Laboratorní zdroj KXN-10002D 0‑1000V/2A Spínaný regulovaný zdroj stejnosměrného napětí 0–1000V a proudu 0–2A s aktivním chlazením. Vysoké stabilizované napětí na výstupních svorkách předurčuje zdroj k napájení specifických laboratorních aplikací nebo například testování a vývoj výkonových obvodů s elektronkami. Typickým příkladem užití je napájení lampových výkonových hi-end audio zesilovačů a lampových koncových stupňů zesilovačů pro amatérská rádiová pásma. V těchto aplikacích je rovněž velmi důležitá funkce proudového omezení (pro ochranu napájených prvků), kterou je zdroj vybaven. Z dalších aplikací je možné jmenovat testování halogenových výbojek a počáteční zažhavení elektrod neonových trubic na míru vyráběných světelných reklam. V obou případech je nutný při vysokém napětí také poměrně vysoký proud, který je tento zdroj schopen poskytnout. Vhodný je také pro nastavování a testování střídačů např. u fotovoltaických měničů. Nepřehlédnutelnou doménou zdroje je testování, vývoj a oživování spínaných zdrojů. Pro tyto účely je obvykle používán těžký a rozměrný autotransformátor spolu s oddělovacím transformátorem podobných hmotností a rozměrů. Tento zdroj je elegantní náhradou autotrafa včetně galvanického oddělení a funkce proudového omezení. Při oživování spínaných zdrojů stačí pozvolna zvedat napětí a sledovat kdy nasadí oscilátor měniče a jak se to projeví na odběru. Vzhledem k tomu, že po usměrnění 230VAC je na kondenzátorech přibližně 320V, je tento zdroj s rezervou schopen simulovat i přepětí v síti.

Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M pro měření rychlosti průtoku kapalin v trubkách a potrubních systémech.  Ultrazvukový průtokoměr TUF-2000M patří do skupiny rychlostních průtokoměrů pro povrchovou montáž, které vyhodnocují průtok uvnitř potrubí na základě měření rychlosti proudícího média pomocí ultrazvukových snímačů. K měření rychlosti uvnitř potrubí se používá ultrazvukový signál šířící se v proudícím médiu. Pomocí průtokoměru TUF-2000M snadno zjistíte rychlost průtoku kapaliny bez nutnosti zásahu do potrubního systému. Výhodou povrchové instalace přímo na potrubní systém je 1) nízká cena a nízká časová náročnost instalace 2) nehrozí poškození potrubí a následný únik kapaliny 3) díky povrchové montáží nedochází k narušení proudění kapaliny a ztráta tlaku vlivem instalace čidel dovnitř potrubí. Ultrazvukový průtokoměr s povrchovou montáží je vhodný pro měření všech běžných typů kapalin a chem. látek používaných v chem. a potravinářském průmyslu, ve výrobě: voda, oleje, rozpouštědla atp. Systém je složen z řídící jednotky a dvou ultrazvukových čidel. Řídící jednotka s LCD displejem slouží nastavení parametrů a zobrazení naměřených hodnot, ovládání jednotky je realizováno tlačítky. Všechny vstupy a výstupy (napájení, čidla, komunikace...) mají společnou šroubovací svorkovnici. Ultrazvukové jednotky jsou drátové a propojují se s ovládací jednotkou pomocí tří žilového vodiče (součást balení 10m vodiče), vodič k čidlům lze díky svorkovnici na straně ovládací jednotky i čidla zkrátit či prodloužit dle potřeby. Ultrazvukových měniče se upevňují k potrubnímu systému pomocí dodávaných kovových kroužků a silikonového tmelu, který je rovněž součástí balení.  Dobře nastavený systém dovoluje velmi přesně sledovat rychlost průtoku kapaliny. Pro správné měření rychlosti průtoku kapaliny je zapotřebí aby ovládací jednotka znala základní parametry měřeného média (viskozitu a rychlost šíření zvuku v kapalině) tyto informace lze dohledat na internetu. Systém má navíc hodnoty nejběžnějších typů kapalin uložen v paměti: voda, horká voda, mořská voda, petrolej, benzín, topný olej, ropa, propan, butan, motorová nafta, motorový olej, arašídový olej, benzín 90/93, alkohol. K řídící jednotce jsou dodávány dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, které je možné připevnit na kulaté trubky o průměru DN15-DN100mm čidla je možná použít v teplotách -40 až 160°C. Teplotní rozsah a min / max průměr potrubí určuje typ použitých čidel, lze v případě potřeby změnit dle požadavků zákazníka. Průtokoměr je vhodný k měření na potrubních systémech vyrobených z materiálů: ocel, nerezová ocel, litina, měď, hliník, PVC, azbest, sklolaminát u jiných materiálu může dojít k nepřesnosti měření. Naměřené hodnoty mohou být zobrazeny v jednotkách: m3, litech, galonech, kubických stop za sekundu, minutu, hodinu či den. Kromě zobrazení aktuální naměřené hodnoty nabízí jednotka také funkce datalogeru s komunikací MODBUS, METER-BUS RS485, funkcí upozornění na nízký či vysoký průtok kapaliny, ​tři analogové vstupy, jeden analogový výstup 4-20mA. K průtokoměru je možné připojit 2x ultrazuvkové čidlo (součástí balení) a 2x teplotní čidlo PT100 (není součástí balení). Odchylka měření je menší než 1%. Pro napájení průtokoměru lze využít napětí  8~36VDC nebo 10~30VAC, uvnitř ovládací jednotky se nachází také záložní baterie CR2032, která uchová nastavení zařízení při odpojení od zroje po dobu až dvou let.   Obsah balení: ovládací jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukové čidlo TS-2-HT, kabel k propojení čidel 10m, spony a silikon pro upevnění čidel k potrubí.

Nerezová stolní komorová vakuová balička DZ-260B pro vakuování a zatavování potravin a dalších výrobků, které je vhodné skladovat ve vákuu pro delší životnost. Ideální jako pomocník do kuchyně, pro vakuování masa, ryb, zeleniny, ovoce a sypkých směsí ztrácející svoje aroma - čaje, kávy. Proces vakuování potravin v této stolní komorové vakuové baličce je velice jednoduchý a zvládne jej po krátkém zaškolení i dítě. Do komory vakuovačky se uloží vakuový sáček s obsahem, jehož otvor se umístí na svařovací lištu v místě, kde chcete vyhotovit svar. Po uložení sáčku se jednoduše sklopí transparentní víko a započne odsávání vzduchu. Po krátkém přidržení víka se víko tlakem samo utěsní a proces je dále automatizovaný. Po dokončení nastavené časové sekvence odsávání započne svařování sáčků - opět v nastaveném časovém intervalu (dle tloušťky materiálu). Po svaření nastává proces chlazení zataveného spoje, který je důležitý pro dostatečné vytvrzení svaru. Po vytvrzení dojde k napuštění vzduchu zpět do komory a. Právě v této fázi dojde k viditelnému smrštění sáčků vlivem rozdílu tlaku okolí a samotného zataveného sáčku. Po napuštění vzduchu do komory se víko automaticky otevře. Tato stolní komorová svářečka je svým objemem komory určená především pro svařování jednoho či dvou vakuových sáčků v jednom cyklu. Komora vakuové baličky DZ-260 má rozměry 280 (š) x 390 (v) x 51 (h) mm. Svařovací lišta má aktivní délku 25cm a šířku svaru 10mm Vakuová balička DZ-260B umožnuje nastavení času odsávání vzduchu v intervalu 0 - 99s, dobou svařování 0 - 9.9s a délkou chlazení 0 - 9.9s. Rozsah těchto hodnot je plně dostatečný pro zavakuování jakékoliv typu produktu. Ať už jde o vakuování potravin nebo vakuování např. elektronických součástek podléhajících oxidaci nebo vzdušné vlhkosti. Možno použít i pro vakuování potravin pro vaření ve vakuu metodou Sous vide. Vakuovačka má také tlačítko pro nouzové vypnutí (emergency stop)  pro korekci případné chyby - například špatně položeného sáčku na svařovací lištu. Vakuovačka DZ-260B je v nerezovém provedení - plášť i vana. Víko je vyrobeno ze silného transparentního plexiskla o tloušťce 20mm s vydutím, díky kterému lze do vakuovačky vložit objemnější vakuové sáčky než je hloubka samotné vany. Vydutí zvětšuje prostor o dalších 50mm. Ke spuštění odsávání dochází právě v momentě zavření víka. Víko lze také zaaretovat v zavřené poloze pomocí záklopky v době jejího nepoužívání. Zabráníte tak vniku prachu. Vakuovací balička disponuje také pamětí, takže si pamatuje poslední nastavení i po odpojení z elektrické sítě. Příkon DZ-260B je ve špičce (svařování) 0,7kW. V útrobách vakuové baličky se skrývá výkonné olejové čerpadlo, s průtokem 1l / vteřinu (2CFM), které zajišťuje dostatečně rychlé odčerpání vzduchu. Doba potřebná pro odsátí vzduchu se u potravin pohybuje v intervalu 30 - 60 vteřin. V ovládacím panelu je přítomen také tlakoměr pro sledování aktuálního tlaku v komoře. Díky komorovému provedení lze používat i hladké sáčky pro vakuování. Hladké vakuovací sáčky jsou výrazně levnější než vroubkované vakuovací sáčky, které jsou naopak nutné pro vakuové baličky s externím sáním. Lze použít klasické vroubkované sáčky, hladké sáčky, sáčky s kovovou fólií (metalizované) a další sáčky z materiálů PE, PP a PET. Vždy je však třeba nastavit vhodnou dobu svařování a chlazení pro daný materiál k dosažení pevného zatavení.   Svařovací drát i páska z teflonových vláken, kterou je tavný drát překryt, se časem opotřebovávají a lze je vyměnit - najdete je v náhradních dílech. Součástí výrobku není certifikát pro použití v gastronomii.  

Poloautomatická balička hotových jídel do dvoudílných misek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická velkoobjemová balička zatavovacích dvoudílných jídelních misek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička slouží k zatavování a uzavření dvoudílných plastových jídelních misek o rozměrech 227x178 s hloubkou 40-60mm. Balička je určena především pro balení hotových jídel pro restaurace, bistra, jídelny. Baličku lze použít také pro balení potravin dodávaných do obchodů - maso, ryby, ovoce, zelenina. Potraviny uvnitř misky mohou být chráněny napuštěním ochrannou atmosférou. Balení potravin do ochranné atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla apod. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: dusík (N), oxid uhličitý (CO2) a ve speciálních případech také kyslík (O2). Stroj je velmi snadný na obsluhu: po prvotním seznámení se zařízením a jeho nastavením pak stačí vložit do formy dvě naplněné misky a zmáčknout tlačítko a celý proces balení je automatizován. Fólie se z role automaticky natáhne nad misky, kde je následně zatavena a ořezána podle tvaru misky, zbytky fólie jsou odvinuty ze stroje pryč na navíjecí trn. K ovládání slouží dotykový barevný displej, kde lze nastavit 1) čas odsávání vzduchu z misek, 2) čas napouštění misek plynem pro vytvoření ochranné atmosféry 3) čas svařování. Zařízení má 3 hlavní funkce, u všech funkcí lze nastavit libovolný čas v sekundách 0-99s, kdy nastavením času 0s lze funkci deaktivovat a obsluha tak nastaví, zda chce například jen misku uzavřít nebo jí zároveň napustit ochrannou atmosférou. Stroj disponuje také počítadlem uzavřených obalů. Do baličky se vždy vkládají dvě misky, ( zařízení neumí zabalit pouze jednu misku). Celý proces balení dvou misek trvá přibližně 10 vteřin pomocí jednoho stroje tak lze balit cca 500 misek za hodinu. Funkce: 1) zatavení fólie na potravinovou misku (uzavření obalu) 2) vakuování – vysátí vzduchu z obalu pomocí integrované vývěvy 3) Napuštění misky ochrannou atmosférou Zařízení nedisponuje uživatelsky vyměnitelnou formou na misky, výměna formy vyžaduje servisní zásah a objednání formy a topných těles u dodavatele (cena a termín na dotaz) Optický senzor markerů - brandované i průhledné folie Do stroje se vkládají zatavovací PP/PET fólie o šířce 290-300mm, zařízení má optické čidlo a umí rozpoznat značky (markery) na fólii což umožnuje použít brandované – potištěné fólie, lze však použít také čiré fólie, nebo barevné fólie bez značek a místo optického čidla nastavit čas odvíjení fólie. Fólie na trnu se automaticky odvíjí a zbytky fólie, které zůstávají po zatavení obalu jsou navíjeny na druhy trn, takže se kolem stroje nevytváří žádný nepořádek. Díky ose s univerzálním uchycením role lze upevnit do zařízení fólie na roli s vnitřním průměrem 25-90mm s maximálním vnějším průměrem až 280mm. Teplota pro svařování fólie je řízena přesným PID regulátorem a lze jí nastavit v rozsahu 150-230°C, doba nahřívání na nastavenou teplotu po zapnutí stroje je asi 15minut. Mechanické části jsou ovládány pomocí pístů a vzduchových ventilů což znamená, že je nutné stroj zapojit nejen k přívodu el. energie 230V/50Hz ale zároveň připojit pomocí 12mm rychlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6Mpa. Uvnitř stroje se nachází regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pro ochrannou atmosféru, takže lze připojit jak vzduch, tak plyn bez regulace a tlak pak následně upravit na integrovaném vzduchovém managementu. Plyn pro ochrannou atmosféru se připojuje taktéž pomocí rychlospojky, která má však jiný průměr (8mm) aby nedošlo k záměně se vstupem pro vzduch, který slouží k ovládání zařízení. Stroj má integrovanou vývěvu, která odsává vzduch uvnitř misky před napuštěním ochranné atmosféry. Zařízení je velmi robustní a je vyrobeno z nerezové oceli, kolečka s brzdou umožnují snadný přesun celého stroje po pracovišti dle potřeby.