jednu fólii). Díky silnému transformátoru uvnitř svářečky je u tohoto modelu použit široká tavná struna, která vytváří 8mm široký svar, který vypadá profesionálně. Svářečka fólií najde své uplatnění v různých odvětvích, zejména však při prodeji různě velkých předmětů, které lze zatavit do obalu Vámi určené velikosti nebo v medicíně k balení vzorků či léků. Výsledek je díky časovači vždy dokonalý a výsledný obal působí profesionálně. Svářečka je celokovová a je vhodná pro vysokou pracovní zátěž. Upozornění: délka tavné struny svářečky sice dosahuje deklarované délky, nicméně není úplně reálné efektivně svařovat pytlíky o stejné délce. Obsluha by musela sáček velice přesně pozicovat, aby kraje fólie byly přesně položeny na tavné struně, což by značně navyšovalo potřebnou dobu pro svařování. Pokud by vše nebylo přesně napozicováno, nedošlo by k řádnému svaření okrajů a výsledný svar by nebyl vodotěsný. Navíc sáčky / rukávy nemají vždy přesně odpovídající šířku, jakou výrobce uvádí. Může se tedy stát, že fóliový rukáv o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vodotěsný svar vyhotovit. Proto vždy volte svářečku fólií s dostatečnou rezervou. Rezerva by však neměla být zbytečně vysoká, jelikož v místech, kde nedochází ke svařování, se tavný drát včetně teflonové tkaniny a silikonového přítlačného těsnění zbytečně přehřívá. Pro práci se sáčky o šíři 10 cm je kupříkladu volba této svářečky s typovým značením 300 (a tedy délkou struny 30 cm) nevhodná.  

Svářečka sterilizačních obalů OLan-80C se svařovacovací čelistí o délce 304mm, je určena ke svařování všech druhů sterilizačních obalů v podobě rukávů složených ze spodní papírové vrstvy a horní PP, PE, PET vrstvy. Horní držák obalů má šířku 320mm a lze na něj umístit jeden nebo více kotoučů s obalovým materiálem, čelisti vytvářejí svár o šířce 10mm, tepelný výkon čelistí lze regulovat otočným voličem na pravé straně přístroje, o přesnou regulaci tepelného výkonu se stará bimetalový termostat, svářečka má integrovaný řezací nůž, pro snadné održíznutí zabaleného materiálu. Svářecí čelisti jsou po zapnutí přístroje nahřívány permanentně, k samotnému svařování obalu dochází po zatáhnutí páky, kleště vytvoří pevný svár po cca. 2 vteřinách. Maximální doporučená délka sváru je 295mm. Svářečka je vhodná do zdravotnictví, zubařství i průmyslu, do menších až středních sterilizačních center nebo privátních praxí.  Svářečka OLan-80C je moderní přístroj s vysokou užitnou hodnotou, kvalitní elektronika zaručuje stabilní teplotu, je vyrobená z kvalitních materiálu, povrch je nerez/plast, velice snadno se čístí a udržuje. Kvalitní elektronika uvnitř přístroje udržuje konstantní teplotu a zajišťuje ekonomicky nenáročný provoz díky nízké spotřebě energie. Obaly nemají vždy přesně odpovídající šířku, jako výrobce uvádí. Může se tedy stát, že obalový materiál o šířce 300mm může mít například 303mm a už jen díky tomu by nebylo reálné vyhotovit kvalitní svár. Proto vždy volte sáčky a obaly s dostatečnou rezervou. V případě, že svařujete obal s menší šířkou, než je šířka čelistí, například 120mm, je potřeba snížit výkon svářečky pomocí otočného regulátoru aby zbytečně nedocházelo k přepalování tavného drátu a čelistí přístroje.  K tomuto výrobku je k dispozici CE certifikát dle platných norem.  

Stolní automatický stroj pro uzavírání (víčkování) zavařovacích sklenic, láhví a jiných obalů se šroubovacím víčkem či uzávěrem. Automatická víčkovačka je určena pro menší a střední podniky a domácí výrobny kde je zapotřebí uzavírat větší množství láhví v rychlejším tempu a kde ruční víčkovačky nestačí. Víčkování lahví za pomocí stolní víčkovačky je oproti ručním rychlejší, pohodlnější, fyzicky méně náročné, a navíc jsou uzávěry utahovány stále stejnou silou a ve stejném tempu dle nastavení stroje.  Láhev s víčkem postavená na silikonové podložce je utahována pomocí adaptéru s otvorem 12mm pro uchycení k víčkovacímu stroji. V naší nabídce naleznete velký výběr adaptéru pro víčka v rozmezí 5-110mm. O celý proces utahovaní se starají dva motory, jeden s vertikálním posuvem přitlačí adaptér na víčko uzávěru a druhý motor otáčí adaptérem, který po přitlačení adaptéru na láhev utáhne víčko. Výšku umístění motoru, a tedy i výšku adaptéru od silikonové podložky je možné nastavit otočným kolem, které posouvá celý mechanizmus s adaptérem nahoru či dolu v rozmezí 40-225mm, tento rozměr zároveň určuje i min-max výšku láhví s nasazeným víčkem pro utažení, průměr víčka je omezen pouze velikostí použitého adaptéru. Motor je převodován a seřízen tak, aby nedošlo k přetažení závitu či prasknutí sklenice, po utažení se motor vždy zastaví, aby nedošlo k poškození obalu či úrazu, sílu utažení je možné ovlivnit změnou rychlosti otáčení motoru na ovládacím panelu, kromě rychlostí otáčení je možné nastavit také rychlost motoru, který navádí adaptér na uzávěr lahve. Víčkovací stroje neutahují víčka velkou silou, jelikož by mohlo dojít k poškození a následně netěsnosti víčka, těsnost uzavřené láhve zajištuje podtlak vytvořený následným zavařováním, nebo manuálním či strojovým vakuováním. Součástí balení víčkovačky není adaptér pro utahování lahví, adaptér si můžete vybrat a zakoupit společně s víčkovačkou, na našem eshopu. Při objednávce adaptéru vždy uvádějte do poznámky, že se jedná o adaptér pro stolní víčkovačku jinak může dojít k dodávce adaptéru s jiným uchycením.  Víčkovací stroje neutahují víčka velkou silou, jelikož by mohlo dojít k poškození a následně netěsnosti víčka, těsnost uzavřené láhve zajištuje podtlak vytvořený následným zavařováním, nebo manuálním či strojovým vakuováním. Obsah balení: víčkovačka, silikonová podložka, návod.  Tabulka kompatibilních adaptérů a náhradních pryžových vložek. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptér TYP1 5-20mm a 20-30mm Adaptér TYP2 30-40mm a 40-50mm Adaptér TYP3 50-70mm Adaptér TYP4 70-80mm a 80-90mm Adaptér TYP5 90mm až 110mm Náhradní vložky do adaptérů 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80mm 80-90mm 90-110mm  

Vysokoobjemová průmyslová ultrazvuková čistička o objemu 324 litrů s 72 ultrazvukovými měniči, výpustným kohoutem a řízeným ohřevem čistícího média. Příkon ultrazvukového čištění je 3600W (50W/ks) a příkon topných těles 2000W. Ovládání vany je plně digitální, teplota čistícího prostředku se nastavuje stiskem tlačítek stejně jako doba čištění. Časovač umožňuje nastavit dobu provozu až do 99 minut s rozlišením po sekundách. Teplota lázně je volitelná v rozmezí 20-80°C. Aktuální teplota lázně je zobrazována na displeji a ohřev se ovládá nezávisle na spuštění ultrazvukového čištění. Příkon ultrazvukových měničů zaručí spolehlivé odstranění povrchových nečistot z čištěných předmětů, popřípadě efektivní odmaštění povrchu zamaštěných součástí, a to i na místech, která jsou pro mechanické čištění nepřístupná. Čištění ultrazvukem je ve spojení s vhodně zvoleným čistícím roztokem velmi rychlou metodou pro čištění těžko přístupných ploch předmětů a jejich odmaštění. Zejména při odmašťování je ale nutné vhodně zvolit pracovní kapalinu dle chemické povahy odstraňované mastnoty. Do korpusu z nerezavějící oceli je možné nalít jakákoli průmyslová rozpouštědla podle Vašich potřeb. Ohřev čistící kapaliny efektivně napomáhá zbavování nečistot. Čistička je dodávána s nerezovým víkem pro zamezení odpařování a úniku výparů čistící kapaliny. Velká ultrazvuková čistička, jako je tento typ umožní jednoduché čištění větších i konstrukčních bloků. Snadno ve vaně vyčistíte části motorů, převodovek, karburátorů nebo celých motorových bloků. Těžké věci, jako jsou bloky motorů, musí být ale zavěšeny a pouze ponořeny - nemůžou být položeny na dně vany. Čistička není stavěna na těžké věci. Velikost čističky dovoluje uložení komponentů průmyslových systémů jako jsou průtoková čidla, senzory tlaku, trysky, difuzory nebo nářadí jako nože, pily atd. Vana obsahuje jeden velký koš o rozměrech 87x58x57cm. Čističku je možné doplnit různými typy menších nerezových košů tak, abyste byli schopni najednou provádět čištění různých skupin drobnějších předmětů. Konstrukce i materiál, ze kterého je ultrazvuková lázeň vyrobena dovoluje použít průmyslová rozpouštědla jako čistící médium. Při dodržení bezpečnostních zásad je možné vanu naplnit isopropyl alkoholem, ethylalkoholem i rozpouštědly na ropné bázi či na bázi citrusu s přírodními rozpouštědly. Ultrazvuková čistička potřebuje jednofázovou přípojku. Doporučená proudová hodnota jističe: 25 A K vaně doporučujeme také nákup isopropylalkoholu, nebo univerzální odmašťovač na kovy Curatech 247, popř. také univerzální odmašťovač Curatech TN 6221 a vhodný emulgátor / smáčedlo, které naleznete v souvisejích produktech těchto čističů.

Průběžná indukční víčkovačka 20-130mm LGYF-2000AX-II Průběžná víčkovačka LGYF-2000AX-II pro indukční, hermetické uzavírání potravinářských obalů pomocí hliníkové folie. Indukční víčkovačka pracuje na principu elektromagnetické indukce, kterou znáte například ze indukčních varných desek. V této podobě je však výkonnější. Nad pásem se nachází indukční jednotka, ve které je umístěna silná měděná elektromagnetická cívka, která při průchodu proudu prudce ohřeje kovový obal víčka a ten se okamžitě, pevně a vodotěsně přivaří k hrdlu láhve. Víčkovačka se zapíná velkým červeným tlačítkem na pravé straně, po zapnutí je potřeba vyčkat 5 vteřin, než je možno zapnout indukci pomocí zeleného tlačítka, po zapnutí indukce se automaticky zapne i pojezd pásu, jeho rychlost lze regulovat otočným potenciometrem na ovládacím panelu. Potřebná výška indukční hlavy (cca. 3mm nad lahví) se nastavuje pomocí velkého otočného voliče nad hlavou indukce, nyní je víčkovačka připravena pro svařování, obaly/lahvičky se vkládají z pravé strany víčkovačky a pás následně dopraví obaly pod indukční hlavu, kde dojde k pevnému zavaření víčka a zároveň k ochlazení celého obalu pomocí tří výkonných ventilátorů, hermeticky uzavřený a ochlazený obal vyjíždí na pásu z levé strany víčkovačky. Lahvičky a nádoby, pro které je tato indukční víčkovačka určena mají ve víčku umístěnou samotnou zátku, ta se skládá z 3 základních vrstev. Svrchní vrstva z ochranného papíru nebo pěny, který po zatavení zůstane na dně šroubovacího víčka a slouží jako mechanická ochrana a těsnění zároveň (těsnění po otevření víčka). Další vrstvou je vosk, který zahřátím uvolní ochranný papír a dále pak samotná kovová vrstva, která se působením elektromagnetické indukce rozžhaví a přitaví se k lahvičce, kterou tím vodotěsně uzavře. Indukční kontinuální svářečka je vhodná pro víčkování kanystrů, balení tekutin do lahví (i těkavých), víčkování lahviček s léky - ideální pro lékárny a přípravny léků, k balení fitness přípravků, sypkých směsí aj. Hlava indukce je výškově nastavitelná a lze tak uzavírat obaly o výšce 40-400mm s průměrem hrdla 20-130mm. Rychlost posunu pásu je možno nastavit v rozmezí 2-12m/min, je vyrobena z kvalitní nerezové oceli. Víčkovačka má všestranné využití v potravinářství, průmyslu či farmacií. Tato průběžná víčkovačka je oproti ručním víčkovačkám určena do velkého provozu, kde je potřeba uzavírat velké množství lahví a obalů. Videoukázka

Automatická etiketovačka s tiskárnou FH-130 Etiketovačka s tiskárnou FH-130 slouží k lepení velkých objemů etiket a štítků na láhve, plechovky a jakékoliv jiné válcové obaly pro výrobky v potravinářství, kosmetice, chemickém průmyslů, pro polep nápojových láhví (piva, limonády) aj. Díky integrované tiskárně umí etiketovačka při lepení zároveň tisknout expirační data, šarže, kódy a jiné texty přímo na etiketu. Zakoupením FH-130 tak získáte funkce dvou zařízení v jednom. Etiketovačka je vhodná pro láhve o průměru 20-125mm s výškou 20-300mm. Pomocí FH-130 zvládnete potisknout a polepit až 40 etiket za minutu. Etiketovačka FH-130 si poradí s různými etiketami Etiketovací stroj si poradí s etiketami o šířce 10-130mm a délce 20-400mm. Pro zobrazení veškerých informací o polepu včetně nastavených parametrů slouží velký modře podsvícený displej, kolem displeje se pak nachází tlačítka pro nastavení parametrů. 1) čas čekání tzn. čas po jehož uplynutí dojde k začátku etiketování 2) délku polepu kde se nastavuje délka, po kterou stroj otáčí obalem před samotným polepem, otáčením stroj usadí láhev přesně mezi válce čímž zvyšuje přesnost polepu 3) poslední parametr je nastavení časového úseku, po který dochází k uhlazování a přitlačování etikety na na obal pomocí rotujících silikonových válečků. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všechny tři parametry je možné nastavit v rozsahu 0,1 až 99 sekund. Stroj automaticky počítá počet nalepených etiket. Množství již nalepených etiket je zobrazeno v menu displeje. Přístroj si umí poradit i v případě lepení dvou různých samolepek na jeden obal, etiketovačka nalepí nejprve jednu samolepku a následně druhou na stejný obal, v ovládacím menu lze zvolit zpoždění pro nalepení druhé samolepky/etikety a tím definovat dvě různé polohy samolepek na obalu, návin se samolepkami však musí být pro tento způsob lepení již z výroby uzpůsoben: samolepky v návinu musí být na podkladovém lineru umístěny střídavě za sebou. Tisk expirací a kódů zajišťuje tiskárna HP-241 Pro tisk kódů a expiračních dat je k etiketovače připojena tiskárna HP-241. Ta tiskne na etikety pomocí termotransferové pásky o šířce 30mm a kovové raznice s vyměnitelnými písmeny. Do raznice s plochou tisku 16x30mm je možné vložit až 12 znaků ve třech řádcích (celkově 36 znaků). Tiskárna je v rámu etiketovacího stroje posuvná v ose X a Y pro přesné nastavení místa tisku na etiketě, tiskárna tiskne na etikety vždy vertikálně. Potisk etiket je automatizován s lepením etiket, před každým nalepení etikety dochází automaticky k tisku, teplotu tiskové matrice je možné regulovat otočným voličem na předním panelu etiketovacího stroje v rozmezí 50-225°C, teplota tisku závisí na použité TTR pásce, respektive materiálu, z kterého jsou etikety vyrobeny. Ovládání etiketovače je intuitivní a jednoduché Po prvotním seznámení se strojem a nastavení časů jednotlivých úkonů etiketovačky dle potřeb obsluhy se stroj stává prakticky bezúdržbovým, po vložení láhve či obalu do držáku tiskárny proběhne celý proces polepu a tisknutí automaticky, obsluha pak jen vytáhne již polepený obal ze stroje. V tiskárně se nachází matrice, kterou lze jednoduše vyjmout a aretovat bez použití nářadí, do tiskové matrice se vkládají jednotlivá písmena a čísla, kterými vytvoříme text či kódy pro tisk na etikety rovnou při polepu, tisk se běžně využívá pro značení expiračních dat a šarží na etiketu obalu. Stroj je celkovový, bezúdržbový, díky své vyšší váze je velmi stabilní. Trn pro uchycení cívek s etiketami má průměr 50mm. Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085   V případě, že potřebujete polepit etiketami menší množství obalů/výrobků je možné využít manuální etiketovačku MT-30 nebo poloautomatickou etiketovačku LT-50.. Obsah balení Etiketovačka s tiskárnou FH-130, TTR páska 30mm, sada písmen, náhradní termočlánek pro tiskárnu, inbus klíče.

Ruční dozimetr BR-6 (Geigerův čítač ) je detektor ionizujícího záření Beta, Gama a Rentgenového záření. Radiometr BR-6 slouží k nepřetržité detekci radiace nejen v prostředí, ale také v jakýchkoliv předmětech a materiálech. Ruční dozimetr BR-6 (Geigerův čítač ) je detektor ionizujícího záření beta, gama a rentgenového záření. Dozimetr BR-6 slouží k nepřetržité detekci radiace nejen v prostředí, ale také v jakýchkoliv předmětech a materiálech. Přístroj detekuje záření pomocí tzv. Geiger-Müllerovy trubice plněné plynem, která detekuje zachycené ionizující částice ve formě impulzů. Naměřené hodnoty jsou v reálnem čase zobrazeny na velkém barevném displeji 56x44mm s bílým podsvícením. Přístroj zobrazuje aktuální a průměrnou hodnotu radiace v měřeném místě společně s grafem, který znázorňuje výskyt záření v závislosti na čase v rozsahu 0,01 - 99μSV. Geiger-Müllerova trubice při detekci záření generuje elektrické pulzy, které jsou převáděny do akustické formy jako typické "praskání", které zároveň slouží jako zvuková signalizace detekovaných částic. Geiger-Müllerův čítač je nezbytnou pomůckou v mnoha profesích. Detekce radioaktivity se využívá kromě fyziky a astronomie také v medicíně či v průmyslu, geologii, pro kontrolu radiační ochrany a dodržení obecných dávkových limitů v místě bydliště/pracoviště.   Běžná dávka radiace 0,05 – 0,2 Sv  Zvýšená dávka radiace 0,2 – 0,5 Sv Mírná otrava ozářením 0,5 – 1 Sv Obsah balení: Dozimetr BR-6